房地产开发有限公司工程质量管理奖罚实施细则样本.doc

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1、重庆首地房地产开发工程质量管理奖罚实施细则（试行）1 总则为明确责任、强化项目质量管理，确保项目实现企业既定质量目标，特制订本质量管理奖罚实施细则。各级单位和各施工队伍应把工程质量管理作为项目管理关键，杜绝以罚代管、只罚不管现象，不停加强工程质量管理，提升职员质量意识，规范职员施工质量行为。2 编制依据2.1 中国建筑法2.2 建设工程质量管理条例2.3 项目总承包协议2.4 项目委托监理协议2.5 其它相关法律法规3 适用范围本措施适适用于重庆首地房地产开发投资开发全部建设项目标工程质量管理。4 处罚程序4.1 本细则由建设单位在工程管理中进行监督、实施。4.2 建设单位依据本细则处罚标准，

2、向项目部及相关责任单位下发整改通知单及处罚通知单。4.3 建设单位在施工现场，对首次发觉包含质量问题，可视情况给口头警告或要求监理单位下发监理通知单。如在要求时间内未有改善，工程师可按本处罚标准对其进行处罚。4.4 受罚单位须在接到罚款单三个工作日内，将罚金交到企业财务部，逾期不交者，将增加50%滞纳金；逾期十个工作日不交，将从当月工程进度款中按罚款单2倍扣除； 5 分类5.1 建筑施工测量建筑施工测量包含施工测量及完工图（含测量结果图）实测和编绘。在测量过程中，出现以下情况，每发觉一次将给相关责任人及单位200元罚款。5.1.1 建筑施工测量（1） 施工测量主轴线确定及定位测量方法不妥：建筑

3、物测量放线，无法确保和复核设计尺寸和相对位置正确性（2） 基础定位不准：基础验线时，经检验复核发觉基础放线误差，轴线许可偏差超出规范要求（见下表）。长度L(m)L3030L6060L9090许可偏差(mm)5101520（3） 基坑抄平处理不妥：基坑开挖深度和设计标高不符,或基坑内两端及多块局部水平标高线偏差较大。（4） 管道工程中线定位及高程控制不准：管线空间定位位置及高程控制不准，坡度方向不正确。5.1.2 高层建筑施工测量（1） 平面控制不妥：依据平面控制网测放轴线，其细部尺寸精度不够。（2） 高程控制不妥：高程建筑测量水准精度差。（3） 轴线控制点偏差：使用吊线坠法工艺向上传输轴线时，

4、轴线竖向控制出现偏差。（4） 激光铅垂仪法投点偏差大：使用激光铅垂仪投测轴线进行竖向控制，精度不能满足要求。5.1.3 完工总平面图绘制（1） 完工总平面图绘制结果和实际情况不相符：绘制完工总平面图依据不足，资料搜集不齐全；完工总平面图内容不全；完工总平面图绘制精度不够。（2） 完工总平面图编制内容不齐全：完工总平面图上内容不齐全，尤其是地下设施、市政管网未能反应，不能够为改扩建提供充足资料。（3） 完工总平面图实测中疏漏：完工总平面图实测中所施测细部点精度不够和实测内容不充足。5.2 土方工程在土方工程施工中，因为操作不善和违反操作规程引发质量通病和造成质量事故，其危害度往往很大。所以土方施

5、工必需尤其重视，按设计和验收规范要求认真施工，以确保工程质量。在施工过程中，出现以下情况，每发觉一次将给相关责任人及单位505000元罚款。5.2.1 场地平整（1） 挖方边坡塌方：在场地平整过程或平整后，挖方边坡土方局部或大面积发生塌方或滑塌现象。（2） 填方边坡塌方：填方边坡塌陷或滑塌，造成坡角处土方堆积、坡顶上部土体裂缝。（3） 填方出现橡皮土：填土受夯打（碾压）后，基土发生颤动，受夯击（碾压）处下陷，四面鼓起形成软塑状态，而体积并没有压缩，人踩上去有一个颤动感觉。在人工填土地基内，成片出现这种橡皮土（又称弹簧土），将使地基承载力降低，变形加大，地基长时间不能得到稳定。（4） 填土密实度

6、达不到要求：回填土经碾压或扎实后，达不到设计要求密实度，将使填土场地、地基在荷载下变形量增大，承载力和稳定性降低，或造成不均匀下沉。（5） 场地标高超出规范要求：场地内填方或挖方标高超出了规范要求。5.2.2 基槽（坑）开挖（1） 基槽（坑）位置、尺寸偏差过大：基槽（坑）轴线错位。基槽（坑）开挖尺寸偏小。（2） 边坡失稳：基槽（坑）坡顶土面出现裂缝或局部下沉。边坡土方滑坡、坍塌。（3） 基底标高或土纸不符合要求：基槽（坑）底标高不符合设计要求值，造成浅基础埋置深度不足或超挖。基底持力层土质不符合设计要求，或被人工扰动，造成持力层承载能力降低。（4） 基槽（坑）泡水：基槽（坑）开挖后，地基持力层

