2022金工实习报告总结（15篇）.docx

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1、2022金工实习报告总结（精选15篇）2022金工实习报告总结篇1 “金工实习”是-门实践性的技术基础课，是高等院校工 科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训 练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知 识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动 手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能 培养了工程素质。由于元旦放假，所以我们只进行了为期9天的金工实习。 期间，我接触了数铳、PLC、数车、焊接、铸造、快速成型、模 具、线切割、电火花、冲压、钳工等15个工种。每天，大家都 要学习一项新的技能。在实习时间里，完成从对各项工种的一 无所知到作出一

2、件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在 我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到 了预期的实习要求，圆满地完成了 9天的金工实习。在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、 攻套丝、锯割、锂削、装配、划线；了解了锂刀的构造、分类、 选用、铿削姿势、铿削方法和质量的检测。钳工的实习说实话 是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作， 还要有力气，还要做到位，那就是手握铿刀在工件上来来回回 的铿，中午休息的时候，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的 有一些僵直了。下午终于把作品弄出来，虽然不是很标准，但只要老师一动焊夹，大家都像触电一样，瞬间把面具举起来保 护眼睛，

3、然后发现自己担心过头了，全部哈哈大笑。为了让大 家放下心来，老师不得不说，在需要面具的时候会提前告诉我 了解了焊接的步骤和溶液的特点之后，开始动手操作，考看似简单的东瓦其实做起来也并不那么容易。在点了 n 次才把火点着后，我明白了要焊接出一件漂亮的工件绝不是一 早一夕就可以做到。要掌控好高度、速度，手还要稳。出师不 利，后面的路也尽是坎坷。结果可想而知，两根铁条给我焊接 的一塌糊涂，虚焊不说，整体看起来实在不够美观，下午的气 焊也并不顺利，焊穿了几块铁片。 总而言之，这次的实习虽然失败，但收获也不少。了解了 焊接知识和操纵，也明白了，看似简单的事情，不一定就简单。 第三天：汽车 粗看课表还以为

4、是要教我们开车，不过再-想，这可是金 工实习，我们是要初步了解汽车的构造以及工作原理。 授课的老师是很和蔼的广东人，普通话不好，授课过程中 一般粤语一般普通话，还好我们小组的都是广东人。供我们学 习的是-辆奔驰的汽车。 老师先是给我们讲解了气缸的工作原理，变速器的工作原 理等，还让我们亲自观察模拟汽车转弯时候，变速器的工作。 接下来让我们观测一个拆下来的变速器的工作情况，并要求画 出原理图。然后是教我们测量气缸的大校最后的时间就留给我 们自己了解，并完成黑板的题目。 这次的实习很有趣，我们了解的是天天看到的东西。即使 只是学到皮毛，我相信，以后也会受用无穷的。 第四天：工业控制又是一个有趣的老

5、师，他的教学方式很有趣。抢答，答对 可以加分，很好的调动了大家的积极性，活跃了学习的气氛。 一群人围着一个老师，认真听讲，气氛活跃，这就是我心中理想的教学方式。一口气答对五道题，拿到了最高分，心里甚是接下来本是要求我们自己设计图形，然后用机器加工出图 案，但由于机器故障，只能设图案。我们是电子专业，所以我设计了一个“电”字，用字母i、星型、字母组成电子的“电”字，取义iloveu 下午要学习的是装配机器人，还有工业传送带。通过学习 这两项内容，我们基本了接到了工业加工过程中的一些步骤，了 知识。 第五天：模具镀金这次要做的是用镀金做-个小垃圾铲和一个手机座，纯动 手的活。看着老师做好的精致的模

6、具，大家都蠢蠢欲动。特别是了解到下课后可以把自己的作品带走后，大家更想一展身手, 做出完美的手工艺品，带回去作纪念。制作的步骤，显示在镀金上画出折痕和切割线，然后用剪 刀剪下来，最后用道具成型。手机座相对简单，在一块镀金上 完成就行。而垃圾铲有三部分镶嵌组成，要求比较高。在动手之前我清楚意识到，要想作品好看、坚固。前期工 作一定要做好，就是划线不能有偏差，剪切的时候要准确，成 型的时候自然会比较标准。前面打好基础，后面自然水到渠成。 实践证明，我的想法没有错。部分同学虽然快，但是由于前面 画的不标准或者剪得不够精确，最后做出来的手机座不正不稳。 垃圾铲对尺寸的要求更高，不标准，就无法嵌套。而我

