煅烧车间检维修工作危害分析记录表（已打印）.docx

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1、煨烧车间检维修工作危害分析记录表（JHA）单位：燧烧车间分析人员：王浩磊日期： 评价人员：刘勇 张海岸一维周一检修期工作 任务工作步骤危害或潜在危害（作业环境、人、物管 理）主要后果现有安全控制措施LSR建议改 正措施1日/次汽烧、尸周围的管路跑冒滴 漏、煨烧炉泄漏检修过程中存在泄漏高温介质人身伤害事故与管道隔绝，插入盲板或拆除一段管道进行管 道安全隔绝1551周/次电机、减速机、线 路维修未切断电源，检修过程中误操作或错误 开启设备：龙门架或电动葫芦使用不当触电、起火、人身伤害 事故取下电源保险丝；电源开关拉下上锁；挂警示 牌；按检定规程操作：进行安全培训；1442天/次油位、油泵检查（整

2、体换油）油位低于2/3处；油品不对号减速机过热烧毁定期更换润滑油，保证油位正常，油泵正常运 转，建立设备维护保养记录台帐1331月/次轴承磨损检查、更 换龙门架或电动葫芦使用不当人身伤害事故按检修规程操作；进行安全培训1331月/次仪表显示正常、校 验存在高电压、大电流：带电操作；接触灼热、有毒有害、腐蚀性物质；电击、击伤；触电； 危害维修人员身体健 康；按检定规程操作；进行安全培训：操作时正确 区分信号线和电源线；穿戴防护用品；有人监 护1441日/次热碱 液塔周围的管路跑冒滴 漏检修过程中存在泄漏刺激性气味、高温 介质人身伤害事故泵与管道隔绝，插入盲板或拆除一段管道进行 管道安全隔绝155

3、1周/次电源线及回收泵接地线连接不好或风叶不牢固等造成人员触电或是人员 伤害定期检查并定期培训1222天/次油位检查（整体换 油）油位低于2/3处；油品不对号轴承箱过热烧毁定期更换润滑油，保证油位正常，油泵正常运 转，建立设备维护保养记录台帐1331月砍轴承磨损检查、更 换龙门架或电动葫芦使用不当人身伤害事故按检定规程操作；进行安全培训1331月/次仪表显示正常、校 验存在高电压、大电流；带电操作；坨触也1执右盍右宝- 1战仲-M：物1后.电击、击伤校准人员；触电；佰宝维修A吊由体犍按检定规程操作；进行安全培训；操作时正确 区分信号线和电源线；穿戴防护用品；有人监 护1441月/次塔体塔体冲刷

4、腐蚀严重，易造成高温碱液泄 露人身伤害事故定期检修1331周/次洗涤 冷凝 塔循环水阀门循环水开关失灵，循环水不畅通超温，影响生产定期维护和检修1221周/次冷凝器及管道检修过程中循环水出进水阀畅通，但是 出水阀关闭，造成压力过大，设备损坏设备因压力过大损坏垫 片，造成循环水池露加强员工检修培训，使员工了解设备工作原理， 及设备的检修步骤。1221月/次电源线及回收泵接地线连接不好或风叶不牢固等造成人员触电或是人员 伤害定期检查并定期培训1222天/次油位检查（整体换 油）油位低于2/3处；油品不对号轴承箱过热烧毁定期更换润滑油，保证油位正常，油泵正常运 转，建立设备维护保养记录台帐1331月

5、/次轴承磨损检查、更 换龙门架或电动葫芦使用不当人身伤害事故按检定规程操作；进行安全培训1331月/次仪表显示正常、校 验存在高电压、大电流；带电操作；接触灼热、有毒有害、腐蚀性物质；电击、击伤校准人员；触电；危害维修人员身体健 康；按检定规程操作；进行安全培训；操作时正确 区分信号线和电源线；穿戴防护用品；有人监 护1441周/次炉气 洗涤 塔冷凝器及管道检修过程中循环水出进水阀畅通，但是 出水阀关闭，造成压力过大，设备损坏设备因压力过大损坏垫 片，造成循环水泄露加强员工检修培训，使员工了解设备工作原理， 及设备的检修步骤。1221月/次电源线及回收泵接地线连接不好或风叶不牢同等造成人员触电

