机修工作危害分析.docx

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1、分析单位：维修班 分析人员：工作/任务：动火作业 审核人员：工作危害分析UHA)记录表序号工作步骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LS风险 度(R)建议改正/ 控制措施事故发生 频率管理 措施员工胜 任程度安全设 施和完 好情况1作业 前准 备动火设备未处理着火、爆炸从未发生动火、用火管理 规定胜任完好122动火作业周围地沟、窖井 没封堵、易燃杂物没清理着火、爆炸、 人员伤害从未发生封堵地沟、清理 杂物胜任完好122分析不合格着火、爆炸从未发生严禁动火胜任完好224作业票超期着火、爆炸从未发生检查作业票胜任完好122动火前没检查电、气焊工 具着火、爆炸从未发生动火前检查电、

2、 气焊工具胜任完好122劳保防护品穿戴不齐全烫伤从未发生穿戴好劳保防 护品胜任完好122作业现场周围有易燃易爆 物品着火、爆炸从未发生清理作业现场 周围有易燃易 爆物品胜任完好224五级风以上着火、爆炸从未发生严禁动火胜任完好224日期:日期:作业环境有隐患伤人毁物火 灾爆炸从未发生电焊工安全 操作规程胜任完好2244焊接作 业介质不明焊接人员伤亡、火 灾、爆炸从未发生电焊工安全 操作规程胜任完好212焊接时火花飞溅人员伤亡、火 灾、爆炸从未发生电焊工安全 操作规程胜任完好212有毒气体人员中毒从未发生电焊工安全 操作规程胜任完好212金属蒸发的焊接 烟尘焊工尘肺从未发生电焊工安全 操作规程胜

3、任完好212弧光辐射对眼睛及皮 肤造成伤害从未发生电焊工安全 操作规程胜任完好212高空焊接坠落人员受伤从未发生登高作业管 理规定胜任完好2125焊接结 束检查留有明火及火花火灾、爆炸从未发生登高作业管 理规定胜任完好111序号工作 步骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LS风险 度 (R)建议改正 /控制措 施事故发生频率管理措施员工胜任程 度安全设施和完 好情况1作业 前检 查劳保用品不合格飞溅物伤 人从未发生切割机安全 操作规程胜任完好326配发焊工 专业防护 用品2切割 前检 查电源线有破损开 关不良电击伤人从未发生切割机安全 操作规程胜任完好224切割片太松有破 损

4、操作人员 受伤从未发生切割机安全 操作规程胜任完好224安全防护罩及挡 板未检查操作人员 受伤从未发生切割机安全 操作规程胜任完好224操作台不稳当操作伤人从未发生切割机安全 操作规程胜任完好224夜间太黑无照明操作人员 受伤从未发生切割机安全 操作规程胜任完好224日期:日期:工作危害分析(JHA)记录表工作/任务：切割作业 审核人员：分析单位：维修班 分析人员：3切割 作业工件夹装不紧伤人从未发生切割机安全 操作规程胜任完好212人员在砂轮片正 面伤人从未发生切割机安全 操作规程胜任完好212切割时火花飞溅易引起火 灾从未发生切割机安全 操作规程胜任完好212切割时强力切锯 操作伤人从未发

5、生切割机安全 操作规程胜任完好212手离切割片太近伤人从未发生切割机安全 操作规程胜任完好212场地潮湿无绝缘电击伤人从未发生切割机安全 操作规程胜任完好2124清理 现场留有有火星火灾从未发生切割机安全 操作规程胜任完好111日期:序号工作步 骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LS风险 度(R)建议改正/ 控制措施事故发生 频率管理 措施员工胜 任程度安全设 施和完 好情况1维修准 备劳保防护品穿戴不齐全人员伤害从未发生穿戴好劳保防护 品胜任完好122不熟悉砂轮机的性能人员伤害从未发生砂轮机操作规程胜任完好2242维修作 业操作不当人员伤害、 设备损坏从未发生砂轮机操作规

