空心板安装分项综合项目工程开工汇报报告.doc

《空心板安装分项综合项目工程开工汇报报告.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《空心板安装分项综合项目工程开工汇报报告.doc（21页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、管表 3分项工程开工申请报告承包单位：江西省路桥工程有限公司 合同段：S12监理单位：广东华路交通科技有限公司 编 号：S12-048致（总监办）： 广河高速公路广州段JL02总监办 建设项目名称： 分项工程名称： 里 程 桩 号： 工程重要内容： 空心板安装施工附件：1、施工进度筹划表 2、现场重要管理人员表3、重要机械设备表 4、实验测量仪器设备表 5、材料实验报告 6、拟用施工原始登记表施工准备状况： 完毕测量放线，材料实验。施工所需机械人员均已到位，各项准备工作就绪。 总工程师（签名）： 日期：承包人： 项目经理（签章）： 日期：驻地监理工程师：签名： 日期：总监办：（签章）： 日期：

2、抄报：项目管理处工程技术部（本表一式三份，项目管理处、总监办、承包人各一份）。一、工程概况：二、施工准备工作1、施工安排：我项目部现已完毕左幅支座垫石施工工作，准备对左幅空心板进行安装施工。2、施工测量状况：结合设计施工图，对施工现场地形，桥梁位置，方向进行核对并在桥梁施工附近增设暂时水准点、导线点，以利施工时检查。依照设计施工图，我项目部测量组已对施工完毕支座平面位置进行复核。现已完毕支座施工测量工作，并报总监办测量组复测。3、原材料：20m空心板经S24标预制场检查验收合格后，才准予运出预制场。20m空心板已用60t大型运梁专用车从S24标预制厂运至施工现场堆放。3、各项准备工作已就绪，我

3、部拟在02月05日开工，于03月20日竣工。三、20m空心板安装方案20m空心板安装分左右幅施工，施工顺序依次为：左幅第三跨第二跨第一跨右幅第三跨第二跨第一跨。1、施工准备 场地解决：一方面用挖掘机将桥跨间场地进行平整，并用压路机碾压密实。 在架梁现场墩台间修筑一条贯通施工便道，用来运送梁体通道；并平整出足够场地，用来吊车架梁作业。 提前做好桥梁中线贯通测量工作。由技术人员核算桥梁跨度、梁缝、支座垫石等尺寸、平面位置、高程均符合满足设计规范规定，并画好梁头线、梁边线及桥梁支座十字线。 架梁前要对所使用机械设备进行检查确认。 准备好预制梁堆放场地排梁图，从而保证对号入座，并于预制梁上画好安装线，

4、以利于安装时校正。预制梁吊点位置应以设计规定为准。 墩台帽（盖梁）、支座垫石检查项目验收：墩台帽（盖梁）混凝土强度，支座垫石砼强度，支座质量规定，支撑构造预埋件（如支座钢板）尺寸、标高、平面位置应符合设计及规范规定，画上安装轴线，以利迅速安装就位。2、施工机具选用20m空心板安装最大吊装重量为：边梁35.86T，中梁31.45T，预制梁最长20.14m，桥面宽度16.75m。采用两台汽车吊两端同步抬吊安装，逐片梁板起吊安装。吊装时，汽车吊起吊中心距盖梁端头1.5m，保证吊梁时避开碰撞盖梁，通过K39+567中桥设计图计算，起吊中心距落梁点最大距离L=1.5+15.8=17.3m。 选取能安全吊

5、装边梁来计算必要配备起吊机具：边梁重量：N1=35.86吨 起吊中心距落梁点最大距离S=17.3m吊车吊钩自重N2=1吨 吊车额定起重折减系数K=75%最小主臂仰角a1=23 最大主臂仰角a2=76工作半径R=5.0m（吊车中心距起吊点距离）a 求主臂伸展长度LLScos a1=17.3cos23=18.79m取L=24mb 求必要起吊重量GG=N1/2K+N2=35.86/2*0.75+1=24.9吨依照计算及查询“QY80K汽车起重机技术性能表”(见附件)，本吊梁作业选取两台型号为徐工QY80K汽车起重机用于20m空心板吊装。 吊绳选型及验算20m空心板采用吊环起吊，每片共有4个吊环，吊环

