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1、 河北北新耐火保温材料 环境、安全制度汇编 文件号:BX/ESGL-版本号:A/0编 制:编写组审 批:王佩批 准:岳双兴公布日期:5月1日 实施日期:5月1日目 录1. 办公环境管理制度- BX/ESGL-01-2. 固体废弃物排放管理制度- BX/ESGL-02-3. 能源和资源消耗管理制度- BX/ESGL-03-4. 危险化学品安全管理制度- BX/ESGL-04-5. 现场噪声排放管理制度- BX/ESGL-05-6. 消防管理程序- BX/ESGL-06-7. 对相关方施加影响方法- BX/ESGL-07-8. 重大危险源安全管理制度- BX/ESGL-08-9. 仓库安全管理制度
2、- BX/ESGL-09-10. 安全操作规程- BX/ESGL-10-11. 应抢救援预案- BX/ESGL-11-办公环境管理制度 为了认真落实落实国家和地方政府相关办公环境保护政策,给职员发明一个安全、舒适办公环境,使办公区办公环境达成国家要求标准。 2 适用范围本要求适适用于企业办公区环境管理工作。3 职责3.1办公室为本要求主控部门,定时对企业办公区环境原因识别、评价和控制工作检验指导。3.2各部门负责本区域环境原因识别及评价,并负责环境方法实施。4 工作程序4.1办公活动4.1.1办公活动废弃物由企业办公室组织分类存放,每个月由清运人员组织运往集散站。4.1.2办公活动生活垃圾每日
3、由清运人员清扫后运往垃圾池。4.1.3办公活动有害垃圾由企业办公室组织分类存放,由清运人员定时运往相关部门处理。4.1.4办公活动中上、下水管、房屋、门窗等故障由企业办公室协调维修人员负责维修,维修中应注意安全。4.1.5办公活动中产生污水排放到污水沉淀池。4.1.6办公活动中公共卫生由企业办公室组织并督促相关部门和人员定时进行打扫和清理,保持办公场所内环境卫生整齐。4.1.7办公区绿化、美化由企业办公室负责并组织开展绿化、美化工作,达成市相关部门要求标准。4.1.8打印机、复印机由企业办公室指定专员负责管理,分类存放有害废弃物。4.2小客车运行4.2.1小客车运行中尾气排放按国家标准每十二个
4、月由办公室督促组织驾驶员送本市环境保护部门检测,并取得尾气排放达标合格证。4.2. 2小客车噪声排放、热幅射、光幅射、扬尘由办公室监管,办公室每个月组织驾驶员对小客车运行状态进行检验。4.2. 3小客车燃油、润滑油、刹车油、防冻液泄漏控制,由驾驶员天天运行间隙立即检验,预防泄漏。4.2. 4小客车运行备品、配件、轮胎、电瓶维修产生消耗,由办公室监督,办公室组织驾驶员送指定汽车修理厂更换、维修,并由修理厂专门处理。4.2. 5小车库环境卫生由驾驶员定时打扫清理,不准乱放杂物,保持小车库环境卫生洁净4.3消防安全4.3.1办公用电由企业办公室协调电工负责日常检验、处理和维修,并符合安全用电要求,保
5、持完好状态。4.3.2办公窒设备、设施及用电由电工定时检验、维修,确保其安全无事故。4.3.3对日常安全用电检验出问题责成相关部门立即整改4.3.4办公场所及关键部位预防火灾工作,应按消防管理程序及相关防火要求进行配置和管理。4.4能源、资源管理4.4.1各部室节省用水用电,综合办公室及共用走廊等要做到人走灯关,避免长明灯。计算机、空调等大用电设备要选择节能型设备,使用过程中要做到人走机关。4.4.2共用洗手间责任到具体部室和个人,保持清洁卫生,全部使用人员应节省用水,随手关紧水嘴,避免长流水情况。发觉水嘴损坏要立即更换和修理。4.4.3办公室负责对各部室节能和卫生情况不定时进行检验和统计,对
