井下现场管理标准及考核奖惩办法.docx

《井下现场管理标准及考核奖惩办法.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《井下现场管理标准及考核奖惩办法.docx（19页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、井下现场管理标准及考核奖惩办法第一章总则第一条为提高和改善井下作业现场安全管理水平，创造标准、 规范、干净、整洁的作业环境，根据2022版煤矿安全规程和2020 版煤矿安全生产标准化标准管理体系基本要求及评分办法（试行）, 结合矿井实际，特制定本办法。第二条本办法适用于柳家庄煤矿。第二章管理标准第三条采煤工作面现场管理标准（一）顶板管理标准1 .工作面液压支架初撑力达到24Mpa,且每架均有压力表显示正常。2 .工作面支架中心距偏差不超过lOOnnn,侧护板正常使用，架间 间隙不超过lOOmni；支架不超高使用，支架高度与采高相匹配，控制 在作业规程规定的范围内，支架的活柱行程余量不小于200

2、min。3 .液压支架接顶严实，相邻支架顶梁平整，无明显错茬（不超过 顶梁侧护板高的2/3）,支架不挤不咬；采高大于3. 0m或片帮严重 时，有防片帮措施；支架前梁（伸缩梁）梁端至煤壁顶板垮落高度不 大于300mmo4 .支架顶梁与顶板平行，最大仰俯角不大于7。，支架垂直顶底 板，歪斜角不大于5 ,支柱迎山角符合作业规程规定。5 .工作面液压支架端面距符合作业规程规定，工作面须做好煤壁 直、支架直、运输机直、底板平/设备铺设平，液压支架排成一条直 线，其偏差不超过50nlm （需拉超前支架处例外）。6 .工作面有伞檐时，当伞檐长度大于1m时，其最大突出部分， 煤层不超过200mm；伞檐长度在1

3、m及以下时，最突出部分，煤层不（四）管理标准1 .设置隔爆水棚管理牌、排架编码牌。2 .水袋完整无滴漏、破损且水量充足，隔爆水棚前后10m范围内 无杂物，棚架上方无漏顶、侧面无片帮；水袋必须保持清洁、无积尘； 水袋两边的挂钩应相向吊挂，同一排水袋边沿吊挂平直，横、竖成线 并编号挂牌管理。3 .每周对隔爆水棚进行检查1次，并将检查情况及时填写在隔爆 水棚管理牌上；在用隔爆水棚均建有台账，有记录可查。第九条局部通风机标准（-）局部通风机安装在距回风交汇处大于10m的进风巷道，安 装位置需安设栅栏，风机和开关安设不得影响行人和通车，风机电缆 必须悬挂整齐。（二）局部通风机设备须齐全完好，高压部位有衬

4、垫，吸风口有 风罩、整流器、消音器，所有风机开关上架管理；局部通风机座架安 装距巷道底板高度不小于300mm,吊装风机下沿高度不低于2. 4mo（三）管理标准1 .局部通风机必须挂牌管理，标明安装地点、风机型号、供风距 离、风量、检查人等相关信息。2 .局部通风机安装地点前后10m范围内巷道支护完好，无淋水、 积水、淤泥和杂物，保持风机清洁、无积尘。3 .每天应进行1次正常工作的局部通风机自动切换试验，试验期 间不得影响局部通风，并做好试验记录；每周必须对局部通风机的 三专两闭锁”装置检查调试1次，并做好记录；每15天至少进行1 次风电闭锁和甲烷电闭锁试验，每次测风后应及时填写风机管理牌。第十

5、条风筒管理标准.敷设风筒时必须靠顶、靠帮，吊挂平、直、稳，逢环必挂，风 筒不被摩擦、挤压。1 .风筒拐弯处必须使用骨架风筒缓慢拐弯，不拐死弯，风筒穿过 墙体时必须使用相同直径的硬质风筒，异径风筒接头采用过渡节，无 花接现象；必须安装风筒传感器，风筒传感器位置距出风口不得大于 20m。2 .风筒接头必须严密不漏气，软质风筒接头要反压边，无破口（末 端10川除外）、反接头等现象。3 .风筒末端到工作面的距离不超过10m,自动切换的交叉风筒与 使用的风筒筒径一致，交叉风筒不置放巷道拐弯处且与2台局部通风 机方位相一致，不漏风.4 .风筒须使用抗静电、阻燃风筒，实行编号管理，编号设置须醒 目、清晰、整