7、的作品 虽然与老师的样本有一定的距离，但是在同学们中算是比较好 的，最后的得到的分数也比较高。第六天：线切割电火花线切割简称线切割，是通过电火花产生的高温完成 切割。首先是设计图案，通过专业的软件设计好图案，老师检 查没有错误就可以到机器前面进行切割。设计图案，苦于没有灵感，我想了半天也想不出什么有趣 的玩意。最后，看电脑下方的杀毒软件的小雨伞图标，心想就 设计一把雨伞吧。很快雨伞画好，虽然通过老师检查，但是怎 么看都不满意。突然间又看到手机上的安卓机器人图标，觉得 很有趣，于是就重新画了一个，很满意，当然也顺利通过检查。 当我正在想象切割出来的机器人回事什么样的时候，问题来了。 由于线切割的

8、速度很慢（这也是老师要求作品加工周长小于 200mm的原因），两台机器后面都排了长长的一队人。估计了一 下，在下课之前怎么也轮不到我了。人生充满了选择，我选择了更好的创意设计，却失去了看着作品加工的机会。第七天快速成型快速成型，上午学的还是设计，通过软件的学习，然后用 软件快速设计作品。本人是数码爱好者，最后设计的.作品是一 款手机，具有多种功能。首先是情绪检查情绪调整;再者，考虑 到手机屏幕的日益增大而带来的便携性下降的现状，设计了可 折叠的屏幕。有趣的是，两天后，我在数码新闻里看到一个外 国的设计师设计了一款相似创意的折叠屏幕的手机。可以肯定 的是我没有剽窃他的创意，当然他也看不到我的。只

9、能有一个 解释，那就是英雄所见略同。以后可以考虑当数码设计师了。小得意-下。下午主要是了解-些模具的加工工序以及加工设备，又长 了不少见识。金工实习，真的是不虚此行。第八天刨工又回到了第-天的基地，刨工在铳工隔壁。就连加工的机 器和加工的原理都是比较相似的。这一次是要将一块较大的圆 柱加工成立体六边形。过程跟第一天的铳工也差不多，不过刨 工有一个难点，就是要划线。要先在圆铁柱上把六边形准确画 这难倒了不少同学。我们组在划线的过程中花的时间比较多，最后只完成了四 个面。这又是一个遗憾。不过又认识了一个工种，一种加工的第九天钳工早就听闻钳工辛苦，既要技术，也要体力。事实也的确如 此，要自己锯下一段

10、铁柱，然后磨成一定规格的螺母，难度可 想而知。钳工的步骤是先锯下铁块，然后磨平两个表面，厚度也有 要求。再然后在平面上画出六边形，即是勾勒出螺母的形状， 接着磨出螺母的外形，钻孔，抽丝，最后修整美化。老师在上课前就强调此工种不求快，但求准。所以一开始 就确定了慢工出细活的总体方针，然后逐步完成。首先是画图 要准，六边形必须准确，这是最基本的。然后是打磨外形的时 候，不求快，不求一步磨到位，因为这样误差就会比较大，而 一旦产生误差就没有修整的可能。所以在磨的时候，每边我都 会留一点余地。最后我是倒数第二个完成，却取得了小组最好 的成绩。而小组倒数第一完成的也取得小组第二的成绩。老师 说的对，最快

11、完成的不一定是最好的，相反最后完成的，却可 能是。第十天车工转眼就到了实习的最后一天。有点开心，又有点不舍。开 心的是，今天过后就可以放假了；而不舍的是，这些每天都可以 学到新的有趣的知识的日子。最后-天，车工。又是跟机器打交道，前-天一位同学操 作不当损坏了一台机器。而今天我们都显得非常的小心。仔细 听老师讲解机器的结构，机器的操作步骤。在这里我们学的是 用机器加工圆柱面，在熟悉机器之后，操作起来比较顺利，很 快就完成了工件的加工。最后，清理机器，给机器上有倒是花 了不少时间。老师说：放假了，人要休息，送走了本学期最后 一批学生，机器也要休息了。体会十天，近两周的金工实习就这样结束了，感谢这