6、发觉问题做出纠正和处罚。 固体废弃物排放管理制度 1目标为了加强对废弃物管理和处理,减轻废弃物对环境造成影响,预防污染,特制订本程序。2范围本要求适适用于企业、各部门、生产现场废弃物搜集、贮存和处理。3术语和定义3.1环境术语采取GB/T24001- idt ISO 14001:环境管理体系 规范及使用指南中相关术语和定义。3.2企业A版管理体系手册中相关术语。4职责4.1生产车间负责生产现场固体废弃物搜集、有序存放和处理。4.2企业内各职能部门负责搜集本部门产生废弃物,并按要求堆放到废弃物存放点。4.3生产技术部负责企业内对废弃物存放、处理情况监督、检验。5、工作程序5.1废弃物分类。5.1
7、.1依据废弃物危险性、可回收性等,将废弃物分为通常废弃物和危险性废弃物两大类。5.1.1.1通常废弃物分类:a)可回收废弃物如:废纸、旧书、旧报纸、设备废弃备件等;b)不可回收生活垃圾:废电池、塑料袋、墨盒、硒鼓等。c)其它。5.1.1.2有危险性废弃物分类: a、液体类;b、固体类;c、其它类。5.2.1废弃物存放场地要求和废弃物处理。5.2.1.1废弃物存放,必需时设两个垃圾箱,一个为有害物垃圾箱,另一个为通常废弃物垃圾箱。5.2.1.2各部门对存放废弃物存放和处理。生产现场废弃物存放和处理参考本章5.2.1和5.3.1条实施。5.3废弃物搜集。5.3.1各搜集点要有明确标识,将生产生活各
8、步骤产生废弃物进行分类并运输至指定固体废弃物存放场地。5.3.1.1各车间、仓库废弃包装桶由专员负责存放。由供方定时回收。5.3.1.2各部门把不用废旧电池由各部门自行搜集后,放在“废旧电池存放箱”内,并由办公室派人统一送到废旧电池回收站。5.4企业内、生产车间现场废弃物,依据数量多少,应用垃圾车运到环境保护部门要求垃圾点进行处理。能源和资源消耗管理制度 1目标加强企业能源、原料管理,科学合理利用能源及原料,降低浪费现象,确保企业环境方针、目标和指标实现。2适用范围企业范围内在产品活动和服务中包含能源、原料消耗方面工作。3术语和定义3.1环境术语采取ISO14001-环境管理体系、规范及使用指
9、南中相关术语。3.3能源指:电、水、油、气。4职责4.1企业各部室职责4.1.1生产技术部负责对本程序检验、指导并对原料、油料消耗进行管理。4.1.2办公室负责企业办公区域水、电等能源及纸张等资源使用管理。4.1.3生产技术部负责生产场所使用水、电节能降耗工作策划。4.2生产技术部职责4.2.1生产技术部负责按确定原料、水、电、油料指标,做好按计划验收,按计划消耗及报表工作,对相关过程进行督办。4.2.2生产技术部负责对生产车间节能工作实施管理,搞好估计和消耗对比分析及统计,每个月为主管部门提供报表。5工作程序5.1生产技术部5.1.1生产技术部按计划确定原料控制指标提供原料、油料,以按计划管
10、理,验收控制方面按环境方面要求严格控制。5.1.2生产技术部依据生产通知单按要求做好能源方面予控分析,使其达成节能目标。5.2凡属于内部新、改、扩建节水设施,必需在项目实施前到社会相关部门办理“三同时”手续。5.3生产技术部和办公室每三个月对生产车间应有检验,并按其报表统计分析,掌握节省降耗计划完成情况。5.4办公区和生产车间分别按表计量,方便进行分类统计和计算。5.5用电管理5.5.1生产车间生产用电,按生产计划产量制订月用电计划,以确保目标、指标实现。5.5.2生产车间现场设备、生活设施做到随用随开,人离机停,预防空载运转。5.5.3生产现场、仓库等要合理设置照明灯数量和功率,依据需要开关
11、,杜绝昼夜长明灯,并确定专员负责。5.5.4加强用电设施技术改造,对耗电较大工艺及设备进行逐步淘汰,立即更新。5.5.5加强安全用电管理,多种设备要安装漏电保护器,对用电设备,建立定时检验制度,确保无故障运行。5.5.6生产车间负责水、电计量核实,按月初估计指标、目标和当月发生水、电数量填报报表,报生产技术部。并对出现超耗数量,负责调查原因制订纠正方法。5.5.7办公区用电,单独设表,由办公室制订用电计划,按月对用电情况进行比较,以确保目标实现。5.5.8办公区,有条件应采取节能灯具,更换节能开关或立即拉灯,预防长明灯现象。5.6用水管理5.6.1生产车间现场用水设施出水口要用节水阀门或水龙头
