拱型骨架护坡及边坡绿化作业指导说明书.docx

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1、拱型骨架护坡及边坡绿化作业指导书1.适用范围适适用于京沈客专京冀段路基拱型骨架护坡施工作业。2.作业准备2.1内业技术准备组织技术人员认真学习、领会实施性施工组织设计，阅读、审核、新建铁路北京至沈阳铁路客运专线施工图，澄清相关技术要求问题，熟悉规范和技术标准。对参与施工人员进行拱形骨架护坡施工技术交底、安全交底，通知危险源和对应应急方法，并进行岗前技术、安全培训，安质员考评合格后持证上岗。2.2外业技术准备2.2.1施工作业层中所包含多种外部技术数据搜集，包含拱形骨架护坡尺寸、拱形骨架护坡位置情况。2.2.2已完成现场踏勘，对妨碍施工和安全操作有影响现有架空管线、地下管线等设施，已采取清除、改

2、移、保护方法妥善处理。2.2.3施工所需电力线路已架设完成，满足电焊机所需要电力供给需求，施工用水已铺设到位。2.2.4拱形骨架护坡施工便道已完成，能满足多种施工机械通行。2.2.5依据地质情况，确定开挖边坡，用全站仪放样出拱形骨架护坡基础开挖线，方便在开挖过程中控制拱形骨架护坡开挖位置。3.技术要求3.1路基防护通常要求使用材料满足设计及规范要求，防护类型严格根据设计图纸。3.2边坡防护当路基土石方施工时或完成后，应立即进行路基防护施工。各类防护和加固应在稳定基础或坡体上施工。设有支挡结构物及排除地下水设施地段，应先做好支挡结构物、排水设施，再施作防护工程。防护坡体表面应进行检验处理，防护设

3、施应和坡面紧密结合。4.施工工序和工艺步骤4.1拱型骨架边坡防护工艺步骤及施工工序路堤边坡拱型骨架护坡：拱型骨架净距3m3m，主骨架为U型，宽0.6m，支骨架为L型，宽0.4m，骨架嵌入路堤边坡深0.6m，外露截水槽宽0.1m，高0.1m。条形基础，底宽0.6m，深1.0m。骨架、截水槽、基础均以C25混凝土现浇。沿骨架护坡长每隔10-15m（拱顶中心处）设一道伸缩缝，缝宽0.02m，缝内沿内、外、顶三边填塞沥青麻筋，深0.2m。路堑边坡拱型骨架护坡：拱型骨架净距3m3m，主骨架为U型，宽0.6m，支骨架为L型，宽0.4m，外露截水槽宽0.1m，高0.1m。条形基础，底宽0.6m，深1.0m。

4、堑顶设1.0m宽、0.3m厚帽石，骨架、截水槽、基础、帽石均以C25混凝土现浇。伸缩缝、检验踏步等要求和边坡拱型骨架护坡相同。4.1.1拱型骨架边坡防护工艺步骤砂石料检验施 工 准 备清 刷 坡 面挂 线 放 样开 挖 沟 槽浇筑基础、骨架、截水槽骨架双侧回填检 查 验 收竣 工混凝土拌合制作试件图4-1-1 拱型骨架护坡施工工艺框图4.1.2拱型骨架边坡防护施工工序（1）基槽开挖根据路基拱形骨架施工大样图和施工现场桩位放样图，首先对拱形骨架在边坡上进行放样，将沟槽和拱形位置在施工现场标识清楚，拱形部分采取样架放样，因边坡开挖造成坡面超挖部分，应采取和骨架同标号混凝土对坡面坑洼补平。欠挖部分采

5、取人工辅助小型机具进行清理平整。为确保骨架平整性和完整性，挂线采取坡面挂线和横向挂线相结合方法。严格控制好开挖宽度和深度，不得超挖和欠挖，确保其骨架边线顺直，从上往下进行开挖，不得有松土留在沟槽中。对不稳定挖方槽底及坡面要做换填扎实处理。通常依据施工能力及天气情况确定开挖长度，做到当日开挖当日浇筑完成，不得将开挖好沟槽长时间晾置，预防雨水冲刷造成垮塌。 图4-1-2 边坡拱形骨架护坡正视图a.路堤边坡拱形骨架护坡，骨架嵌入边坡0.6m,深度0.6m深。结构以下图：图4-1-3 路堤边坡拱形骨架护坡剖面图b.土质及极软岩，骨架嵌入路堑边坡0.6m,深度0.6m深。结构以下图： 图4-1-4 土质

