钢结构综合项目施工组织设计完整版.doc
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1、 海南瑞今蓄产品加工园一期钢构造(洗衣房、锅炉房、高温解决间)施 工组织设计编 制 人: 批 准: 审 核: 编制单位:海南天宇钢构造安装工程有限公司编制时间:7月10日目 录一. 工程概况及施工方案 11.工程概况2.编制根据3.编制原则4.技术规定5.施工总平面布置及力能供应6.施工组织机构及资源配备7.加工制作8.现场安装施工二. 施工进度筹划及保证办法 131.施工综合进度筹划编制阐明2.施工综合进度筹划3.进度筹划保证办法4.进度控制办法5.施工进度筹划动态控制6.保证工期管理办法7.保证工期技术办法三. 保证质量办法 191.质量方针、质量目的、质量保证体系2.技术组织办法3.工艺
2、质量控制办法四. 保证安全办法 23 1.安全目的与安全保证体系2.坚持行之有效安全保证办法3.施工阶段控制办法五. 文明施工现场办法 30 1.施工现场管理2.施工技术管理3.施工机械管理4.进度筹划管理5.文献资料管理6.成品保护7.培训8.环保 一、工程概况及施工方案1 工程概况1.1 工程名称:海南瑞今畜产品加工园(一期)钢构造。1.2 工程地点:澄迈县。1.3工程概况:本工程共有洗衣房、锅炉房、高温解决间三个钢构造车间。其中洗衣房建筑面积:340.80,锅炉房建筑面积:400.00,高温解决间建筑面积:144.00.构造设计负载取值为:屋面恒载体0.15KN/,屋面活载0.5KN/,
3、风荷载0.75KN/。构造构件系统:屋面采用上0.476mm+50mm+下0.376mm浦项板(蓝色),墙面0.426mm820型浦项板(乳白色)。2 编制根据2.1 业主提供“海南福地建设工程有限公司”招标文献2.2 原则及规范六角型自攻钉(CB5285-85)封闭型扁圆头抽芯铆钉(GB4226-86)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)施工现场暂时用电安全技术规范(JGJ46-)建筑工程质量检查评估原则(GBJ301-88)建设工程施工现场管理办法建设工程质量监督管理办法建设工程安全监督管理办法建设项目(工程)竣工验收办法钢构造设计规范GB50017-冷弯薄壁型钢构造技术规范G
4、BJ50018-钢构造工程施工质量验收规范GB50205-2.3 我司类似工程经验及对施工现场实际勘察。2.4 我司ISO9002原则质量体系文献。3 编制原则3.1 保证质量。实行全面质量管理,实行技术、质量包保责任制,保证工程质量达到工程合同制定质量目的。3.2 保证工期。针对本工程土建基本筹划进度,结合钢屋面子项多特点,安排防腐施工和现场安装流水作业。优化施工方案,运用先进施工办法,精干施工队伍,精心组织,科学施工,保证工期准时完毕。 3.3 保证环保、文明及安全目的责任制贯彻。制定环保、文明、安全保证办法,认真执行本地关于环保、文明、安全规定,杜绝安全事故发生,达到制定环保、文明及安全
5、目的。3.4 突出重点,统筹安排,组织持续、交叉、均衡而紧凑施工生产;重点把握影响质量、工期和安全重点、难点,保证工期、质量及安全目的实现;加强经济核算制度,贯彻增产节约方针。3.5 坚持按专业化组织施工原则,对构件制作、安装等均安排有类似工程施工经验专业队伍承担。3.6 质量、安全、工期及文明施工目的3.6.1 质量目的:保证工程一次验收合格,与土建配合达到质量评估优良。3.6.2 安全目的:保证安全施工,杜绝重大伤亡事故,杜绝重大火灾事故、杜绝交通、治安等安全事故。3.6.3 工期目的:总施工工期为90天。3.6.4 文明施工目的:保证文明施工,与总包单位配合争创澄迈县安全文明施工示范工地