12、控制,胶管末端不得采取回折止流,水管衔接处要拧紧、绑牢,预防渗漏。5.6.2对用水部位,要设置节水标志,提醒大家时刻注意节省用水。5.6.3生产技术部负责制订用水计划,按月对用水情况进行比较,以确保目标实现。5.6.4厕所及清洁用水设施要采取节水型器具,严禁使用明令淘汰用水器具。5.7用油管理5.7.1生产技术部对车间机械设备用油进行按计划验收、保管、标识、使用、消耗及废油回收再利用管理。5.7.2设备操作人员应严格按操作规程和维修保养制度对设备进行操作和维修保养,使其保持良好状态,以利节能降耗。5.7.3对耗油严重,无修复价值设备进行淘汰。5.7.4对更换废油立即回收,按废弃物管理要求办理。
13、5.8用纸管理5.8.1各级职能部门负责控制纸张使用。5.8.2对职能部门之间尽可能用磁盘传输信息。5.8.3各级部门应分类纸张,双面打印过可做废纸回收处理。5.9原料管理5.9.1按预算量认真控制,在生产中实施限额领料,如出现实际用量大于预算量时,生产车间应制订纠正预防方法(具体实施纠正方法管理制度)。5.9.2生产技术部应依据实际情况合理优化生产工艺,采取优异技术从而降低材料消耗。 危险化学品管理程序1 目标为了对本企业危险化学品采购、生产、运输、贮存、使用等过程进行控制和管理,预防安全事故发生,保护职员安全健康,降低环境污染,特制订本程序。2使用范围本程序适适用于工作中全部危险化学品安全
14、管理控制。3 职责3.1生产技术部负责制订本程序并组织实施(包含必需培训)。3.2生产技术部负责危险化学品采购、销售和运输。3.3生产技术部负责危险化学品贮存、发放、装卸。3.4各部门负责对应工作范围内危险化学品储运、使用。4 工作程序4.1 控制对象 依据常见危险化学品分类标志确定企业危险化学品。4.2 工作人员要求危险化学品采购、搬运、贮存、使用等部门相关人员根据岗位入职要求进行专业知识培训,持证上岗。4.3 标识控制4.3.1 危险化学品标识管理实施产品标识和可追溯控制要求,预防误用,避免出现人身健康和环境事故。4.4危险品采购4.4.1生产技术部调查危险化学品供给方OSHMS管理情况,
15、评价选择合格供方,并填写“合格供方名目”。4.4.2要求供方提供化学品材料安全数据表,购置前应填写“危险化学品采购单”4.4.3采购化学品上应有“危险品”、“防火”、“防爆”及“有害”等标识出职业安全健康风险颜色和标识。4.5危险化学品装卸控制4.5.1桶装危险化学品装卸要轻拿轻放,预防撞击、拖拉、倾倒。4.5.2危险化学品装卸严格根据企业安全规程要求进行。4.5.3危险化学品装卸过程溢洒、泄漏处理实施企业安全规程4.5.4装卸化学品职员操作时,应戴上个人防护用具,具体根据装卸作业规程实施。4.6贮存、包装4.5.1危险化学品原辅料、油品和产品入库、出库手续实施仓库安全管理制度。4.5.2危险
16、化学品贮存、包装过程管理实施企业安全规程。4.5.3危险化学品贮存、包装过程溢洒、泄漏处理实施企业安全规程4.5.4化学品分类分项存放,堆垛之间关键通道应有足够安全距离且不得超量储存。化学性质或防护、灭火方法相互抵触化学危险物品,不得储放在同一仓库或同一储存室内存放。4.5.6遇水、遇潮轻易燃烧、爆炸或产生有毒气体物品,不得在露天、潮湿、漏雨和低洼轻易积水地点存放。4.5.7受阳光照射轻易燃烧、爆炸或产生有毒气体物品、不得露天存放。4.5.7存放危险品库房内电器设施应采取防爆型,电器线路必需穿管敷设。4.7车辆运输4.7.1 装运易燃、易爆危险化学品机动车必需是专用车辆,要有三证,即危险化学品