6、及极软岩路堑边坡拱形骨架护坡剖面图c.硬质岩、较软岩及软岩，非膨胀岩地段，骨架厚度0.6m，嵌入路堑边坡0.2m，回填0.4m种植土，刷坡时超挖0.4m。结构以下图：图4-1-5 硬质岩、较软岩及软岩边坡拱形骨架护坡剖面图模板施工模板安装前，先安装钢管架稳固架。稳固架采取钢管临时锚固坡面内方法。然后安装模板支架，再进行模板安装。模板采取竹胶板，模板表面必需光洁、平整。模板安装中要确保接缝紧密，板体顺直，严格控制模板错台，安装后模板要确保一定整体稳定性。模板施工时，要确保整体线型直顺性，总体坡面圆顺性。模板脱模剂必需涂抹均匀，严禁使用废弃机用油。模板拆除时，要根据混凝土浇筑次序逐层拆除，拆除后模

7、板要集中放置，并对模板面板进行清理，方便下次使用。混凝土施工拱形护坡混凝土浇筑次序为：路堑由下而上，路堤由上而下；先基础后骨架再平台。混凝土浇筑运输采取吊车+漏斗形式。拱形骨架基础为条形基础，截面尺寸为高1m，宽0.6m，C25混凝土浇筑。侧沟平台（边坡平台）采取C25混凝土浇筑。为确保混凝土搅拌质量，在混凝土搅拌过程中严格控制混凝土和易性及坍落度。混凝土浇筑时，应由下往上浇筑，速度不能太快，以免上部混凝土下滑。并严格控制振捣质量，以混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面展现平坦、泛浆现象为振捣标准。浇筑后混凝土示实际天气情况，做好必需洒水养生工作。 (4)模板拆除 现浇结构模板及其支架拆除时混凝

8、土强度，应符合设计要求，拆模宜按立模次序逆向进行，不得损伤混凝土，并应降低模板破损。当模板和混凝土脱离后，方可拆卸。拆除模板时，不得影响混凝土养护工作。 (5)施工缝施工每隔10-15m (拱顶中心处）设一道伸缩缝，缝宽0.02m，缝内填沥青麻筋，深0.2m。骨架完成后，骨架内铺空心砖，种植灌木草籽。4.2混凝土空心砖施工工序硬质岩地段骨架内铺设六边形空心块并客种植土，客土厚0.4m，空心内种植灌木草籽。灌木每隔一块空心砖设置一穴，每穴种植两株。混凝土空心砖采取C25混凝土预制，为正六边形，边长0.2m，壁厚0.03m，高0.2m。图4-2-1 正六边形混凝土空心块 准备：施工前应修整好坡面，

9、清除浮土，填补坑凹，使坡面大致平整。空心砖在预制场预制，采取定制钢模板。砼由拌和站集中搅拌，砼运输车运输，人工机械振捣。铺砌：砌筑空心砖前，先对边坡进行修整，夯拍，检验验收，达成要求后才能进行下一道工序。混凝土空心砖应自下而上铺设，铺设时用橡皮锤击打使砖和坡面密贴，不得使用铁锤等硬物。回填喷草：砌筑完成后，砖空心部分回填适宜植物生长黏性土，再撒播草籽并种植灌木，并常常喷雾洒水进行养护。4.4边坡撒播草籽施工工序及工艺步骤4.4.1边坡撒播草籽施工工序准备阶段：撒播前应修好天沟等排水设施，修整坡面，嵌补凹槽、坑洼。养护：护坡撒播后，进行不少于20天喷(洒)水养生，务使喷植护坡一直含有足够水份，促

10、进草籽发芽、生长。4.4.2边坡撒播草籽施工工艺步骤修整骨架内坡面铺撒客土喷播植草养护管理图4-4-1 边坡撒播草籽防护施工工艺框图4.5栽植灌木施工工序苗木准备依据工程设计图纸，列出苗木品种、数量、规格、落实苗木供给起源，和运到栽植地运输情况及方法。对符合规格、生长健壮无病虫害苗木，逐株做记号。高质量苗木应含有条件：根系发达完整，主根短直，靠近根茎范围内有较多侧根和须根，起苗后根系无劈裂；苗木粗壮通直；主侧枝分布均匀，能组成完美树冠；无病虫害和机械损伤。植前整地及放线依据设计图纸要求，栽植地土质应基础满足植物生长需要，如发觉土质太差，在栽植前换填种植土，以保植株成活。依据图纸，在现场找出苗木

