剪力墙大模板施工技术交底模板.docx

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1、剪力墙大钢模施工技术交底记载工程名称:工程名称:编号：0004、模板合模时，戊字墙处遇600-900单元板时，必须使用大背楞进行加固，防止出现微涨模现 象，影响墙体观感。施工单位交底时间交底部位工序名称剪力墙大钢模施工交底提要： 大钢模板安装、拆除，门窗洞口安装、拆除，文明施工、安全施工交底提要：大钢模板安装、拆除，门窗洞口安装、拆除，文明施工、安全施工交底内容：一、施工准备：1、大模板进场后，应按照“模板工程设计 方案”中的附表检讨模板进场编号、规格、数量及零 配件的规格、数量、尺寸是否相符，并用排笔在模板背面醒目地标明模板编号，以便查找和吊装。 2、现场准备的使用工具有：扳手、撬棍、手锤、

2、铅丝、盒尺、双十字靠尺等。3、本工程大模板为无支腿设计，在堆放和安装、拆除进程中，严厉保证安全锁安全绳到位，并 设专人观察安全、及时提醒进程中安全隐患。4、本工程大模板无操作平台挑架。现场搭设双排操作架，并加护身栏。保证操作架稳定、牢固。 脚手板铺设要牢固平稳，用铅丝把 木板绑扎在架子上，不得有缝隙，避免松动、脱落。5、立模时应先在地坪上铺设木板，模板存放应面对面，中间留有通道，间距约400nm）。（应符合在 当地条件下自稳角的要求）。6、对模板表面进行清理，擦除浮锈，再均匀涂刷水质脱模剂，脱模剂不 得影响结构和点缀工 作质量。7、绑扎钢筋前弹出墙体边线和模板就位安装控制线（500mm）,墙体

3、轴线偏差控制在4nmi范围 内。8、合模前必须通过隐蔽工程的验收。9、合模前必须对门窗洞口模板、及预埋件的尺寸、地位进行验收，保证性浇筑时不发生位移。 10、将墙体内杂物清理洁净，吹（吸）洁净灰尘，清理粘在钢筋上的感硬砂浆、松软混凝土块和 其余污染物。11、门窗洞口模周边以及导墙部位均应粘贴海绵条，以确保浇注混凝土时不 漏 浆，坚持墙面洁 净。二、大模板的安装1、按照模板配置图，先调入阴角模，用安全锁将阴角模和墙角暗柱主筋牢固地连接在一起，然 后摘钩，防止倾倒。后调入大模板，摘钩前，快速安装安全锁和安全绳，使模板基本属于竖直 状态，然后摘钩。大模板应先入内模，后入外模，按施工流水段要求，分房间

4、进行，直至模板 全部安装就位；在合完墙体一侧模板后合另一侧模板前，肯定要把固定在门窗洞口模板的扎丝 拆除，防止洞口模板边沿漏 浆；阴角模与大模板之间采用阴角压槽进行加固，防止出现错台现 象。2、调入阴角模后再吊入阳角模，阳角模与大模板之间通过直角背背楞进行连接加固。3、校正模板于安装穿墙栓同步进行。墙的宽度 尺寸偏差控制在-2nim,每层模板立面垂直度 偏差 控制在3nmi范围内。穿墙栓安装必须紧固牢靠，用力得当，防止出现松动和造成涨模。5、模板安装完后，根部存在缝隙处，需填塞水泥砂浆且不能进入墙体内，防止因漏浆发生 墙体烂根、露筋蜂窝麻面现象。为解决这一问题，应在楼板施工时，尽可能将地面做平

5、。6、合模完成后，质检员应依照规范规定和有关分项工程标准进行认真检讨，合格后经监理人 员验收后，方进行下道工序。三、大模板的拆除和堆放1、混凝土浇筑完后，在常温下，碎强度到达l.2MPa,冬季到达4MPa以上方可拆模。应先拆模 板连接器一将模板松动一拆模板一拆阳角一拆阴角。墙体到达肯定强度后方可拆模，同时 应保证穿墙栓顺利拆卸。2、阴角模拆除：角模的两面都是混凝土墙面，吸附力较大，加之施工中模板封闭不严，或者 角模位移，被混凝土握裹，因此拆除可能有时遇到困苦。需先将模板外表的混凝土剔除，然后用 小锤敲高出部分的角模，进行脱模。3、角模拆除后，凸出部分混凝土应及时剔凿，凹进部位或掉角处应用同强度

6、 等级水泥砂浆及 时修补。4、模板拆除后，对于结构的棱角部位，要及时进行保护，以防止损伤。5、大模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固，然后及时进行板面清理工作。对于 无法安装斜支撑的模板，则要放在模板堆放区的钢管架内。6、及时安置人员对模板进行清理，模板拆除后应及时对结构棱角部位进行成品保护。7、大模板现场堆放区应在塔吊的工作半径之内，堆放场地必须坚实平整，排水通畅，不得堆 放在松土、冻土或凹凸不 平的场地上；8、没有支腿的模板、角模应存放在事先搭好的插管架内，防止模板下脚滑移倾倒；9、大模板在地面存放时，应采用面对面的方法，模版中间留置400皿左右的间距。10、场地的安置依据施工现

7、场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等。10. K卸车场地的准备场地应平整坚实、排水流畅，底层模板应垫离地面10cm。模板卸车后重叠水平码放高度 不 超越10块，起吊时，要避免碰撞；墙板地位要靠近使用部位，并尽可能缩短塔吊的行程。相邻 码放区域间要留出通道，便于模板配件的安装。10.2、 堆放场地的准备大钢模、角模、堵板等模板，现场搭设钢管架，将模板竖向插在钢管架内，并在模板间宜留 出便于清理和刷脱模剂的通道。11、人员的安置现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工，要求熟悉模板平面图及模板设计 方案， 熟悉大模板的施工安全规定。12、模板及配件的检验、入库12. K按模板