17、准运证,危险化学品押运证和危险化学品驾驶证。带压危险运输车辆除以上三证外,还要有压力汇报和车辆使用证。4.7.2危险化学品运输实施汽车危险化物运输规则相关要求。4.8生产和使用4.8.1各单位使用危险化学品要经过分析确定,相抵触物料不能存放在同一区域,领用时应严格填写化学品领用单4.8.2生产和使用危险化学品严格实施企业安全规程4.9报废处理4.9.1销毁、处理危险化学品时,首先经过质量技术部门检测中心分析确定,提出报废处理意见,经安检局(必需时经环境保护局)同意,到有资治单位处理,并做好统计。4.9.2销毁剧毒、爆炸品由武保部按国家要求销毁,并做好统计,填写好化学品报废处理单4.11 应急响
18、应危险化学品存放、运输、使用、废弃等过程中发生紧急情况时,应按应急准备和响应程序要求处理5、支持文件;工艺操作规程、仓库安全管理制度6、统计:化学品清单、采购单、出库单、领用单、报废处理单现场噪声排放管理制度1目标加强对噪声源管理,降低噪声对环境污染。2适用范围适适用于企业生产现场全部产生噪声场所管理。3术语和定义3.1环境术语采取ISO 14001-环境管理体系 规范及使用指南中相关术语。3.2企业A版管理体系手册中相关术语。4职责4.1生产技术部负责本要求统一管理,监督指导车间噪声防制管理工作,抽查车间噪声控制情况,和环境保护部门联络对噪声进行监视。4.2生产车间实施噪声控制方法,降低噪声
19、对环境污染。5工作程序5.1噪声源能够分为四类5.1.1气动噪声:如运输车辆等。5.1.2机械噪声:如生产设备及其它加工机具。5.1.3电磁噪声:如电动机等。5.1.4人为噪声:如;工具撞击等。5.2对噪声源控制应从以下几方面入手:5.2.1开机时应严格根据设备操作规程进行操作,预防操作不妥引发设备破损而产生较大噪声。5.2.2严格根据设备管理制度进行使用、维修和保养,使设备在完好状态下运转,从而降低噪声。5.2.3设备操作者在发觉问题时应立即排除。5.3噪声控制内容和管理:5.3.1控制生产现场噪声不得超出国家标准,即75、65、55dB三个等级;5.3.2对相关方合理埋怨要着重处理;5.3
20、.3控制噪声源和传输路径和接收者。5.4设备选购安装和降噪5.4.1采购人员要在合格供方名目中选择,依据设备管理制度,在确保质量前提下,选购结构简单、封闭式传动和噪声较小设备和配件。5.4.2安装和调试在安装、调试设备时,从以下方面控制机械噪声;5.4.2.1设备基础一定要稳固、可靠,以预防振动引发机械噪声;5.4.2.2设备安装时,一定要按图纸要求进行校正;5.4.2.3严格验收制度,对噪声超标设备,在未采取降噪方法前不得投入运行,验收必需经验收部门经过,并办理签字手续。5.4.3设备更新和改造设备更新改造过程中,在满足工艺要求前提下,应注意以下事项:5.4.3.1采取新材料、新工艺降低设备
21、噪声;5.4.3.2努力争取简化传动系统;5.4.3.3尽可能采取齿轮传动。5.5传输路径控制5.5.1减振降噪,在设备下方垫减振材料,以降低振动发出声音;5.5.2将噪声源控制在一定范围内,如:空气压缩机等安装在蔽室内;5.5.3必需时接收者,能够配戴耳帽。装卸物料作业时,有降噪意识,杜绝人为强噪事情发生。5.6噪声监测5.6.1生产技术部定时委托环境保护部门对厂界噪声进行监测,发觉不符合,按不符合管理制度处理。消防安全管理程序1.目标为了认真落实落实国家和地方政府制订相关消防法规,预防企业在办公管理和生产现场管理中火灾事故发生,确保企业财产和职员生命安全,将多种损失降到最低程度。2.适用范
22、围本标准适适用于企业及辖区内各办公区域,生产现场消防安全管理工作。3.职责3.1生产技术部是本程序主控部门,对企业消防管理工作进行监督指导、检验,在总经理授权范围内对本企业消防管理工作负责。发觉问题责成责任人限期整改,消除火灾隐患,降低火灾损失,并对整改结果进行验证,确保环境、安全目标实现。3.2各部门经理是消防工作第一责任人,对生产现场消防工作全方面负责,生产车间建立消防管理体系并由生产车间主任指定消防责任人,配置必需消防器材和设备,组建义务消防队,组织防火检验,消除火灾隐患,降低火灾损失,查处违规行为,对发觉问题及上级主管单位提出问题立即整改。3.3办公区消防工作由办公室负责。3.4办公室
