污水处理厂(一体化设备)调试方案.docx

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1、某县某镇污水处理一体化埋地式处理设备项目（处理量1000T/D）调试方案*环保工程有限公司二。一七年四月正式通水前，先进行通气检测，即通气前先将风机启动后，开启风量的 1/4-1/3送至生化池的曝气管道中，检查管道所有节点的焊接安装质量，不能有 漏气现象发生，不易检查时，应涂抹肥皂水进行检查，发现问题即将修复至要求。检查管道所有固定处及固定方式，必须坚固可靠，防止产生通水后管道产生 松动现象。检查曝气管、曝气头的安装质量，不仅要求坚固可靠，而且处于同一水平面 上，高低误差不大于1 ,检查无误后方可通水。首次通水深度为淹没曝气头、曝气管深度0.5m摆布，开动风机进行曝气， 检查各曝气头曝气管是否

2、均衡曝气。否则，应排水进行重新安装，直至达到要求 为止。继续充水，直到达到正常工作状态，再次启动曝气应能正常工作，气量大、 气泡细、翻滚均匀为最佳状态。对不同生化方式要严格控制溶解氧(DO )量。水解工艺DO应控制在小于 0.5mg/L范围内；氧化工艺则应保证DO不小于2-4mg/Lo超过上述规定将可 能破环系统正常运行。2510、改善缺陷、补充完善(1)连续调试后发生的问题，应谨慎研究后，采取相应补救措施予以完善， 保证达到设计要求。(2)普通来讲，改进措施可与正常调试同步进行，直到系统完成验收为 止。2511、试运行(1)系统调试结束后应及时转入试运行。(2)试运行开始，则应要求建设方正式

3、派人参预，并在试运行中对建设方 人员进行系统培训，使其掌握运行操作。(3)试运行时间普通为10-15天。试运行结束后，则应与建设方进行系统交 接，试运行交接后则以建设方为主，施工方协助;竣工验收后则全权由建设方 负责。2512、自验检测(1)由施工方自验检测，并做好相应记录。(2)连续三天，每天进行检测(主要为COD、PH),合格后即认定自检合 格。2.5.1 3交验检测(1)由施工方将自检结果向建设方汇报，建设方认同后，由建设方寄出交 验书面报告，报请主管部门前来检测。(2)施工方，建设方共同准备条件，配合主管部门进行检测。(3)检测报告完成后，工程技术验收完成。251 4调试责任分工(1)

4、调试前，业主负责给水、电、污水及其他管线的接入，使之达到随时 使用状态；(2)调试过程中由业主负责提供水、电及与之相关费用；(3 )调试过程中发生的与调试相关的药剂费用由业主承担，调试期间水质 化验由业主方化验室。(4 )业主负责协调调试过程中须与当地行政机关及现场周边群众关系；(5)单机调试开始前，能达到污水处理环保、电气、机修技术基础知识要 求的操作管理人员须全部到位；(6)单机调试和联动调试期间，现场技术人员负责设备调试、整改、故障 处理、操作演示、人员培训工作；设计方和土建方负责人应积极配合工程调试, 对设计中浮现的问题应妥善解决；污水处理操作人员采用现场跟班形式。第三章、活性污泥系统

5、管理手册1、原理活性污泥的好氧微生物是凝结、吸附、氧化分解废水中有机物的生力军，其 原理是生物降解。2、活性污泥的形、色、嗅活性污泥外观似棉絮状，亦称絮粒或者绒粒，有良好的沉降性能。正常活性 污泥呈黄褐色。供氧曝气不足，可能有厌氧菌产生，污泥发黑发臭。溶解氧过 高或者进水过淡，负荷过低色泽转淡。良好活性污泥带泥土味。3、培菌前的准备工作1、认真消化施工设计图纸资料及管理运行手册；2、检查熟悉系统装备及管线阀门，指示记录仪表；3、清理施工时遗留在池内杂物；4、加注清水或者泵抽河水作池渗漏试验，单台调试后联动试车，调好出水 堰至污水处理可正常工作。4、培菌方法1、所谓活性污泥培养，就是为活性污泥的

