模板综合项目施工专项方案扣件钢管架.doc
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1、1、工程概况福建华电储运有限公司罗源湾港区可门作业区码头扩能工程生产生活管理区1#、2#、3#、4#候工楼、1幢综合楼、位于福州市连江县坑园镇福建华电储运有限公司,福建省连江县坑园镇内。由桩基、土方、主体建筑及附属设施土建、给排水、强电、等工程构成。总建筑面积为19176m2。本工程为六度抗震设防,场地类别为类,构造抗震级别为四级。工程规模及概况:名称占地面积(m2)建筑面积(m2)层高(m)高度(m)重要功能1#、4#楼5562355122.42.816.55住宅2#、3#楼5562355122.42.816.55住宅综合楼97255123.64.523.9综合 本工程柱断面尺寸普通为300
2、*400、350*400、400*500、400*600、400*1000等,最大柱断面尺寸则为400*1000。 梁截面尺寸为200*350、200*400、200*500、200*600、300*800等,最大梁截面尺寸则为300*800。板截面尺寸普通为100。综合楼开间普通为3.6m,进深为7.1m候工楼开间普通为3.3m,进深为4.5m。2、编制根据1、本工程14候工楼及综合楼施工图纸2、建筑工程施工质量验收统一原则(GB50300-)3、混凝土构造工程施工及验收规范(GB50204-)4、建筑施工安全检查原则(JGJ59-99)5、施工现场暂时用电安全技术规范(JGJ46-)6、建
3、筑施工手册第四版7、工程建设强制性条文3、施工布置3.1、本工程模板重要采用现场拼装法施工。模板采用18mm厚胶合板,横楞和纵楞均采用方木,对拉螺栓采用10和12钢筋,梁板模板支撑均采用扣件式钢管脚手架支撑。3.2材料:支模面板采用优质胶合板,规格尺寸为9.5183018mm,1200244018mm两种,其表面平整光滑,耐磨性强。支撑采用扣件式钢管脚手架,可调式、底座,对拉螺栓及专用柱箍等。骨料及搁栅选用50100mm,80100mm,100100mm,75100mm,四种规格方木,并经刨光解决,保证断面一致,且腐烂扭裂木材不得使用。脱模剂:采用水性脱模剂。麻袋:堆放及安装钢筋时,采用普通麻
4、袋保护模板搭设模板支架用钢管、扣件、使用前必要进行抽样检测,抽检数量按关于规定执行。未经检测或检测不合格一律不得使用。4、模板体系及所承受荷载4.1、模板及支架设计荷载、模板及支架自重:楼板模板0.3kNm2,梁板模板0.5kNm2;、新灌混凝土自重,普通混凝土采用24kNm3;、钢筋自重,板为1.1kNm3混凝土,梁为1.5kNm3;、施工人员、施工设备和混凝土堆集自重:计算模板及直接支撑模板小楞时,均布荷载为2.5kNm2,另以集中荷载2.5kN,再行验算;比较两者所产生弯矩,取其大值。计算直接支撑小楞构造构件时,均布荷载为1.5kNm2。支架立柱及其她支承构造构件计算时,均布活荷载为1.
