土石方填筑工程施工方法与技术要求.docx
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1、混凝土工程施工方法及技术要求一般规定1.1 应用范围(1)本章规定适用于本合同施工图纸所示的永久和临时建筑物的各类混凝 土含钢筋混凝土)工程的施工,包括混凝土、预制混凝土、预应力混凝土、水 下混凝土、碾压混凝土以及泵送混凝土等。2)本章主要的施工内容包括:混凝土生产(包括混凝土材料、配合比设 计、混凝土拌制及混凝土的取样和检验等),管路和预埋件施工,止水、伸缩缝 和坝体排水施工,混凝土运输、浇筑以及温度控制和混凝土养护等。(3)本章规定还包括混凝土工程各种类型的模板与钢筋的制作和安装,模 板中包括钢筋混凝土模板、钢模板、悬臂模板和特种模板等。1. 2承包人责任m 除合同另有约定外,承包人应按本
2、工程施工图纸的要求,负责砂、石 骨料的生产、运输、贮存和使用。2)除合同另有约定外,承包人应负责修建本工程的混凝土拌和厂,包括 其生产设备的采购、安装、运行管理、维护和撤除,并使其生产能力满足本合同 规定的施工进度要求。(3)承包人应负责本工程各种类型模板的制作、安装、撤除和维护,以及 钢筋和锚筋的制作和安装。(4)承包人应负责进展混凝土的室内试验、现场试验,以选定混凝土的原 材料、最优配合比、施工工艺和浇筑程序。(5)承包人应根据本合同技术条款和施工图纸所示的各种强度等级混凝土 的质量要求,负责混凝土的拌和、运输、浇筑、温度控制和养护。(6)承包人应负责本合同技术条款和施工图纸所示预制混凝土
3、和预应力混 凝土构件的制作、运输和安装以及水下混凝土和碾压混凝土的施工。1. 3主要提交件(1)混凝土浇筑施工措施方案:承包人应在混凝土工程开工前,编制混凝 土浇筑的施工措施方案,提交监理人批准,其内容包括:1混凝土浇筑所需的砂石料场仓、拌和厂、混凝土运输和浇筑设备、温 度控制设施,以及混凝土试验等的布置、设备配置方案及其施工安装措施;(3)抗冲和抗磨混凝土施工应遵守DL/T 52072005第7. 2节的有关规定。5.8止水、伸缩缝和排水止水、伸缩缝和排水施工应遵守DL/T 51442001第10. 2节的有关规定。5. 9埋设管路和埋设件(1)坝内排水设施施工应遵守DL/T 5144200
4、1第10. 2. 5条的规定。(2)冷却水管与接缝灌浆管路埋设应遵守DL/T 51442001第10. 3节的有 关规定。(3)金属件埋设应遵守DL/T 51442001第10. 4节的有关规定。6. 10质量检查和验收(1)混凝土原材料的质量检验和验收承包人应会同监理人,按本章第2.1条的规定,对本工程混凝土原材料进展 现场抽样检验和入库验收,检验成果应提交监理人。(2)混凝土拌和物的质量检验承包人应会同监理人,按本章第2. 3条的规定进展混凝土拌和物的现场抽样 检验,检验成果应提交监理人。13)建筑物的混凝土浇筑和成型质量的检查和验收:1)建基面混凝土浇筑前,应由承包人会同监理人对建基面的
5、测量放样成果 和建基面的根基清理质量进展检查与验收;2)混凝土浇筑过程中,承包人应会同监理人对混凝土建筑物的测量放样成 果进展检查和验收。其测量放样成果应提交监理人;3监理人应会同承包人按DL/T 51442001的有关规定,对现场浇筑的混 凝土的强度、浇筑温度和坝体内温度进展检验和检测,其检验和检测成果应提交 监理人;4)混凝土浇筑过程中,承包人会同监理人对各浇筑面的施工浇筑质量和养 护质量,以及各种埋设件的埋设质量进展质量检查和验收,检查和验收记录应提 交监理人;5)混凝土工程建筑物浇筑完成后,承包人应会同监理人对混凝土工程建筑 物永久构造面的成型质量进展检查和验收。检查和验收记录应提交监
