设备内作业工作危害分析表.docx

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1、部门：生产车间 评价人：设备内作业工作危害分析表岗位：维修分析人员：时间： 年 月 日序号工作步骤危害或潜在事件现有安全控制措施发生 频率LSR风险 等级建议改 进措施1确定罐内 状况爆炸性气体；氧气浓度不足；化学品暴露；刺激性、有毒气体、粉尘或蒸气； 刺激性、有毒、腐蚀性、高温液体； 刺激性、腐蚀性固体； 转动的叶轮或设备；办理许可证；穿戴个体防护服；做空气分析试验，通风、可燃气体浓度小于爆炸下限 的 10%；可能需要蒸煮储罐内表面，冲洗并排出废水、通风； 佩戴合适的呼吸装备（压缩空气呼吸器或长管呼吸 器）；携带吊带和救生索;如有口J能，应从罐外清洗储罐从未 发生133微可略 轻或神2选择培

2、训 操作人员操作员有呼吸系统疾病或心脏病； 其他身体限制；操作员未经培训，无法完成任务；工业卫生检查； 培训作业人员； 演练从未 发生144可接 受3装配设备软管、绳索、设备一绊倒危险； 电气一电压太高，导体裸露； 马达一未闭锁，未挂警示牌；按序摆放软管、绳索、缆线和设备，留出安全机动的 空间；使用接地故障断路器；如果有搅拌马达，则闭锁并挂警示牌；从未 发生133微可略 轻或忽4在罐内架 设梯子梯子滑动牢牢地绑到人孔顶端或刚性结构上从未 发生122轻或忽5准备进罐罐内有气体或液体通过储罐原有管线倒空储罐；回顾应急程序；打开储罐；查看工作现场；在接到储罐的法兰上加装盲板； 检测罐中空气（用长探头

3、监测器）；从未 发生155r6在储罐进 口处架设 设备绊倒或跌倒使用机械操纵的设备；在灌顶工作位置周围安装栏杆；从未 发生144接 可受7进罐梯子一绊倒危险 暴露于危险性环境针对所发现的状况提供个体防护装备(参照：NIOSHDoc.#80-406; OSHA CFR 1910.134)；派罐外监护人，指令并引导操作员进罐，监护人应有 能力在紧急状况下从罐中拉出操作员；从未 发生155可接 受8清洗储罐与化学品的反应，引起烟雾或空气 污染物释放出来为所有作业人员和监护人员提供防护服和防护装备；提供罐内照明(I级，1组)；提供排气通风；向罐内提供空气；经常检测罐内空气；替换操作员或提供休息时间；如 需要，提供求助用通讯手段；安排两人随时待命，以防不测；从未 发生155可接 受9清理操纵设备，导致受伤演练；使用工具操纵的设备。从未 发生133轻或忽