6、齐。5 .通风队安排专人每班对工作面的风筒使用情况进行检查和维 护，确保风筒严密不漏风；区域责任队组每天对风筒进行除尘，保持 风筒清洁、无积尘；所有风筒均建有台账，有记录可查。第十一条除尘风机管理标准1 .综掘机除尘风机必须安装稳定，除尘风机吸风口安装在综掘机 机身上，除尘风机吸风口距工作面迎头3-5in范围内；除尘风机内喷 雾采用直径不小于10mm的高压胶管进行连接；按照要求在除尘风机 风筒处安装附壁风筒。2 .除尘风机须安设专用水管，严禁私自挪用水管，生产期间必须 开启除尘风机内喷雾。3 .除尘风机需悬挂管理牌，使用单位负责日常管理和维护，确保 吸风口距离符合要求，并及时填写除尘风机管理牌

7、；每15天对除尘 风机内消音棉进行清洗1次。第十二条转载点喷雾管理标准.煤仓放煤口、胶带（刮板）运输机转载点须安装转载点喷雾装置。1 .转载点喷雾装置使用统一标准固定架（门型），固定架横梁采 用镀锌钢管焊接，用直径不小于10mm的高压胶管连接，竖梁采用角 铁或废弃锚杆制作，长度根据皮带机头和运输机头宽度而定；喷嘴采 用三孔喷头，喷头方向垂直落煤点，迎向风流方向呈45 ,喷头出 水高度距出煤点垂直距离600mm.2 .转载点喷雾固定架使用螺丝固定于转载点滚筒两侧；开关阀门 布置在行人侧便于开、关的位置，高度适宜，喷雾开关阀门灵敏可靠， 不漏水；喷雾雾化后应封闭转载点整个产尘区域，且雾化效果良好;

8、 安设喷雾专用水管，严禁私自挪用喷雾水管。3 .喷雾装置加工完成后，需做亮化处理，刷黄色反光漆并每隔 300mm贴红色反光纸。4 .采掘工作面生产期间必须开启喷雾；每天对喷雾完好情况进行 检查维修，确保喷雾能正常使用，雾化效果良好。第十三条净化水幕管理标准1 .安装地点：采煤工作面在回风顺槽安设四组两组设在距工作面 向外501n范围内，一组设在距回顺口 50m处，另外一组设在回顺中段； 在进风顺槽安设四组，两组设在距工作面向外50m范围内，另一组设 在距进顺口 501n处，一组设在进顺中段；掘进顺槽巷口安设一组，距 工作面50m处安设两组，每隔500m安设一组。2 .净化水幕主管路采用6 10

9、mm或6 19mm镀锌钢管焊接，采用直 径不小于10mm的高压胶管连接；水幕设置地点须对喷雾上风侧2m、 下风侧5m范围内巷道底板进行硬化处理，采用单孔喷嘴，喷头必须 迎着风流安设，与巷道顶板风流方向呈45。夹角，喷嘴间距不得大 于1m,水雾飘散距离大于5m,且喷雾需覆盖巷道全断面，水幕开启 后雾化效果良好，不得线性滴水。3 .净化水幕主管路使用膨胀螺丝固定于巷道顶板，开关阀门布置 在行人侧底板向上1.8m高位置，便于开关阀门，阀门操作灵活方便， 喷雾开启后必须形成全断面覆盖；安设喷雾专用水管，严禁私自挪用 喷雾水管。4 .净化水幕需挂牌管理，标明水幕尺寸、喷头数量、安装地点、 责任队组、责任