6、程胜任完好122两人同时使用一块砂轮人身伤害从未发生砂轮机操作规程胜任完好122在砂轮侧面磨活人身伤害从未发生砂轮机操作规程胜任完好224野蛮作业人员伤害、 设备损坏从未发生砂轮机操作规程胜任完好122电动机损坏触电危险从未发生砂轮机操作规程胜任完好224日期:工作危害分析(JHA)记录表工作/任务：砂轮机作业 审核人员：分析单位：维修班 分析人员：磨削时，飞出的沙粒、 火花、磨屑物等杂物人身伤害从未发生砂轮机操作规程胜任完好224无关人员使用人身伤害从未发生砂轮机操作规程胜任完好122噪声危害人身伤害从未发生砂轮机操作规程胜任完好2243清理现 场未清理现场造成人体 伤害、设备 损坏从未发生

7、砂轮机操作规程胜任完好122日期:序号工作步 骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LS风险 度(R)建议改 正/控制 措施事故发生 频率管理 措施员工胜 任程度安全设 施和完 好情况1作业前 准备未穿好工作服未扎袖口人员受伤从未发生钻床操作规程胜任完好122电源及接地不良电击伤人从未发生钻床操作规程胜任完好212润滑油不足损坏设备从未发生钻床操作规程胜任完好212设备上防护不到位人员受伤从未发生钻床操作规程胜任完好2122钻床加工钻小件未用专用工具人员受伤从未发生钻床操作规程胜任完好122进刀用力过猛损坏钻头从未发生钻床操作规程胜任完好122开车时梯试钻床人员受伤从未发生钻床

8、操作规程胜任完好212隔转动部分传递工具人员受伤从未发生钻床操作规程胜任完好122未停车清除长削人员受伤从未发生钻床操作规程胜任完好212日期:工作危害分析(JHA)记录表工作/任务：电钻作业 审核人员：分析单位：维修班 分析人员：发现异常未停车损坏机器从未发生钻床操作规程胜任完好212运转时离开岗位损坏机器从未发生钻床操作规程胜任完好122摇臂回转范围内站人人员受伤从未发生钻床操作规程胜任完好2243清理现 场未清理保养设备损坏从未发生钻床操作规程胜任完好122日期:序号工作步 骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LS风险度(R)建议改 正/控制 措施事故发生 频率管理 措

9、施员工胜 任程度安全设 施和完 好情况1作业前 准备劳保用品未准备人员受伤从未发生角磨机操作规程胜任完好122外壳手柄出现破损人员触电从未发生角磨机操作规程胜任完好212电缆有缺陷人员触电从未发生角磨机操作规程胜任完好212没有防护罩人员受伤从未发生角磨机操作规程胜任完好212工作现场有隐患人员受伤，火 灾爆炸从未发生角磨机操作规程胜任完好2122角磨机 作业疲惫，酒后作业人员受伤从未发生角磨机操作规程胜任完好122作业时旁观着太近人员受伤从未发生角磨机操作规程胜任完好122磨光片过载损坏磨光片， 人员受伤从未发生角磨机操作规程胜任完好212日期:工作危害分析(JHA)记录表工作/任务：角磨机

10、作业 审核人员：分析单位：维修班 分析人员：打磨产生火花火灾，爆炸从未发生角磨机操作规程胜任完好122换片未切断电源人员受伤从未发生角磨机操作规程胜任完好212作业时用力过猛磨光片损坏 人员受伤从未发生角磨机操作规程胜任完好212使用时长温度过高损坏角磨机从未发生角磨机操作规程胜任完好122开关在启动位启动人员受伤从未发生角磨机操作规程胜任完好2243工作结 束未关掉电源人员受伤从未发生角磨机操作规程胜任完好122未保养器具损坏从未发生角磨机操作规程胜任完好122日期:序号工作步 骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LS风险 度(R)建议改 正/控制 措施事故发生 频率管理

11、措施员工胜 任程度安全设 施和完 好情况1准备工 作未穿劳动防护用品、戴 安全帽人员受伤从未发生穿戴好防护用品胜任完好122未检查施工工具人员受伤从未发生检修前检查工具胜任完好212工作任务不明确人员受伤、 损坏设备从未发生明确工作任务胜任完好2122维修作 业泵未放空、泄压人员受伤从未发生泵放空泄压胜任完好122轻油、气机泵未使用防 爆工具人员受伤从未发生使用防爆工具胜任完好122使用工具不合理人员受伤从未发生合理使用工具胜任完好212野蛮拆装人员受伤、 设备损坏从未发生检修安全规程胜任完好122维修机泵未停电挂牌触电伤害从未发生停电挂牌胜任完好212日期:工作危害分析(JHA)记录表工作/