6、。4 技术规定4.1 施工应具备先进性、合理性、安全性、经济性。4.2 钢屋架进行机械除锈解决,除锈级别为Sa2.5 级。4.4钢屋架油漆防腐及除锈检查评估符合原则规定后涂装两度防锈底漆且满足相应规范、规程。4.5本工程所用、油漆、屋面瓦均具备质量证明书,并符合现行关于国标和设计规定。4.6本工程 所有施工子项目均达到国标。4.7 在质保期内免费回访维修,保修期满,跟踪服务。4.8 按国家现行工程施工关于建筑工程质量验收评估规定验收。4.9 工程竣工时,按规定提供完整工程竣工资料。5 施工总平面布置及力能供应5.1 施工平面布置根据5.1.1 项目提供工程内容。5.1.2 施工现场自然条件和技
7、术条件规定。5.1.3 依照施工组织设计提出安装施工方案、进度筹划,分析掌握各施工阶段状况,合理规划安装场地。5.1.4 根据材料以及施工机械和运送工具需要量一览表,规划现场储放场地和运送线路。5.2 施工平面布置原则5.2.1在施工总平面布置时尽量减少施工用地,平面布置紧凑合理又便于施工。5.2.2 合理组织现场运送,保证运送以便畅通。5.2.3 合理运用机械,保证机械满足安装需要。5.2.4 施工区域划分和场地拟定,应符合建筑与安装施工流程规定,尽量减少专业工种,分项工程之间以及对交通干扰。5.2.5 充分运用现场暂时设施和项目提供已有施工道路、构筑物和施工服务。5.2.6 满足安全防火、
8、劳动保护规定,现场做到安全、文明和环保施工。5.3 施工总平面图布置5.3.1 布置方案本工程为钢构造子项施工,暂时用电由本子项施工在现场统筹下安排。 5.3.2 施工区域划分依照本工程特点有实际现场划分。5.3.3 施工生产区布置(1)运送道路布置考虑到该工程施工在既有场区内,进场道路路面已做过解决,可运用进场原有道路,不再做解决;场区内道路按吊装运营路线拟定方案提请业主方提前予以解决。(2)库房布置搭设暂时库房3间,或由业主指定仓库。(3)办公室及生活设施布置办公室在生活区内使用一间(20M2)用房,2间宿舍(满足30人住宿),且提供1间灶间,洗浴间与卫生间在现场生活区统一使用。5.3.4
9、 施工区排水施工区周边排水统筹安排,便于雨天场地排水。5.4 力能供应5.4.1 供水统筹安排,满足施工及生活用水。5.4.2 供电(1)方案设计阐明依照现场施工用电设备,按需用系数简化计算预计值,原则是合理分派负荷,使三相均衡。(2)施工用电总负荷计算项目额定功率数量共计功率生活用电2KW12KW施工用电28KW128KW电动工具1KW22KW现场照明0.8W/m25000m24KW其他电动工具2KW24KW共计40KW(3)现场电气线路走向生活用电由施工现场统筹安排;现场施工用电由二级配电箱引至施工作业面内,每纵向边柱跨区一种接驳点;电缆靠边悬空挂设,配电箱内设立自动空气开关、漏电开关,各
10、配电箱必要作重复接地,现场合有设备实行一机、一闸、一漏电开关制,并严格按规定做好保护接零和工作接地,贯彻安全用电技术办法和电气防护办法。5.5 消防生活区、材料库统筹使用原有消防设施,现场施工配备干式灭火器,防腐施工时每1000M2区域配备一台灭火器。6 施工组织机构及资源配备6.1 组织机构设立阐明为将本工程项目施工管理好,组建项目部以“精诚合伙,精细管理,精益施工,精品奉献”经营理念,采用强有力组织保障办法,努力为项目施工创造良好施工环境与条件,保证工程各项指标如期实现。6.1.1组织好项目部,贯彻项目经理责任制。本工程将选派具备项目经理资质具备同类工程施工经验人员,担任项目经理,主持本工
11、程项目管理工作,选派一名具备同类工程施工经验工程师担任本项目技术负责人。 6.1.2 优化资源配备,实行资源供应优先政策要如期实现本工程各项指标核心在人才。将选派具备近年从事钢构造制作、安装经验施工管理人员和施工班组投入此工程施工,使项目施工在人力资源上得到充分保证。6.2 组织机构设立6.2.1 本工程组织机构分为厂内制作和现场施工两个板块。(1)厂内加工机构框架网络图物资供应部技术部成品仓库项目部经理生产部质检部运送公司(2)施工现场机构框架网络图项目工程师项目经理技术员材料后勤员安全设备员质检 员施工员屋面瓦安装班防腐涂装班6.3 资源配备6.3.1 人力资源配备安装施工劳动力筹划明细表