6、理人。(4)堆石坝面板趾板混凝土质量的检验1)面板滑动模板的质量应参照SL 491994附表A5、A6的有关数据进展检查;2)面板混凝土浇筑质量应参照SL 49-1994附表A7、A8的有关数据进展检 查,并按SL 491994附录AL 4. 2规定进展取样检测。检测成果应提交监理人;3面板、趾板的止水设施质量应参照SL 491994附录A1. 5的规定进展检 查,止水设施至少每包检查一点。(5)完工验收混凝土工程建筑物全部完工后,承包人应向发包人申请完工验收,并提交以 下完工资料:1混凝土工程建筑物竣工图(包括布置图和主要构造图);2混凝土工程建筑物的隐蔽工程及工程隐蔽部位的质量检查验收报告
7、;3混凝土工程建筑物的永久观测设施的竣工资料及建筑物观测成果;4混凝土建筑物的缺陷修补和质量事故处理报告;5混凝土工程建筑物成型复测成果;6)监理人要求提交的其它完工资料。6预制混凝土1材料(1)预制混凝土所需原材料的采购、储存、运输、拌和以及配合比试验等 均应符合本章第2节、第5节的有关规定。2)预制混凝土构件的模板应优先采用钢模,模板的材料及其制作、安装、 撤除等工艺应符合本章第3节的有关规定。各种模板必须有足够的承载力、刚度 和稳定性,并应构造简单、支撑撤除方便,模板接缝不应漏浆,与混凝土接触面 应平整光洁。(3)钢筋的采购、运输、保管、质量检验和验收应符合本技术条款第4节 的有关规定。
8、6.2 预制构件(1)制作预制混凝土构件的场地应平整坚实,设置必要的排水设施,保证 制作构件时不因混凝土浇筑振捣而引起场地的沉陷变形。(2)预制构件的钢筋安装应遵守DL/T 51692002的有关规定。(3)预制构件使用的钢板、钢筋、吊耳等各种预埋件,其埋设的允许偏差和外观质量应符合CECS 40:92表6. 2. 37的有关规定。(4)预制混凝土构件的制作允许偏差应参照GB 502042002表9. 2. 5的有关数据确定。(5)预制混凝土模板的安装和撤除符合GB 502042002表4. 3. 1的有关规 定,混凝土预制件必须到达规定强度后,方可撤除模板。6.3 养护、修整和标记(1)养护
9、:用水养护混凝土应不少28 天,蒸汽养护应按监理人的指示 或现行标准中的有关规定进展。(2)外表修整:预制混凝土外表修整应符合DL/T 51442001有关规定。(3)合格标记:经监理人检查合格的预制混凝土构件应标有合格标志,并 标有合格的编号、制作日期和安装标记,未标有合格标志或有缺陷的构件不得使 用。6. 4运输、堆放、吊运和安装运输、堆放、吊运和安装应符合GB 502042002第9. 4节有关规定。7. 5质量检查和验收承包人应会同监理人对预制混凝土构件的制作和安装进展以下工程的检查 和验收:(1)预制混凝土原材料的质量检验应按本章第2节有关规定执行。(2)预制混凝土构件应按GB 50
10、2042002第9章的规定进展预制构件性能 检验、外观质量检查和构件施工安装质量的检查。7预应力混凝土1材料(1)预应力混凝土所采用的常规钢筋、水泥、骨料和掺合料等应符合本章 第2节和第4节的有关规定。(2)预应力钢筋、钢绞线和钢丝:预应力钢筋、钢绞线和钢丝应符合GB 502042002第6. 2节的有关规定。7.2锚固器具和张拉设备锚固器具和张拉设备应遵守GB/T 143702000,以及GB 502042002第 6. 2. 66. 2. 8条的有关规定。7. 3预应力筋制作和安装预应力筋的制作和安装应遵守GB 502042002第6. 3节的有关规定。8. 4预应力混凝土浇筑和养护(1)