12、十天带领 我们学习的老师们，放假了却还要回来加班给我们上课。虽然 辛苦，但每个老师都是激情洋溢。在这十天里，通过学习我们了解到了工件的加工过程以及 技巧，了解到了一些仪器的组成构造，也学习到了一些电脑设 计画图软件的使用。极大的拓展了我们的视野，拓宽了知识面。 更重要的是，我们在这里学到的一些作风，严谨、细心、吃苦十天每天都很有趣，都能接受到很多新知识，也能从每天 的学习中悟出一些道理，这对我们以后的发展将是受益匪浅。H 建议 -、课程时间安排更合理。有些课程需要的时间更长，导 致时间不够用，如车工；而有些课程时间则比较短，时间很充裕, 如车工。所以课程的时间是不是可以更合理地安排呢？二、加工

13、设备更新。在实习过程中，我们接触到的机器都 是比较旧的机器，而外面企业的加工机器在就发生了翻天覆地 的变化。虽然，通过这些机器，我们也可以了解到工件的加工 原理，但是与社会的发展接不上轨。现在有一个现象是，学生 在学校里学到的东西都是旧的，被淘汰的，出去工作之后，还 要重新学习。所以，希望可以更新设备！2022金工实习报告总结篇610月12日起，我们食品3班在信工楼的金工实习车间 进行了为期两周的金工实习。期间，我们接触了钳、车、焊、 刨4个工种，在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合 下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求, 圆满地完成了两周的实习。在实习之前，曾经听过师

14、兄师姐说金工实习挺辛苦的，但 初次走进车间时有点兴奋。老师给我们说明了注意事项时，特 别强调了安全问题，列举一件件血淋淋的安全事故。在这时， 我们彻底认识到安全的重要性。接着我们分别被安排不同的工种，第一天我被安排车工学 习。在老师的简单介绍下，我们明白了车床各个部件的功能和 使用方法，然后我们要做的是利用车床车一个圆柱体形状的工在老师边示范边讲解如何车这个工件后，我们就开始熟悉 车床各个转盘和手柄的运作，接着到我们每三个人一组，亲自 动手操作车床。但当我们车第一个工件时，并不是那么顺利， 反复的车磨，反复的计算尺寸。经过大半天的折腾，第一个工 件终于出来，虽然尺寸不是那么精确，但是那种成就感

15、油然而 生。经过两天的练习和经验，我们基本掌握车床的操作，完成 老师对我们的考核。第三天，我要学习的是焊工和刨工。对于焊工，我并不陌 生，曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊 接，但亲自动手焊还是第一次。老师给我们详细介绍焊接的相 关操作和一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体 都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己，要求带上面罩和 手套。从老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八 十之间，运条的速度，要求是匀速。刚开始时，-些女同学对这个东西有一种恐惧感，但是练 习几次后，自然习惯了。而我本想着操作起来很容易，然而事 实却并非那样，比我想象的要难的多了，焊起钢管，

16、那里一个 洞，这里又没接上，原来这个真是易学难精。在学习焊工期间, 有时会被焊接时的电弧刺痛了眼，但我们每个人都坚持下来， 基本掌握了焊接的知识，但是要想作到职业工人那样标准，需 要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危险，但 是我们亲手焊接过，体验过，以后有机会再好好实践。接着， 要开始学习刨工了，经过学习车床，操作起这个刨床，感觉容 易多了，并顺利完成了老师所要求的工件。这么快就到了金工实习的第二个星期，也是到了最辛苦的 一个工种。老师告诉我们，钳工是一项完全靠手工来制作出各 种零件，是最能锻炼一个人动手能力的。接着开始介绍虎钳、 手锯、各种铿刀的正确用法，而我们要用这些工具将一个

17、圆柱首先，我们要锯一个平面出来，这是我才体会到钳工的辛 苦，保持一个动作，来回地反复地锯，几百个来回下来，手和 腰都酸了。但是我明白，这考验的是我们的毅力和耐力，所以 我们只有坚持，一点点锯。锯完后，还要用铿刀一点点地把它 锂平，先用粗铿，再用细锂，真是费时间。经过两天的努力， 我的工件终于有一点锤子的形状了，然后打孔，又用圆铿铿平 孔的边缘。当把工件拿给老师审评时，我以为我的作品已经成 功了，但老师看了看，一连串地指出我的作品的缺陷和不足。 这时我才发现钳工的严谨和技巧性，精准的尺寸，美观的形态, 缺一不可。短短的两个星期的金工实习结束了，看着自己手中的纪念 品（一把锤子，两颗圆柱体），这是