6、微生物提供一定的生长繁殖条件， 即营养物，溶解氧，适宜温度和酸碱度。(1)营养物：即水中碳、氮、磷之比应保持100 ： 5 ： o 1(2)溶解氧：就好氧微生物而言，环境溶解氧大于0.3mg/L正常代谢活动 已经足够。但因污泥以絮体形式存在于曝气池中，以直径500 m活性污泥絮粒 而言，周围溶解氧浓度2mg/I时，絮粒中心已低于O.lmg/1,抑制了好氧菌生长， 所以曝气池溶解氧浓度常需高于3 5mg/l,常按5 10mg/l控制。调试一般认为， 曝气池出口处溶解氧控制在2mg/l较为适宜。(3)温度：任何一种细菌都有一个最适生长温度，随温度上升，细菌生长 加速，但有一个最低和最高生长温度范围

7、，普通为10 45 C,适宜温度为15 35 C,此范围内温度变化对运行影响不大。(4)酸碱度：普通PH为6 9。特殊时，进水最高可为PH910.5,超过 上述规定值时，应加酸碱调节。2、培菌法：(1)生活污水培菌法：在温暖季节，先使曝气池充满生活污水，闷曝(即曝气 而不进污水)数十小时后，即可开始进水。引进水量由小到大逐渐调节，连续运 行数天即可见活性污泥浮现，并逐渐增多。为加快培养进程，在培菌初期投加一些浓质粪便水或者米泊水等（也可以直接打入生活污水），以提高营养物浓度。特 殊注意，培菌时期（特别初期）由于污泥尚未大量形成，污泥浓度低，故应控制曝气量，应大大低于正常期曝气量。(2 )干泥接

8、种培菌法：最好取水质相同已正常运行的污水系统脱水后的干污 泥作菌种源进行接种培养。普通按曝气池总溶积1 %的干泥量，加适量水捣碎，然 后再加适量废水和浓粪便水。按上述的方法培菌，污泥即可很快形成并增加至所 需浓度。(3)数级扩大培菌法：根据微生物生长繁殖快的特点，仿照发酵工业中菌 种一种子罐一发酵罐数级扩大培菌工艺，分级扩大培菌。如某工程设计为三级曝 气池，此时可先在一个池中培菌，在少量接种条件下，在一个曝气池内培菌，成 功后直接扩大至二三级。(4)工业废水直接培菌法：某些工业废水，如罐头食品、豆制品、肉类加 工废水，可直接培菌；另一类工业废水，营养成份尚全，但浓度不够，需补充营 养物，以加快

9、培养进程。所加营养物品常有：淀粉浆料、食堂米泪水、面汤水(碳 源)；或者尿素、硫氨、氨水(氮源)等，具体情况应按不同水质而定。(5)有毒或者难降解工业废水培菌：有毒或者难降解工业废水，只能先以生 活污水培菌，然后再将工业废水逐步引入，逐步驯化的方式进行。(6)直接引进种菌种培菌：有些特殊水质菌种难于培养，还可利用当地科研 力量，利用专业的工业微生物研究所培养菌种后再接种培养，如PVA (聚乙烯 醇)好氧消化即有专门好氧菌。此法，投资大，周期长，惟独特殊情况才用。3、驯化：在培菌阶段后期，将生活污水和外加营养物量，逐渐减少，工业 废水比例逐渐增加，最后全部转为受纳工业废水，这个过程称为驯化。理论

10、上讲， 细菌对有机物分解必须有酶参预，而且每种酶都要有足够数量。驯化时，每变化 一次配比时，需要保持数天，待运行稳定后(指污泥浓度未减少，处理效果正常)， 才可再次变动配比，直至驯化结束。5、运行管理1、巡视：指每班人员必须定时到处理装置规定位置进行观察、检测，以保 证运行效果。2、二沉池观察污泥状态：主要观察二沉池泥面高低、上清液透明程度，有 无漂泥，漂泥粒大小等。上清液清澈透明一运-行正常，污泥状态良好；上清液 混浊一负荷高，污泥对有机物氧化、分解不彻底；泥面上升一污泥膨胀，污泥沉 降性差；污泥成层上浮-污泥中毒；大块污泥上浮一沉淀池局部厌氧，导致污泥 腐败；细小污泥飘荡一水-温过高、C/