10、人、检查时间等内容。5 .净化水幕加工完成后，需进行亮化处理，刷黄漆并每隔300nini 贴红色反光纸。6 .采掘工作面生产期间必须开启净化水幕，每天对喷雾完好情况 进行检查维修，发现问题及时处理，并将检查情况及时填写在净化水 幕管理牌上。第十四条测风站管理标准1 .矿井总进风、总回风、主要进回风大巷、采掘工作面回风巷测 风站必须用阻燃材料构筑，前后20nl范围内巷道平直、无拐弯、巷道 顶板无高冒区、无材料堆积，长度不得小于4m,断面平整无凹凸（lm2 范围内不大于lOmm）,断面不得小于原巷道断面的95%；测风站不得 设在风流汇合处附近，站内不得有堆积物。2 .测风站必须抹面平整，墙体涂为白

11、色，两端沿巷道周边涂成宽 度为100mm的红色条带。3 .测风站需设置测风管理牌、瓦斯检查牌，牌板须保持卫生干净 清洁、字迹清晰工整、悬挂整齐。4 .测风站前后20nl范围内无杂物、积水、淤泥。第十五条水仓管理标准1 .水仓施工须严格按照设计和安全技术措施进行，无水仓设计和 安全技术措施严禁施工。2 .施工完毕的水仓由地测防治水科组织人员进行验收，水仓的位 置、规格、施工质量须符合设计要求，不符合要求严禁投入使用。3 .水仓须编号挂牌管理，牌板需标明水仓所在位置、水仓规格、 容量、水泵型号、责任队组、责任人等信息。4 .水仓根据现场条件需在水仓口设置盖板或栅栏，设置警示标志, 防止人员掉落或误

12、入发生事故，水仓内根据标准要求设置相关的安全 监测监控传感器。5 .水仓每周清理1次煤泥，潜水泵须定期进行检修维护，确保运 行正常，水仓前后10川范围内无杂物、无淤泥、无积水。第十六条牌板管理标准（一）牌板吊挂标准1 .牌板上平面高度根据巷道尺寸确定牌板吊挂具体位置。要求牌 板吊挂在同一垂直面上，上下端对齐，确保美观、大方实用，不影响 其他工作。2 .锚网巷道顶板吊挂的牌板（例如：探水线牌板）采用扎带或加 工金属挂钩吊挂在顶板菱形网上，牌板上顶面紧贴顶板，水平吊挂， 固定牢靠。3 .锚喷巷道顶板吊挂的牌板（例如：巷道指示牌）采用膨胀螺栓 配合金属挂钩定吊挂在顶部，牌板上顶面紧贴顶板，水平吊挂，

13、固定 牢靠。4 .架棚支护巷道顶部牌板采用加工卡钩吊挂在固定横梁下。上顶 面紧贴横梁，与横梁水平吊挂，固定牢靠。5 .锚网支护巷帮牌板采用扎带或金属S钩固定在巷帮行人侧菱 形网上；组合牌板采用扁铁加工成框架，采用金属加工件或打专用锚 杆进行吊挂，牌板保持水平，下底面距底板高度不低于1.5米，且牌 板四角紧贴巷帮，固定牢靠。6 .锚喷支护巷帮单块牌板或组合牌板，采用扁铁加工成框架，用 钢钉或膨胀螺丝挂至巷帮行人侧（钢钉钉帽紧贴牌板面），保持水平, 高度距底板不低于1.5米，且牌板四角紧贴巷帮，固定牢靠。7 .墙裙美化巷道牌板吊挂高度按照下平面对齐墙裙，碉室内的牌 板原则上集中固定，统一采用扁铁加

14、工框架管理，采用膨胀螺栓固定 吊挂于行人侧且紧贴碉壁，高度不低于1.5米。8 .牌板严禁吊挂在有淋水的巷道下方，施工牌板和作业图表牌板 应吊挂在巷道成型较好的开口处或距工作面迎头50-100米行人侧范 围内。9 .采掘工作面的安全须知牌板用硬连接固定平直，吊挂在顺槽口 200m范围内行人侧。10 .设备、设施类管理牌板（例如：综采工作面乳化泵牌板、泵 箱牌板）吊挂在设备、设施上方巷帮行人侧，保持水平一致，且牌板 紧贴巷帮，固定牢靠。严禁被设备、设施遮挡。11 非固定式牌板（例如掘进距离确认牌板、回采工作面上隅角 牌板）的移动吊挂，应根据煤矿安全规程及安全生产标准化 要求进行移动吊挂，牌板上顶面