18、用无数的汗水和智慧换来的。 回想起这两周美好的时光，心中有一种充实和收获的感觉。通过这次学习，虽然我们所学到的不是很多，正如老师所 说的，三年出师，但是我们熟悉和掌握一定的工程基础知识和 操作技能，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意 识和创新能力。学到了书本没有的东西，只有将理论和实践相 结合，这才是科技的真正意义所在。我相信这次实习能为我们 以后步入社会就业积累经验，而且是我大学生活中的又一笔宝 贵的财富。 2022金工实习报告总结篇7经过两周的金工实习，收获颇丰，不仅仅获得了-批自己 DIY的珍贵的手工作品，更重要的是对于机械生产中，各类机 床的使用有了进一步的掌握。我清晰的掌握

19、了，生产中对于精 度的要求是何其的重要，由于现在是现代化大生产时代，任何 一点点小的差错都将导致巨大的生产误差，不仅对生产产品质 量和工厂利润造成了极大的影响，更会对生产的安全性带来极 大的隐患。限于篇幅限制，在此尚不能对两周内所有实习内容 发表感受，但是对于几个本人印象深刻，或者是感兴趣的生产 工艺说明一下自己的心得体会。由于钳工是耗时最长，工作量最大，也是最辛苦的工种， 所以首先谈一下自己经过钳工实习后对于钳工的心得体会。钳 工讲求的是精度，在对于毛坯进行加工的时候，对于毛坯的粗 加工是第一步，但由于整个过程是在减少材料，所以无论是用 锯条还是铿刀来完成工件初步形状确定的时候都必须留有余量

20、 以防止在加工过程中发生微小的操作失误而导致不可弥补的损其次是铸造，这次我们铸造所用的模具是我们在教员指导 下完成的，用型砂来制作的模具，这种模具的缺点是不可多次 使用，而优点就是便于制作，工艺简便，较适合小批量生产过 程。由于本人制作的样本选择的不好，体积大，最大截面积多, 最后只能使用三个沙箱来制作模具，对于初学者来说，其中的 困难可想而知，经过两次失败后，终于选择放弃这个样本，选 择了最简单的模型来完成任务，虽然结果还不错，效果也相对 可以，但是自己之前费劲气力完成的作品没有实现，确实很遗之后就是数控部分了，这里我把数控机床的使用和编程、 激光雕刻技术、线切割技术放在同一类别一数控部分中

21、，主要 是由于这三种生产方法都是利用先进的信息化技术，实现半自 动化的生产方式。对于很多来说，特种加工中的两个模块式最 有意思的，因为加工出来的产品很精美，可以当成礼物赠与他 人，而其他加工产品，例如铁铲、铁锤等，经过较长时间的奋 斗，也未见有特种加工产品的绚丽，这也就是现代化加工手段 的方便和快捷所在。而对于数控机床的使用，虽然也是现代化 却是我汗水的结晶，是我一天下来奋斗的结果。接下来的工种 是铸造，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐 心了。后来又学习了数控电火花加工，也是需要编程的。不过 那是电脑自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，

22、选择 入刀途径，放好原料即可。然后，我们在老师的指导下学习电 弧焊，经过了半天的电弧焊练习，我们对电弧焊虽然没完全掌 握，但也了解并学会了很多关于电弧焊的基本操作，我们主要 掌握的是摩擦引弧。之后还学习了许多有趣的工种，例如快速 成型、线切割和数车，在这三个工种中，我都能够完成自己的 作品。看着自己亲手设计并完成的作品，心里感到十分欣慰。 本次实习感想：时光如流水，两周时间转眼即逝，为期两周的金工实习给 我体会颇多，我主要从以下几点展开。 1、通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式 和工艺过程，熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法 及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具

23、的使用以 及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、 新设备在机械制造中的应用。, 2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上， 具有初步的独立操作技能。3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和 创新能力。加工方式，但对于其中的编程语言和技巧掌握不够熟练，很多 同学并不喜欢这个模块，而我本人却对这一部分情有独钟，因 为在现代生产中，传统加工方式已经在退出历史舞台了，取而 代之的就是自动化的加工方式，掌握了数控加工的基本原理， 和编程语言，有助于以后理解工厂生产中高效的生产方式。总而言之，我认为这次金工实习对于