11、N不适、营养不足等原因导致污泥解 絮。3、曝气池观察：曝气池全面积内应为均匀细气泡翻腾，污泥负荷适当。运 行正常时，泡沫量少，泡沫外呈新鲜乳白色泡沫。曝气池中有成团气泡上升，表 明液面下有曝气管或者气孔阻塞；液面翻腾不均匀，说明有死角；污泥负荷高， 水质差，泡沫多；泡沫呈白色，且数量多，说明水中洗涤剂多；泡沫呈茶色、灰色 说明泥龄长或者污泥被打破吸附在泡沫上，应增加排泥；泡沫呈其它颜色，水中 有染料类物质或者发色物污染；负荷过高，有机物分解不彻底，气泡较粘，不易破碎。4、污泥观察：生化处理中除要求污泥有很强的活“性，”除具有很强氧化分解 有机物能力外，还要求有良好沉降凝结性能，使水经二沉池后彻

12、底进行泥,(污泥)水 “(出水)分离。(1 )污泥沉降性SV30是指曝气池混合液静止30min后污泥所占体积，体积 少，沉降性好，城市污水厂SV30常在15 30 %之间。污泥沉降性能与絮粒直径 大小有关，直径大沉降性好，反之亦然。污泥沉降性还与污泥中丝状菌数量有 关，数量多沉降性差，数量少沉降性好。(2)污泥沉降性能还与其它几个指标有关，它们是污泥体积指数(SVI),混 合液悬浮物浓度(MLSS )、混合液挥发性悬浮浓度(MLVSS )、出水悬浮物(SS)等。(3)测定水质指标来指导运行：BOD / COD之值是衡量生化性重要指标， BOD /CODX).25表示可生化性好，BOD / CO

13、D岂).1表示生化性差。进出水BOD /COD变化不大，BOD也高，表示系统运行不正常；反之，出水的BOD/ COD比进水BOD /COD下降快，说明运行正常。出水悬浮物(SS)高，SS 30mg/l时则表示污泥沉降性不好，应找原因纠正，SSS30mg/l则表示污泥沉降性能良好。5、曝气池控制主要因素：(1)维持曝气池合适的溶解氧，普通控制2 4mg/l,正常状态下监测曝气池出 水端DO 2mg/l为宜。(2)保持水中合适的营养比，C(BOD)NP= 10015(3)维持系统中污泥的合适数量，控制污泥回流比，依据不同运行方式, 回流比在0100%之间，普通不少于30 50%。6、污泥性状异常及

14、分析异常现象症状分析及诊断解决对策曝气池有臭味曝气池供02不足，DO值 低，出水氨氮有时偏高增加供氧，使曝 气池出水DO高于2mg/l污泥发黑曝气池DO过低，有机物 厌氧分解析出H2S,其与Fe生 成FeS增加供氧或者加 大污泥回流污泥变白丝状菌或者固着型纤毛虫 大如有污泥膨胀， 参照污泥膨胀对策进水PH过低，曝气池PHS6丝状型菌大量生成提高进水PH沉淀池有大快黑色 污泥上浮沉淀池局部积泥厌氧，产 生CH4.CO2,气泡附于泥粒使 之上浮，出水氨氮往往较高防止沉淀池有死 角，排泥后在死角处 用压缩空气冲或者高 压曝气池表面浮现浮 渣似厚粥覆盖于表面污泥未成熟，絮粒瘦 小；出水混浊，水质差；

15、游动性小型鞭毛虫多浮渣中见诺卡氏菌或者纤 发菌过量生长，或者进水中 洗涤剂as污泥过滤艰难水质成份浓度变化过大； 废水中营养不平衡或者不足; 废水中含毒物或者PH不足水清洗清除浮渣，避免 浮渣继续留在系统内 循环，增加排泥使废水成份、浓 度和营养物均衡化， 并适当补充所缺营污泥脱水后泥饼松曝气池中泡沫过多, 色白曝气池泡沫不易破 碎，发粘曝气池泡沫茶色或者灰色进水PH下降出水色度上升出水BODCOD升高污泥解絮凝结剂加量不足进水洗涤剂过量进水负荷过高，有机物分解不全污泥老化，泥龄过长解絮 污泥附于泡沫上厌氧处理负荷过高，有机酸积累好氧处理中负荷过低污泥解絮，进水色度高污泥中毒进水过浓进水中无机