15、保持水平，下底面距底板高度不低于 1.5米，且牌板紧贴巷帮，固定牢靠。12 .巷道内如有管路、管线影响情况下，牌板高度可根据现场实 际情况吊挂，但必须保持水平一致。（二）牌板管理标准L牌板的制作实行统一监制、专业制作，各业务科室负责分管专 业及分管队组牌板的制作，并向质标办提供牌板的规格、类型、材质， 经质标办审核通过后，由各业务科室制作本专业牌板。2 .牌板实行区域制管理，各区域责任队组负责管护责任区域内的 牌板，发现问题及时处理。3 .牌板需妥善保管，杜绝浪费，牌板制作、使用必须坚持可重复、回收利用的必须重复回收利用O4 .牌板内容必须字迹清晰、参数准确、无尘、无污，填写牌板应 统一使用黑

16、色白板笔填写，做到字体统一，大小适中，不得连笔、潦 草或有涂写痕迹。第十七条巷道卫生标准1 .巷道底板平整，无浮喳（直径不大于3cm）及杂物，无淤泥, 无积水（积水面积不超过2 nlD ,管路、设备、线缆无积尘。2 .巷道内水沟需定期清理，保持水沟畅通，水沟需盖板齐全完整。第十八条材料码放标准1 .采掘工作面需设置专用材料场存放材料，运输大巷行人侧严禁 存放材料，轨道巷码放材料时须码放在轨道一侧，距轨道不得小于 0. 5m,材料场要保持整洁、规范、有序，并挂牌管理。2 .材料码放在巷道粉刷油漆处时须离开墙体10cm,码放在其他 地点时选择在巷道顶板支护完好、无片帮、无淋水、无淤泥积水处, 码放

17、前须提前清理现场，做到干净整洁。3 .材料码放按规格、类型分类码放挂牌管理，牌板悬挂牢固，放 置在材料垛的正前方或正上方。标志牌要写清设备的型号、材料种类、 数量、管理责任人等内容。4 .材料码放的间距不小于0.7m,码放后不得影响通风、行人、 运输、排水等系统的正常运行。5 .设备、材料码放地点与通风设施保持5m以上距离。第三章考核管理第十九条 现场管理考核分日常考核和定期考核两种。日常考核 由当班跟班科队长以上领导负责，定期考核由业务科室负责组织，涉及队组参与，每月至少组织1次。第二十条考核分工.安检科负责掘进区域的现场管理考核。1 .技术科负责回采区域的现场管理考核。2 .机电科负责皮带

18、运输巷及变电所、水泵房的现场管理考核。3 .调度指挥中心负责轨道运输巷的现场管理考核。4 .通风科负责采区回风巷及通风设施的现场管理考核。5 .质标办负责现场管理考核结果汇总和资料管理工作。第二十一条业务科室每月现场管理考核工作须在30日前完成, 并于每月2日前将上月现场管理考核结果已书面报告形式交回质标 办。第四章考核奖惩第二十二条业务科室未按规定组织现场管理考核或未按规定时 间交回现场管理考核报告的，扣发科室负责人3天的绩效工资。第二十三条跟班科队长以上领导依据现场管理标准对跟班区域 内现场管理情况进行检查考核，不符合标准要求的，视情节严重扣发 相关责任人1天-5天的绩效工资。第二十四条业