12、任务：维修泵作业 审核人员：分析单位：维修班 分析人员：2火业 动作不正确接电焊机或不按规 定接地线触电、人员 伤害、财产 损失从未发生正确使用电焊 机胜任完好122消防器材不到位不能及时灭 火、造成事 故扩大从未发生消防器材到位胜任完好122监护人不到位出现事故不 能及时处 理、造成事 故扩大从未发生动火现场要有 专人监护胜任完好224现场监火人不熟悉现场着火、爆炸从未发生熟悉现场胜任完好122氧气瓶与乙快瓶间距5 米着火、爆炸从未发生氧气瓶与乙焕 瓶间距5米胜任完好224两气瓶与动火地点均距 10米着火、爆炸从未发生两气瓶与动火 地点均距10米胜任完好224临时电线使用不当触电伤害从未发生

13、严禁接电胜任完好122动火扩大范围着火、爆炸从未发生严禁扩大动火 范围胜任完好2243检验 验收动火完后未清理现场着火、爆炸从未发生动火完后清理 现场胜任完好122工具滑脱碰上砸伤从未发生工具牢固胜任完好212拆装不当设备损坏从未发生拆装合理胜任完好122设备零件拆卸及摆放不 合理设备损坏从未发生摆放整齐胜任完好212检查不仔细设备损坏从未发生仔细检查胜任完好122工作现场地面有污油摔伤从未发生清理工作现场地 面污油胜任完好2243验收维修质量差设备损坏从未发生控制维修质量胜任完好122维修后未及时恢复安全 防护装置人员受伤从未发生维修后及时恢复 安全防护装置胜任完好224分析单位：维修班 分

14、析人员：工作危害分析(JHA)记录表工作/任务：更换阀门、垫子、盘根作业日期:序号工作步 骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LS风险 度(R)建议改 正/控制 措施事故发生 频率管理 措施员工胜 任程度安全设 施和完 好情况1准备工 作未穿劳动防护用品、 戴安全帽人员受伤从未发生穿戴好防护用品胜任完好122未检查施工工具人员受伤从未发生检修前检查工具胜任完好212工作任务不明确人员受伤、损 坏设备从未发生明确工作任务胜任完好2122维修作 业未确认相连容器、管 线可以检查着火、爆炸、 人员受伤从未发生安全检修任务单胜任完好122对作业现场不熟悉人员受伤从未发生熟悉现场胜任完

15、好122法兰垫子加偏着火、爆炸、 人员受伤从未发生控制检修质量胜任完好212工具脱手人员受伤从未发生抓紧工具胜任完好122高处抛物砸伤从未发生严禁高处抛物胜任完好212审核人员:日期:DN50以下法兰未加静 电跨接人员伤害从未发生加静电跨接胜任完好2123工作验 收维修质量差设备损坏从未发生控制维修质量胜任完好122序号工作步 骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LS风险 度(R)建议改 正/控制 措施事故发生 频率管理 措施员工胜 任程度安全设 施和完 好情况1检修前作业人员未穿戴必要的 劳动防护用品人身伤害从未发生加强教育，严格执 行操作规程胜任完好122作业人员未配备专

16、用的 工具人身伤害、 设备损坏从未发生加强教育，严格执 行操作规程胜任完好212作业前未向从业人员交 底或风险辨识人身伤害从未发生加强教育，严格执 行操作规程胜任完好212未开据必要的作业票人身伤害从未发生加强教育，严格执 行操作规程胜任完好122未明确必要的安全设施人身伤害从未发生加强教育，严格执 行操作规程胜任完好2122检修中进入现场时未对现场进 行确认人身伤害、 设备损坏从未发生加强教育，严格执 行操作规程胜任完好122检修用设备未正确使用人身伤害、 设备损坏从未发生加强教育，严格执 行操作规程胜任完好122日期:日期:作危害分析(JHA)记录表工作/任务：设备检修作业 审核人员：分析