16、还原物（S2O3H2S）过高养。按不同原因分别及时处置污泥增加剂量增加喷淋水或者消泡剂增加排流降低负荷增加负荷改善污泥性状污泥复壮提高MLSS增加曝气强度第四章、竣工验收由施工方向建设方提交竣工验收申请，并向建设方提供竣工资料。由建设方组织，并正式起草竣工验收报告，报请主管部门组织验收。正式办理竣工验收手续。资料的准备和移交调试工作完成后，按不同性质、不同功能，对全部过程中发生的文件资料整 理装订成册，移交给业主。资料主要包括：(1)设计施工图、设计变更记录、竣工图、各类书面传真、备忘录；(2)设备基座、管线接口、以及构成设备整体的部件图；(3)运行和保养手册：操作步骤、基本保养常识、运行安全

17、操作须知；(4)创造厂商的说明书、通讯地址、电话；(5 )保养记录系统；(6)维修记录系统；(7)其他记录。第一章：概述2.第二章：调试步骤3第三章、活性污泥系统管理手册9.第四章、竣工验收1.3第一章：概述市镇领导十分重视环境保护，本着经济建设和环境保护同时进行的原则来治 理污水处理工程。我公司在城镇生活污水处理工程成功经验的基础上，根据污水 处理厂的工艺及现场实际情况编制以下调试方案，来进行污水处理厂的调试工作。 1.1进水及出水水质要求进水水质进水水质COD/cr 300mg/LCOD/cr 60mg/LBOD/5150mg/LBOD/5 20mg/LSS150mLSS 20mg/LNH

18、/3-N 25mg/LNH/3-N 8mg/LTP 2.5mg/LTP l.Omg/L注：出水水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002 )1 级B标准。1.2工艺流程工艺流程：生活污水一格-栅一调-节池一缺-氧池一接-触氧化池一沉淀池一消毒池-巴氏计量 槽一达-标排放污泥一污泥干化池一外运第二章：调试步骤2.1 单机调试2 .L1目的：检验各个构筑物中细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功能, 测定构筑物及其设备的性能。3 .1.2范围序号名称设备名称1调节池机械格栅提升泵自耦装置液位控制器2缺氧池污泥回流泵缺氧池曝气装置3接触氧化池接触氧化池曝气装置污泥回流泵罗茨风机4沉

19、淀池沉淀池斜管填料污泥回流泵5消毒池石英灯管6污泥池污泥提升泵7其他PLC自动控制柜厂区污水管网2.2 空载试车(1 )严格按照设备说明及运行手册进行；(2)检查格栅安装尺寸、角度，开启格栅进行空载实验，检查格栅空载运 行情况。(3)检查水泵机组各处螺栓连接的完好程度，轴承中润滑油是否充足、干 净，检查出水阀、压力表及真空表上的阀门是否处于合适位置，供配电设备是否 完好；(4)鼓风机空载试车严格按其运行手册进行，完毕后再与系统串联进行：打开 曝气系统空气管路上的所有闸、阀门，首先逐台开启鼓风机，开启时先点动， 后正式启动，记录各鼓风机运行参数，并检查空气管路各闸、阀门气密性。鼓风 机进行并网试

20、验，记录各鼓风机运行参数；2.3 负载试车(1)调节池：将调节池注满水，启动机械格栅，检查机械格栅运转情况，13检查阀门，闸开启是否灵便，启动水泵，检查水泵、止回阀是否运转正常。检查 调节池中各仪器仪表是否准确，检查格栅先后液位差是否准确可靠，监测格栅等 机电的电流、电压及轴温度是否正常。(2)一体化处理设备(缺氧池、接触氧化池、沉淀池)：将一体化处理设备中 注水，将整个曝气装置浸没。启动风机，打开曝气阀门进行曝气，检查曝气装置 有无损坏，阀门是否正常。启动污泥回流泵，检查水泵、阀门是否运转正常。 检查一体化设备中中各仪器仪表是否准确。2.4 设备常见问题汇总机电设备类号、序备 类型殳故障现象

21、可能原因处理措施1机无法启动无电源或者接线脱检查电源及路线运行中电 流过大或者过落负载端故障检查负载情况垢小温升过大检查轴承或者负载噪音明显轴承或者负载过 大基础不坚固；端加固固定装置； 检查转向错误轴承轴承，检查负载端运行中电 压升高问题；负载端故障 电源三相调乱调整相序椅杳由源或者伤我2, 栅走动轮在 各导轨内卡住电源故障，负载端 故障端整机颤动轴承故障检查轴承j3风机压力过高,或者过低基础或者紧固螺栓 不坚固加固基础，拧紧紧固 螺栓机壳过热进出风口调下不 当，叶轮有磨损调节进出风口，更换 叶片、叶轮风机震动在调下阀关闭情况 下长期运转停机冷却或者打开 调节阀降温泵类故障 现象可能原因处理