23、负责组织对相关人员进行培训。4.工作程序4.1生产技术部组建企业消防安全委员会或领导小组,上报地方公安消防机关立案,总经理为小组组长,生产技术部经理为副组长。4.2各生产车间主任组建本单位消防安全领导小组,制订防火负责制或防火预案,报企业立案。4.3各生产车间应建立消防器材台帐,在生产平面图中注明消防器材所在位置。 4.4生产班组班组长为本部门防火责任人,组织领导义务消防队员开展消防工作。4.5各生产车间、生产班组防火责任人应填写防火责任人任命书,本人签字,报企业生产技术部立案。4.6各岗位职员为本岗位防火责任人,负责本单位消防安全工作。4.7义务消防队编制人数为本单位职员总人数20%,关键防
24、火部门、仓库等按70%百分比编制。4.8各级防火责任人变动时,在30天内办理交接手续,并分别报企业生产技术部立案。4.9建筑防火4.9.1企业内生产建筑及民用建筑设计、选点必需符合建筑防火设计规范,GB-J16-87防火要求。4.9.2改建、新建、扩建生产设计图纸在相关领导部门审批后,报企业消防安全委员会初审后,由设计部门送市消防支队建审科审批,方可有效。4.9.3经市消防支队审批后设计图纸,必需按防火审批要求生产,不得随意改变消防设计图纸。4.9.4化学危险品存放处建筑设计必需报上级消防部门审批后方可生产。4.9.5室内装修工程必需符合河北省建筑内部装修防火管理暂行要求,并根据装修材料使用部
25、位和功效分别采取A级(不燃性材料)B1级(难燃性材料)B2级(可燃性材料)。4.9.6全部建筑内部装修不得影响其疏散指示标志和出口,消防栓不应被装饰物遮掩,如和墙面装修一致时应设显著消防标志。4.9.7室外生产和室内装饰装修不能私自改变消防设施位置,也不应影响其正常使用。4.9.8装饰装修室内电气线路,不应直接安装在B2级或B3级墙面装饰材料上。4.9.9室内装修木龙骨、壁毡等,使用B2、B3级材料时应采取防火阻燃处理其氧指数不应小于或等于27。4.9.10生产现场和变电室和汽车库之间防火距离,不少于15米,并处于常年主导风向下风方向。4.9.11厂房不应修建在离高压架空电线下,距离其垂直下水
26、平距离不少于6米。4.9.12生产现场要设有显著防火标志,设置足够消防设施,并确保其处于易拿好用状态,保障消防通道通畅。4.9.13生产现场必需安排值班人员二十四小时值班,关键防火部位生产时,要指定专员监护火源。4.10仓库防火4.10.1仓库内不准使用移动照明灯具(应采购防爆灯具)。照明灯具垂直距离下方其水平距离不得小于0.5米。4.10.2仓库内敷设配电线路应穿金属管或用非燃硬塑料管保护。4.10.3库区内每个库房应在库房外单独安装开关箱,人离库时必需断开电路。4.10.4仓库内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗、电视机、电冰箱等电气,不应住人和做办公室用。4.10.5仓库内存放化学危险品或易燃
27、易爆物品时必需分类、分库存放,严禁混放。4.10.6仓库内应设有显著防火标志,配够消防器材,备足消防水、消防沙等,确保消防通路通畅。4.10.7仓库必需设值班人员,保持二十四小时有些人值守.4.11消防器材管理4.11.1消防器材购置必需到当地公安消防机关审核同意经销部购置。4.11.2干粉灭火器使用期为5年,每十二个月检验一次,压力低于15Kg时应进行试压充气维修。4.11.3灭火器维修应到经公安消防部门审核同意经销部维修。4.11.4灭火器表筒腐蚀超出1/3,或有严重变形,无厂家出厂日期或未取得销售许可证者视为报废灭火器,并严禁使用。4.11.5灭火器更换、维修、检验均应立即填写灭火器检验