7、被水浸泡。5.2.3 基槽（坑）回填土（1） 填土土质不良，密实度差：基坑（槽）填土出现显著沉陷和不均匀沉陷，造成室内地坪开裂，室外散水坡开裂、空鼓、下沉。（2） 填土挤压造成基础变形、开裂：基槽（坑）土方回填和夯压时，基础被挤压后出现变形、轴线位移或基础墙体裂缝。（3） 基础完成后地基变形加大：基础完成后，长久不回填，基底岩土性质变坏，造成承载力下降，地基变形加大，上部结构变形、开裂。5.2.4 桩基础工程桩基础工程是人工地基一个，属于地下隐蔽工程。在施工过程中，出现以下情况，每发觉一处将给相关责任人及单位0元罚款。5.2.5 人工挖孔灌注桩（1） 孔底虚土多：碰到较复杂地层及各工序操作不妥

8、出现孔底虚土过多。（2） 塌孔：人工挖孔过程中，出现塌孔，成孔困难。（3） 桩身倾斜及桩顶位移偏差大：桩孔倾斜超出垂直偏差及桩顶位移偏差过大。（4） 吊放钢筋笼和浇筑混凝土不妥：成孔后，吊放钢筋笼不顺利，标高有误，混凝土灌量密实度差，保护层不均。5.2.6 湿作业成孔灌注桩（1） 塌孔：在成孔过程中或成孔后，孔壁坍落，造成钢筋笼放不到底，桩底部有很厚泥夹层。（2） 钻孔漏浆：在成孔过程中或成孔后，泥浆向孔外漏失。（3） 桩孔倾斜：成孔后孔不直，出现较大垂直偏差。（4） 缩孔：孔径小于设计孔径。（5） 钢筋笼放置和设计要求不符：钢筋笼变形，保护层不够，深度、位置不符合要求。（6） 断桩：成桩后，

9、桩身中部没有混凝土，夹有泥土。5.3 砖砌体工程砌体工程是房屋建筑中一个关键分部工程，砌筑砂浆质量对砌体影响不如混凝土那样直接，所以大家对砂浆质量缺乏足够重视，在砂浆配合比、计量、搅拌、使用时间和养护等方面没有根据规范要求实施，从而产生部分质量通病。在施工过程中，出现以下情况，每发觉一处将给相关责任人及单位200元罚款。5.3.1 砌筑砂浆（1） 砂浆强度不稳定：砂浆强度波动性较大，匀质性差，其中低强度等级砂浆尤其严重，强度低于设计要求情况较多。（2） 砂浆和易性差，沉底结硬： 砂浆和易性不好，砌筑时铺浆和挤浆全部较困难，影响灰缝砂浆饱满度，同时使砂浆和砖粘结力减弱。砂浆保水性差，轻易产生分层

10、、离析泌水现象。灰槽中砂浆存放时间过长，最终砂浆沉底结硬，即使加水重新拌和，砂浆强度也会严重降低。5.3.2 墙、柱、垛（1） 砖砌体组砌混乱：混水墙面组砌方法混乱，出现直缝和“二层皮”，砖柱采取先砌四面后填心包心砌法，里外皮砖层互不相咬，形成周围通天缝，降低了砌体强度和整体性；砖规格尺寸误差对清水墙面影响较大，如砌筑形式不妥，形成竖缝宽窄不均，影响美观。（2） 砖缝砂浆不饱满，砂浆和砖粘结不良：砌体水平灰缝砂浆饱满度低于80；竖缝出现瞎缝，尤其是空心砖墙，常出现较多透明缝；砌筑清水墙采取大缩口铺灰，缩口缝深度甚至达20mm以上，影响砂浆饱满度。砖在砌筑前未浇水湿润，干砖上墙，或铺灰长度过长，

11、致使砂浆和砖粘结不良。（3） 清水墙面游丁走缝：大面积清水墙面常出现丁砖竖缝歪斜、宽窄不匀，丁不压中(丁砖在下层顺砖上不居中)，清水墙窗台部位和窗间墙部位上下竖缝发生错位、迁居等，直接影响到清水墙面美观。（4） “螺丝”墙：砌完一个层高墙体时，同一砖层标高差一皮砖厚度，不能交圈。（5） 清水墙面水平缝不直，墙面凹凸不平：同一条水平缝宽度不一致，部分砖层冒线砌筑；水平缝下垂；墙体中部(两步脚手架交接处)凹凸不平。（6） 清水墙面勾缝不符合要求：清水墙面勾缝深浅不一致，竖缝不实，十字缝搭接不平，墙缝内残浆未扫净，墙面被砂浆严重污染；脚手眼处堵塞不严、不平，留有永久痕迹(堵孔砖和原墙面色泽不一致)；

12、勾缝砂浆开裂、脱落。5.4 地下防水工程地下防水目标是，地下工程完工投产后，不发生渗漏水，能满足使用功效。在施工过程中，出现以下情况，每发觉一处罚款10005000元。5.4.1 防水混凝土工程（1） 混凝土裂缝渗漏水：混凝土表面出现不规则收缩裂缝或环行裂缝。当裂缝贯穿于混凝土结构本体时，即产生渗漏水。（2） 变形缝渗漏水：地下工程变形缝（包含沉降缝、伸缩缝），通常设置在结构变形和位移等部位，如地下室和车道联结处。不少变形缝有不一样程度渗漏水。（3） 混凝土施工缝渗漏水：施工缝处混凝土骨料集中，混凝土酥松，接搓显著，沿缝隙处渗漏水。（4） 预埋件部位渗漏水：沿预埋件周围渗漏水，或预埋件周围出现

