磨煤机安装关键技术专项措施完整版.doc
《磨煤机安装关键技术专项措施完整版.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《磨煤机安装关键技术专项措施完整版.doc(28页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、xx省电力建设第xx工程企业xxxx一期4300MW机组工程4号机组锅炉中速辊式磨煤机安装施工技术方法文件编码: 编制单位: 编制人: 日 期: 版 次: 目 录1 工程概况12 编制依据13 作业前条件和准备13.1施工前准备工作13.2作业人员13.3作业工机具 23.4材料和设备33.5安全器具 33.6磨煤机专题技术参数43.7工序交接 43.8施工工期 44 作业程序和方法 44.1安装通用导则 44.2安装程序及要求 45 确保工期方法 116 技术经济分析 117 质量目标和质量通病预防117.1质量标准和质量控制点117.2质量控制点128 作业安全要求和环境条件 138.1
2、安全确保方法 138.2 应急预案 138.3 作业环境要求 149 附表 149.1危险源辨识和风险评价表(见附表)149.2危害辨识和危险评价表(见附表)194号锅炉中速辊式磨煤机安装施工技术方法1 工程概况:滨州北海汇宏一电一期4330MW机组工程4号机组配装五台由北京电力设备总厂生产ZGM95G-型中速辊式磨煤机,部署在主厂房零米C-D列之间。关键组成部件:台板、电动机、联轴器、减速机、机座、排渣箱、机座密封装置、传动盘和刮板装置、磨环及喷嘴环、磨辊装置、压架装置、铰轴装置、机壳、拉杆加载装置、加载油缸、分离器、密封风管路、消防气体管路、高压油站和稀油站、油水管路、盘车装置等。2 编制
3、依据:2.1 电力建设施工技术规范:锅炉机组DL5190.2-2.2电力建设施工质量验收及评价规程 第2部分:锅炉机组DLT 5210.2-2.3 电力建设安全工作规程火力发电厂部分DL-5009.1-2.4 ZGM95G-H型中速辊式磨煤机使用和维护说明书(北京电力设备总厂)2.5 ZGM95G-H型中速辊式磨煤机技术图纸资料(北京电力设备总厂)3. 作业前条件和准备:3.1施工前准备工作依据施工图纸确定施工方案,编制施工技术方法,进行施工技术交底。依据工程量做出施工材料预算及外委加工、采购件清单,清点、检验、领用设备,校核设备型号、外型尺寸。3.2 作业人员作业人员配置、资格序号作业人员工
4、种数量资格要求资质1技术员1能够审清本项目施工图纸,领会设计思想,掌握施工工艺,熟悉施工质量和安环要求。 技术员2安全员1含有丰富专业知识及现场施工经验,熟悉施工现场安全要求,含有专业安全员证书。持证3质检员1含有丰富专业知识及现场施工经验,熟悉本项目相关质量标准,含有专业质检员证书。持证4班长1熟悉本项目施工工艺步骤,能有效组织好施工人员根据施工技术方法要求施工,熟悉施工质量和安环要求。高级工5铁工5熟练掌握本项目标技术、工艺要求,知道施工质量、安环要求。中级工6焊工1熟悉焊接工艺及相关要求,含有和焊接项目相符合焊工合格证书。持证7起重工1熟练掌握吊装技术、要求,了解设备吊装特点,含有吊装施