5、0kNm2。、振捣混凝土时产生荷载:对水平面模板为2.0kNm2;对垂直面模板为4.0kNm2;、新浇混凝土对模板侧面压力。参照混凝土构造工程施工质量验收规范中规定。、倾倒混凝土时所产生荷载:溜槽、串筒或导管:2kNm2;容量不大于0.2 m3 运送器具:2kNm2;容量为0.2 m3 至0.8 m3 运送器具:4kNm2;容量0.8 m3 以上运送器具:6kNm2;(8)东北落叶松,弹性模量E(N/mm2)10000,木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)17.0,木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)1.6;(9)胶合板弹性模量E(N/mm2)9500.0,胶合板抗弯强度设计值(N/mm2)1
6、3.04.2、荷载组合序号 模板类别 组合荷载 计算承载能力 验算刚度梁模板模板及支架 1.2+1.4 1.2+4.3、强度计算内容、计算梁、楼板模板构造构件最大弯矩、剪力和挠度。计算模板及其支架挠度,使其最大变形不得超过规定值。、模板构造构件承载能力验算和稳定性验算,拟定支撑材料、支撑方式和立柱间距。、在计算过程中绘制细部构造大样图,注明材料尺寸、规格、接头方式、问距、纵横支撑及剪刀撑。、钢模板及其支架设计应符合钢构造设计规范规定,其设计荷载值乘以0.85 折减系数。采用冷弯簿壁型钢应符合冷弯簿型钢构造技术规范,其荷载值不予折减。、验算模板及其支架刚度时,其变型值不得超过下列数值:)构造使用
7、时表面外露者,模板变形值不得超过其跨度1400;构造使用时天棚隐蔽者,模板变形值不得超过其跨度l250;支架压缩变形值或弹性挠度;为相应构造计算跨度11000。、木模板受压杆件长细比不得超过150,钢模板受压柱和衍架长细比不得超过150,受拉时不得超过250。按构造规定设立纵横向支撑和剪刀撑。、模板应支撑在坚实地基上,并应有足够支撑面积,禁止受力后地基产生下沉,支撑柱下用有一定强度和刚度材料作为垫板。5、模板工程施工办法、配板设计图、支撑设计布置图5.1模板工艺流程,模板工程施工工程工艺流程框图。熟悉图纸和模板施工组施工方案技术交底模板配料、制作、编码上道工序质量互检施工现场轴线放样轴线技术复
8、核模板定位放样模板规范安装班组自查施工质量施工员质量检查质检员质量复查、核定监理人员核验承认合格按照监理人员规定进行整治不合格进入下道工序施工通过同等条件养护砼试块砼达到该构件模板拆除经施工员下令拆除模板5.2柱模板安装柱模板设计柱模面板选用915183018胶合板,竖楞及柱箍选用50100、100100松中方,对拉螺栓选用10、12钢筋,其间距、数量分别见下表。柱模板用料参照表面板材料柱子断面柱箍断面柱箍间距竖楞18胶合板400400及如下250100mm600mm2根100100mm 松中方450500400600250100mm500mm3根50100mm松中方4001000210010
9、0mm配2根12螺栓400mm35根50100mm松中方 柱模板安装示意图柱模施工顺序 安装柱模时,应先在楼面上弹出柱轴线及边线测定标高找平柱脚立柱模加柱箍支设侧面稳定斜撑浇捣砼拆柱模(修整,翻至上一层使用)。 柱模施工要点及细部规定 为保证断面尺寸,在柱断面用四个脚用25253mm角钢焊接在柱筋上作限位,用水准仪将相邻水准点转移到柱钢筋上(普通为楼层构造标高上500mm),以此标高来控制柱模顶标高。 柱与梁板接头尺寸精确与否是影响构造外观重要因素,在施工中也是难点之一。一方面在安装柱模时,控制好垂直度与断面尺寸大小,梁板模安装基本结束时,在梁板模上做二次放样,核对柱头与否偏位,对柱施工缝留设
10、较低柱头应加设一道柱箍,防止涨模。 在柱模接头处,用电钻钻出两个孔洞,排除柱头积水,以保证砼质量。 清理孔留设:为了清理干净柱内垃圾、锯末、木屑等,在柱一侧模底下留出100200清扫洞口,从而保证砼浇捣质量。拉结筋埋设:当砌体与框架柱相连接时,应在柱模上弹出砌体厚度控制线,然后沿高度方向每隔400mm钻两个孔,最后在浇捣砼之前插入26拉结筋,长度普通不不大于700mm,保证砌体拉结筋位置对的。5.3梁、板模板安装梁、板模板及支撑设计面板选用915183018胶合板,次楞、主楞分别选用50100、100100松中方,对拉螺栓选用10钢筋,其间距、数量分别见下表。梁模板用料参照表梁高h立档断面立档
11、间距次楞木断面次楞木间距主楞木断面主楞木间距立杆间距(沿跨度方向备注h5005010040010010012001400500h70050100mm450501003501001001200140080050100mm4205010030010010012001200梁中一道10螺栓梁板模板安装操作流程如下: 先沿主梁梁位走向安放梁底立杆(后安放板底立杆)上顶托、主龙骨、次楞木梁模安装楼板面模板安装梁板钢筋安装梁板混凝土浇筑养护混凝土达到拆模强度, 拆除模板、支撑模板翻转上一层继续以上工序梁模板梁模板安装后,要拉中线进行检查,复核各梁模中心位置与否对齐,待平板模板安装后,检查并调节标高,将木楔
12、钉牢在垫板上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑,以保持顶撑稳固。当梁高超过700mm时,为了深梁绑扎钢筋以便,在梁底模与一侧模板撑好后,就先绑扎梁钢筋,后装另一侧模板。次梁模板安装,要待主梁模板安装并校正后才干进行。平板模板板模板用料参照表板厚h(mm)搁栅断面搁栅间距牵杆断面牵杆间距120501006001001001100mm平板模板安装时,先在次梁模板两侧板外先弹水平线。水平线标高应为板底标高减去平模板厚度及搁栅高度,然后按水平线上牵杆托木,托模上口与水平线相齐,再把靠梁模旁搁栅先摆上,按设计间距,摆放搁栅,最后在搁栅上铺钉平模板。为了便于拆模,只在模板端部或接头处钉牢,中间尽量少钉。为了节