13、渗漏水。（5） 穿墙管（盒）部位渗漏水：热力管道、常温管道及电缆管穿过防水混凝土墙时和混凝土分离，产生裂缝漏水。（6） 后浇带部位渗漏水：后浇带分基础底板、外墙和楼板后浇带，并相互贯通，其宽度通常为8001000mm，完工后，有在后浇带两侧接合部位产生渗水，有湿浸斑斑，严重渗漏水成线状。（7） 孔口、坑、池渗漏水：工程出口处，地下水和地面水倒灌。窗井和主体结构相交处渗漏水。坑、池或墙壁转角处漏水。5.4.2 水泥砂浆防水层（1） 防水层局部洇湿和渗漏水：通常出现在防水层未遭剔凿、碰撞破坏和没有空鼓裂缝表面上，防水层上有一块块潮湿痕迹，在通风不良、水分蒸发缓慢情况下，洇湿面积会渐渐扩展；或形成渗

14、漏，地下水从某一漏水点以不一样渗水量自墙上流下或由地上冒出。（2） 防水层空鼓、裂缝、渗漏水：防水层和基层脱离，甚至隆起，表面出现缝隙大小不等交叉裂缝。处于地下水位以下裂缝处，往往有不一样流量渗漏。（3） 预埋件部位渗漏水：穿透防水层预埋件周围出现阴湿或不一样程度渗漏。（4） 门框部位渗漏水：地下工程铁门或混凝土门角铁门框和门轴等预埋铁件部位漏水。（5） 防水层施工缝渗漏水：接缝处阴湿，或出现点状或线状渗漏。（6） 穿墙管道部位渗漏水：通常常温管道周围阴湿或不一样程度渗漏。热力管道周围防水层隆起或酥裂，渗漏水从该部位流出。（7） 电源管路等渗漏水：线盒或电闸箱槽内漏水，线管内或管线穿墙处漏水。

15、（8） 防水层阴阳角渗漏水：阴角潮湿或出现裂缝，阳角出现水平裂纹，阴阳角转角处渗漏水。（9） 防水层表面起砂：防水层表面不坚硬，用手擦时，可擦掉粉末或砂粒，显露出砂子颗粒。5.4.3 卷材防水层（1） 卷材防水层空鼓：铺贴后卷材表面经敲击或手感检验，出现空鼓声。（2） 卷材搭接不良：铺贴后卷材甩搓被污损破坏，或立面临保护墙卷材被撕破，层次不清，无法搭接。（3） 卷材转角部位或防水层被破坏后期渗漏：地下工程主体结构施工后，转角部位或墙体出现渗漏。（4） 管道处铺贴不严实：卷材和管道壁粘结不严，出现张口、翘边现象，通常管径越小，上述现象越严重。5.5 模板工程模板制作和安装质量，对于确保混凝土、钢

16、筋混凝土结构和构件外观平整和几何尺寸正确，和结构强度和刚度等将起关键作用。因为模板尺寸错误、支设不牢而造成工程质量问题时有发生。在施工过程中，出现以下情况，每发觉一处罚款20500元。5.5.1 现场现浇混凝土结构模板（1） 基础模板缺点：沿基础通长方向，模板上口不直，宽度不准；下口陷入混凝土内；侧面混凝土麻面、露石子；拆模时上段混凝土缺损；底部上模不牢。（2） 梁模板缺点：梁身不平直，粱底不平，下挠：梁侧模爆模(模板崩坍)；拆模后发觉梁身侧面鼓出有水平裂缝、掉角、上口尺寸加大、表面毛糙；局部模板嵌入柱梁间，拆除困难。（4） 圈梁模板缺点：局部胀模，造成墙内侧或外侧水泥砂浆挂墙。梁内外侧不平，

17、砌上段墙时局部挑空。（5） 柱模板缺点：爆模，造成截面尺寸不准，鼓出、漏浆，混凝土不密实或蜂窝麻面。偏斜，一排柱子不在同一轴线上。柱身扭曲，梁柱接头处偏差大。（6） 结构柱模板缺点：结构柱采取胶合板模板，混凝土浇筑拆模后，表面平整度差，振捣密实性差，有胀模现象。（7） 板模板缺点：板中部下挠；板底混凝土面不平；采取木模板时梁边模板嵌入梁内不易拆除。（8） 墙模板缺点：炸模、倾斜变形，墙体不垂直。墙体厚薄不一，墙面高低不平。墙根跑浆、露筋，模板底部被混凝土及砂浆裹住，拆模困难。(4)墙角模板拆不出。（9） 框支转换梁模板缺点：框支转换梁出现下挠现象，侧向出现胀模。（10） 楼梯模板缺点：楼梯侧帮