11、预应力混凝土浇筑构件内的钢筋绑扎及套管等各类预埋件的埋设和固 定就位完毕,并经监理人检验合格后,方能进展预应力构件的混凝土浇筑。(2)预应力混凝土浇筑应连续进展,不允许产生混凝土冷缝;混凝土振捣 时,防止碰撞预应力钢束管道和预埋件,并应经常检查模板、管道、锚固件及埋 设件有无缺失和损坏。3)预应力混凝土的养护应按普通混凝土的有关规定进展。4)混凝土强度尚未到达1520MPa时,不得撤除模板。9. 5预应力张拉预应力张拉应符合GB 502042002第6. 4节的有关规定。10. 6灌浆及封锚灌浆及封锚应符合GB 502042002第6. 5节的有关规定。11. 7运输和安装预应力混凝土预制件的
12、运输、堆放、吊运和安装应按本章第6. 4条的规定进 展。12. 8质量检查和验收承包人应会同监理人对预应力混凝土进展以下工程的检查和验收:(1)预应力混凝土的各项原材料应按本章第2.1条的规定进展质量检查和 验收。(2)预应力混凝土构造和构件的制作安装质量应按以下要求进展检查和验 收:1)预应力混凝土浇筑过程的取样试验按本章第2. 4条有关规定执行;2预应力混凝土构件制作尺寸的允许偏差应遵守GB 502042002的有关规 定;3预应力构件安装的定位放样应按施工图纸的要求进展检查和验收;4)预应力的应力延伸率的预应力损失值应按施工图纸的要求进展检查和验 收。8预应力混凝土管桩材料水泥宜采用强度
13、等级不低于42.5级的硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥、矿渣 硅酸盐水泥,其质量应符合GB175-2007?通用硅酸盐水泥?的规定。细骨料宜采用干净的天然硬质中粗砂,细度模数为2.53.2,采用人工砂时, 细度模数可为2.53.5,其质量应符合?建筑用砂?GB/T14684的有关规定,且砂 的含泥量不大于1%,氯离子含量不大于0.01%,硫化物及硫酸盐含量不大于 0.5%o粗骨料宜采用碎石,其最大粒径不应大于25 mm,且不得超过钢筋净距的3/4, 其质量应符合GB/T14685的有关规定,且碎石的含泥量不大于0.5%,硫化物及 硫酸盐含量不大于0.5%。混凝土拌和用水的质量应符合?混凝土拌和用水标
14、准?JGJ63的规定。外加剂应使用高效减水剂,质量应符合?混凝土外加齐(PGB8076的规定。掺合料宜采用矿渣微粉或硅砂粉、粉煤灰、硅灰等,质量要求应符合? 先张法预应力混凝土管桩? GB13476-2009的有关规定.当采用其他品种的掺合 料时,应通过试验鉴定,确认符合管桩混凝土质量要求时方可使用。预应力钢筋应采用抗拉强度不小于1420Mpa、35级延性的预应力混凝土用 低松驰螺旋槽钢棒代号PCB-L-HG),其质量应符合?预应力混凝土用钢棒? (GB/T5223.3)中的相关规定。螺旋箍筋宜采用低碳钢热轧圆盘条、混凝土制品 用冷拔低碳钢丝中的甲级冷拔低碳钢丝,其质量应分别符合GB/T701
15、、JC/T540 的有关规定。PHC管桩制作管桩的制作质量应符合?先张法预应力混凝土管桩? GB13476-2009及相关 生产工艺技术规程的规定。管桩钢模质量应符合?先张法预应力混凝土管桩用钢模? JC/T605-2005的 规定,布料前或脱模后应及时清模并涂刷脱模剂。混凝土搅拌应采用微机控制的强制式搅拌机;每节管桩用混凝土的搅拌次 数不宜超过2次大直径管桩或长管桩除外,混凝土塌落度宜控制在 20mm 50mm o混凝土搅拌、布料及预应力张拉所需时间不直超过30min (大直径管桩或长 管桩采取有效措施可适当延长)。离心成型分为四个阶段:慢速、低速、中速、高速,离心制度应根据管桩 的规格、品