19、务科室根据本办法现场管理标准，每月组织对分 管区域的现场管理情况进行考核，根据考核结果，视情节严重扣发责 任人1天-10天的绩效工资。第二十五条区域责任队组不配合业务科室或跟班领导现场管理 标准检查考核或不积极整改检查发现的问题，扣发责任队组负责人5 天T0天的绩效工资。第二十六条区域责任队组对现场管理不重视，多次出现重复问 题，管理滑坡给煤矿带来负面影响的，视情节严重扣发责任队组所以 管理人员1天TO天的绩效工资。第二十七条质标办根据业务科室每月报送的各区域现场管理检 查考核报告进行总结分析，对现场管理进步显著或有亮点工程的队组 负责人给予5天-10天的绩效工资奖励。第五章附则第二十八条本办

20、法由质标办负责解释。第二十九条 本办法自下发之日起施行。附件：现场管理考核表附件现场管理考核表考核区域考核时间考核人员存 在 问 题奖惩意见超过250mmo6 .工作面两顺槽端头处退锚距离符合作业规程要求，悬顶面积不 超过作业规程规定。7 .工作面须及时支护，严禁空顶作业，工作面控顶范围内顶底板 移近量按采高不大于100 mm/m,支柱钻底量小于100mln,工作面顶板 不得出现台阶式下沉。8 .工作面安全出口畅通，人行道宽度不小于0.8m,安全出口高 度不低于1.8m,工作面两端第一组支架与巷道支护间净距不大于 0.5m,安全出口和与之相连接的巷道设专人维护。9 .进、回风巷超前支护距离不小

21、于20m,单体柱的初撑力，柱 径nOmm的不小于140KN,柱径100mm的不小于90KN,单体柱柱距、 排距允许偏差不大于100nlm,三用阀须朝向一致，注液口方向同切顶 线平行以方便回撤，单体柱必须安装可靠的硬连接和防倒装置，硬连 接和防倒装置材质、长度须保持一致，严禁用铁丝代替硬连接和防倒 装置。10 .工作面内液压支架（支柱）编号管理，牌号清晰完整，编号 位置显著便于观察。11 .采煤工作面进、回风巷按要求安装顶板离层仪和支护质量监 测装置，设置围岩观测站，并安排专人定期观测。（二）设备管理标准.泵站压力不低于30Mpa,不漏液、安全保护设施齐全完好。1 .液压管路、注液枪、液压支架和

22、支柱无跑冒滴漏现象。2 .液压系统设备及辅件合格、齐全、完好无缺损，控制阀有效，耐 压等级符合要求，操纵阀手把有限位装置，管路无挤压，注液枪完好, 控制阀有效。3 .采煤机完好，电气保护齐全可靠，截齿、喷雾装置、冷却系统符合规定，内外喷雾有效，设置甲烷断电仪或者便携式甲烷检测报警仪, 且灵敏可靠。4 .采煤工作面每隔30m设置能随时停止刨头和刮板输送机的装置。5 .刮板输送机、转载机、破碎机完好，电气保护齐全可靠，刮板输 送机机头、机尾固定可靠，并设置有能发出停止和启动信号的装置。6 .带式输送机完好，“四保护两装置”安设符合要求，输送带不跑 偏、接头不脱扣，机头、机尾固定牢固，机头有防护栏，

23、有防灭火器材， 机尾使用挡煤板、有防护罩。7 .通信系统畅通可靠，工作面每隔15m及设备列车、乳化液泵站、 各转载点有语音通信装置。8 .小型电器排列整齐，干净整洁，性能完好，机电设备表面干净, 无浮煤积尘，移动变电站完好，接地线安设规范，开关上架，电气设备 不被淋水，移动电缆有吊挂、拖曳装置。（三）现场管理标准1 .照明安装须严格按照图纸施工，照明灯悬挂须平直一条线，固 定牢固，工作面每9架安装一盏照明灯，运输顺槽照明灯安装间距不 大于15米一盏，泵站、休息地点、油脂库、带式输送机机头和机尾 等场所照明安装符合要求，所有照明灯表面须保持干净清洁，无煤尘 污渍，照明角度合适，光线充足。2 .工