12、序号工种按施工进度施工前准备施工前期施工中期施工后期验收1管理人员112112技术员111113施工员111114质检员111116电工111117制作、安装工人58151038后勤维修工11219普工11212共计12152517106.3.2 机械、设备配备(1)完毕本工程拟采用重要施工机械设备(制作安装)序号名称规格型号数量国别产地1配电盘150KW3沈阳2电源线4*36 4*22600M广州3轮胎起重机YQ35A1台徐州4高速电钻GBM500RE8把上海5角向砂轮机GW55-1004台广州6电焊机6台7切割机2台8气割5台9CO2气体保护焊3台7 加工、制作7.1 钢构造加工制作工艺流
13、程:放样号样切割、钻孔焊接校正除锈成品检查成品防腐成品堆放构件运送7.1.1 放样(一)放样工作涉及:核对构件各某些尺寸及安装尺寸和孔距;以1:1大样放出节点;制作样板和样件作为切割、弯制、铣刨,制孔等加工根据。(二)放样在专门钢平台上进行,平台应平整、量线应精确清晰。(三)放样依照构件详细状况按实际划线,并依照工艺规定预留切割余量、加工余量或焊接受缩余量。7.1.2 号样(一)号样工作涉及:检查核对材料;在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置;打冲孔;标出零件编号等。(二)号料应统筹安排,长短搭配,先大后小,或套材号料;对焊缝较多、加工量大构件应先号料;同一构件需要拼料时,必要同步号
14、料。当工艺有规定期,应按规定方向取料。(三)在焊接构造上号孔,应在焊接完毕整形后进行,孔眼应距焊缝边沿50mm以上。7.1.3 切割(一)本工程用料采用机械切割、砂轮切割、气割或等离子切割等。(二)切割前,应清除钢材表面切割区域内铁锈、油污等,切割后,断口上不得有裂缝和不不大于1.0mm缺棱,并清除边沿上熔瘤和飞溅物等。7.1.4 制孔(一)构件上螺栓孔,用钻孔和冲孔办法制孔。(二)构件钻孔迈进行试钻,经检查承认,方可正式钻孔。(三)构件冲孔时,应装好冲模,检查冲模之间间隙与否均匀一致,并用与构件相似材料试冲,经检查质量符合规定后,再正式冲孔。7.1.5 焊接(一)焊接在组装质量检查合格后进行
15、,组装尺寸应做到精确正直,避免强制装配。(二)焊接时注意焊接顺序,采用防止和减少应力与变形可靠办法。(三)依照设计规定,本工程焊条,应符合现行国标碳钢焊条(GB/T5117)或低合金焊条(GB/T5118)之规定,选取焊条型号应与主体金属强度相适应,依照设计钢材材质,采用E50XX型系列焊条、焊丝。(四)焊缝坡口和型钢接头应符合关于规范及技术原则规定。7.1.6 成品检查钢构件在厂内组装焊接完毕后必要通过检查方可出场和进入防腐程序。检查根据为设计文献、质量验收规范等。检查合格成品作出明显标记后方可进入下道工序和作为交货根据。8 现场安装施工现场安装施工是工程重要环节,也是项目部重要工作内容之一
16、。依照本工程特点,分为钢立柱安装、主钢梁吊装、围护构造安等。施工准备、安装工艺工序及办法方案,是完毕工程主线要素。8.1 施工准备8.1.1 施工现场准备贯彻现场“三通”、“一平”施工条件和钢梁拼装条件。依照现场详细状况和施工平面布置图,在待建建筑区内作钢柱、钢梁堆场,详细依照施工进展状况,拟定屋面构件堆场区域。对基本及预埋件轴线、标高、几何尺寸进行弹线和测量校验,为钢柱施工作好准备。 8.2 安装施工(以洗衣房为例)8.2.1 钢柱安装(一)概况:本工程有钢柱、钢梁,材质Q235B,断面为H型钢。依照钢柱设计定位堆放,并设计好吊装顺序,才干更有效地加迅速度,保证工期。(二)安装办法:钢柱起吊
17、采用旋转法,安装采用正吊法。(三)安装顺序:为尽量加快安装速度,用一台吊车进行钢柱安装。吊车从工程一头开始进行安装。(四)工艺流程:复核轴线尺寸及预埋件标高钢柱就位复核钢柱尺寸弹校正线钢柱吊装校正固定。(五)复核轴线尺寸及预埋件标高:认真复核柱轴线尺寸,检查所有预埋件轴线精度、标高并与土建办理交接做好记录。发现问题,及时向关于部门报告,以便在钢柱安装前拿出解决办法。(六)起重设备选取:本工程所有钢柱、钢梁,起重设备选用QY35汽车起重机。最大重量10吨,吊车满足规定。(七)钢柱就位复核钢柱尺寸:钢柱运到现场应按旋转法规定进行就位,即吊点、柱脚、预埋件三点在同一弧线上,并对钢柱几何尺寸进行复核。
