消防训练塔工程施工组织设计2.docx
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1、消防训练塔工程施工组织设计2基坑开挖。采用现场挖掘机及人工配合挖土,开挖至基础底标高以上30 cm处,抄平后人工清理基槽。开挖中应抄平检查标高以及边线检查,以防超挖。在距槽底设计标高30cm处抄水平线,钉上小木械, 然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线引桩 拉通线,检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,依此修 整槽边,最后清除槽底土方。2、预埋预埋件放置时需使用定位框,预埋件碎表面 0. 25m2内应平整,预埋件处硅表面相对高度w 2mm预 埋件预埋垂直度允差在1:200以内,经校核无误后,四周加四周加牢靠。3、钢筋加工、绑扎 钢筋的加工制作应符合规格、尺寸和规范规定,钢筋绑扎前,首先弹出钢筋位置
2、线,再铺底板下层 钢筋,要求交叉点全部绑扎,保证钢筋不位移,并 用垫块垫起,垫块按0.81m距离梅花型摆放。绑 完下层钢筋后,摆放钢筋马凳或钢筋支架(间距以 1m左右一个为宜),在马凳上摆放纵横两个方向定 位钢筋,钢筋上下次序及绑扎方法同下层钢筋。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置,必须符合设计要求和施工规范的规定。4、混凝土浇筑采用商品混凝土,施工时做好混凝土的浇筑、 振捣、养护,确保混凝土成型质量。在浇筑混凝土前,要求混凝土供应站提供有关技术资料,并报监管部门审批。混凝土进场后,应 严格检查混凝土质量,测量混凝土坍落度,并按要求制作试块。混凝土浇筑应连续进行,不得留置施
3、工缝。用机械振捣,以保证混凝土密实。不得漏振或过振, 振捣延续时间应使混凝土表面浮浆,无气 泡,不 下沉为止,快插慢拔。严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作,浇筑到最上层表面,必须用 木抹找平,使表面密实平整。表面平整度偏差不大 于 8 mm。5、混凝土养护:混凝土浇筑后应及时养护, 养护不少于7天。二、钢结构施工安装工艺(一)、钢结构安装工艺及质量控制程序:钢结构工程施工质量验收规范(GB 502052001)(二)、施工安装流程图:安装工艺流程:场地三通一平一构件进场,吊机进场-构件组装-零星构件安装一装饰工程一施工涂料工程一收尾拆除施工设备一交工。二、钢结构工程安装 1、吊装前准备工作:、
4、安装前应对基础轴线和标高,预埋件位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查,检测和办理交接手 续,其基础应符合如下要求:A基础硅强度达到设计要求。B基础的轴线标志和标高基准点准确、齐C基础顶面预埋件的允许偏差应符合规范要求。、超出规定的偏差,在吊装之前应设法消 除,构件制作允许偏差应符合规范要求。、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品,为调整构件的标高准备好各种规格 的铁垫片、钢楔。3、起重机械选择:本工程计划选用QY16-16T汽车式起重机 承担所有钢构件的装卸及安装。4、钢结构的吊装1)绑扎:吊索选用直径15mm钢丝绳长度5米一对。吊车梁绑扎时,两根吊索要等长,绑 扎 点要对称设置,以使
5、吊车梁在起吊后能基本保 持 水平。吊车梁两头用溜绳控制。用自制卡具,吊 点设置在离两头1米位置。2)起吊:至对应位置上,用16吨汽车吊起,将构件吊起移用螺栓与预制构件连接,吊车脱钩。3)就位:就位时应缓慢落钩,争取一次对 好纵轴线,避免在纵轴线方向撬动构件而导致构 件偏斜4)4)临时定:构件在就位时用垫铁垫平,需采取临时定措施。5)校正:校正时松开螺栓,用水平仪进行 水 平校正,利用锤球校正垂直度。6)高强螺栓在施工前必须有合格证书,必须 在使用前做复试。高强螺栓设专人管理妥善保管,不得乱扔乱放, 在安装过程中,不得碰伤螺栓及污染脏物,以防扭 距系数发生变化。高强螺栓要防潮、防腐蚀。安装螺栓时
6、应用光头撬棍及冲钉对正上下 (或前后)连接板的螺孔,使螺栓能自由投入。若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情 处理,若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不 正,可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。在同一连接面上,高强螺栓应按同一方向投 入,高强螺栓安装后应当天终拧完毕。5、钢结构防腐技术:钢构件防腐应充分考虑到防腐要求。A、钢构件面防锈漆的涂装(1)、施工环境:本防腐系统施工温度要求在IOc-30 C ,相对 湿度不大于80%,同时在雨、雾、雪和较大量灰尘条 件下。(3)施工准备:在涂装前,先检查钢材表面处理是否达到防锈 等级的要求,是否仍有返锈或重新污染的现象,否 则应重新处理,同时除锈后要求在
7、12小 时以内即 喷底漆。对于还需涂装和禁止涂漆部位,应事先用 胶纸带遮盖起来以免涂上漆。涂料开桶前应验证品 名、规格、颜色等,是否超过贮存期,否则应复验 合格后方可使用;开桶前应进行搅拌,观察有无结 块,否则不可使用;搅拌后应测定其粘度,并用配 套的稀释剂调整粘度到施工要求规定的范围内,夏天应取规定的下限,冬 天则取上限。(3)、施工方法与质量检验:本防腐系统涂料以喷涂为主,以提高工效并使 涂层厚度均匀,表面平整美观。喷涂涂料后应依据 设计规定和施工规程进行检查,且应对各项工序逐 项检查,哪一道不合格哪一道就应及时修补,最后 检查涂层总厚度和外观至合格为止。B、钢构件的 防锈漆施工及贮存钢结