18、露浆、麻面，底部不平。（11） 雨篷模板缺点：雨篷根部漏浆露石子，混凝土结构变形。（12） 圆形框架柱模板缺点：圆形框架柱漏浆，有蜂窝、麻面，并易爆模。5.5.2 现场预制混凝土构件模板（1） 桩模板缺点：桩身不直；几何尺寸不准；桩尖偏斜，桩头不平。接桩处，上节桩预留钢筋和下节桩预留钢筋孔洞位置有偏差，或下节桩孔深不足。叠捣桩上下粘连。（2） 梁柱模板缺点：底部漏浆；叠捣梁柱粘连；平面尺寸变形，底部高低不平。（3） 各类小构件模板缺点：构件不方正，边角歪斜。厚薄不匀，超厚超宽。5.6 钢筋加工和安装钢筋加工和安装对于确保混凝土构件结构、强度和刚度等将起关键作用。因为钢筋材质及加工、安装等原所以

19、造成工程质量问题时有发生。在施工过程中，出现以下情况，每发觉一处罚款20500元。5.6.1 原料材质（1） 表面锈蚀：钢筋表面附有较均匀细粉末，呈黄色或淡红色。锈迹粉末较粗，用手捻略有微粒感， 颜色转红，有呈红褐色。锈斑显著，有麻坑，出现起层片状分离现象，锈斑几乎遍布整根钢筋表面；颜色变暗，深褐色，严重靠近黑色。（2） 混料：钢筋品种、强度等级混杂不清，直径大小不一样钢筋堆放在一起；即使含有必需合格证件（出厂质量说明书或试验汇报单），但证件和实物不符；非同批原材料码放在一堆，难以分辨，影响使用。（3） 原料曲折：钢筋在运至仓库时发觉有严重曲折形状。（4） 成型后弯曲处裂缝：钢筋成型后弯曲处外

20、侧产生横向裂缝。（5） 试件强度不足或伸长率低：在每批钢筋中任选两根钢筋切取两个试件作拉伸试验，试验取得屈服点、抗拉强度和伸长率三项指标中，有一项指标不合格。5.6.2 钢筋加工（1） 条料弯曲：沿钢筋全长有一处或数处“慢弯”。（2） 钢丝表面损伤：冷拔低碳钢丝经钢筋调直后，表面有压痕或划道等损伤。（3） 钢筋剪断尺寸不准：剪断尺寸不准或被剪钢筋端头不平。（4） 钢筋调直切断时被顶弯：使用钢筋调直机切断钢筋，在切断过程中钢筋被顶弯。（5） 钢筋连切：使用钢筋调直机切断钢筋，在切断过程中钢筋被连切。（6） 箍筋不方正：矩形箍筋成型后拐角不成90度，或两对角线长度不相等。（7） 成型尺寸不准：已成

21、型钢筋长度和弯曲角度不符合图纸要求。（8） 点焊网片扭曲：钢筋点焊网片（尤其是采取冷拔低碳钢丝时）不平整或扭曲。（9） 箍筋弯钩形式不对：箍筋末端未按规范要求不一样使用条件制成对应弯钩形式。5.6.3 钢筋绑扎（1） 骨架外形尺寸不准：在模板外绑扎钢筋骨架，入模时放不进去，或划刮模板。（2） 绑扎网片斜扭：绑好钢筋网片在搬移、运输或安装过程中发生歪斜、扭曲。（3） 平板中钢筋混凝土保护层不准：浇筑混凝土前发觉平板中钢筋混凝土保护层厚度没有达成规范要求。预制板制成后，板底出现裂缝。凿开混凝土检验，发觉保护层不准。（4） 骨架吊装变形：钢筋骨架用吊车吊装入模时发生扭曲、弯折、歪斜等变形。（5） 柱

22、子外伸钢筋错位：下柱外伸钢筋从柱顶甩出，因为位置偏离设计要求过大，和上柱钢筋搭接不上。（6） 框架梁插筋错位：预制框架梁两端外伸插筋是准备和柱身侧向外伸插筋顶头焊接（通常采取坡口焊），因为梁插筋错位，和柱插筋对不上，无法进行焊接。（7） 同一连接区段内接头过多、接头位置错误：在绑扎或安装钢筋骨架时，发觉同一连接区段内（对于绑扎接头，在任一接头中心至要求搭接长度Ll1.3倍区段L内，所存有接头全部认为是没有错开，即在同一连接区段内）受力钢筋接头过多，有接头钢筋截面面积占总截面面积百分率超出规范要求数值。（8） 露筋：混凝土结构构件拆模时发觉其表面有钢筋露出。（9） 柱子受力钢筋代换后截面不足：绑

23、扎柱子钢筋骨架时，发觉受力面钢筋不足。（10） 箍筋间距不一致：按图纸上标注箍筋间距绑扎梁钢筋骨架，最终发觉一个间距和其它间距不一致，或实际所用箍筋数量和钢筋材料表上数量不符。（11） 绑扎搭接接头松脱：在钢筋骨架搬运过程中或振捣混凝土时，发觉绑扎搭接接头松脱。 （12） 柱箍筋接头位置同向：柱箍筋接头（即弯钩交搭处）位置方向相同，反复交搭于一根或两根纵筋上。（13） 梁箍筋弯钩和纵筋相碰：在梁支座处，箍筋弯钩和纵向钢筋抵触。（14） 梁箍筋被压弯：梁钢筋骨架绑扎成后，未经搬运，箍筋即被骨架本身重量压弯。（15） 肋形楼盖穿筋困难：因为施工条件限制，关键钢筋绑扎完成后，其它钢筋穿插、绑扎比较困