8、数量表，清点运到现场的模板。12.2、 穿墙螺栓、各种 连接螺栓要入库保留，；斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润 滑油。四、安全、文明施工1、模板施工前，必须进行安全技术交底。持证上岗。2、模板吊装专人指导、统一信号、信号工和挂钩人员必须退至安全的地方后，才可起吊。严禁 人和模板一起吊运。当大模板就位或落地时，要防止摇晃碰人或碰坏墙体。一切模板吊装前检讨 吊钩的焊缝是否合格、卡环是否安装到位。对不合格的吊钩的焊缝进行补焊或重新焊制吊钩。平 模叠放运输时，垫木必须上下对齐，绑扎 牢固。大模板放置时，下面不 得压有电线和气焊管线。2.1、 大模板组装或拆除时，指导、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠

9、的地方方可操作。2.2、 大模板起吊前，应将吊机的地位调整适当，并检讨吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊 环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除一切临时支撑，稳起稳吊不得斜牵起吊，禁止用人力 搬动模板。吊运安装进程中，严防模板大幅度摆或碰倒其余模板。2.3、 大模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，应用支架固定并支撑牢固。双面横板 就位后用拉杆和螺栓固定，未就位和固定前不得摘钩。2.4、 组装平模时，应及时用卡或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒；安装外墙外模板时， 必须将悬挑扁担固定，地位调好后，方可摘钩。外墙外模板安装好后要立刻穿好销杆，紧固螺 栓。2.5、 有平台的大模板起吊时，平台上禁止

10、存放任何物料。里外角模和临时摘挂的板面与大模 板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。2.6、 模板安装就位后，要采用防止触电的保护措施，应设专人将大模板串联起来，并与避雷 网接通，防止漏电伤人。2.7、 清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两 板中间坚持不 应少于40cm的走道。 3、电梯井内及楼梯洞口要设置防护板，电梯井口及楼梯处要设置防护板，电梯井口及楼梯处要 设置护身栏，电梯井内每层都要设立一道安全网。4、大模板存放应面对面放置，防止倾倒，大模板存放在施工楼层上，必须启可靠的安全措施。没 有斜撑的模板应在现场搭设钢管堆放架，堆放架应设剪力撑和双向斜支撑。5、大模板的配件必须齐全，不得

11、随意改变或拆卸。6、模板及其支撑系统在安装进程中，设置临时固定设施，严防倾覆。7、拆除模板严禁操作人员站在正在拆除的模板上，模板严禁乱放，保护好模板。8、五级以上大风不 得吊装模板。9、一切模板及配件拆除完毕后，方可将模板吊走，起吊前必须复查。10、模板及其配件含斜撑挑架等必须定期检修。发现有遗失、损坏、变形等问题时要及时妥善 处置，确信无问题后方可再次使用。11、操作台每平方米内荷载不得超越150kg。并不允许堆放物料等杂物。12、对现场堆放进行统一规划，对不同的进场原料设施进行分类合理和储存，并挂牌标明标示， 重要设施原料使用专门的围栏和库房储存并设专人管理。五、大模板拆除安全要求1、拆除

12、模板应先拆穿墙螺栓和铁件等，并使 模板面与墙面脱离，方可慢速起吊。起吊前认真检 讨固定件是否全部拆除。2、起吊时应先稍微移 动一下，证明确属无误后，方可正式起吊。3、大模板的外模板拆除前，要用吊机事先吊好，然后才准拆除悬挂扁担及固定件。技术负责人交底人接收交底人注：1、本表用于施工单位对作业班组的技术交底；2、本表一式三份，交底后施工单位项目部、作业班组各留一份，报监理机构一份备案施工现场安全施工注意事项1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教 育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动 防护用品

13、.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指 令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安 全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉, 采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故 的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护 装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查，保 证绝缘良好，使用电

14、动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具 在不使用时，必须随时切断电源，防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记 和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确 认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域;特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施，必须系好安全带；安全带必 须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡

15、患有高血压、心脏病、贫血症、 癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。16、机械设备、机具使用，必须做至定人、定机”制度;未经有关人员 同意，非操作人员不得使用。17、电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠保护接零，方可启动 使用.18、未经有关人员批准，不得随意拆除安全设施和安全装置；因作业 需要拆除的，作业完毕后，必须立即恢复。19、井字架吊篮、料斗不准乘人。20、酒后不准上班作业.21、作业前应对相关的作业人员进行安全技术交底。22、在高空以及施工现场作业，如配管放配线，设备安装及开通调试 中，必须要严格执行安全技术规程，顺利进行作业严禁违章操作，造 成不应发生的事故。23、在

16、整个施工过程中，必须严格执行国家、省市、各部委关于工程 消防法规和有关条款。24、经常配齐、保养消防器材，做到会保养、会使用。认真贯彻逐 级消防责任制，做好消防工作。25、现场人工断料，所用工具必须牢固,掌塞子和打锤要站成斜角， 注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹 牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。26、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得 在同一直线上.钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。27、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。28、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱 筋在4m以内，

17、重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋 在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 29、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上 部钢筋，不得任意减少支架或马凳。30、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安 全网。绑扎时挂好安全带。31、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以下 始准靠近，就位支撑好方可摘钩。32、吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使 用钢丝绳千斤头，双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。33、吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并 注意与裸体电线的安全距离(1kv以下N4m,1 10kvN6m).34、夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属 构件上，导线应架空.