5、工经验。持证8力工4熟悉施工环境及要求,能领会上级安排施工程序及方法,了解施工质量、安环要求。9吊车司机2熟悉所操作吊车机械性能,技术熟练,含有现场吊装操作经验。持证10汽车司机1熟悉现场施工环境,含有驾驶证。持证3.3 作业工机具作业工机具统计表序号名称规格单位数量备注1汽车吊50t台1卸车吊装2千斤顶16t个2安装3千斤顶10t个2安装4运输车辆1运输5钢卷尺50m把1设备检验找正及验收6精密水平仪台1找正及验收7线坠0.5kg4划线、找正及验收8钢板尺mm把1划线9墨斗个1划线10钢丝0.5kg1划线11扭矩扳手把2螺栓检验12电动角向磨光机100台4安装13电磨头台1安装14焊机逆变台
6、1安装15钢锤12磅把2安装16手锤2.5磅把3安装17活口扳手18寸把1安装18活口扳手12寸把4安装19倒链2t挂3安装20倒链3t挂2安装21倒链5t挂2安装22倒链10t挂2安装23流动闸箱面1安装24烤把付2安装25氧气、乙炔表套2安装26卡环3t个4安装27卡环5t个4安装28敲击扳手55个1安装29敲击扳手65个1安装30敲击扳手105个1安装31敲击扳手46个1安装32敲击扳手36个1安装33敲击扳手75个1安装34框式水平200mm200mm个1找正及验收35重型套筒46个2安装36重型套筒65个2安装3.4 材料和设备作 业 材 料 统 计 表名称型号单位数量不锈钢皮0.0
7、5mmkg2不锈钢皮0.10mmkg3不锈钢皮0.15mmkg3不锈钢皮0.30mmkg5不锈钢皮0.50mmkg53.5 安全器具 安全器具统计表序号名 称规 格单位数量1安全帽顶82安全带条83防护眼镜副23.6安装ZGM95G-H型磨煤机主体技术参数以下:电动机功率500 KW磨煤机旋转方向顺时针(俯视)电动机电压6/K V基点磨一次风量23.16 Kg/s电动机转速990 r/min磨煤机磨煤电耗量6-10 Kwh/t磨煤机磨盘转速32.7 r/min电动机旋转方向逆时针(正对电机)通风阻力6340 pa标准研磨出力72.5 t/h额定功率500 KW3.7工序交接磨煤机基础施工完成,
8、和土建已办完工序交接手续。磨煤机过轨吊含有使用条件。3.8 施工工期 以定制安装网络计划(.01.10-.04.30)结束设备安装。备注:依据现场施工条件合适调整安装计划,确保按施工计划日期完成安装任务。4作业程序及方法4.1 安装通用导则4.1.1 部件加工配合面,必需清理洁净,均匀抹薄薄一层二硫化钼油脂,尤其是台板、减速机输出法兰、传动盘、磨盘等部件承力面。4.1.2 通常起吊、检修且在运行中不使用螺栓孔,必需用螺栓或螺钉拧入给予保护。4.1.3 全部螺栓、螺钉螺纹处全部应清理洁净,抹二硫化钼润滑脂,方能拧入。4.1.4 各焊接部件应严格按安装图纸要求施工,尤其是机座和机壳焊接。4.1.5
9、 磨煤机一次风进口、机壳、分离器人孔门及密封连接处必需严密不得泄露。4.1.6 磨煤机安装时按标识或记号进行。各部尺寸应符合图纸要求,并作好原始统计。4.1.7 进行磨煤机本体范围内焊接操作时,必需接好地线,确保焊接电流不会经过磨辊、减速机、油缸、关节轴承等关键部件,以避免造成损伤。4.1.8 为预防磨煤机带静电,应从机座处接引地线,并确保接地。4.1.9 在安装过程中认真作好统计,发觉问题立即汇报不得私自处理。 4.2安装程序及要求4.2.1 基础划线 4.2.1.1 首先确定磨煤机纵向主中心线,再确定减速机、电动机横向中心线,校核各中心线垂直及相互尺寸。纵横中心线最大偏差20。4.2.1.