6、为对称设立，可视为均等受力，以最重边板35.86t计算，每处受力为8.965吨，选用直径30.5mm钢丝绳。容许拉力T=P/Kc=591kN/50.8=94.56 kN89.65 kN（满足规定）式中，T钢丝绳容许拉力 P钢丝破断拉力总和查表7-10（） K钢丝绳安全系数查表7-10（） C换算系数查表7-10（）3、吊装预制梁办法K39+567中桥地处山丘谷地内，地形较平缓，左侧为鱼塘，右侧为民房，顺桥向两侧无施工道路，场内运梁从桥中心线通过。盖梁宽度16.56m，单幅有10片空心板，桥墩离地面高度约57m。依照现场施工状况，采用先左后右顺序，先安装左幅空心板，再安装右幅。施工顺序为：左幅第

7、三跨第二跨第一跨，右幅第三跨第二跨第一跨。单跨安装顺序为外边梁至内边梁（桥中线处）。 左幅空心板吊装办法左幅第三跨采用两台吊车同步抬吊法。其中一台吊车安顿在台背上，另一台安顿在跨内，两车同步抬吊作业，空心板吊至安装位置上方后，必要保证空心板水平、稳定，然后两吊车同步缓缓下放，步调一致。见下图： 左幅第二跨中跨吊装办法：重要采用两台吊车在桥下就位，即在跨内1台和跨外各1台吊车，实行双机抬吊施工办法吊装。见下图：左幅第一跨合拢跨吊装办法：由于地形狭窄，合拢跨吊装，采用在桥台和桥下各1台吊车抬吊。见下图： 右幅空心板吊装办法左幅吊装完毕后，两幅桥上部投影空间只有约1米，不能满足吊车吊装作业规定。右幅

8、空心板吊装只能采用1台吊车在桥面就位，另1台吊车在桥下就位实现双机抬吊办法施工。从空心板受力安全性考虑，必要使其共同受力，因此，在吊车上左幅桥已安装梁板上面作业前，先要完毕左幅桥空心板铰缝以及桥面整体化层施工。吊装第3跨平面示意图 当右幅第3跨吊装完毕及连接钢筋焊接后，吊装第2跨空心板时，吊车直接在预制空心板面上就位，与桥下另1台吊车配合，进行吊装作业。 合拢跨吊装，两台吊车分别在已经安装预制空心板面上和桥台上就位，运梁车继续在桥下就位，完毕合拢跨作业。见下图：吊装时设现场指挥员1名，负责现场预制梁吊装施工统一命令发号（手势及哨声）；现场安全管理员负责吊装前对设备、电源各种危险源检查，并将成果

9、报告指挥员，施工现场人员统一听从指挥员指挥。吊装作业前，先进行两台吊车同步吊装作业试吊。吊车停放好后，采用空心板在地面上练习协调吊起作业，两车吊车同步吊起空心板后缓慢放下，重复吊起放下动作，直到两台吊起及放下空心板速度保持一致时，方可进行吊装作业。运梁汽车到现场后经指挥员驶入跨间，在指定位置停车。双吊机同步将预制空心板从车厢吊起，吊起预制空心板时，双机应同步进行，吊钩应保持垂直状态，以免做成单机超载工作。将预制梁吊起后，运送汽车驶开。两台吊机同步将预制梁提高过盖梁，通过起、落臂杆和旋转臂杆使预制梁就位。两机调节后，吊机缓慢松下吊钩待预制梁离支座10公分时停止，对准轴线（横轴线不超过5mm，纵轴

10、线不超过10mm）。吊机缓慢下钩，使预制箱梁平稳紧贴放在支座上。认真检查预制梁四角与否与支座紧贴，梁面与否平稳。4、施工注意事项 吊装作业前必要严格检查起重设备各部件可靠性和安全性，并进行试吊。 吊起重物作业平移时，应将重物提高到也许遇到障碍物0.5m以上，运营时被吊重物不得左右摇晃。 大型吊装工程，应制定安全技术办法，并向参加工作人员进行安全技术交底。 吊装作业应派专人统一指挥，参加吊装起重工要掌握作业安全规定，其他人员要有明确分工。 各种起重机具不得超负荷使用；作业中遇到有停电或其她特殊状况，应将重物落至地面，不得悬在空中；操作人员不得擅自离开岗位。 支座安装前对桥墩台位置处砼表面进行整平

11、与清扫，以便整个支座平面受力均匀。 复测位置标高，对不符合设计规定应予以凿除或用环氧树脂调节，支座安装应水平。各种吊运机具，需进行试吊、试运营。保证安全后才可进行吊装作业。5、现场质量控制：梁（板）安装实测项目表项次检查项目规定值或容许偏差检查办法和频率1支承中心偏位(mm)梁5尺量：每孔抽查46个支座板102倾斜度（%）1.2吊垂线：每孔检查3片梁3梁（板）顶面纵向高程（mm）+8，-5水准仪：抽查每孔2片，每片3点4相邻梁（板）顶面高差（mm）8尺量：每相邻梁（板）四、施工进度筹划（见附表）五、人员、材料及机械设备安排1、重要管理人员及劳动力所需数量（见附表）2、重要施工机械设备（见附表）