24、难。（16） 弯起钢筋方向错误：在多种悬臂梁（如阳台挑梁）中，弯起钢筋弯起方向放反。（17） 钢筋遗漏：在检验查对绑扎好钢筋骨架时，发觉某号钢筋遗漏。（18） 绑扎接点松扣：搬移钢筋骨架时，绑扎接点松扣；浇筑混凝土时绑扣松脱。（19） 柱钢筋弯钩方向不对：柱钢筋骨架绑扎成后，安装时发觉弯钩超出模板范围。（20） 薄板露筋：浇筑混凝土后发觉薄板表面有钢筋弯钩露出。（21） 基础钢筋倒钩：绑扎基础底面钢筋网时，钢筋弯钩平放。（22） 骨架歪斜：钢筋骨架绑完后或堆放一段时间后产生歪斜现象。5.6.4 钢筋焊接和机械连接在钢筋焊接和机械连接过程中，因为种种原因，钢筋焊接接头形成条件往往偏离正常状态，致

25、使钢筋焊口或近缝区产生缺点，影响接头性能。在施工过程中，出现以下情况，每发觉一处罚款20200元。5.6.5 钢筋闪光对焊（1） 未焊透：焊口局部区域未能相互结晶，焊合不良，按头镦粗变形量很小，挤出金属毛刺极不均匀，多集中了上口，并产生严重胀开现象；从断口上可看到如同有氧化膜粘合面存在。（2） 氧化：一个情况是焊口局部区域为氧化膜所覆盖，呈光滑面状态；另一个情况是焊口四面或大片区域遭受强烈氧化，失去金属光泽，呈发黑状态。（3） 过热：从焊缝或近缝区断口上可看到粗晶状态。（4） 脆断：在低应力状态下，接头处发生无预兆忽然断裂。脆断可分为淬硬脆断、过热脆断和烧伤脆断多个情况。这里着重叙述对接头强度

26、和塑性全部有显著影响淬硬脆断问题。其断口以齐平、晶粒很细为特征。（5） 烧伤：烧伤系指钢筋和电极接触处于焊接时产生熔化状态。对于淬硬倾向较敏感钢筋来说，这是一个不可忽略危险缺点。因为它会引发局部区域强烈淬硬，造成同一截面上硬度很不均匀。这种接头抗拉时，应力集中现象尤其突出，所以接头承载能力显著降低，并发生脆性断裂。其断口齐平，呈放射性条纹状态。（6） 塑性不良：接头冷弯试验时，于受拉区(即外侧)横肋根部产生大于015mm裂纹。（7） 接头弯折或偏心：接头处产生弯折，折角超出要求，或接头处偏心，轴线偏移大于01d或2mm。（8） 大直径钢筋焊接缺点：接头抗拉强度不够或产生脆断。（9） 级钢筋焊接

27、缺点：接头发生脆性断裂或弯曲试验不合格。（10） 余热处理级钢筋焊接缺点：焊接接头抗拉强度不足或发生脆断。（11） 螺丝端杆焊接缺点：焊接接头强度不够。5.6.6 钢筋电渣压力焊（1） 接头偏心和倾斜：；焊接接头轴线偏移大于01d或超出2mm；接头弯折角度大于4。（2） 咬边：咬边缺点症状，关键发生于上钢筋。（3） 未熔合：上下钢筋在接合面处没有很好地熔合在一起。（4） 焊包不匀：焊包不匀包含两种情况：一个是被挤出熔化金属形成焊包很不均匀，大一面熔化金属很多，小一面其高度不足2mm；另一个是钢筋端面形成焊缝厚薄不匀。（5） 气孔：在焊包外部或焊缝内部因为气体作用形成小孔眼。（6） 钢筋表面烧伤

28、：钢筋夹持处产生很多烧伤斑点或小弧坑。、级钢筋表面烧伤后在受力时轻易发生脆断。（7） 夹渣：焊缝中有非金属夹渣物。（8） 成形不良：接头成形不良，一个是焊包上翻，另一个是焊包下流。5.6.7 预埋件钢筋埋弧压力焊（1） 未焊合：钢筋和钢板未完全焊合，挤出焊缝金属和钢筋呈分离状态。（2） 咬边：钢筋和焊接金属接触处产生类似缩颈症状。（3） 夹渣：钢筋和焊缝接触处存在着非金属夹杂物。（4） 气孔：气孔通常全部以球状存在于焊缝金属内部。（5） 钢板焊穿：钢板后面有熔化金属凸出。（6） 焊偏：熔池金属严重不均。（7） 歪斜：钢筋和钢板不垂直度大于4。（8） 钢筋淬硬脆断：焊接接头在承受拉力时，在焊缝、