17、单位：维修班 分析人员：未配备监护人员人身伤害从未发生加强教育，严格执 行操作规程胜任完好212电气设备检修时未挂牌人身伤害、 设备损坏从未发生加强教育，严格执 行操作规程胜任完好1223检修后检修用工具未清点设备损坏从未发生加强教育，严格执 行操作规程胜任完好122安全设施未复位人身伤害、 设备损坏从未发生加强教育，严格执 行操作规程胜任完好224未进行检修后设备检查设备损坏从未发生加强教育，严格执 行操作规程胜任完好224未试运行设备人身伤害、 设备损坏从未发生加强教育，严格执 行操作规程胜任完好224工作危害分析(JHA)记录表分析单位：维修班工作/任务：拆除管线、设备作业分析人员：日期

18、：审核人员：日期:序号工作步 骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LS风险 度(R)建议改 正/控制 措施事故发生 频率管理 措施员工胜 任程度安全设 施和完 好情况1准备工 作未穿劳动防护用品、戴 安全帽人员受伤从未发生穿戴好防护用品胜任完好122无票作业人员受伤、 着火从未发生办理安全作业票胜任完好212工作任务不明确人员受伤、 损坏设备从未发生明确工作任务胜任完好2122拆除作 业未确认相连容器、管线 可以检查着火、爆炸、 人员受伤从未发生安全检修任务单胜任完好122对作业现场不熟悉人员受伤从未发生熟悉现场胜任完好122高处作业未系安全带人员受伤从未发生安全作业胜任完好

19、212野蛮拆除人员受伤、 设备损坏从未发生检修安全规程胜任完好122高处抛物人员受伤从未发生严禁高处抛物胜任完好212人员滑倒摔伤从未发生施工集中注意力胜任完好212拆除不当人员受伤、设备损坏从未发生专人负责胜任完好224现场未设监护人人员受伤、 设备损坏从未发生现场设监护人胜任完好122管线滑落砸伤从未发生栓牢管线胜任完好224拆除不仔细损坏设备从未发生仔细检查胜任完好122作危害分析(JHA)记录表序号工作步骤危害及 潜在事 件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LS风 险 度 (R)建议改正/ 控制措施事故发生频 率管理措施员工胜 任程度安全设 施和 完好情 况1作业票证事故人身设备损

20、害从未发 生执行安全规 程胜任完好122加强培训2施工器械事故人身设备损害从未发 生执行安全规 程胜任完好133加强培训检查3劳动保护损害人身损害偶尔发 生执行安全规 程胜任完好224加强培训4保温拆除过热烫伤、损坏设 备从未发 生执行检修规 程胜任完好133加强培训5拆除螺丝碰伤碰伤、砸伤偶尔发 生执行安全规 程胜任完好122加强操作监控6起吊设备脱落人身设备损害从未发 生执行起重规 程胜任完好133加强操作 检查监控7孔洞密封异物、跌 落人身轻微伤害偶尔发 生执行操作规 程胜任完好122加强操作检查分析单位：维修班工作/任务：换热器安装、拆除作业作业分析人员:日期:审核人员:日期:8废物回

21、收污染环境污染从未发 生执行HSE标 准胜任完好122加强回收 检查监控9试压泄漏人身设备损害从未发 生执行安全规 程胜任完好144加强操作 检查监控工作危害分析(JHA)记录表分析单位：维修班工作/任务：起重机吊装作业分析人员：日期：审核人员：日期:序号工作步 骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LS风险 度(R)建议改 正/控制 措施事故发生 频率管理 措施员工胜 任程度安全设 施和完 好情况1准备工 作未穿劳动防护用品、戴 安全帽人员受伤从未发生穿戴好防护用品胜任完好122无票作业人员受伤从未发生办理安全作业票胜任完好212钢丝绳有断股，且破损 严重人员受伤从未发生安全

22、检修胜任完好212吊装现场未设警戒区人员受伤从未发生吊装现场设警戒 区胜任完好122绳索破断、安全系数不 合要求人员受伤从未发生安全检修胜任完好122未检查吊装机具和索具人员受伤从未发生检查吊装机具和 索具胜任完好2122吊装作吊装人员联系不畅人员受伤从未发生专人统一指挥胜任完好122日期:序号工作步 骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LST建议改 正/控制 措施事故发生 频率管理措施员工胜 任程度安全设施和 完好情况1开作业 票违章操作发生事故伤人毁物从未发生有限空间安全 管理规定胜任完好1112作业前 准备防护用品不到位人员伤亡从未发生有限空间安全 管理规定胜任完好11