12、六、施工组织与劳力组合工地实行二级管理，项目经理部设立各业务部门，重要负责解决项目各项业务寻常工作及与上级机关、业主和监理工程师联系工作，各生产班组则重要负责现场详细施工。七、施工技术组织保证办法1、认真组织关于人员对图纸进行研究与现场核对工作，规定全体施工技术人员全面理解设计意图，做到心中有数。对工人进行技术交底，每道工序实行前将关于施工技术规范、设计规定、质量原则等发到各施工班组进行书面交底，同步运用各种会议行式进行口头交底。2、严格执行技术管理制度，对关健工序制定出详细施工工艺以保证施工质量。3、认真做好各项工程实验工作，及时提供现场施工各项技术参数，实验人员要经常进一步现场，严格把关，

13、按规范规定抽检数进行抽样检查，发现问题及时纠正、并采用补救办法，每批新进场材料都必要认真检查，合格后方可使用。八、质量管理和质量控制组织保证办法1、质量管理严格按照质量原则及ISO9002质量体系规定建立施工质量保证体系，并在体系进行过程中不断完善，质量保证体系详见附图。2、质量目的 合格率达到100。 优良率达到90以上。 工程无重大质量事故发生。3、质量保证办法 依照本工程实际状况及工程重要特点，采用各种有效办法，保证质量方针和质量目的实现，使施工全过程均处在受控状态。 严格执行公司ISO9002原则工作程序，保证质量目的实现。 实行逐级技术交底制度。 认真做好生产班组自检，互检和交接检以

14、及专检工作，施工前对工程所采用原材料进行严格检查，并报请监理工程师审批后方可使用。施工中实行工序交接单制度，上道工序完毕经检查合格后方可交接进行下道工序施工。 加强质量教诲，提高全体职工质量意识。 完善经济责任制，工程质量优劣与奖金挂钩、严格奖惩制度。九、安全组织保证办法1、建立安全保证体系项目部设立安全管理机构，由主管生产项目经理任组长，工地设专职安全主任，负责工程安全管理工作，各生产班组设专职安全员，协助班组长做好本班组各项安全管理活动。2、安全教诲和培训 对新进场工人进行安全生产教诲和培训，经考核合格后，方准其进入操作岗位。 对起重、焊接和车辆驾驶等特殊工种进行专门安全操作训练。 在采用

15、新工艺、新办法、新设备或调换工作岗位时对工人进行新操作办法和新工作岗位安全教诲。 设立每周一次安全活动日，在班前班后会上检查安全生产活动状况，并对职工进行经常性安全教诲和安全宣传活动。3、贯彻安全责任制，制定安全管理各项规章制度。建立健全各项安全生产规章和管理制度，体现“全员管理，安全第一”基本思想。明确安全生产责任，做到职责分明，各负其责。需进一步制定规章制度有：各级人员安全生产责任制度，安全生产教诲培训筹划、安全检查制度、安全交底制度、事故分析解决制度。4、各项安全技术办法 施工操作人员进入现场进必要戴安全帽，高空作业必要系安全带。配电箱内开关电器必要是合格产品，开关箱与电器设备之间实行“

16、一机一闸一漏电”制，防止一闸多机带来意外伤害事故。流动式配电箱和开关箱进出导线应采用橡皮绝缘电缆，保障其绝缘强度和抗磨损性能，以防漏电伤人。 对各种施工机具要定期进行检查和维修保养，以保证使用和安全。徐工QY80K型起重机技术性能表主 臂 起 重 性 能工作半径m支 腿 全 伸不用支腿12.0m18.0m24.0m30.0m36.0m40.0t44.012.02.580.0t45.0t15.0t3.080.0t45.0t35.0t15.0t3.580.0t45.0t35.0t15.0t4.070.0t45.0t35.0t27.0t11.7t4.562.0t45.0t35.0t27.0t9.5t

17、5.056.0t40.0t32.0t27.0t8.0t5.550.0t37.0t29.2t27.0t22.0t6.8t6.045.0t34.3t27.2t25.0t22.0t5.8t6.539.4t31.5t25.3t23.2t22.0t18.0t5.0t7.035.6t29.1t23.7t21.5t20.3t18.0t4.3t8.027.8t25.4t21.0t18.8t17.7t15.7t12.0t3.2t9.520.8t20.8t17.8t15.7t14.6t13.2t12.0t2.0t10.019.2t19.2t17.0t15.0t13.8t12.6t11.4t1.7t11.016.5