28、记录表。4.11.6灭火器配置场所必需和灭火器配置场所危险等级和灭火等级相适应。4.11.7在同一灭火器配置场所,依据气候改变选择同一类型灭火器,宜选择操作方法相同灭火器,不宜采取灭火方法不一样和三者不相溶灭火剂。4.11.8灭火器配置应依据各类火灾危险等级、灭火器灭火等级,确定保护距离,选择灭火器。4.11.9灭火器配置数量,先确定灭火器配置场所危险等级、火灾种类,划分场所单元测实。各单元保护面确定灭火器数量。4.11.10灭火器应挂在高度1.5米,最低0.15米,标牌向外,易于取放显著位置,一个保护场所必需有两具灭火器。4.11.11依据生产环境和气温,对灭火器应配置灭火器箱或其它防晒、防
29、冻方法。4.11.12依据国家公安部相关灭火器使用新要求,结合我企业生产生产性质特点,各单位在购置和配置灭火器时,标准上只选择干粉类灭火器。4.11.13办公区和生产现场要按要求配置消防器材和设施,预防锈蚀、损坏、丢失,确保完整好用。4.12防火安全检验见环境监视和测量管理制度。4.13火灾事故调查和处理见事故调查、处理管理制度。对相关方施加影响方法本企业可施加影响相关方包含:供给商、运输外包方及其它提供服务单位。其方法为;1、依据其产品或服务内容,将组织环境管理体系相关程序或管理措施或作业要求,以书面形式传输,让相关方了解相关要求。2、对供给商可在采购协议中提出要求。如;提供产品合格证实或监
30、测汇报;有毒有害物品尽可能回收(包装桶),运输时要使用三证齐全车辆运输;装卸时要轻拿轻放,避免造成泄漏和产品噪声。3、对固废清运商,可依据服务内容在协议中要求;如,提供准运证实,尤其对有毒有害固废处理,应查验消纳资质;服务过程应符合企业环境管理体系相关要求,如;预防运输遗洒、扬尘,机动车进入厂区要带防火帽。4、对进入企业现场工作工程分包方,提供环境方针和相关要求宣传;进入现场前,可派人对她们进行环境保护教育培训或放映录像;不定时检验实际运作情况,通报所发觉问题,并要求限期纠正等。重大危险源安全管理制度重大危险源是指长久地或临时地生产、搬运、使用或储存危险物品,且危险物品数量等于或超出临界量单元
31、(包含场所和设施)。通常来讲,单元指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂且边缘距离小于500米多个(套)生产装置、设施或场所。为了预防重大、特大事故发生,降低事故造成损失,必需建立有效重大危险源控制系统,加强对重大危险源安全管理。为此,依据安全生产法要求,各车间要对重大危险源登记建档,进行定时检测、评定、监控,并制订应急预案,通知从业人员和相关人员在紧急情况下应该采取应急方法。企业生产技术部根据国家相关要求,将本单位重大危险源及相关方法、应急方法报相关地方人民政府负责安全生产监督管理部门和相关部门立案。1、各车间和仓库对重大危险源应该登记建档。通常来讲,重大危险源总是包含易燃、易爆或
32、有毒性危险物质,而且在一定范围内使用、生产、加工或储存超出了临界数量这些物质。所谓危险物质是指一个物质或若干种物质混合物,因为它化学、物理或毒性特征,使其含有易造成火灾、爆炸或中毒危险。临界量是指国家法律、法规、标准要求一个或一类特定危险物质数量。2、各车间和仓库要对重大危险源进行定时检测、评定、监控。重大危险源是改变,应该对其定时进行检测,掌握危险源动态改变情况。同时,依据重大危险源分析、辨识情况,选择适宜评定方法,对危险源造成事故发生可能性和严重程度进行定性和定量评价,在此基础上进行危险等级划分,以确定管理关键。同时要制订对应管理制度,切实加强对重大危险源监控。3、各车间和仓库要制订应急预
33、案,并通知从业人员和相关人员在紧急情况下应该采取应急方法。通常危险源由三个要素组成:潜在危险性、存在条件和触发原因。潜在危险性是指一旦发生事故,可能带来危害程度或损失大小,或说危险源可能释放能量强度或危险物质量大小。存在条件是指危险源所处物理、化学状态和约束条件状态。触发原因即使不属于危险源固有属性,但它是危险源转化为事故外因,而且每一类危险源全部有对应敏感慨发原因。在触发原因作用下,危险源转化为事故。重大危险源也是如此,而且造成事故可能更大。正是因为这些特征,我们对待重大危险源,要和对待重大事故一样,在事故发生前制订应急预案,以在事故发生时能立即进行救援,降低人员伤亡和财产损失。应急预案是重