29、热影响区域或母材上发生没有塑性变形忽然断裂。（9） 钢板凹陷：钢板后面凸出。5.6.8 钢筋螺纹连接（1） 钢筋原材料缺点：钢筋端部45d范围内混有焊接接头，或端头气割切断。钢筋下料时，钢筋端面不垂直于钢筋轴线，端头出现挠曲或马蹄形。钢筋纵肋超公差。（2） 钢筋套丝缺点：钢筋牙形和牙形规不吻合，其小端直径在卡规许可误差范围之外；套丝丝扣有损坏。（3） 套筒缺点：有裂纹。长度及内外径尺寸不符合设计要求。锥螺纹塞规拧入连接套后，连接端边缘不在螺纹塞规端缺口范围内。（4） 接头露丝：拧紧后外露丝扣超出一个完整扣。（5） 接头质量不合格：连接套规格和钢筋不一致或套丝误差大。接头强度达不到要求。漏拧。5

30、.7 混凝土浇筑和养护5.7.1 节点混凝土强度等级不明确：现浇框架结构柱和梁板间混凝土设计强度等级因受力原因往往不相同，尤其是框架下部几层柱混凝土强度等级比同层梁板高。假如梁柱节点部位混凝土按柱混凝土强度等级浇筑，则梁柱间将存在施工缝，组成微弱步骤，对框架受力不利；若按梁板混凝土强度等级浇筑，则降低了节点部分混凝土强度等级。5.7.2 结构柱承载力不足：框架结构中带结构柱结构形式在施工中往往将结构柱和框架一起整浇，不符合设计意图，以致造成结构柱承载力不足。5.7.3 柱子、板墙烂根和洞边露筋：柱子根部、板墙底部有麻面、空洞、夹渣及洞边周围存在漏筋和蜂窝麻面等现象。5.7.4 现浇楼板裂缝：在

31、工程中，现浇板常会产生板角处斜向裂缝、和受力方向垂直跨中裂缝、沿梁（墙）板面裂缝和龟裂缝等现象。这些裂缝虽不会立即危及结构安全，但却妨碍使用，影响建筑物寿命。5.7.5 大致积混凝土底板开裂：大致积混凝土底板表面开裂。5.7.6 大跨度梁板桡度大：大跨度梁板拆模后出现桡度大，平整度差现象。5.7.7 大截面框支梁混凝土裂缝：混凝土梁沿长向出现竖向裂缝（大多出现在穿螺栓孔位置）。5.7.8 后浇带混凝土开裂：后浇带和两侧先浇楼板接合处不平整并出现开裂。5.8 屋面工程屋面工程是房屋建筑中一个关键分部工程。大量工程实践证实，防水屋面施工质量和设计和施工工艺亲密相关。在施工过程中，出现以下情况，每发

32、觉一处罚款50500元。5.8.1 屋面找平层（1） 找坡不准，排水不畅：找平层施工后，在屋面上轻易发生局部积水现象，尤其在天沟、檐沟和水落口周围，下雨后积水不能立即排出。（2） 找平层起砂、起皮：找平层施工后，屋面表面出现不一样颜色和分布不均砂粒，用手一搓，砂子就会分层浮起；用手击拍，表面水泥胶浆会成片脱落或有起皮、起鼓现象；用木锤敲击，有时还会听到空鼓哑声。（3） 找平层开裂：找平层出现无规则裂缝比较普遍，关键发生在有保温层水泥砂浆找平层上。这些裂缝通常分为断续状和树枝状两种，裂缝宽度通常在0.20.3mm以下，部分可达0.5mm以上，出现时间关键发生在水泥砂浆施工早期至20d左右龄期内。

33、不少工程实践证实，找平层中较大裂缝还易引发防水卷材开裂（包含延伸性很好改性沥青或合成高分子防水卷材在内），且二者位置、大小互为对应。5.8.2 卷材防水屋面（1） 屋面开裂：卷材屋面开裂通常有两种情况：一个是装配式结构屋面上出现有规律横向裂缝。当屋面无保温层时，这种横向裂缝往往是通长和笔直，位置正对屋面板支座上端；当屋面有保温层时，裂缝往往是断续、弯曲，在屋面板支座两边1050cm范围内。这种有规则裂缝通常在屋面完工后14年冬季出现，开始细如发丝，以后逐步加剧，一直发展到12mm以至更宽。另一个是无规则裂缝，其位置、形状、长度各不相同，出现时间也无规律，通常贴补后不再开裂。（2） 屋面流淌：严

34、重流淌：流淌面积占屋面50%以上，大部分流淌长度超出卷材搭接长度。卷材大多折皱成团，垂直面卷材拉开脱空，卷材横向搭接有严重错动。在部分脱空和拉断处，产生漏水。中等流淌：流淌面积占屋面20%50%，大部分流淌长度在卷材搭接长度范围之内，屋面有轻微折皱，垂直面卷材被拉开100mm左右，只有没有沟卷材脱空耸肩。轻微流淌：流淌面积占屋面20%以下，流淌长度仅2030mm，在屋架端坡处有轻微折皱。（3） 屋面卷材起鼓：卷材起鼓通常在施工后很快产生。在高温季节，有时早晨施工下午就起鼓。鼓泡通常由下到大，逐步发展，大直径可达200300mm，小约数十毫米，大小鼓泡还可能成片串连。起鼓通常从底层卷材开始。将鼓