18、同步检查外观质量。(八)柱吊装:所有钢柱均采用旋转法起吊,即就位时应使吊点、柱脚、预埋件在吊车工作半径上,吊车吊住吊点边起钩边转向:钢柱直立后慢慢向预埋件接近;钢柱起吊后均采用正吊法安装,起吊后呈垂直状态便于安装。(九)吊点设立及绑扎:旋转法:设一种吊点,吊点设在柱顶;吊点绑扎处须垫木块或麻袋,以防损坏构件及索具。(十)安装与校正:(1)柱子起吊后呈垂直状态,吊车转向使钢柱位于预埋件正上方,缓缓落钩使柱脚接近预埋件时刹住车,通过起重机吊臂回转,或升降吊钩,一方面使柱子两面中线基本对准平面位置校正线,然后初校柱子垂直度,放松吊索后再进行对中线及垂直度校正。调节柱脚使柱中心线对准基本十字线,并用经
19、纬仪从两个不同方向校正垂直度,校正后点焊固定。(2)钢柱校正注意事项:顺序:先校正标高,再校正柱脚中心线,最后校正垂直度,在安装钢梁前,对安装好钢柱暂时支撑固定,防止失稳倾斜,钢梁安装后再卸支撑。8.2.2 钢梁安装(一)概况本项目钢梁在施工场地附近依照安装及现场状况规定卸车堆放,然后在钢梁吊装前,在堆放区依照安装图布置,按吊装运营路线运至作业区堆放。 在(1)、(2)轴线钢梁就位校正后,上好拉杆及檩条形成空间体系以保证构造安全。同理,往后每吊装一榀钢梁,随后上好系梁及檩条。(二)安装办法:钢梁起吊采用旋转法,安装采用水平插接法。(三)工艺流程:分类拣料,上翼板弹中心线,复尺复核钢柱上梁位安装
20、标高钢梁吊装就位螺栓连接校正固定。(四)起重设备选取:一台QY35T汽车起重机。(五)钢梁就位复核钢梁轴线、标高,同步进行外观检查、连接节点检查、螺栓紧固检查。(六)吊点位置及绑扎:每件钢梁设两个吊点,分别距两端0.25L(L梁长)(梁总长3M短梁在中间设一种吊点,吊点绑扎处须垫麻袋,防止损坏构件及索具。(七)校正注意事项:(1)先检核钢梁尺寸和定位钢柱间距再起吊;(2)安装与钢柱连接后校核钢柱轴线尺寸有无变化,要保证钢柱垂直度不因外力而变化;(3)校核钢梁与钢柱轴线必要重叠,钢梁安装后标高必要无误。8.2.3 屋面板施工方案(一)概况:屋面在钢构造冷弯薄壁檩条上铺彩钢板。屋面檩条选用矩形钢管
21、。(二)屋面板施工工艺流程:檩条定位检测图纸尺寸铺设屋面板泛水板、檐口板安装脊盖板打胶防水封闭检查验收。(三)施工要点及质量规定:(1)本工程屋面排水坡度按图施工。(2)屋面板上料时,要堆放合理、布置对的,禁止集中堆放、集中荷载。(3)屋面板安装时应先在钢檩条上放线定位,保证屋面板同屋面脊线垂直度,避免安装误差积累。(4)屋面板安装要作为重点工艺把关,严格按节点图施工,特别是搭接处防水和自攻钉防水要认真执行工艺原则。(5)屋面板现场堆放、安装时,应注意防止划伤板表面涂层,屋面板上禁止放置重物,现场安装人员在屋面行走时,尽量避免踩压屋面板波峰和两檩条跨中处而导致屋面板变形;现场裁切时,切口处应清
22、除毛刺和碎屑。(四)屋面施工注意事项:(1)屋面板堆放与提高运送时要捆匝固定,要用专门制作吊架运送,防止划伤表面和损伤板材。水平运送应离地搬运,禁止拖拽,保护板材表面镀锌及涂层。(2)现场裁切除切口防锈解决外,对裁切碎片、废板要及时清理运至地面,防止划伤屋面涂层和坠落伤人;任何人不得从屋面丢抛任何物体,防止落物伤人。(3)屋面板安装运送时要保护波峰防止变形,安装时相邻两板搭接要紧密持续进行,并随时密封解决,要减少人员在已安装屋面上行走,防止密封胶因踩踏受力张口导致渗漏隐患。(4)铺板前要放好檐口线,保证铺板平整质量。(5)如遇台风、暴雨,应将未安装屋面板固定牢固,防止风吹坠落。(6)工程安装完
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