34、大危险源控制中关键组成部分,各车间和仓库必需制订,并定时检验和评定其有效程度,方便必需时进行修改。同时,要把相关应抢救援知识经过安全教育和培训,立即通知从业人员和相关人员,方便在紧急情况下采取应急方法。4、企业生产技术部必需将本单位重大危险源及相关安全方法、应急方法汇报相关地方人民政府安全生产监督管理部门和相关部门,方便政府及其相关部门能够立即掌握相关情况。一旦发生事故,政府及其相关部门能够调动相关方面力量进行救援,以降低事故损失。仓库安全管理制度一、验收入库:1、 原材料、物资、产品入库,要验收数量、品种、规格和质量。2、 质量验收要以生产技术部签发合格凭证为依据。3、 单据、数量和质量验收
35、无误后,办理入库、登帐、排架等 手续。4、 凭证不全、手续不全、质量不合格,应立即汇报相关部门查明原因,立即处理。5、 随物资带进说明书、化验单、合格证及质检证实等要随物妥善保管。 二、 保管1、 依据各类原材料、物资规格、体积和包装情况不一样要求,要分门别类存放、垛架。2、 原材料、物资、产品摆放做到科学合理、数量正确、质量不变、标志鲜明。3、 健全帐卡档案,做到帐、物、卡相一致,立即反馈产、需、耗、存等信息,方便生产技术部立即组织进货和自理积压物资。4、 保管人员应做好安全、防火、防盗、防潮等工作。三、 发放1、 原材料,辅料领发,依据生产技术部下达领料单办理出库手续。超额用料,必需由生产
36、技术部通知,方可超供。2、 其它物资发放,必需经主管部门办理领发手续,方可出库。四、 清仓核实:1、 做到帐、物、卡相符,当日发生收、发当日清。2、 当月发生收、发、存,应在要求截止日期核查,并以月报形式上报总经理。3、 每十二个月底进行一次清仓盘库,对盘查中出现问题,处理意见及采取方法以书面形式上报总经理,经批复后进行帐物卡自理并通知各相关部门。安 全 操 作 规 程 1、珍惜电器、设备,坚持四揩制度,定时开展一、二级保养;落实“三好、四会”,自觉遵守操作规程。 2、操作多种设备,应了解设备结构、性能。工作前穿戴好防护用具,不得穿拖鞋,做好接班工作,按润滑图表,注好润滑油,并检验油位、油压是
37、否正常,油路是否通畅。 3、放妥工具、量具、刀具,检验工作物是否卡紧,安全防护装置是否齐全可靠。 4、检验各操作手柄位置是否正确,慢转空转运转,待声、温正常后,才正式工作。 5、工作时要集中思想,用心操作,不私自离开工作岗位。不任意拆卸电器及多种防护装置。 6、不任意超负荷,超规范使用设备,合理使用设备及附件发觉不正常现象时,立即停车检验,严禁用脚蹬踢开关,猛敲工作物。 7、装卸各类工夹具时,清除垃圾,修光毛刺,并卡紧夹牢。 8、注意安全生产,变速或精度时要停车,离开设备时,要关闭电源。使用起重设备时,不得将零件从人或设备上方经过。9、工作结束后,切断电源,逐项填写接班簿,工夹量具、附件妥善放
38、好,清除铁屑,搞清机床,各滑动部位全部复位,打扫周围环境,零件堆放整齐(加工完成零件送检半成品库)。二 熔化炉安全操作规程一、燃气熔化炉(含液化气站)工作场所,是本企业安全生产重地;严禁燃气熔化炉操作无关人员,随意进入操作现场;燃气熔化炉周围严禁烟火。二、燃气熔化炉操作人员,天天要关注熔化炉、电控箱、燃气机、压力表10KPa(液化气站)等装置工作情况,做好设备点检统计;发生异常情况要立即采取应急方法并立即上报相关部门。三、燃气熔化炉(含液化气站)工作场所周围,液化气浓度超标(液化气报警器报警),不能点火或熄火;查找或排除原因后才能点火。四、燃气熔化炉燃气机点火前,须观察和确定燃气输出管路压力表