24、作面布置图、设备布置图、通风系统图等各类图牌板齐全完 好，内容准确清晰，安装吊挂符合要求。3 .进、回风巷支护完整，无失修巷道；设备、物料与胶带两侧安 全距离不小于0.5m,距轨道一侧不小于0. 3m,人行道一侧宽度不小 于0.8m,设备上方与顶板净距离不小于0.3m。第四条掘进工作面现场管理标准（一）巷道工程质量管理标准1 .巷道净宽误差符合Omm100mm,巷道净高误差符合-50200mm, 巷道坡度偏差不得超过1%。2 .锚杆须安装牢固，托板密贴壁面、不松动，扭矩、拉拔力符合 设计要求。3 .锚索须安装牢固，托盘密贴顶板，锚索锁定后预紧力应不少于 设计值的90%。4 .锚杆、锚索的钻孔方

25、向偏斜角应不大于设计值的15。5 .锚索、锚杆的间、排距偏差-5050mli1,锚杆露出螺母长度10 50mm,锚索露出锁具长度150250mm,锚杆与井巷轮廓线切线或与 层理面、节理面、裂隙面垂直，最小不小于75。，锚杆、锚索成排 成线，误差-5050mni。6 .金属菱形网片安装必须符合作业规程要求，网与网搭接不得少 于200nin,网片必须紧贴煤壁，保持一条直线。7 .掘进工作面实现“两平五直”，即顶板、底板平，锚索、锚杆、 风筒、电缆、皮带成直线。8 .工作面临时支护形式、数量、安装质量符合作业规程要求。9 .锚杆（索）的杆体及配件、网、锚固剂、喷浆材料等材质、品 种、规格、强度等符合

26、设计要求。（二）设备管理标准1 .掘进机设备完好，截割部运行时人员不在截割臂下停留和穿越, 机身与煤（岩）壁之间不站人；掘进机停止工作和交接班时按要求停 放掘进机，将切割头落地上护罩，并切断电源。2 .掘进机开机、退机、调机时须发出报警信号，设备非操作侧设 有急停按钮且动作灵敏，有前照明和尾灯，内外喷雾符合标准要求， 能使用正常。3 .带式输送机使用符合规定的阻燃和抗静电性能胶带，有防打滑、 防跑偏、防堆煤、防撕裂等保护装置，装设温度、烟雾监测装置和自 动洒水装置，连续运输系统安设有连锁、闭锁控制装置，沿线安设有 通信和信号装置。4 .带式输送机机头有符合规定的防灭火器材，安设可靠的护栏, 机

27、尾安设设置有扫煤器、护罩，并确保完好能正常使用。皮带架编号 管理，带式输送机托辐齐全、运转正常。5 .刮板输送机安装维护符合标准要求，做好“三平、两直、两无、 四勤”，即三平：溜槽接口平，电机和减速器底座平，电机、减速器、 液力耦合器在同一水平；两直：机头、溜槽、机尾对直，电机、减速 器中心线对直；两无：无串动，无扭曲；四勤：勤检查，勤注油、勤 清理、勤检修。6 .刮板输送机机头、机尾地锚压柱符合规定，信号闭锁装置齐全 有效，刮板两侧安设同一规格型号的挡煤板，确保运输过程中煤（阡） 不外流，挡煤板安装必须牢固、整齐、美观。7 .激光指向仪安装在掘进工作面中线测点前方不小于300mm位 置，激光

28、指向仪前方不少于3个中线测点，激光方向须与测线方向一 致，激光指向仪安装完成后必须进行校正，保证三点一线。8 .激光指向仪每掘进100m须前移校正，每班使用前须检查光束 是否偏离中线，发现有偏差及时校正，确保测量精度。激光指向仪需 保证光束清晰，无积尘，线缆悬挂整齐，保证现场整齐美观。（三）现场管理标准1 .转载点、休息地点、车场、图牌板及碉室等场所照明安装符合 要求，所有照明灯表面须保持干净清洁，无煤尘污渍，照明角度合适， 光线充足。2 .巷道底板平整，无浮磴（直径不大于3cm）杂物，无淤泥，无 积水（积水面积不超过2 n1D ；管路、设备无积尘；物料分类码放整 齐挂牌管理，设备、物料放置地