18、t15.6t13.5t12.4t11.4t10.4t11.814.7t14.7t12.6t11.3t10.6t9.7t12.014.2t14.2t12.4t11.2t10.4t9.5t13.012.5t12.5t11.3t10.2t9.3t8.8t14.610.0t10.0t10.0t9.0t8.5t7.8t15.09.4t9.4t9.4t8.7t8.2t7.6t16.08.1t8.1t8.1t7.7t7.1t17.86.2t6.2t6.21t6.8t6.3t20.04.5t4.5t4.5t5.1t5.6t22.03.4t3.4t4.0t4.4t23.03.0t3.0t3.5t3.9t26.0

19、1.7t2.2t2.6t27.01.9t2.2t28.01.6t1.9t30.01.0t1.3t31.01.1t最小主臂仰角（）2123232425252629最大主臂仰角（）7376778080808181装空心板安装施工工艺流程图墩台复测标划板梁端、边线及支座中心位置场地准备吊装机械和吊具检查吊车进场存梁厂选型、装车运送吊车就位运梁车就位捆绑梁体起吊支座检查、选型移至安装位置支座安装落梁不合格重新调节检查支座、梁板轴线、标高合格安装下一片不合格所有完毕检查支座、轴线、标高、宽度重新调节合格下道工序施工质量保证体系图质检员自检项目部项目部生产班组生产分队 质检组检查 不合格 返 修实验室检查

20、 不合格 质检部复检 不合格驻地监理工程师检查 不合格 CMA检测机构进行下道工序施工上部构造安全施工保证体系框图项目经理专职安全主任现场专职安全员木工班组钢筋班组机械队混凝土班组施工进度筹划表序号墩台号1月2月3月4月5月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1左幅0#台21#墩32#墩43#台5右幅0#台61#墩72#墩83#墩现场重要管理人员表序号姓名性别职称职务备注1男高档工程师项目经理2男高档工程师项目总工3男工程师桥梁工程师4男工程师质检工程师5男工程师测量工程师6女工程师实验工程师7男技术员实验员8男工程师机械工程师9男施工员桥梁施工10男技术员专职安全员劳

21、动力所需数量表序号工种人数备注1吊车司机42汽车司机43混凝土工84钢筋工65杂工15重要机械设备表序号设备名称规格型号额定功率(kw)或 容 量(m)或 吨 位(T)数 量备注1平板运送车60T2辆2吊车QY802辆3挖掘机EX300-3C1.6m1台4装载机ZL503m2台5电焊机30KVA2台6钢筋弯切机6mm40mm1台7发电机组195 Kw1套实验、测量仪器设备表序号仪器名称型号数 量产地备注1数显压力机NYL-B1台无锡锡仪2万能实验机WE-600B1个广州建材3原则养护控制仪BYG-A1套广州高科达4水泥胶砂强度用砂KZJ-6002袋福建5电动抗析机1台沈阳长城6水泥净浆搅拌机Y

22、DT7121台无锡锡仪7新原则胶砂搅拌机YDT90S1台无锡锡仪8新原则胶砂振实台ZS-151台无锡锡仪9维卡仪1台无锡锡仪10水泥抗压夹具4*4cm1台无锡锡仪11水泥恒温养护箱HBY-40B1台无锡锡仪12砼回弹仪HT2251个天津建筑13磅称100Kg1台上海14CBR仪主机及附件1台II上海英松15干湿温度计2支16水泥留样桶4个河北北方17水泥软练试模4*4*162个河北北方18养护室空调1台珠海格力19原则砂5袋福建20针片状规准仪1套上虞道墟21压碎值测定仪1台广州高科达22静力触探仪1台浙江23雷氏夹1台广州高科达24容积升15L、10L、5L、2L、1L1套广州高科达25垌落度筒3套广州高科达26砼试模15*1546个广州高科达27砂浆试模70.7*70.716个广州高科达28砂子筛30cm1套浙江上虞29石子筛30cm1套浙江上虞30强制式砼搅拌机60SJD1台上虞飞腾31砼振动台HZJ-A1台上海东星32泥浆比重计、含砂量计1套上海路达33全站仪SOKKIA1台34水准仪DSZ OH1台苏州一光拟用施工原始表格汇总表序号表格名称备注1施检表（8）施工放线测量登记表2施检表（9）水准测量登记表3施检表（7）平面位置检查登记表4检 表（66）梁、板安装质量检查报告单5评 表（77）梁（板）安装质量检查评估表