10、2 依据纵、横中心线确定各地脚螺栓孔、油站、拉杆基础等相关中心线。中心线距离最大偏差3。4.2.1.3 校核各中心线和基础相对尺寸,测量基础标高。地脚螺栓孔最大偏差10。标高最大偏差10。4.2.2 台板安装 安装前清理台板底面上油污、铁锈、及防腐涂料等杂物,并有均匀金属光泽,复查加工面是否变形,其中减速机台板平面度允差小于0.1/1000且0.10mm。4.2.2.1 减速机台板、电动机台板、拉杆台板、盘车装置台板就位。4.2.2.2 按基础中心线和台板中心线找正台板。用垫块和调整螺栓调整台板高度,找正面为台板上部机械加工平面,减速机台板面标高是“+25”,电动机底座加工标高为“+20”,使
11、用2米水平尺和框式水平或偏差小于0.02mm精密水平仪进行水平找正。减速机台板水平误差应小于0.15/1000且0.15mm。电动机台板水平误差应小于0.2/1000且0.20mm。注意:减速机下不许可加垫片。4.2.2.3 安装并校准拉杆台板,用调整螺栓调整其高度,用水平仪进行水平找正,水平误差必需小于0.2/1000且0.20mm。4.2.2.4 垫块必需放正,并和水泥面接触稳固。各台板找正后按基础图上说明对地脚螺栓进行预紧,复查各台板水平度和中心位置。4.2.2.5 校核各部尺寸无误后,按基础图要求进行二次灌浆。二次灌浆前暴露在外加工面抹防锈油脂。减速机地脚螺栓孔周围用橡胶垫或泡沫塑料封
12、死,以预防二次灌浆时水和沙浆进入地脚螺栓盒。4.2.2.6浇灌时要有安装人员在场进行监护。4.2.2.6.1浇灌注意事项:a.混凝土必需是抗收缩水泥,混凝土性能应和图纸一致,灌满台板底部。b.齿轮箱台板内部浇灌必需达成标高零米。C.严格控制二次浇灌标高。d.浇灌前,暴露在外加工面抹防锈油脂,并用木板保护。e.按设计留好各预留孔。f.养护28天以后检验台板下灌注情况。用敲击方法检验,不能存在空洞。4.2.2.6.2二次灌浆全部符合图纸要求后,按图纸要求紧固各台板地脚螺栓,紧固力矩要求单位(Nm)位置规格T1T2电机基础台板M360280减速机基础台板M481501150拉杆基础台板M724003
13、250 T1表示二次浇灌前初紧力矩。T2表示二次浇灌养护28天后紧固力矩。4.2.3减速机安装 4.2.3.1 根本清理齿轮箱台板加工面,核查水平度,合格后均匀抹薄薄一层二硫化钼润滑脂。4.2.3.2 把减速机垫起合适高度,根本清理减速机底面毛刺、杂物。4.2.3.3 减速机就位(注意:运输和拖拽时,只能用减速机上运输用吊耳),将减速机放置在台板上,用台板四面顶丝调整减速机位置,使减速机底部边缘标识和台板上标识相吻合,其中心线最大允差0.4。未紧螺栓前用塞尺检验其接触面,接触面大于接触总面积75%,存在最大间隙小于0.1。注意:减速机和台板之间不许可加垫片!4.2.3.4减速机找正完成,按基础
14、图上拧紧次序,紧固地脚螺栓和顶丝,固定减速机。4.2.3.5测量减速机输出法兰面水平度,允差小于0.2。4.2.4 机座安装4.2.4.1 机座就位前,先将加载油缸组件置于减速机旁,按机座图纸所表示位置将四块槽钢放在基础上,将机座置于槽钢上就位,经过槽钢上垫片组来调整机座顶面标高至 “1865”,以减速机输出法兰上端面为基准找正机座上部,机座顶板平面许可水平误差小于6。用线坠找正机座中心孔内表面和减速机输出法兰同心度,同心度许可误差小于0.5。在中心和标高合格后将机座下法兰和调整垫铁、槽钢一起焊接固定。4.2.4.2 插入地脚螺栓,按基础图要求进行二次灌浆。二次灌浆强度符合要求后,按紧固力矩要
15、求紧固地脚螺栓,扣死止动垫圈。4.2.5 机座密封装置安装4.2.5.1 机座密封装置下连接环和机座已焊接在一起,和碳精密封环组装,检验碳精密封环中心孔内表面和减速机输出法兰旋转中心同心度,同心度允差小于0.3,检验机座密封装置上连接环mm外径处和减速机输出发兰上表面间垂直度,垂直度允差小于0.30mm。4.2.5.4 把密封装置碳精块按图纸所表示装入上、下密封环中,同时用塑料胶纸将其粘在下连接环及上、下密封环内壁上,限制碳精块滑出槽外。注意:碳精密封块比较微弱,安装时应注意预防碰撞。碳精环滑动槽不能有任何油渍及杂物,组装后碳精密封环在槽内活动自如。4.2.6 传动盘及刮板装置安装4.2.6.