11、实际栽植位置，用白灰撒处灰点，进行定点放线。通常采取行列式放线法及等距弧线放线法。树穴开挖树穴开挖通常在运取苗木前12天进行。种植穴大小依土球及根系情况而定，带土球应比土球大1620cm，穴深度通常比球高度稍深1020cm，栽植裸根苗木应保护根系充足舒展，树穴必需确保上下口径一致，避免出现上大下小“锅底坑”，挖出表土、心土应分别堆放。苗木栽植栽植时间：应尽可能缩短起苗和栽苗之间时间差，做到随起随栽。苗木运输：在运输过程中，全部植物必需有良好包装，以确保不受太阳、风吹等不良气候侵害。裸根植物根系应沾泥浆，并包在稻草袋中，常绿树及灌木应有土球及草袋包装，到现场及种植前保持完好土球。苗木种植：将苗木

12、根系或土球放入树穴内，使其居中再将树木立起，确保垂直，然后分层回填种植土。通常每层2030cm，先填较肥沃表土，填土后将树根稍向上一提，使根系舒展，用锨把将土捣实，直至填满穴坑。土痕应略平稍高于坑口，预防栽植后出现陷落、下沉，造成树干基部积水腐烂。坑土填平后，用余土环树，筑起拦水围堰并拍实以利浇水，高度不低于15cm。苗木浇灌：新植苗木浇灌应以天然水为佳，以后48小时之内必需浇上一遍水，第二遍水随即进行，第三遍水在第二遍水后510天内进行。注意浇水必需浇足浇透，浇完第三遍后，应立即封堰，并在树干基部周围堆成2030cm高土堆，以保持土壤内水分。4.6三维生态边坡三维排水生态边坡关键材料是：三维

13、排水联结扣、生态袋、塑料排水带、渗排水网垫、砂砾石。材料进场前进行原材料品质试验，均合格。其施工工艺以下：路基分段成型以后，安排人工根据设计边坡坡率挂线清刷修整边坡、拍实，使坡面平整。边坡清刷完，报监理工程师检验合格以后，对其进行放线，首先在底部一层清土，垫一层袋体。然后在边坡上铺设一层2cm厚土工布渗排水网垫和砂砾石，为了确保边坡坡比和边坡平顺，砂砾石依据现场实际情况可选择1530cm厚度。垒砌施工：当清除基底表面浮土并适度对基底进行整平以后，生态袋沿垂直于坡面方向放在基底，基础层以上部分安装过程应沿平行于坡面方向码放并满足以下要求：码放时生态袋间留出35cm空隙，以确保压实后生态袋袋尾和袋

14、头相接，但不产生搭接；并应确保码放后生态袋外侧平顺、圆滑；生态袋长边轧线一侧向内码放；每层码放后生态袋，要进行人工扎实并控制生态袋厚度为1415cm；一边码放生态袋，一边放置塑料排水带，以利边坡体排水，塑料排水带梅花型部署，伸入砂砾石层中，单根长0.8米，每4平方米部署1根。路基上种植土，晚上用帐篷覆盖，以免突降雨水浸泡肥料即用即拌，拌和均匀后，装袋备用。喷播要求喷播是将种子和植物生长所需多种液体物、纤维物、粉质物、粒状物均匀混合，经过大功率喷射器播洒在生态袋表面，形成一个均匀毯状物。喷播机械在混合搅拌和输送喷射两方面要达成要求。5.施工要求5.1拱形骨架护坡施工前应先清刷坡面浮土，填补坑凹，

15、使坡面大致平整。骨架施工前应按设计形式尺寸挂线放样，开挖沟槽，灌注骨架及截水槽。骨架内填土坡面应和骨架表面保持一致。骨架应和截水槽同时施工。上下路基电缆槽预埋管路不得破坏骨架整体结构和排水效果。5.2三维生态护坡路基边坡填土要求为碎石、碎石类土或低限液粘性土，路基边坡填土压实要求必需满足相关规范要求，而且满足不低于90%要求。生态袋垒砌前骨架应不低于设计强度80%。生态袋装填现场透水性良好砂性土，视土壤情况掺入肥料。生态袋每施工1m高度应进行浇水预沉降。植被养护期一定要确保浇水量和浇水次数，确保植被绿化率。坡底排水沟应确保排水通畅。5.3 边坡植物防护草籽需选择根系发达茎矮叶茂且适于当地域成活

16、多年生草种，撒播草籽含量每平方米大于1520g。完成撒播后，需立即进行洒水养生。对漏喷、草籽发芽成活过部位还应进行补喷。种草时分撒播和行播两种方法，草籽埋入深度大于5cm，为使草籽均匀分布，可将种子和砂、干土或锯末混合。草籽养生期内，需用透气农膜覆盖，避免雨水冲刷。路堑边坡较陡或较高时，可经过试验采取草籽和含肥料有机质泥浆混合，喷射于坡面。5.4混凝土空心砖施工前应先清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大致平整。按设计形式尺寸挂线放样，块面和坡面一致，块面和坡面密贴，空心块排列整齐平顺，不得扭曲。混凝土空心砖间砂浆应饱满，砌筑后外面整齐，各方向接缝顺直。勾缝应于路堤已趋稳定后进行。6.劳动组织6.1