23、13作业前 检查作业环境有隐患伤亡、火灾、爆炸从未发生有限空间安全 管理规定胜任完好212无有害气体检测结 果易中毒从未发生有限空间安全 管理规定胜任完好212临时用电不规范电击伤人从未发生有限空间安全 管理规定胜任完好212入口内外有障碍物人员伤亡从未发生有限空间安全 管理规定胜任完好212电气线路绝缘不好电击伤人从未发生有限空间安全 管理规定胜任完好212日期:工作危害分析UHA）记录表工作/任务：有限空间作业 审核人员：分析单位：维修班 分析人员：业点装饰捆绑不当人员受伤从未发生认证检查胜任完好122吊装方式不正确人员受伤从未发生吊装操作规程胜任完好212吊装安全性能不好人员受伤从未发生

24、检修安全规程胜任完好122吊装下行人、站人或工 作人员受伤从未发生严禁吊装下有人胜任完好212超载使用人员受伤从未发生严禁超载使用胜任完好212站在吊物上拉链人员受伤从未发生严禁站在吊物上 拉链胜任完好224日期:序号工作步 骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LS风险 度(R)建议改 正/控制 措施事故发生 频率管理 措施员工胜 任程度安全设 施和完 好情况1准备工 作未穿劳动防护用品、戴 安全帽人员受伤从未发生穿戴好防护用品胜任完好122未检查施工工具人员受伤从未发生检修前检查工具胜任完好212工作任务不明确人员受伤、 损坏设备从未发生明确工作任务胜任完好2122拆、加盲

25、 板作业未办抽堵盲板安全作业 证着火、爆炸从未发生安全检修任务单胜任完好122未制定抽堵盲板方案着火、爆炸从未发生制定方案胜任完好122加盲板没有挂牌登记着火、爆炸从未发生行板挂牌、登记胜任完好212工具脱手砸伤从未发生抓紧工具胜任完好122未确定容器、管线可作 业着火、爆炸从未发生负责人确定容器、 管线可作业胜任完好212作危害分析(JHA)记录表工作/任务：拆、加盲板作业审核人员：日期:分析单位：维修班 分析人员：未使用防爆工具人员伤害从未发生使用防爆工具胜任完好212未使用合格盲板人员伤害从未发生使用合格盲板胜任完好212法拉螺丝不全泄漏、着火从未发生法拉螺丝齐全胜任完好212人员滑倒人

26、员伤害从未发生站稳胜任完好212盲板垫片加的不合理泄漏、着火从未发生检修安全规定胜任完好2123工作验 收未检查盲板抽加情况设备损坏 人员伤害从未发生专人检查胜任完好122日期:序号工作步 骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LS风险 度(R)建议改 正/控制 措施事故发生 频率管理 措施员工胜 任程度安全设 施和完 好情况1准备工 作未穿劳动防护用品、戴 安全帽人员受伤从未发生穿戴好防护用品胜任完好122未检查施工工具人员受伤从未发生检修前检查工具胜任完好212工作任务不明确人员受伤、 损坏设备从未发生明确工作任务胜任完好2122上、下平 价工具脱手、人员滑落人员受伤从未发

27、生专人负责检查胜任完好1222拆、装作 业工具、螺栓脱落着火、爆炸从未发生安全检修任务单胜任完好122专用扳手未卡好着火、爆炸从未发生专用扳手卡好胜任完好122人孔垫子未放正泄漏从未发生检修安全规程胜任完好212人孔紧偏砸伤从未发生检修安全规程胜任完好122作危害分析(JHA)记录表工作/任务：人孔拆、装作业审核人员：日期:分析单位：维修班 分析人员：装人孔时未检查设备内设备损坏 人员伤害从未发生负责人检查设备 内胜任完好212未使用防爆工具着火、爆炸从未发生使用防爆工具胜任完好2123工作脸 收、清理 现场未检查检修质量设备损坏 人员伤害从未发生C人检杳检修质量胜任完好122高空抛物人员伤害