24、我来说是非常成功的, 我将把它当做一次宝贵的社会经历，虽然专业上没有对应性， 但是对于理解社会生产、提升思维方式、加深新型制作方法的 认知有巨大的帮助。 2022金工实习报告总结篇8刚走进大二的门槛，我们就迎来了金工实习。在这四周的 时间里面，每天过的都是那么的充实，因为每天都是按固定的 时间上课，我们就直接称“上班”这就让我们对真实生产中的 工作有了更加贴切的称呼和体验。为期四周的金工实训让我们 学到了很多东西，特别是实践的一些心得，我个人感觉真是终 身受益。我们的第一个工种是焊工。焊工在三个工种里相对轻松- 些，每天只需要在角钢上画画鱼尾纹就行了。但是这看似简单 的事，要把它做好却是相当有

25、难度的。首先是起伏，由于焊条 的质量不一样，因此在练习起伏的时候花了些时间才掌握在不 同的材料，用不同质量的焊条成功的起伏。好的开始就成功了 一半。第二个工种是钳工，钳工是最费体力的。通过铿刀、钢锯 等工具把圆钢做成榔头。在钳工实习中，我们知道了钳工的主 要内容为钻孔、攻套丝、锯割、铿削、划线；了解了铿刀的构造、 分类、选用、铿削姿势、锂削方法和质量的检测。首先要正确 的握铿刀，铿削平面时保持铿刀的平直运动是铿削的关键，锂 削力有水平推力和垂直压力两种。铿刀推进时，前手压力逐渐 减小后手压力大则后小，铿刀推到中间位置时，两手压力相同, 继续推进秋刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。铿刀返回时 不

26、施加压力。这样我们锂削也就比较简单了。接着便钻孔、攻 螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们四 天来奋斗的结果钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上 午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位， 那就是手握铿刀在工件上来来回回的锂，几天下来虽然很多同 学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛。 2022金工实习报告总结篇9时间过得真快，-转眼间一周的实习时间就过了。在这段时 间里，我学到了很多在学校了学不到的东西，也认识到了自己感觉受益匪浅。 “金工实习”是-门实践性的学科基础课，也是我们工科 学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提 高综合素质的重要必修课。但是

27、我们作为工科的学生，在这之 前一直没有受到严肃正式的工程训练。就我自身而言，很可能 由于长期的忽视，导致工程意识淡薄，没有对这种工科思维的 精髓引起足够的重视。同时在实际操作中，也远达不到工作的 要求。其实作为一名大一学生来说，如果在学习专业课之前直 接就接触深奥的专业知识是不科学的，为此，学校带领我们进 行了这次实习活动，让我们从实践中对机械专业获得一个感性 认识，为今后专业课的学习打下坚实的基础。车工要记的东西很多，但是由于之前我有作了比较充分的 心理准备与理论准备，倒也不至于令我手忙脚乱的。但是真正 做起来的时候，各种问题就随之而来。首先，初出茅庐，畏手 畏脚，很多工序自己知道是这样做的

28、，但是就是不敢确定，也 许是因为第一次接触车床，感觉还是很紧张。和同学配合总是 出现问题，无论老师如何耐心的指导。 -个上午下来，我还没有加工好一个简单的锤柄，但是总 算没有出大问题，也算是大幸了。下午接着做上午未完成的工 作。经过一个上午的适应，那个锤柄很快就做好了，感觉还算 不错。于是心有点轻飘飘了，正是因为这样，我在做第二个锤 的时候出错了。在削锥面的时候我把刀的角度用错了。还好在 老师的指导下，采取了补救措施，终于完成了任务。在车螺纹 的时候，我们小组总是担心出问题，都是在老师的耐心指导下没有第-天的激情了，觉得很疲惫。但仍然充满期待。我 们要做的工作就是用各种锂把锤头然后打孔，套螺旋

29、，装配。这个工种的全过程都是体力活。在老师讲解的时候大家都觉得 挺简单的，但实际过程却大相径庭。过程是辛苦的，但结果却是令人欣慰的。尽管隔了一个五 一小长假，但经过两天的汗水淋漓，我终于做好了一个锤头。2022金工实习报告总结篇10我的母亲最开始参加工作的时候是一个钳工，我的父亲则 是一个刨工，我的奶奶是一个热处理工，我的爷爷是一个钳工, 金工实习小结。我从小就生活在一个工人家庭中，小时候常见 爷爷在虎口钳上加工零件，自己在没事干的时候也总是玩耍那 些工具。在这个小学期，我终于有机会接触到了金属加工的内 容，可以正规地去学习这些技能，我感到很兴奋。开始金工实习前一天的概论课在建管报告厅举行，很