6、或是人员 伤害定期检查并定期培训1222天/次油位检查（整体换 油）油位低于2/3处；油品不对号轴承箱过热烧毁定期更换润滑油，保证油位正常，油泵正常运 转，建立设备维护保养记录台帐1331月/次轴承磨损检查、更 换龙门架或电动葫芦使用不当人身伤害事故按检定规程操作；进行安全培训1331月/次仪表显示正常、校 验存在高电压、大电流；带电操作；接触有毒有害、腐蚀性物质；电击、击伤校准人员；触电；危害维修人员身体健按检定规程操作；进行安全培训；操作时正确 区分信号线和电源线；穿戴防护用品；有人监 护1441周/次舌IJ板 输送机电机、减速机、线 路维修未切断电源，检修过程中误操作或错误 开启设备；龙

7、门架或电动葫芦使用不当触电、起火、人身伤害 事故办理停电票，请电工断电；挂警示牌；按检定 规程操作；进行安全培训；1442天/次油位、油泵检查（整体换油）油位低于2/3处；油品不对号减速机过热烧毁定期更换润滑油，保证油位正常，油泵正常运 转，建立设备维护保养记录台帐1331月/次轴承磨损检查、更 换龙门架或电动葫芦使用不当人身伤害事故按检修规程操作；进行安全培训1331月/次仪表显示正常、校 验存在高电压、大电流：带电操作：接触灼热:有毒有害、腐蚀性物质；电击、击伤：触电； 危害维修人员身体健 康；进行安全培训；操作时正确区分信号线和电源 线；穿戴防护用品；有人监护1441月/次链条检查、更换

8、需进入箱体内部，磨光机或电气焊使用 不当点击、火灾、人身伤害办理设备内检修作业票，停电票，检修人员佩 戴防护用品1441周/次皮带 输送 机托辑更换未切断电源，检修过程中误操作或错误 开启设备绞伤办理停电票，请电工断电；挂警示牌；按检定 规程操作；进行安全培训；1331周/次电机的检修未切断电源，检修过程中误操作或错误 开后设备；龙门架或电动葫芦使用不当触电、起火、人身伤害 事故办理停电票，请电工断电；挂警示牌；按检定 规程操作；进行安全培训；1331月恢仪表显示正常、校 验存在高电压、大电流；带电操作；接触刺激性气味、腐蚀性物质；电击、击伤；触电； 危害维修人员身体健 康；按检定规程操作：进

9、行安全培训；操作时正确 区分信号线和电源线；穿戴防护用品；有人监 护1441月/次电机、减速机、线 路维修未切断电源，检修过程中误操作或错误 开启设备；龙门架或电动葫芦使用不当触电、起火、人身伤害 事故办理停电票，请电工断电；挂警示牌；按检定 规程操作；进行安全培训；1441周/次星型 下料 器油位、油泵检查（整 体换油）油位低于2/3处；油品不对号减速机过热烧毁定期更换润滑油，保证油位正常，油泵正常运 转，建立设备维护保养记录台帐1331周/次轴承磨损检查、更 换龙门架或电动葫芦使用不当人身伤害事故按检修规程操作；进行安全培训1331月恢仪表显示正常、校 验存在高电压、大电流； 带电操作；电

10、击、击伤；触电； 危害维修人员身体健进行安全培训；操作时正确区分信号线和电源 线；穿戴防护用品；有人监护1441月/次电机、减速机、线 路维修未切断电源，检修过程中误操作或错误 开启设备；龙门架或电动葫芦使用不当触电、起火、人身伤害 事故办理停电票，请电工断电；挂警示牌；按检定 规程操作；进行安全培训；1441周/次星型 下料 器油位、油泵检查（整 体换油）油位低于2/3处；油品不对号减速机过热烧毁定期更换润滑油，保证油位正常，油泵正常运 转，建立设备维护保养记录台帐1331周/次轴承磨损检查、更 换龙门架或电动葫芦使用不当人身伤害事故按检修规程操作；进行安全培训1331月/次仪表显示正常、校

