风险点告知牌（焊接、切割作业等）.docx

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1、风险点名称冲孔机风险点等级三级管控层级车间安全标志主要危险因素描述必须穿防护鞋当心触电当心机械伤人Dangerf主要风险控制措施1、对设备定期检查，维护保养。2、定期检测检查设备接地装置，确保接地良好。3、培训设备安全操作规程。4、设置安装安全防护罩。责任单位生产车间主要事故类型机械伤害、触电等1、设备振动、损坏，机械伤害。2、机床接地不良、电气线路破损裸露或包扎不良, 触电。3、机体破损，设备停车。4、电气短路，严重时引发火灾。5、防护装置失效，机械伤害。责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离 和警戒。2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话 求

2、救。3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安 全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人 员进行事故报告。风险点名称焊接、切割作业风险点等级三级管控层级车间主要危险因素描述1 .电焊机一次线绝缘破损，二次线接头过多或搭接在可燃气体管 道上导致人员触电和可燃气体爆炸。2 .未设置防护屏板，飞溅火花引燃易燃物质发生火灾。3 .氧一可燃气体焊接与切割，气瓶受热导致瓶体爆炸和可燃气体泄 漏引起火灾。4 .作业人员不熟悉电气焊维修作业安全相关知识，违章作业。5 .操作人员未按规定要求佩戴绝缘劳保鞋、防护面具、手套等引 发事故。安全标志当心烫伤必施防护噩主要风险控制措施1 . 一次线绝缘无破损，二次

3、回路宜直接与被焊工件直接连接或压 接。二次回路接点应紧固，无电气裸露，接头宜采用电缆耦合 器，且不超过3个；焊机在有接地（或接零）装置的焊件上进行 操作，应避免焊机和工件的双重接地；禁止搭载或利用厂房金属 结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及PE线等作为焊接二 次回路。2 .在允许操作的地方和焊接场所，应设置不可燃屏板或屏罩隔开， 以形成焊接隔离间；及时消除作业周边及下方的易燃易爆物质。3 .氧气瓶与乙烘瓶与明火距离不少于10米，不得靠近热源乙燃瓶 应配置回火防止器；减压器在气瓶上应安装牢固，采用螺纹连接 时应拧足五个螺扣以上，采用专门的夹具压紧时应平整牢固；软 管材质应符合要求，且无泄漏、

4、磨损、老化。4 .操作人员必须经过专门的安全培训并取得特种作业证；严格执行 动火作业审批制度。5 .操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。责任单位生产车间主要事故类型火灾、爆炸、触电、烫伤、烧伤责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散周边人群，对事故现场实施隔离警戒。2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救。3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救 援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。风险点名称气瓶风险点等级四级主要危险因素描述管控层级班组、岗位1、未按规定区域进行存放。2、在存放区域或作业现场周围存放可燃物品，与明火安全距 离不足。3、工业气瓶安全附件不全，或损伤、腐蚀，使用不合格气 瓶。4、存放和使用未采取防倾倒措施，气瓶倒置存放或使用。安全标志生产车间主要风险控制措施1、使用合格气瓶，安全附件齐全。2、存放和使用采取防倾倒措施。3、及时清除气瓶存放处周边的易燃易爆物质。4、氧气瓶、乙快瓶与明火距离不少于10米，不得靠近热 源。5、存放和使用处配备灭火器等消防器材。责任单位主要事故类型火灾、爆炸等责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散周边人群，对事故现场实施隔离警戒。2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120. 110电话求救。3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应 急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。