30、多人 在一起听课，天气很热，可是我还是专心听讲，总觉得老师讲 的东西很亲切。当天晚上我读了读从图书馆借来了几本书，非 常期待第二天的实习，这毕竟不同于以往的课程，是一门动手 为主的课程。第一天的金工实习，我们学习的是数控铳，最先接触的是 较为先进的加工技术，只需要在电脑上自己设计一个图案，然 后用相应的制图软件生成g代码，再通过局域网传送到数控铳 的电脑上就可以完成加工了，人的工作量很小，我做了一个下午则是线切割，需要我们做的也只是设计一个一笔画图 案，其他的工作由师傅完成。当然还有一个求坐标的小练习， 大家做了很多精美的图案，虽然我也设计了一个，但是在投票 时没有得到大家的青睐。线切割加工的

31、图案很精细，在后来实 习了钳工之后我才知道这并不是一件容易的事情。之后我们又 参观了其他的特种加工仪器，比如激光切削加工，电火花加工 和超声波加工。第二天则是数控车和铳磨，在数控车的编程上我遇到了一 些麻烦，在机器模拟的时候加工出来了一个诡异的图形，后来 经过师傅检查，才发现是换刀之前没有把刀推到指定点，导致 换刀后错位。这个问题警示我做任何事情都不能忽略细节，千 里之堤毁于蚁穴，一定要注重细节。纠正了这个问题之后，加 工出来了一个类似国际象棋中卒的形体。后面有一小段塑料， 师傅说可以在钳工用铿挫平。下午实习铳磨，师傅很和蔼，自己也动手铳了几个平面和 齿轮，同时也见到了很多不同的设备，各式各样

32、的铳床和磨床。 对于不同的零件，用不同的工具加工，比如t形槽铳刀和燕尾 槽铳刀，后来实习钳工的时候才知道那个锤子头的原料就是用 铳磨加工出来的地面边长为15。5cm的长方体。第三天开始了钳工的实习，几个很有经验的师傅教我们如 何切削，如何使用锂，如何使用锯，和平口钳、打孔机等机器, 就这样一点点地加工着那块金属，最后加工出了一个锤头的形 状，真有几分铁杵磨成针的感觉。另外惊讶地得知钳工磨削加 工的精度远高于磨床磨出来的精度。看来手工加工还是很有用 的。师傅们说钳工是最累的，同时也是非常有技术含量的工种。 简单的一把铿，谁都能比划几下。但是真正用好却需要长期的 刻苦练习。三年，才能使用好一把铿。

33、勤学苦练！ 一点不假，正 是靠着日复一日的练习，每天辛苦地切削打磨，才能练出本事 来。这次我真切地感受到我爷爷当年学徒的艰难和劳动人民的 伟大和劳动的光荣。学习装配的时候，要装一个立铳的铳头， 这次我自信过头，没有仔细看图纸就盲目装配，导致错误频出, 我们小组在最后才完成了装配，还有很多错误，这是一个不小 的打击。但同时也给了我一个重要的教训：做事不能冲动，只 凭一时的感觉是注定会失败的。在做事前一定要认真准备，认 真分析。做瓶盖起子的时候，我设计了三个图案，最终选择了 一个牛的图案，但是最后的加工结果却很不合人意，后来分析 原因时发现是因为图案虽然可以，但是不符合加工实际，难以 加工。这又给

34、我一个教训：一切从实际出发，杜绝脱离实际。I H2022金工实习报告总结篇11短暂的金工实习尘埃落定了，自己也顺利地完成了实习任 务。实习虽然是结束了，但是内心却依旧感到沉甸甸的自己明 白了许多。 一个不接触工厂，不接触机器的工科人的经历是不完整的, 所以学校的金工实习课程就给我们提供了这样的一种平台，让 我们能充分的对工厂、对工具、对机器产生认知，进而了解和第-项，我们要进行最累-项工种钳工，老师告诉我们, 钳工是完全靠手工来制作出各种零件，是最能锻炼一个人动手 能力的，一些机器加工不了的零件，都要由钳工来完成。老师 介绍了钳工的各种知识，它作用广泛，如切削加工前的准备， 机器装配前的准备，