11、 验存在高电压、大电流； 带电操作；电击、击伤；触电； 危害维修人员身体健进行安全培训；操作时正确区分信号线和电源 线；穿戴防护用品：有人监护1441月/次电机、减速机、线 路维修未切断电源，检修过程中误操作或错误 开启设备；龙门架或电动葫芦使用不当触电、起火、人身伤害 事故办理停电票，请电工断电；挂警示牌；按检定 规程操作；进行安全培训；1441周/次螺旋 输送 机油位、油泵检查（整 体换油）油位低于2/3处；油品不对号减速机过热烧毁定期更换润滑油，保证油位正常，油泵正常运 转，建立设备维护保养记录台帐1331周/次轴承磨损检查、更 换龙门架或电动葫芦使用不当人身伤害事故按检修规程操作；进行

12、安全培训1331月/次仪表显示正常、校 验存在高电压、大电流： 带电操作：电击、击伤；触电； 危害维修人员身体健进行安全培训；操作时正确区分信号线和电源 线；穿戴防护用品；有人监护1441周/次其他安全设施的检修消防栓安全阀脱落； 扳手等工具的使用；人身伤害事故工作时注意力集中，穿戴防护用品2241月/次储水槽检修设备内泄压不完全人身伤害事故办理好检修票，进行安全培训1441周欣储水槽检修设备内泄压不完全人身伤害事故办理好检修票，进行安全培训1441周欣热碱液泵泵体内残留有热碱液容易引起皮肤过敏或灼 伤皮肤检修时佩戴相应的防护服，并责任到人，定期 检查设备的运转情况1222周/次电动葫芦的检修

13、登高作业；带电操作高处坠落、人员伤害进入施工现场必须戴安全帽，高处作业必须系 安全带，发现违规者，进行经济处罚155煨烧车间检维修工作危害分析记录表（JHA）单位：位烧车间分析人员： 王京亮日期：期评价人员：刘勇、范少辉、孙新文检维修 周期r.作 任务工作步骤危害或潜在危害（作业环境、人、物管理）主要后果现有安全控制措施LSR建议改 正措施1日/次蒸汽 燃烧 炉周围的管路跑冒滴 漏、,燃烧炉泄漏检修过程中存在泄漏高温介质人身伤害事故与管道隔绝，插入盲板或拆除一段管道进行管道 安全隔绝1551周/次电机、减速机、线 路维修未切断电源，检修过程中误操作或错误开 启设备；龙门架或电动葫芦使用不当触电

14、、起火、人 身伤害事故取下电源保险丝；电源开关拉下上锁：挂警示牌： 按检定规程操作；进行安全培训；1442天/次油位、油泵检查（整 体换油）油位低于2/3处：油品不对号减速机过热烧毁定期更换润滑油，保证油位正常，油泵正常运转， 建立设备维护保养记录台帐1331月/次轴承磨损检查、更 换龙门架或电动葫芦使用不当人身伤害事故按检修规程操作；进行安全培训1331月/次仪表显示正常、校 验存在高电压、大电流；带电操作；接触灼热、有毒有害、腐蚀性物质；电击、击伤；触 电；危害维修人员身按检定规程操作；进行安全培训；操作时正确区 分信号线和电源线：穿戴防护用品；有人监护1441日/次结晶 器周围的管路跑冒

15、滴 漏检修过程中存在泄漏刺激性气味、高温介 质人身伤害事故泵与管道隔绝，插入盲板或拆除一段管道进行管 道安全隔绝1551周/次电源线及母液泵接地线连接不好或风叶不牢固等造成人员触电或 是人员伤害定期检查并定期培训1222天/次油位检查（整体换 油）油位低于2/3处；油品不对号轴承箱过热烧毁定期更换润滑油，保证油位正常，油泵正常运转， 建立设备维护保养记录台帐1331月/次轴承磨损检查、更 换龙门架或电动葫芦使用不当人身伤害事故按检定规程操作；进行安全培训1331月/次仪表显示正常、校 验存在图电压、大电流；带电操作；按轴妁执、右去右宝、藤柿拌物届.电击、击伤校准 人员；触电；侍宝维修人吊目按检