28、从未发生严禁高空抛物胜任完好224作危害分析(JHA)记录表分析单位：维修班工作/任务：巡检作业分析人员：日期：审核人员：日期:序号工作步 骤危害及 潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LS风 险 度 (R)建议改正/ 控制措施事故发生频 率管理措施员工胜 任程度安全设 施和 完好情 况1制定检 查表无检查表检查不具体或 者不清楚检查 内容从未发生集体讨论制 定检查表胜任完好122加强培训检查表不细不 全检查时可能漏 项集体讨论制 定检查表胜任完好2122巡检工 作不穿劳保服劳 保鞋检查时造成烫 伤、静电火灾 等。从未发生按规定劳保 着装胜任完好133加强培训检查不按规定戴好 安全帽

29、头部碰伤偶尔发生按规定戴好 安全帽胜任完好1223巡检不严格按检查 表内容检查巡检不到位从未发生按检查表内 容巡检并及 时填写胜任完好122安全意识差，对 检查现场、设备 危险危害认识 不足造成烫伤、中 毒、坠落、物 体打击等伤害偶尔发生经常进行安 全教育，提高 安全意识胜任完好1224巡检总 结巡检发现的内 容不及时整改造成事故从未发生检查出的问 题及时记录 并整改胜任完好122加强操作 检查监控没有紧急情况外出 方法人员伤亡从未发生有限空间安全 管理规定胜任完好212现场无相应救援器 材人员伤亡从未发生有限空间安全 管理规定胜任完好212通风不好易中毒从未发生有限空间安全 管理规定胜任完好

30、2124空间作 业介质不明动火伤亡，火灾、爆炸从未发生有限空间安全 管理规定胜任完好212相连管线阀门无隔 绝伤亡，火灾、爆炸从未发生有限空间安全 管理规定胜任完好212作业条件发生变化伤亡，火灾、爆炸从未发生有限空间安全 管理规定胜任完好212作业中抛工具人员易受伤从未发生有限空间安全 管理规定胜任完好212清理容器工具产生 火花伤亡，火灾爆炸从未发生有限空间安全 管理规定胜任完好212作业空间太高高空坠落从未发生登高作业管理 规定胜任完好212电焊气割时火花漏 气伤亡，火灾爆炸从未发生有限空间安全 管理规定胜任完好2125施工结 束有人及物打上人孔人员伤亡，设备损 坏从未发生有限空间安全

31、管理规定胜任完好111日期:序号工作步 骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LS风险度 (R)建议改正/ 控制措施事故发生 频率管理 措施员工胜 任程度安全设施和 完好情况1开作业 票违章施工出现意 外人员受伤从未发生高空作业安 全管理规定胜任完好1112作业前 检查劳保用品未携带人员受伤从未发生高空作业安 全管理规定胜任完好1113作业前 检查未设安全网人员受伤从未发生高空作业安 全管理规定胜任完好212安全带、安全帽 破损人员受伤从未发生高空作业安 全管理规定胜任完好212作业脚手架未按 规定摆放人员受伤从未发生高空作业安 全管理规定胜任完好212作业环境有隐患人员受伤从

32、未发生高空作业安 全管理规定胜任完好2124等高作 业使用易燃容器做 垫脚物人员受伤从未发生登高作业安 全管理规定胜任完好212工具坠落人员受伤从未发生登高作业安 全管理规定胜任完好212日期:工作危害分析(JHA)记录表工作/任务：登高作业 审核人员：分析单位：维修班 分析人员：悬空作业坠落人员受伤从未发生登高作业安 全管理规定胜任完好212架子倒塌人员受伤从未发生登高作业安 全管理规定胜任完好212向上作业点投掷 物件人员受伤从未发生登高作业安 全管理规定胜任完好212操作电焊气割下 有易燃物火灾、爆炸从未发生登高作业安 全管理规定胜任完好212恶劣天气登高作 也人员受伤从未发生登高作业安 全管理规定胜任完好2125施工结 束未检查现场火灾、爆炸从未发生登高作业安 全管理规定胜任完好111完工时粗心坠落人员受伤从未发生登高作业安 全管理规定胜任完好111工作危害分析(JHA)记录表分析单位：维修班工作/任务：气焊作业分析人员：日期：审核人员：日期:序号工作步 骤危害或