35、某些精密零件的加工等。我们顿时觉得钳 工是一项很了不起的工种，应该好好去体验。同时老师也提醒 我们要爱护工具，保护自己，列举了以前一些学生所犯的错误 导致的伤害。我们意识到金工实习不是闹着玩的，要时刻小心。在钳工实习场地上安装了许多台虎钳，用来夹各种工件。 工作台面下摆放着锯、各种锤刀、直角尺等等。老师让我们先 熟悉下工具。我对钳工还是很感兴趣的，所以很兴奋。不过我 很快意识到要真正能够掌握它，还需付出长久的努力。 钳工实习在我看来最重要的要素之-是工具与身体有节奏 地来回运动。 刚开始我们要锯断毛培，慢慢地我们开始体验出巧劲如何 用，看着锯痕的加深，内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。接下来 是要对

36、锯过的端面进行锂工，由于我们这组锯出来的面比较平, 所以锂的过程并没花费很长时间。不过在后来把圆柱体变成六 面柱体的时候，还是很辛苦的。 钳工还需要人的耐性。 2022金工实习报告总结篇12这学期我们在工训中心进行了 8天的金工实习。期间，我 们接触了铸、焊、热处理、钳、车、铳、刨、数控和特种加工 等工种的基本操作技能和安全技术教程。在这期间，大家学习 了许多新的技术，并在短短的时间内完成了从对各项工种的一 无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和 我们的积极的配合下，我们没有发生一例安全事故，基本达到 了预期的实习要求，圆满地完成了实习任务。通过这次实习，我们了解了现代机械制造

37、工业的生产方式 和工艺过程，熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法 及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以 及安全操作技术，了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、 新设备在机械制造中的应用。了解、熟悉和掌握一定的工程基 础知识和操作技能过程培养、提高和加强了我们的工程实践能 力、创新意识和创新能力。实习还培养和锻炼了劳动观点、质 量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护 国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在实习中，学校将各工种的实习内容如：结合制作榔头， 将下料、车工、铳工、钳工、铸造、焊接等串联起来，使我们 对机械产品的各个加工环节有一个整体的认识

38、，使我们了解了 各工种的先后顺序和作用。在整个实习过程中，纪律要求非常严格，制订了学生实习 守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种 的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较 好的促进作用。另外，实训中心教师将我们加工产品的打分标 准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于 提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的金工实习成绩, 实行综合考评制度，实行平时成绩+产品质量成绩+综合考试成 绩二总成绩，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。实习期间，许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。有 的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清 楚。这种

39、精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自 己来说非常有意义，非常实在。它给我的大学生活添上了精彩 的一笔。它让我更贴近技术工人的生活，让我增长了更多的专 业知识，让我认识到自己的长处与不足。就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微 的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学 习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛 发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的, 只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。金工实习带给我们 的，不仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几 项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人 在实习结束后根

40、据自己的情况去感悟，去反思，有所收获，使 这次实习达到其真正目的。 2022金工实习报告总结篇13我们在学校校工厂进行了为期一天的金工实习。期间，我们 接触了车、钳、铳、磨、焊、铸、锻、刨等8个工种。每天， 大家都要学习一项新的技能。一小时的实习时间里，完成从对各 项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐心细致 地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故, 基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了一天的金工实习。 “金工实习”是-门实践性的技术基础课，是高等院校工 科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训 练的重要必修课。它不仅让我们获得了机械制造的基础知识，

41、了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能 力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力， 培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次 虽短而充实的实习我懂得了很多。接下来的工种是铸造，听做完的同学说，这是个不轻松的 活儿！要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要 我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要 来不得半点马虎!铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这 次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了。车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。， 身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止-次的 被告知理论

42、知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话 当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工 实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环 境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作， 构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能 力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的, 只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机 械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到 实际工作中。转眼为期一周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很 苦，但我却感到很快乐！因为我们在学到了作为一名金工所必备 的知识的同

43、时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地 体会到伟大的诗人一一李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成 针的真正内涵！2022金工实习报告总结篇144、实习过程中制订的学生实习守则，加强清理机床场地、 遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培 养也起到了较好的促进作用。，5、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳 动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了 我们的整体综合素质。 6、这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半 点马虎，同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决 不放弃的毅力！ 2022金工实习报告总结篇2为期不长的金工实习即将落下帷幕