16、1传动盘安装4.2.6.1.1 根本清理齿轮箱输出法兰面、螺栓孔和传动盘下表面。4.2.6.1.2 首先将三个导向用传动盘安装定位销拧入减速机M48螺孔中,定位销每间隔120左右安置一个,拧紧程度以定位销不能晃动为准。4.2.6.1.3 起吊传动盘,使传动盘中心和机座密封环中心对准,同时使1150mm圆周上52通孔对准上述三根导向定位销,缓慢落下传动盘。安装时要注意,不得损坏碳精密封环内孔上锯齿。传动盘落下过程中,严密注意传动盘中部mm密封止口和机座密封装置上连接环mm之面密封间隙,必需时合适调整机座密封装置上连接环径向位置,确保安装过程中不损伤密封面,控制密封间隙圆周均匀为1.5。4.2.6
17、.1.4 注意下部止口进入减速机输出法兰上凸起定位止口,直至贴切落实。用0.06mm塞尺检验传动盘和减速机输出法兰接合面是否密合,以判定其是否装好。4.2.6.1.5 拧入传动盘内和减速机输出法兰相连接螺栓,检验传动盘和机座密封间隙是否均匀。然后取下三个定位销,将螺栓全部带上,在对称方向拧紧,紧固力矩为5300 N.m。待螺栓全部拧紧后,扣死止动垫圈。4.2.6.2 刮板装置安装4.2.6.2.1把刮板装置安装到传动盘上,调整刮板下部和机座顶面间隙,正常间隙810。4.2.6.2.2检验刮板外侧和一次风内壁之间和刮板内侧和机壳密封装置下连接环外壁之间间隙、,间隙必需大于20。注意:各处防松垫片
18、勿忘扳边。4.2.7 机壳安装4.2.7.1 将机壳吊起就位在机座上,对准标识并依据图纸对准方位。4.2.7.2 找正机壳中心位置,检验机壳水平度和标高,机壳下部中心主心找正以传动盘上面止口为基准找正粗粉导流环(即静环)内径,机壳上部找正以减速机输出法兰中心为基准吊线进行。上、下部中心许可偏差小于3。找正时注意消除机壳变形影响,检验刮板装置刮板外侧和一次风室内壁之间和刮板内侧和机座密封装置下连接环外壁之间间隙是否大于20。再用线坠复查机壳上拉杆密封中心线和拉杆座中心位置重合情况,许可偏差小于3。4.2.7.3 验收合格后,将机壳同机座按要求焊接,焊接时应在机座顶板两侧同时、同方向施焊,以预防焊
19、接变形。焊接要求确保气密性要求。4.2.8 磨环及喷嘴环安装4.2.8.1 清理传动盘上平面、磨环下平面,涂抹一层二硫化钼油脂。安装传动销(三个),将磨环锥盖板卸下,吊磨环就位及喷嘴环就位,磨环内12块衬板已在厂组装完成,现场检验按力距要求紧固连接螺栓。4.2.8.2用0.06mm塞尺检验传动盘和磨环接触面,确定接触良好。检验喷嘴环和粗粉导流环间隙是否为5mm,许可误差为1.5,并作好统计。4.2.8.3 把密封垫、法兰盖及锥形罩按图只要求用螺栓固定在磨环上。4.2.9 磨辊装置安装4.2.9.1清理辊架上铰轴孔,涂二硫化钼油脂。4.2.9.2 按图将磨辊安装保持架固定在机壳上,在辊架上安装辊
20、起吊工具,把磨辊装置吊入机壳就位。4.2.9.3 仔细安装磨辊,为了预防磨辊翻倒及下面找正工作方便,应使磨辊安装保持架上螺孔和辊架上螺孔中心交汇,然后将磨辊和保持架用螺栓固定,注意:磨辊就位时应将辊芯上放油孔之一转到最低点,方便安装就绪后将磨辊中防锈油排放洁净,辊套、衬瓦均为高铬铸铁制造,在安装时不得撞击、焊接、加热、以防脆裂。4.2.9.4 拆下磨辊起吊工具。将磨辊找正杆插入磨辊盖孔中,对磨辊初步找正,使三个找正杆尖端标高大约一致和对中。4.2.9.5 安装磨辊油温测量装置。4.2.10 安装磨辊密封风管道清理密封风系统,关节轴承、螺栓涂抹二硫化钼油脂后,把密封风管路安装在磨辊辊架上,并密封
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 磨煤机 安装 关键技术 专项 措施 完整版
限制150内