29、点与胶带、轨道等留有足够的安全问 隙，与通风设施距离大于5m。第五条 井下巷道每隔100m设置醒目的里程标志牌，巷道交岔点 设置醒目的路线标识牌，标明所在位置，指明通往安全出口的方向。第六条电缆标准（一）吊挂标准1 .大巷、采掘工作面电缆钩的悬挂间距不超过1.5m；大巷悬挂 高度以电缆钩上吊孔距底板不小于3. 1m,采掘工作面不小于2. 5m, 允许误差50n）ni,其它有特殊要求的按设计进行吊挂；通信、信号电 缆和动力电缆受条件所限挂在巷道同侧时，通信（信号）电缆须吊挂 在距动力电缆上方0.1m以上的位置；高压电缆和低压电缆的吊挂问 距应大于0.1m,高压电缆之间吊挂间距和低压电缆之间吊挂间

30、距均 不小于50mmo2 .通信（信号）电缆采用专用吊钩吊挂，做到一钩一线，吊钩 间距400niin,接线盒与吊挂方向一致。巷道中通讯（信）缆线应与动 力电缆分钩悬挂，当受条件所限时，通讯（信）缆线与动力电缆保持 100mm以上距离，相互之间不得交叉。3 .井下电缆必须使用标准的电缆钩进行吊挂，不得使用铁丝或线 绳等吊挂；电缆吊挂必须横平竖直，电缆之间不得交叉、不规则绕弯， 不得悬挂在风水管路上，不得与其它软管、瓦斯管路交叉，不得遭受 淋水，电缆上严禁悬挂任何物件；电缆与风水管路必须在巷道同一侧 敷设时，应敷设在管子上方并保持0.3m以上的距离；电缆穿过墙壁 部分应用套管保护，并采用黄泥对穿墙

31、管口进行严密封堵，套管两侧 露头以与墙壁外侧平齐为准。4 .整排电缆垂直悬挂时，距顶板不大于300mm,距巷帮（墙壁） 不得大于4001nln；水平悬挂时，距顶板不得大于300mm,距巷帮（墙 壁）不得大于300mm。5 .井下电缆之间连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母 线盒进行连接；电缆接线盒处应留有余线，保证两端电缆各有0. 2m 的余量。（二）管理标准1 .大巷电缆沿线每隔200%顺槽电缆每隔100m,拐弯或者分支 点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙两边，都应当 设置注有编号、用途、电压和截面的电缆标志牌，多趟电缆同时吊挂 时电缆标志牌呈阶梯状排列，电缆标志牌箭头与

32、电缆走向保持一致。2 .电缆按照区域责任制进行管理维护，每天安排专人巡查一次, 出现电缆脱钩、落地、表面污渍严重等不符合要求的，应立即按照标 准进行整改，发现通讯信号电缆有破损的及时联系安全监控信息中心 处理，保持电缆吊挂标准和表面清洁、干净；采掘工作面的电缆在作 业过程中和特殊施工时要做好电缆防护措施，不得损伤电缆。3 .通信（信号）电缆使用过程中严禁随意裁剪，不得被煤、砰石 及其他物体埋压或浸泡，综采工作面回采过程中，需将通信（信号） 电缆整根回收，不得随意裁剪。4 .采掘工作面电缆每周须清理一次，大巷电缆每月须清理一次, 确保缆线能够反映本质颜色。第七条管路标准（一）吊挂标准L大巷主管路

33、：采用u型支腿加锚杆吊挂，横梁采用18#槽钢制 作，U型支腿采用CP30圆钢制作，锚杆为18X1800111111,支架间距 4m ,横梁底面距巷道底板平面不小于2. 8m；管道在横梁上并列布置， 管路与横梁间需加防滑橡胶垫，严禁管接头接近支撑点，必要时用短 管进行调整。5 .皮带运输巷、轨道巷：皮带运输巷、轨道巷煤墙上注打锚杆用 树脂锚固剂进行锚固，用40X4mm扁铁制作的环型卡子吊挂管子中心 距地面L 8m,吊挂间距4n）。6 .顺槽管路：煤墙上注打环形吊挂锚杆用树脂进行锚固，采用四 联水管挂钩吊挂，管子中心距地面1.8m,吊挂间距4m。7 .管路沿巷道顶部吊挂时，按从左到右顺序布置依次为