22、措施*启动 后水泵吸水管路不严密检查吸水管路水封水管阻塞，有空气漏 入检查和清洗封水管泵内未灌满水，有空气存 在重新灌水，开启放气门安装高度太高提高吸水池水位或者降低水泵 和水面间的距离电动机转速不够检查电源电压和周波是否降低机电旋转方向相反调整相序叶轮及出水口阻塞检查和清洗叶轮及出水口运行 中电流减 少转速降低检查电动机及电源安装高度增加检查吸水管路，吸水面空气漏入吸水管或者经机 械密封进入泵内检查管路及机械密封吸水管和压水管路阻力增 加检查管路及管路种可能阻塞之 外或者管路过小叶轮阻塞检查和清洗叶轮叶轮的损坏和密封环的磨 损清洗过滤网进口滤网阻塞降低吸水管端的位置运行 中压头降 低转速降低

23、检查电动机及电源水中含有空气检查吸水管和机械密封压力管损坏关小压力管阀门，并检查压力水 管叶轮损坏和密封磨损拆开修理，必要时更换电动 机过热转速高于额定转速检查电动机及电源水泵流量大于许可流量关小压水管上阀门电动机或者水泵发生机械 磨损检查电动机和水泵水泵装配不良，转动部件 与静止部件发生磨擦或者卡住停泵，用手转动，找出磨擦和卡 住的部件，然后加以修理或者调整管路 发生水击水泵或者管路中有空气放出空气，清晰积聚的空气阀门类:故障现象可能原因处理措施渗漏量过大密封不良调整阀门和阀板的密封不能顺畅地启闭重合度不适当调整启闭机与闸门的重合 度管道类故障现象可能原因处理措施连接处渗连接时未能良好密封重

24、新套接漏管体泄管件有本质性问题更换管件露管线内有杂物未清理 出来清理管线内杂物2.5整体联动调试试水（充水）方式按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；中小型工程可彻底使用洁净水或者轻度污染水（积水、雨水）；大型工程考虑到水资源节约，可用50%净水或者轻 污染水或者生活污水，一半工业污水（普通按照设计要求进行）。建构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求普通分三次完成，即1/3、 1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏 和耐压情况。特殊注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。 已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。充水试验的另一个

25、作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正 常运行后满水量自流和安全超越功能，防止浮现冒水和跑水现象。2.5.2 单元调试单元调试是按水处理设计的每一个工艺单元进行的，如格栅单元、调节池单元、 水解单元、好氧单元、二沉单元、污泥脱水单元的不同要求进行的。单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的，因为每一个单元可能有几 台不同的设备和装置组成，单元试车是检查单元内各设备连动运行情况，并应 能保证单元正常工作。单元试车只能解决设备的协调连动，而不能保证单元达到设计去除率的要求， 因为它涉及到工艺条件、菌种等不少因素，需要在试运行中加以解决。不同工艺单元应有不同的试车方法，应按照详细的设计

26、执行。253分段调试分段调试和单元调试基本一致，主要是按照水处理工艺过程分类进行调试的 一种方式。普通分段调试主要是按水解和好氧两段进行的。2.5.4 接种菌种污泥培养驯化的方法有自然培养及接种培养，为节省种泥费用及运输费用，拟采用自然培养方法。1 .培养前的准备工作(1)各构筑物建成，并经清池清除建造垃圾，静压试验证明无渗漏，无下 沉位移，最后按有关规程验收合格。(2)电器、机械、管路等全部设备建成并经单机试车、联动试车正常。最 后按有关规程(说明书)验收合格。(3)根据日后运行管理需要，进行最基本的常规化验测试，如pH、水温、 COD、DOD、生物相等，用以指导活性污泥的培养过程和日常运行

27、。(4)基础数据的调查摸底，包括污水流量昼夜变化情况，水质(pH、水温、 COD、BOD5/CODCr ,含氮、含磷、有毒物质等)及其变化情况，各种设施和 设备技术参数。(5)根据处理水质状况备足必需的营养物(碳源、氮源、磷源)，以备缺什 么补什么。(6)操作人员应熟悉整个系统的管道布置和公用工程方面的情况，了解污泥 培养的基本过程和控制要求。(7)人员到位，自培养和驯化后普通应使系统连续运行，不能脱人。(8)编制必要的化验和运转的原始记录报表以及初步的建章立制。从培菌 伊始，逐步建立较规范的组织和管理模式，确保启动与正式运行的有序进行。2.5.5 自然培养自然培养法是利用废水本身带有的少量微