35、泡剖开后可见内部呈蜂窝状，鼓泡越大，“蜂窝壁”越高，甚至被拉断。“蜂窝孔”基层，有时带小白点，有时呈深灰色，还有冷凝水珠。（4） 卷材防水层过早老化：沥青胶结材料有不一样程度早期开裂，或卷材收缩、腐烂。（5） 女儿墙开裂和渗漏：砖砌女儿墙常易在转角处发生正、倒八字形斜向裂缝，也有在屋顶圈梁相交处出现断续水平裂缝；在女儿墙压顶上，还常见到间隔数米（如34m）垂直裂缝。女儿墙开裂后，即易引发渗漏。（6） 细部结构渗漏：在屋面渗漏中，由细部结构引发渗漏约占50%，通常多发生在檐口、天沟、檐沟、水落口、变形缝、伸出屋面管道和多种出入口等。（7） 防水层剥离：第一层卷材铺贴后，从卷材一端稍用力撕揭，卷材

36、即成片和基层上剥离，有时还会带起水 泥砂浆找平层上浮皮。（8） 卷材施工后破损：在施工过程中，发觉卷材有不规则机械性损伤；或在高温时，卷材防水层出现有规则外伤。（9） 转角、立面和卷材接缝处粘结不牢：卷材铺贴后易在屋面转角、立面处出现脱空。而在卷材搭接缝处，还常发生粘结不牢、张口、开缝等缺点。（10） 卷材施工后破损：热熔卷材施工后易出现机械性损伤（外伤）。（11） 粘贴不牢：铺贴卷材和基层或卷材层之间粘结不牢，有脱开、皱褶现象。（12） 屋面渗漏：屋面遇雨水出现渗漏5.9 吊顶工程吊顶是一个室内装修，含有保温、隔热、隔音和吸音作用，又能够增加室内亮度和美观。吊顶按设置位置分屋架下吊顶和混凝土

37、板下吊顶；按结构形式分整体式吊顶、活动式装配吊顶、隐蔽式装配吊顶、开敞式吊顶；按材料分为板材吊顶、轻钢龙骨吊顶、铝合金吊顶等。在施工过程中，出现以下情况，每发觉一处罚款20500元。5.9.1 吊顶龙骨（1） 轻钢龙骨、铝合金龙骨纵横方向线条不平直：吊顶龙骨安装后，主龙骨、次龙骨在纵横方向上不顺直，有扭曲、歪斜现象。龙骨高低位置不匀，使得下表面拱度不均匀、不平整，甚至成波浪线。吊顶完工后，经过短期使用产生凹凸变形。（2） 吊顶造型不对称，罩面板布局不合理：吊顶罩面板安装后，罩面板布局不合理，造型不对称。（3） 木吊顶龙骨拱度不匀：吊顶龙骨装订后，其下表面拱度不均匀、不平整，甚至成波浪线。吊顶龙

38、骨周围或四角不平。吊顶完工后，经过短期使用产生凹凸变形。5.9.2 石膏板吊顶（1） 拼板处不平整：石膏板安装后，在拼板接缝处有不平整、错台现象。（2） 罩面板大面积不平整、桡度显著：罩面板下桡变形，吊顶面大面积不平整。（3） 吸音板吊顶孔距排列不均：板块拼装后，孔距不等。孔眼横、竖、斜看不成直线，有弯曲、错位等现象。（4） 吊顶和设备衔接不妥：灯盘、灯槽、空调风口篦子等设备在吊顶孔洞位置不正确；或在吊顶面不平，衔接吻合不好。自动喷淋头和烟感器等设备安装时和吊顶表面衔接吻合不好、不平整。自动喷淋头须经过吊顶平面和自动喷淋头系统水管相接。在安装中出现水管伸出吊顶面；水管预留过短，自动喷淋头不能在

39、吊顶面和水管连接，假如强行拧上，造成吊顶局部凹进；喷淋头边上有遮挡物等现象。5.10 地面工程地面工程是建筑工程中楼面和地面和楼梯等隶属工程总称。地面工程质量不单纯指面层质量，而应是组成地面各层总体质量。很多质量问题出现，反应在面层，而根源则往往在下面某一层。出现以下情况，每发觉一处罚款20500元。5.10.1 水泥地面（1） 地面起砂：地面表面粗糙，光洁度差，颜色发白，不坚实。走动后，表面先有松散水泥灰，用手摸时象干水泥面。伴随走动次数增多，砂粒逐步松动或有成片水泥硬壳剥落，露出松散水泥和砂子。（2） 地面空鼓：地面空鼓多发生于面层和垫层之间，或垫层和基层之间，用小锤敲击有空敲声。使用一段