13、约模板,不导致挥霍现象,大面积配板位置先用原则尺寸整块胶合板对称排列,局限性某些留在中央及两端,用胶合板锯成所需尺寸嵌补。所有板缝力求拼密缝,保证砼表面光滑平整。6、模板及其支撑系统验算6.1柱以最大4001000mm2预算:一、柱模板基本参数 柱模板截面宽度 B=1000mm,B方向对拉螺栓2道, 柱模板截面高度 H=400mm, 柱模板支撑计算简图 柱模板计算高度 L = 2800mm, 柱箍间距计算跨度 d = 400mm。 柱箍采用250100mm木方。 柱模板竖楞截面宽度50mm,高度100mm。 B方向竖楞5根,H方向竖楞5根。 二、柱模板荷载原则值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧
14、压力和倾倒混凝土时产生荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载原则值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中较小值: 其中 c 混凝土重力密度,取24.000kN/m3; t 新浇混凝土初凝时间,为0时(表达无资料)取200/(T+15),取5.714h; T 混凝土入模温度,取20.000; V 混凝土浇筑速度,取2.500m/h; H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取3.000m; 1 外加剂影响修正系数,取1.000; 2 混凝土坍落度影响修正系数,取1.150。 依照公式计算新浇混凝土侧压力原则值 F1=54.860kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力原则值
15、 F1=54.860kN/m2 倒混凝土时产生荷载原则值 F2= 4.000kN/m2。 三、柱模板面板计算 面板直接承受模板传递荷载,应当按照均布荷载下三跨持续梁计算,计算如下 面板计算简图 面板计算宽度取柱箍间距0.40m。 荷载计算值 q = 1.254.8600.400+1.44.0000.400=28.573kN/m 面板截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 40.001.801.80/6 = 21.60cm3; I = 40.001.801.801.80/12 = 19.44cm4; (1)抗弯强度计算 f = M / W f 其
16、中 f 面板抗弯强度计算值(N/mm2); M 面板最大弯距(N.mm); W 面板净截面抵抗矩; f 面板抗弯强度设计值,取15.00N/mm2; M = 0.100ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m); 经计算得到 M = 0.100(1.221.944+1.41.600)0.2370.237=0.161kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.16110001000/21600=7.462N/mm2 面板抗弯强度验算 f f,满足规定! (2)抗剪计算 可以不计算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.221.944+1.41.600)0.237=4.
17、072kN 截面抗剪强度计算值 T=34072.0/(2400.00018.000)=0.848N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T,满足规定! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.67721.9442384/(1006000194400)=0.405mm 面板最大挠度不大于237.5/250,满足规定! 四、竖楞木方计算 竖楞木方直接承受模板传递荷载,应当按照均布荷载下三跨持续梁计算,计算如下 竖楞木方计算简图 竖楞木方计算宽度取 BH 两方向最大间距0.237m。 荷载计算
18、值 q = 1.254.8600.237+1.44.0000.237=16.965kN/m 按照三跨持续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载计算值最不利分派弯矩和,计算公式如下: 均布荷载 q = 6.786/0.400=16.965kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.116.9650.400.40=0.271kN.m 最大剪力 Q=0.60.40016.965=4.072kN 最大支座力 N=1.10.40016.965=7.465kN 截面力学参数为 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3; I = 5.001
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