39、示值为3Kpa(不能大于4Kpa)左右,才能点火。五、燃气熔化炉点火前,须正确操纵电控箱旋钮,将旋钮旋至手动位置,然后按一下开启按钮,运行灯绿灯亮,待燃气机运转30秒钟后开始工作(燃烧);点火后,再利用温度显示表测量键、上、下限设定旋钮,设定好熔化炉熔化最高和最低温度(依据相关熔化作业指导书要求设定),再把测量键移动至测量位置(此时电控箱温度仪表显示温度为坩埚内实际温度)。然后将旋钮开关移动至自动位置,实现燃气机控制坩埚内实际温度,达成设定最高温度熄火;低于设定最低温度自动点火。六、为确保燃气熔化炉安全操作、降低误操作,燃气熔化炉停止工作时,把电控箱旋钮旋至手动位置,然后按一下停止键,这时红灯
40、亮,燃气熔化炉立即停止工作,最终打开电控箱把电源总闸拉下,关闭外部总电源。关闭燃气熔化炉和液化气站上各个燃气管路。三 固化炉安全操作规程1 范围 本规程要求了固化炉设备操作、使用内容和要求。 本规程适适用于固化炉。 2 内容和要求 2.1 工作人员应熟悉设备结构、原理,充足掌握设备操作方法、工作时佩带好劳动保护用具,不能私自脱岗,珍惜保管好该设备。 2.2 使用前,操作者应仔细检验供电及操作系统中控制面板仪表、按钮是否有异常现象正,当检验确定无误后,方可进行下一步操作。 3 设备操作步骤 3.1 依据工件烘干工艺参数要求,设置控温仪表、报警仪表温度参数。 3.2依次开启电源开关,鼓风机开关,然
41、后按需要开启加热开关,当安培表电流值逐步减小并趋于一个稳定值时,表明工作温度已经恒定,设备进入恒温各组状态。 3.3 加热开启后注意观察电压、电流表指针是否指示在对应位置上。当加热超温时,报警系统会发出声光报警,按消警按钮即可消除。 3.4 依据产品不一样工艺要求,适时、合适开启电动排气阀,可选择手动或自动排气,选择自动排气可依据本身时间要求设置成间歇式排气。 3.5 设备进气阀不可随意调整,以免影响工件干燥质量。 4 停机 4.1 当仪表程序结束后,加热完成,关闭加热、鼓风系统。 4.2 设备不使用时,关闭电源开关。 4.3 设备长久不使用时,切断设备总电源。 5 故障维修 当设备发生通常性
42、常见故障时,应按维修手册中要求进行修理。当出现较大故障且无法自行修理时,操作者应在第一时间通知专业维修人员对设备进行修理。严禁操作者对设备自行大拆大卸。 四 电工1、检验或操作电器要穿戴好安全防护用具,注意周围是否带电,严禁用金属管穿导电物。2、凡遇电器设备走火,应立即切断电源。3、潮湿有不能触碰电器设备开关,保险丝应按电流大小合理选择,严禁用铜丝、铁丝等代用;严禁带电操作,必需时必需有对应防护方法方能进行。4、必需常常对绝缘器材(绝缘鞋、手套、工具等)检验绝缘情况。5、高空作业要求防范方法;并携好安全带,严禁工具、材料抛上抛下。6、常常巡回定时检验所管区域电器设备,立即排除故障隐患。7、电工
43、不能带病作业,更不能酒后作业。8、加强对关键电器设备管理,对易损件提前提出申请采购,不得将陈旧、耗能、不合格电器元件装在设备上。重大事故应抢救援预案 一、目标 为预防、控制潜在事故和紧急情况发生,做出应急准备,确保事故发生后有条不紊地开展工作,减轻损失、降低环境影响,依据相关法律法规精神,结合企业实际情况,特制订本预案。 二、适用范围 适适用于企业各范围内有可能发生各类火灾、爆炸、机械伤害、触电等紧急情况。 三、应急准备 企业和各车间建立了应抢救援领导小组,做到分工明确,责任到人,并配置了下列应急方法:报警系统、应急照明和动力、消防设备、应抢救援设备、通讯设备,并定时对应急设备进行检验。 五、组织机构及抢险设备 1、为能妥善处理紧急情况,确保指挥统一集中,企业成立了抢险领导小组(具体名单见附件1),领导小组办公地点设在办公室。 组长:总经理:岳双兴 副组长:管理者代表:王佩 组员:生产技术部经理、综合部经理、财务部 2、抢险队长:生产技术部经理 抢险队员: 3、抢险设备:抢险指挥车、手提式灭火器、消防栓、铁锨、水桶、运输车等。 4、通讯设备及通讯网络 报警总机1台,电话10门,分布在各车间和部室,随时能够和办公室联络。 企业二十四小时值班电话: 六、事故紧急处理
限制150内