17、劳动力组织方法：采取架子队组织模式6.2施工人员安排表6-1 施工队伍人员安排责任人1人技术主管1人专职安全员1人工班长2人质检、试验人员2人普工30人其中责任人、工班长、技术人员、专职安全员由施工企业正式职员担任，并可依据工程情况合适配置若干劳务工人。7.材料要求原材料应符合设计及规范要求，进场材料必需经检测合格后才能使用。8.设备机具配置表8-1 关键施工机械设备配置表砼运输车2台装载机1台压路机1台挖掘机1台自卸车1台空压机2台潜孔钻2台9.质量控制及检验9.1质量控制施工工程质量控制关键点关键为：9.1.1原材料（多种集料）原材料应按技术质量要求由专员采购和管理，采购人员和施工人员之间

18、对多种原材料应有交接统计。原材料进场后，应对原材料品种、规格、数量和质量证实书等进行验收核查，并按相关标准要求取样和复验。9.1.2 混凝土浇筑为避免因混凝土供给问题而造成施工缝，在混凝土开盘前需将混凝土配合比及供给方量提前4小时书面形式通知拌和站。混凝土浇筑过程中，要对入模混凝土立即进行振捣密实。应由经验丰富人进行振捣作业，严禁出现漏振、欠振和过振现象产生。9.1.3 混凝土养护混凝土浇筑完成后1h内对混凝土进行保温保湿养护，初凝后立即采取土工布覆盖并进行洒水养护，养护周期14天。自然养护期间，混凝土内部温度和表面温度之差、表面温度和环境温度之差不宜大于20C。9.2质量标准及检验措施主控项

19、目（1）现浇混凝土所用原材料品种、规格、技术条件应符合设计要求，进场检验应符合设计要求。（2）现浇混凝土强度等级应符合设计要求。（3）采取现浇或混凝土预制件骨架护坡和边坡密贴，无空洞。检验数量：施工单位每100m防护坡面抽样检验5处。监理单位全部见证检验。检验方法：挖开观察。（4）骨架护坡镶边、截水沟和骨架连接应符合设计要求。检验数量：施工单位每100m防护坡面抽样检验5处。监理单位全部见证检验。检验方法：观察。（5）沉降缝（伸缩缝）设置、缝宽和缝塞封应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检验。监理单位按沉降缝（伸缩缝）数量20%平行检验。检验方法：观察、尺量。通常项目护坡各部许可偏差、检验数

20、量及检验方法应符合表3要求表3 护坡各部许可偏差、检验数量及检验方法序号检验项目许可偏差检验数量检验方法1平面位置50mm每段护坡抽检4点采取符合精度要求仪器量测2基底高程50mm每段护坡抽检3点3坡顶高程0 -20mm每段护坡抽检3点4骨架净距50mm每段护坡抽检6处（上、中、下部各2处）尺量5骨架宽度及边槽高度设计值尺量6估量厚度及嵌置深度设计值尺量7护肩、镶边及基础厚度、宽度设计值每段护坡抽检3组尺量8踏步宽度、厚度设计值每踏步抽检1处尺量9坡面平整度40mm每段护坡抽检3点3m长尺量测注：每50m护坡作为一段，每段护坡不足50m按50m计。10.安全及环境保护要求10.1安全要求（1）

21、施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入。（2）施工中应对机械设备进行定时检验、养护、维修。（3）为确保施工安全，现场应有专员统一指挥，并设一名专职安全员负责现场安全工作，坚持岗前进行安全教育制度。（4）施工中制订合理作业程序，现场设专员指挥、调度，并设置显著标志，预防相互干扰碰撞，机械作业要留有安全距离，确保安全施工。（5）施工用电必需符合“一机、一闸、一漏、一箱”要求，其在正常情况下不带电金属外壳，必需根据要求做保护接零或接地。临时停电、临时休息或下班时，必需拉闸断电，锁好开关箱。10.2环水保要求（1）保护自然生态环境，严禁破坏线路用地范围之外绿色植被。（2）施工营地和施工场地生活垃圾集中堆放，定时定点消毒处理。（3）施工中废弃易漂浮物品，立即搜集清理。（4）加强对尘埃监控和管理，在施工期间对施工通道、居民区、农田、施工场地洒水处理。（5）开挖出来土先转运到指定地点，用于骨架内回填。