16、定规程操作；进行安全培训；操作时正确区 分信号线和电源线；穿戴防护用品；有人监护1441月/次罐体罐体冲刷腐蚀严重，易造成高温碱液泄露人身伤害事故定期检修1331周/次板送 刮输机电机、减速机、线 路维修未切断电源，检修过程中误操作或错误开 启设备；龙门架或电动葫芦使用不当触电、起火、人 身伤害事故办理停电票，请电工断电；挂警示牌；按检定规 程操作；进行安全培训；1442天/次油位、油泵检查（整 体换油）油位低于2/3处；油品不对号减速机过热烧毁定期更换润滑油，保证油位正常，油泵正常运转， 建立设备维护保养记录台帐1331月/次轴承磨损检查、更 换龙门架或电动葫芦使用不当人身伤害事故按检修规程

17、操作；进行安全培训1331月/次仪表显示正常、校 验存在高电压、大电流；带电操作；接触灼热、有毒有害、腐蚀性物质：电击、击伤；触 电；危害维修人员身进行安全培训；操作时正确区分信号线和电源线； 穿戴防护用品；有人监护1441月/次链条检查、更换需进入箱体内部，磨光机或电气焊使用不 当点击、火灾、人 身伤害办理设备内检修作业票，停电票，检修人员佩戴 防护用品1441周/次皮带 输送 机托根更换未切断电源，检修过程中误操作或错误开 启设备绞伤办理停电票，请电工断电；挂警示牌；按检定规 程操作；进行安全培训；1331周/次电机的检修未切断电源，检修过程中误操作或错误开 启设备；龙门架或电动葫芦使用不

18、当触电、起火、人 身伤害事故办理停电票，请电工断电；挂警示牌；按检定规 程操作；进行安全培训；1331月/次仪表显示正常、校 验存在高电压、大电流；带电操作；接触刺激性气味、腐蚀性物质；电击、击伤：触 电：危靠维修人员身 体健康：按检定规程操作；进行安全培训；操作时正确区 分信号线和电源线；穿戴防护用品；有人监护1441月/次星型 下料 器电机、减速机、线 路维修未切断电源，检修过程中误操作或错误开 启设备；龙门架或电动葫芦使用不当触电、起火、人 身伤害事故办理停电票，请电工断电；挂警示牌；按检定规 程操作：进行安全培训；1441周欣油位、油泵检查（整 体换油）油位低于2/3处；油品不对号减速

19、机过热烧毁定期更换润滑油，保证油位正常，油泵正常运转， 建立设备维护保养记录台帐1331周/次轴承磨损检查、更 换龙门架或电动葫芦使用不当人身伤害事故按检修规程操作；进行安全培训1331月/次仪表显示正常、校 验存在高电压、大电流； 带电操作；电击、击伤；触 电；进行安全培训；操作时正确区分信号线和电源线； 穿戴防护用品；有人监护1441月/次螺旋 输送 机电机、减速机、线 路维修未切断电源，检修过程中误操作或错误开 启设备；龙门架或电动葫芦使用不当触电、起火、人 身伤害事故办理停电票，请电工断电；挂警示牌；按检定规 程操作；进行安全培训；1441周/次油位、油泵检查（整 体换油）油位低于2/

20、3处：油品不对号减速机过热烧毁定期更换润滑油，保证油位正常，油泵正常运转， 建立设备维护保养记录台帐1331周/次轴承磨损检查、更 换龙门架或电动葫芦使用不当人身伤害事故按检修规程操作；进行安全培训1331月/次仪表显示正常、校 验存在高电压、大电流： 带电操作；电击、击伤；触 电；进行安全培训；操作时正确区分信号线和电源线； 穿戴防护用品；有人监护1441周/次其他安全设施的检修消防栓安全阀脱落； 扳手等工具的使用；人身伤害事故工作时注意力集中，穿戴防护用品2241月/次储水槽检修设备内泄压不完全人身伤害事故办理好检修票，进行安全培训1441周/次碱液泵泵体内残留有热碱液容易引起皮肤过 敏或灼伤皮肤检修时佩戴相应的防护服，并责任到人，定期检 查设备的运转情况1222周/次电动葫芦的检修登高作业；带电操作高处坠落、人员 伤害进入施工现场必须戴安全帽，高处作业必须系安 全带，发现违规者，进行经济处罚155