16、种、原材料等在试验根基上确定.常压蒸汽养护采用带模养护,介质为饱和蒸汽.养护制度应符合相关生产 工艺技术规程的规定。预应力钢筋放张时,管桩混凝土的立方体抗压强度标准值不得低于45MPa0 预应力钢筋放张顺序应采用对称、相互交织放张。管桩脱模后应按?先张法预应力混凝土管桩? GB13476-2009规定在桩身外 外表距端头1000mm -1500mm处标明标志,标志内容包括制造厂厂名或产品注 册商标、管桩标记、制造日期或管桩编号、合格标识。压蒸养护,介质为饱和蒸汽.养护制度应符合相关生产工艺技术规程的规定。管桩桩身混凝土强度等级到达设计强度的100%后,才能出厂。管桩选用预应力高强混凝土管桩PH
17、C),其技术要求应符合?预应力高强混 凝土管桩? (GB 13476-2009)的要求。9水下混凝土1材料水下混凝土采用的水泥、骨料和外加剂,其品质应符合本章第2. 1条、第4. 1 条的规定,并应按监理人的指示执行。9.2 水下地形测量承包人应会同监理人在本工程的水下混凝土浇筑前&天,按本合同施工图 纸规定的施测范围,测绘水下混凝土工程的水下地形图及其有关的测绘资料,提 交监理人批准。9.3 水下混凝土施工(1)水下混凝土采用直升导管法施工,应遵守以下规定:1)导管的数量与位置应根据施工图纸规定的浇筑范围和导管的作用半径确 定;2)导管在使用前应进展密闭试验,密闭情况良好的导管才可投入使用;
18、3在浇灌过程中,导管只能上下升降,不得左右移动;4开场浇灌时,导管底部应离水下地基面坨cm,并尽量安置在地基低洼处。(2)混凝土粗骨料的最大粒径不得大于导管内径的1/4,或钢筋净间距的 1/4,亦不应超过效跟坍落度应取18至22 cm之间,开场坍落度取小值,完 毕时酌量放大,以保证后注入的混凝土能自动摊平。(3)水下混凝土应连续浇灌,假设混凝土的供应因故暂时中断,应设法防 止管内出空。假设中断时间较长,那么必须等待已浇灌混凝土的强度到达 MMPa 时,并去除混凝土外表软弱局部后,才允许继续灌注混凝土。14)灌注混凝土外表应高于设计标高约10cm ,以便去除其强度低的表层 混凝土。9.4 质量检
19、查和验收水下混凝土浇灌质量的检查和验收:(1)按本章第1条的要求进展水下混凝土原材料的质量检查和验收;(2)监理人应按本章第2条的规定进展水下地形测量成果的检查和验收;3)水下混凝土浇灌后,应钻取芯样进展混凝土强度的检验和验收。10泵送混凝土1 一般要求(1)泵送混凝土施工前,应将模板、钢筋等各项前工序验收合格前方可进 展。2)泵送混凝土施工的供应遵守JGJ 101995第4章的规定;施工设备及 管道的选择与布置应遵守JGJ/T 10-1995第5章的规定;混凝土的泵送与浇筑 应遵守JGJ/T 101995第6章的规定;混凝土泵送施工的质量控制应遵守JGJ/T 101995第7章的有关规定。(
20、3)泵送混凝土施工时的安全技术和劳动保护等要求必须符合国家有关规 定。10.2泵送混凝土施工配合比(1)泵送混凝土的施工配合比,应符合?普通混凝土配合比设计规程? (JGJ 55 2000)、?混凝土构造工程施工质量验收标准? (GB 502042002)和?混凝土强度 检验评定标准? (GBJ 10787)的要求。(2)泵送混凝土施工的可泵性,可用压力泌水试验结合施工经历进展控制, 一般10s时的相对压力泌水率S10不宜超过40%o(3)泵送混凝土的施工参数可参照?混凝土构造工程施工质量验收标准?(GB502042002)的规定选用。2各种混凝土配合比设计与室内混凝土试验方案;3)混凝土生产
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