40、时间后，轻易开裂。严重时大片剥落，破坏地面使用功效。（3） 预制楼板地面顺板缝方向裂缝：有规则顺预制楼板拼缝方向通长裂缝。这种裂缝有时在工程完工前就出现，通常上下裂通，严重时水能经过裂缝往下渗漏。（4） 预制楼板地面顺楼板搁置方向裂缝：这种裂缝关键发生在两间以上大房间，裂缝位置较固定，通常均在预制楼板支座搁置位置正上方。当走廊用小块楼板做横向搁置时，房间门口处也往往发生这种裂缝。这种裂缝通常出现较早，上宽下窄，上口宽度有达3mm以上。（5） 地面面层不规则裂缝：这种不规则裂缝部位不固定，形状也不一，预制板楼地面或现浇楼地面上全部会出现，有表面裂缝，也有连底裂缝。（6） 带坡度地面倒泛水：地漏处

41、地面偏高，地面倒泛水、积水。（7） 浴厕间地面渗漏滴水：浴厕间地面常有积水，顶棚表面常常潮湿。沿管道边缘或管道接头处渗漏滴水，甚至渗漏到墙体内形成大片洇湿，造成室内环境恶化。（8） 地面返潮：地面返潮关键发生在房屋底层地面。有是季节性潮湿，很多房屋底层地面出现返潮现象，严重时表面结露；有是常年性潮湿。地面返潮使居住环境变坏，物品易发生霉烂变质，并影响人体健康。（9） 地面边角处损坏：混凝土地面，尤其是室外混凝土地面边、角处，常出现翘曲、裂缝等现象，伴随使用时间增多，逐步扩大损坏面。（10） 水泥踢脚板空鼓：这种空鼓多发生在面层和底层之间，也有底层和基层之间，用小锤敲击时有空鼓声，并常伴有裂缝，

42、严重时会剥落。5.11 门窗工程门窗有木门窗、钢门窗、铝合金门窗和塑料门窗，其施工工艺包含选材、制作、安装。在施工过程，出现以下情况，每发觉一处罚款20500元。5.11.1 铝合金门窗制作和安装（1） 铝合金门窗材质不合格、型号不正确（单项直接罚款10000元）：铝合金门窗平面刚度差，框、扇轻易变形，推拉时出现晃动或抖动现象。（2） 铝合金门窗立口不正：铝合金门窗口固定后，出现门窗口向里或向外倾斜，不仅严重影响感观效果，而且影响开闭灵活性，甚至会带来门窗渗漏水不良后果。（3） 锚固做法不符合要求：铝合金门窗框锚固件材质、规格、间距、位置及固定方法不符合规范或标准图集要求。如有锚固板使用未经防

43、腐蚀处理白铁皮，风吹雨淋后严重锈蚀；有锚固点间距过大，影响铝合金窗框和墙体连接牢靠；有在砖墙洞口上用射钉固定锚固板，日久后出现松动。（4） 铝合金门窗框和洞口墙体未做柔性连接：部分施工单位将铝合金门窗框固定好后，在铝合金门窗框和洞口墙体间缝隙内用水泥砂浆嵌填，错认为这么才能愈加好地锚固门窗框，其结果造成门窗框变形、铝合金腐蚀、门窗框周围出现缝隙，影响了使用功效。（5） 铝合金门窗扇推拉不灵活：铝合金推拉窗在使用一段时间后出现推拉不了灵活，甚至出现窗扇推拉不动情况。（6） 铝合金推拉窗扇脱轨、坠落：铝合金推拉窗在使用过程中，常常因安装不好或使用不妥（如猛推猛拉）造成滑轮脱轨，使铝合金扇推拉受阻，

44、甚至会出现铝合金窗扇坠落。（7） 铝合金窗渗漏水：铝合金窗渗漏水，多出现在铝合金窗框和洞口墙体间缝隙，和铝合金窗下滑道等处，尤其是在暴风雨时，在风压作用下雨水沿铝合金窗侧面和下面窗台流入室内，严重污染墙面装修，甚至由上层地面再流入下层顶棚，影响了正常使用。（8） 玻璃胶条龟裂、短缺、脱落：铝合金门窗使用一段时间后，有玻璃胶条开始出现龟裂，用手轻轻一弯就折断，完全失去了弹性。有窗扇上四面玻璃胶条部分脱落或端部短缺，造成透风、漏雨，甚至出现玻璃颤动，影响正常使用。（9） 铝合金门窗结合处不打胶：部分施工单位为图省事、省费用，在铝合金门窗制作、安装后，对铝合金杆件结合处不进行打胶。铝合金门窗受雨水浸淋后，水顺结合处流入室内，影响使用。（10） 撕揭铝合金门窗保护面膜时间不妥：过早撕掉铝合金门窗上面膜，门窗轻易被外界物体刻划、碰撞，或在室内外抹灰时被水泥砂浆沾污。5.11.2 塑钢门窗安装（1） 塑钢门窗固定片安装不妥：塑钢门窗安装用固定片，是和塑钢门窗配套附件。在安装固定片时间距过大，位置不符合要求或用钉直接钉入，造成安装后门窗框固定不牢靠，影响使用安全。（2） 塑钢门窗和洞口固定不妥：在塑钢门窗和墙体洞口固定片上，用钉子直接钉入墙体内固定，长时间使用后 ，钉子轻易