44、。在过去的八天中，我 们组先后实习了车工、线特/数钱/数车/铳磨、钳工、焊较热等 内容。虽然时间短暂，不能做深入学习，但这些天来的生活也 称得上是内容丰富，充实有趣。在实习过程中，我不仅对实际 工业生产过程有了一定的认识，掌握了一些基本技能，提高了 自己的操作技能和动手能力，更学习到了许多工作学习中必备 的品质，初步培养了自己作为-名工程师的素养。-、作息时间 在参加金工实习的这几天中，每天我们都是8点钟上班11 点半下班，中午休息一个多小时，下午一点半又要上班，到五 点才能结束一天的实习。这使我改掉了在暑假中睡懒觉的坏习 惯，每天力争早睡早起，好像是回到了军训的时候。二、保持镇定在实习之前，

45、曾经听过师兄师姐说金工实习挺辛苦的，但 初次走进车间时有点兴奋。老师给我们说明了注意事项时，特 别强调了安全问题，列举了一件件血淋淋的安全事故。在这时, 我们彻底认识到安全的重要性。接着我们分别被安排不同的工种，第一天我被安排车工学 习。在老师的简单介绍下，我们明白了车床各个部件的功能和 使用方法，然后我们要做的是利用车床车一个圆柱体形状的工在老师边示范边讲解如何车这个工件后，我们就开始熟悉 车床各个转盘和手柄的运作，接着到我们每三个人一组，亲自 动手操作车床。但当我们车第一个工件时，并不是那么顺利， 反复的车磨，反复的计算尺寸。第一天，我要学习的是焊工和刨工。对于焊工，我并不陌生, 曾无数次

46、看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接， 但亲自动手焊还是第一次。老师给我们详细介绍焊接的相关操 作和一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是 有害的，我们在操作时要懂得保护自己。从老师的讲解中我了 解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求 是匀速。刚开始时，一些女同学对这个东西有一种恐惧感，但是练 习几次后，自然习惯了。而我本想着操作起来很容易，然而事 实却并非那样，比我想象的要难的多了，焊起钢管，那里一个 洞，这里又没接上，原来这个真是易学难精。很快就到了金工实习的第一个星期，也是到了最辛苦的一个 工种。老师告诉我们，钳工是完全靠手工来制作出各种零件， 是最能

47、锻炼一个人动手能力的。接着开始介绍虎钳、手锯、各 种锂刀的正确用法，而我们要用这些工具将一个圆柱体制作成首先，我们要锯一个平面出来，这时我才体会到钳工的辛 苦，保持一个动作，来回反复地锯，几百个来回下来，手和腰 都酸了。但是我明白，这考验的是我们的毅力和耐力，所以我短短的一个星期的金工实习结束了，看着自己手中的纪念品 （一把锤子，两颗圆柱体），这是用无数的汗水和智慧换来的。回想起这一周美好的时光，心中有一种充实和收获的感觉。通过这次学习，虽然我们所学到的不是很多，正如老师所 说的，三年出师，但是我们熟悉和掌握了一定的工程基础知识 和操作技能，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新 新能力。

48、我相信这次实习能为我们以后步入社会就业积累经验，而 且是我大学生活中的又一笔宝贵的财富。H 2022金工实习报告总结篇15, 在过去的四周中，我们进行了大学中的第一次实习，在这 次珍贵的实习中，我们见识了传统的锯挫方法，也了解了现代 化的特种加工，几乎从未近距离接触机器的我们被实训工程中 的美妙机器所吸引，被现代机械的奇妙所折服。回想四周前，再一次穿上军服的我们，成为校区里一道亮 丽的风景线，还记得第一次，我们带着好奇而兴奋的心情，想 着机械金工实习基地进发，想象着自己亲手完成加工工作的快 乐。伴随着我们的汗水与坚持，一个个铁锤，一个个子弹头横 空出世，大家兴奋的相处赞美、虽然短暂的金工实习尘埃落定了，但是内心依旧感到沉甸 甸的。这其中，充满了对实习的期待与不舍。在此，感谢学校 为我们提供这样机会，同时更要深深感谢我们的老师对我们耐 心的讲解和不倦的帮助，让我们获益匪浅。金工实习带给我们的不仅是我们所接触到的那些操作技能, 也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的 则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟、去反 思，勤时自勉，有所收获，是自己在以后的学习工作中更加成 功！在实习过程中，许多工种都需要保持镇定这一要求。