28、生物和有机物，通过人工强化的方 法，使污水中微生物的量逐步繁殖，达到去除有机物和营养物质的培养方法。(1)开启进水泵进水，待贮满后住手进水。注意，当污水液位淹没曝气装置 后，适当开启鼓风机，随着液位的升高适当加大鼓风量，进行闷曝。(2)24h后重新开始进水，换掉池内约1/10的水，继续闷曝。(3)之后每隔24h,综合池污水更换量逐渐加大，挨次为1/9, 1/8, 1/7, 1/6, 1/5, 1/4, 1/3, 1/2,至第 10 天按 1000m /d 连续进水。(4)这期间做好预处理沉淀污泥排放的准备工作以及脱水机的调试工作。(5)由于培养初期污泥浓度较低，沉淀池内积累的污泥也较少，回流量

29、也 要少一些，此后随着污泥量的增多，回流污泥量也要相应增加。当污泥浓度达到 工艺所需的浓度(3mg/L)后，即可开始正常运行，按工艺要求进行控制。2.5.6 驯化培养驯化条件：普通来讲，微生物生长条件不能发生蓦地的突出变化，常规讲要 有一个适应过程，驯化过程应当与原生长条件尽量一致，当做不到时，普通用常 规生活污水作为培养水源，果汁废水因浓度较高不能作为直接培养水，需要加以 稀释，普通控制COD负荷不高于1000-1500mg/L为宜，这样需要按1： 1(生 活污水：果汁废水）或者2： 1配制作为原始驯化水，驯化时温度不低于20 C,驯 化采取连续闷曝3-7d,并在显微镜下检查微生物生长状况，

30、或者依据长期实践 经验，按照不同的工艺方法（活性污泥、生物膜等），观察微生物生长状况，也 可用检查进出水COD大小来判断生化作用的效果。驯化方式：驯化条件具备后，连续运行已见到效果的情况下，采用递增污水 进水量的方式，使微生物逐步适应新的生活条件，递增幅度的大小按厌氧、好氧 工艺及现场条件有所不同。普通来讲，好氧正常启动可在10-20d内完成，递增 比例为5-10%；而厌氧进水递增比例则要小的不少，普通应控制挥发酸（VFA）浓 度不大于1000mg/L ,且厌氧池中PH值应保持在范围内，不要产生太大 的波动，在这种情况下水量才可慢慢递增。水解、好氧等工艺是个复杂的过程，每一个工程都会有自己的特

31、点，需要根 据现场条件加以调整。257污泥培菌的注意事项：（1）活性污泥培菌过程中，应时常测定进水的pH、COD、氨氮和曝气池溶 解氧、污泥沉降性能等指标。活性污泥初步形成后，就要进行生物相观察，根据 观察结果对污泥培养状态进行评估，并动态调控培菌过程。（2）培菌过程中，特殊是污泥初步形成以后，要注意防止污泥过度自身氧化, 这不仅增加了培菌时间和费用，甚至会导致污水处理系统无法按期投入运行。要 避免污泥自身氧化，控制曝气量和曝气时间是关键，要时常测定池内的溶解氧含 量，要及时进水以满足微生物对营养的需求。若进水浓度太低，则要投加大粪等 以补充营养，条件不具备时可采用间歇曝气。（3 ）活性污泥培菌后期，适当排出一些老化污泥有利于微生物进一步生长 繁殖。、全线调试当上述工艺单元调试完成后，污水处理工艺全线贯通，污水处理系统处于正 常条件下，即可进行全线连调。按工艺单元顺序，从第一单元开始检测每一个单元的PH值（用试纸）、SS （经 验目测）、COD （仪器检测），确定全线运行的问题所在。对不能达到设计要求的工艺的单元，全面进行检测调试，直至达到要求为止。各单元均正常后，全线连调结束。259、抓住重点检测分析全线连调中，按检测结果即可确定调试重点，普通来讲，重点都是生化单元。生化单元调试的主要问题要认真检查核对该单元进出水口的位置、布水、收水方式是否符合工艺设计 要求。