8、构运至施工现场后应保持构件表面清洁,对底漆有磨损的地方应予以修补。本涂 料 可按一般危险品规定运输,应贮存在通风的室内。 (2)施工前,防锈漆应充分搅拌均匀,如太稠 可略加稀释剂后施工,施工最佳条件气温在0-32 C , 湿度不高于85%,施工应在通风良好的环境条件下 进行,并注意避免明火。施工方法可采用高压无气喷涂和普通喷涂,也可刷涂或几种方法结合施工。根据涂层 厚 度,钢结构型材选择适宜的涂装方法。(4)防锈漆应分二次涂装,钢构件除锈后,刷二道醇酸红丹防锈底漆,现场安装完后再刷二道 浅灰色醇酸调和面漆。施工完后,工具等用专用稀释剂清洗干净第五章工程质量保证措施本工程严格按照IS09001的
9、管理标准执行,开 工前先明确工程创优目标,完善工程质量管理体系 及措施:1、施工及验收依据。(1)钢结构安装严格按设计执行。(2)变更通知书及其它有关制安方面的方案 通知。(3)钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001及其它相关规范,质量检验评定标准和 技术水平。2、本工程安装应按施工组织设计进行,安 装 程序必须保证结构稳定性和不导致永久性变形。3、本工程构件存放场地应平整坚实,无积水, 钢构件应按各种类、型号、安装顺序分区存放,钢 构件底层垫枕应有足够的支承面,并应防止支点 下沉,相同型号的钢构件叠放时,支点应在同一垂 直线上,并应防止钢构件被压坏和变 形。4、安装前,应按构件
10、明细表和进场构件查 验 产品合格证设计文件。应根据安装顺序,分单元成 套供应。贯彻原材料,半成品和成品检验制度,施 工员应会同质量检查员对半成品和成品进行复检,加强成品与半成品的质量监督工作。5、钢构件安装的测量和校正,应根据工程 特 点编制相应的工艺,原钢板和异种钢板的焊接、高 强度螺栓安装和负温度下施工等主要工艺,应在安 装前进行工艺试验,编制相应的施工 工艺。6、本工程的主要构件安装就位后,应立即 进行校正、行校正、定,当天安装的构件应形成稳定的空间体系。7、本工程顶紧的节点、接触面应有70%的面 紧贴,用0.3mm厚塞尺检查,可插入的面积之和不 得大于接触顶紧总面积的30%,边缘最大间
11、隙不应 大于0. 8mmo8、钢结构安装偏差的检测,应在结构形成 空 9、必须遵循的质量原则:间刚度单元并连接定后进行。、施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术 资料,熟悉工程,了解施工及验收标准编制专业施 工方案。、熟悉土建工艺及时掌握土建施工进度。、施工完毕后应进行自检,并填写施工自检及纪要、明细图、开工前技术人员应对班组进行认真细致的交底,掌握施工要点,为保证安装质量打好基 础。、从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程中,每一步骤都必须严格把关,切实保证质 量, 人员严格按规程要求操作,同时质量体系加强监督保证每一环节的质量。、在施工中贯彻施工规范、规程和评定标准及监理方现场指导,技术人员
12、的书面技术要求,并 要按图纸施工。、对构件的焊接,焊工必须进行复核,取得 合格证的焊工方可上岗操作。、进行工序交底工作,上道工序结束,对下 道工序应建立交接制度,首先由上道工序人员进行交底,下道工序发现 上道工序不合格者,有权拒绝施工,在上级部门对 此核实前,应保证下道工序的正常要求,以证实后 责令上道工序修正合格后方能进行下道工序的施 工,否则,不能进行下道工序的施工。、按施工程序办事,组织合理施工,文明施 工,下达任务时要明确质量标准和要求,并应认 真到四个坚持”、四个不准”。A:四个坚持”为: 、坚持谁施工谁负责工程质量的原则。第一章编制目的与依据 第二章工程概况及特点第三章施工部署第四
13、章主要项目施工方案 第五章工程质量保证措施 第六章安全施工保证措施 第七章文明施工保证措施 第八章工期保证措施、坚持成品复核检查制度。、坚持三检二评工作制度(自检、互检、专 检、初评、复评)。、坚持检查评比。B:四个不准”为:、没有做好施工准备工作不准开工。、没有保证措施不准开工。、设计图纸未熟悉不准开工。、没有技术、安全交底不准施工。10、工程总体管理中实行全过程的质量控 制, 是保证工程质量关键步骤的必要手段。全过程质量 控制的要点:对原材料、构配件采购的质量控制。复核现场质量定位、工程定位依据、轴线、 水准控制点,复核无误后,正式办理移交手续。审查现场质量保证体系、检测、人员配备钢 结构
14、分部工程质量检查认证。做好现场施工范围内地下管线的资料搜 集,确保施工能正常进行及安全施工。第六章安全施工保证措施一、施工安全管理保证措施1、安全生产管理安全生产管理是项目管理的重要组成部分,是 保证生产顺利进行,防止伤亡事故发生而采取的各 种对策。它既管人又要管生产现场的物、环 境。a、严格执行有关安全生产管理方面各项规定 条例等。b、研究采取各种安全技术措施,改善劳动条 件,消除生产中的不安全因素。c、掌握生产施工中的安全情况,及时采取措 施加以整改,达到预防为主的目的。d、认真分析事故苗子及事故原因,制订预 防 发生事故的措施,防止重复事故的发生。2、明确安全目标:杜绝一切安全事故与火
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