34、供水、压风、 排水、注浆管路等，管路间距为0.1m；管路在巷帮吊挂时，按从上到下 的顺序布置依次为供水、压风、排水、注浆管路等，管路间距0.1m；管 路沿巷道底部敷设时，必须要有托架，托架高度不小于0.2m。（二）安装标准1 .管路对接必须做到整齐平直、不交叉、不落地，不得出现跑、 冒、滴、漏现象，管路法兰的连接螺栓要齐全紧固，主管路系统严禁 使用软管连接，管路在通过联巷时需制作龙门架进行连接，严禁用钢 丝软管代替硬连接。2 .大巷供水管每隔500m安装1个压力为4. OMpa的8寸闸阀，间 隔100m安装一个洒水支管；排水管沿途遇水仓及工作面预留分支三 通并安设DN100闸阀；压风管间隔50

35、0m安装1个压力为1. 6Mpa的 DN150闸阀，间隔200nl安装一个分风支管。3 .顺槽供水、排水及压风管路每隔500m安设一个闸阀，每隔100m 安设一组支管，每隔50nl或遇到钻场时应加装一组分支三通和截止阀。4 .皮带运输巷和回风巷间隔500m安装1个压力为1.6Mpa的4寸 闸阀，皮带运输巷间隔50nl安装1个洒水支管，回风巷间隔60m安装 1个洒水支管。5 .同一巷道内同一管路的管径必须保持统一，不得使用不同管径 的管路，严禁使用前小后大管径的管路进行对接，在巷道的拐弯、车 场等处需要圆弧处理时，应用同型号的管路加工弯头进行过渡连接，严禁使用软管或规格较小的管路与主管路连接。（

36、三）管理标准1 .管路每100m设置标识，标明管路规格、用途、长度、管路编 号、流体方向等，管路标识应规范、清晰，管路表面应保持清洁、干 净；所有管路进行编号管理，排水管路用字母PS表示，压风管路用 字母YF”表示，供水管路用GS表示，注浆管路用ZJ表示等。2 .管路刷漆的颜色，供水管路绿色、压风管路黄色、排水管路黑 色、黄泥灌浆管路蓝色，瓦斯抽放管红色刷漆必须均匀，鲜艳美观。3 .每班对供、排水、压风及其它管路进行巡查，管路不得脱钩, 不得出现跑、冒、滴、漏现象，及时清理管路上出现积尘、污渍，吊 挂好的管路上不得存放其他杂物。第八条隔爆水棚标准（一）安装地点：矿井进（回）风大巷、采掘工作面进

37、（回）风 顺槽安装60L/袋隔爆水棚。（二）安装标准：矿井进回风大巷隔爆水棚首排水棚距大巷第一 个联巷以里50-75m之间；采掘工作面隔爆水棚首排水棚距工作面的 距离必须保持在60-200m范围内，须避开机电碉室，与巷道的交叉口、 转弯处、变坡处之间的距离须保持50m-75ni,与风门的距离应大于 25m ；采用吊挂式，并呈横向布置，安设高度保持一致，水棚距底板 的高度不小于2. 4m,悬挂隔爆水袋的挂钩，其角度要大于75。；水 袋之间的间隙与水袋同支架或巷帮之间的间隙之和不大于1.5m,特 殊情况下不超过1.8m,两个水袋之间的间隙不得大于1.2m。（三）设置要求：进回风顺槽每200nl安设一组隔爆水棚，隔爆 水棚排间距为1.2-3m ；隔爆水棚的棚区长度不小于30m、水量不得 少于400L/m3；辅助隔爆水棚的棚区长度不小于20m、水量不得少于 200L/m3o