设施设备管理制度(26篇).docx

《设施设备管理制度(26篇).docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《设施设备管理制度(26篇).docx（9页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、设施设备管理制度（推荐26篇）篇一：设施设备管理制度一、为加强我厂设备设施检修的安全管理和完善生产工作区域的安全技术措施，确保检 修期间的安全作业和检修后的安全正常生产，特制定本制度。二、本制度适用于设备设施小修、中修、大修以及临时停机抢修范围。三、在设备设施检修前，必须认真做好下列工作：（-）各单位必须明确检修内容，检修时间和检修作息时间。（二）确定检修项目安全负责人，安全监督员和参加检修的人员。明确检修项目安全负 责人和安全监督员对参加检修的人员的安全监督、检查、教育及防范措施负责。检修项目安 全负责人和安全监督员必须掌握检修人员的工种持证情况,技术素质状况及身体、精神状况, 以便科学安排

2、检修分工，进行安全警示。（三）所有参加检修作业的人员必须熟悉检修现场环境和安全作业条件，并拟定好安全 防范措施。（四）重大检修项目必须制定好安全预案，特别是对高空作业、悬空作业、平行交叉作 业、停（供）电作业，运转设备检修起重作业及易燃易爆、易中毒、易腐蚀、易窒息部位的 作业必须采取切实可靠的防范措施，向参加检修的人员作技术交底，并报机动、安全部门备 案。（五）设备设施检修的安全用具和检修工具、器具应进行严格检验，确认安全可靠。（六）必须坚持班前派班制度，明确工作内容，注意事项，安全防范措施，加强对班前 检修人员的安全思想和防范意识教育，确定好联保对子，做到检修项目安全措施到位，项目 负责人不

3、盲目指挥，检修人员不违章冒险作业。四、设备设施检修中应做好下列工作：（-）进入检修岗位必须做好安全确认，确保无危险因素后方可作业。（二）特殊工种岗位的检修作业，必须配备相应持证的作业人员。严格按照安全要求作 业。（三）联保对子要注重相互提醒、相互督促，自觉做到“四不伤害”。（四）检修项目安全负责人和安全监督员必须做好安全防范措施的检查工作，对检修人 员的安全作业状态进行监督，及时制止违章作业行为，发现险情应及时停止检修作业，撤离 人员，采取紧急处置措施，并及时向相关部门汇报。（五）严格穿戴好劳动保护用品，杜绝酒后作业等行为。五、设备设施检修结束后，必须做好如下工作：（-）拆除检修临时设施，确保

4、设备设施试运行的安全条件，保证安全通道畅通。（二）临时拆除的安全防护装置应即时恢复，完善生产工作现场安全防尘技术措施，做 好清洁卫生工作。（三）认真做好检修项目的总结工作。篇二：设施设备管理制度一、安全规定1、必须井下现场交接班，不得脱岗、空岗。2、开关风门时，风门管理工不准站在风门的后边，以防止车撞风门伤人；有条件时可 站在躲避碉内操作风门。3、操作斜巷风门要在躲避胴内进行，防止跑车伤人。二、操作顺序本工种操作应遵照下列顺序进行：交接班f检查风门信号、标志等一现场操作一交接班。三、正常操作1、工作前必须全面认真检查风门及信号标志，发现问题及时处理或汇报通风科、调度 室。2、集中精力注视来往车

5、辆、行人，当接到需打开风门通车的信号时：（1）立即打开车辆行进方向的风门，发出减速进车信号。（2）待车辆通过后，立即关闭第一道风门。（3）打开第二道风门。(4)监护车辆通过后，关闭第二道风门。(5)不准同时打开两道风门。3、发现车辆长时间停在风门处时，要令其推走。禁止在风门间停车。4、发现风门损坏时，必须及时采取措施，并向通风科、调度室汇报。5、必须经常清除风门前后10米内的杂物、积水、淤泥等，禁止在该范围内堆放材料、 设备等。篇三：设施设备管理制度为加强起重机械设备管理，提高设备的完好率，强化设备的使用、维修、保养及检测工 作，特制定本制度。一、设备的基础管理1、起重设备要进行统一编号，分类

6、建帐立卡，每年至少要对实物清查盘点一次，保持 帐、卡、物相符。2、起重机械设备要建立技术经济档案。内容包括：原始技术资料和交接验收凭证：历 次大修理、改造记录；运转时间记录；事故记录及其他有关资料。3、起重机械设备实行统一报表制度，按规定编报各项统计报表，并定期组织统计分析, 提出改进起重机械设备管理、使用、经营、维修的分析报告。二、起重设备的采购管理起重设备采购必须坚持登记备案管理制度，购买经省登记备案的产品，做到三证(登记 备案证、产品合格证、产品许可证)齐全。三、起重设备的租凭管理1、起重机械设备由公司供应，项目部都要关心爱护正确使用，及时维修、保养，不违 章作业，不超荷使用，不带病操作

7、，发现故障及时由专业人员到施工现场按照修理规范标准 要求进行修理，确保各项设备完好率达到100%,杜绝重大设备事故的发生。2、由公司提供的起重等机械设备有偿使用，机械费公司收取总价的70%,架杆，架板 按低于当地市场价租凭收取。钢模板采用合同租赁的形式，每平方米每天租金0.25元，工 地用完码垛整齐，报公司设备科验收后停收租金。机械费返还给项目部的30%,按设备使用维护的情况而定，维护保养差的按10%返还。项目部丢失的设备原价赔偿，不允许自己购买 次品补充，一经查出，予以没收，并仍按原价赔偿。3、公司设备科定期或不定期到各工地检查起重机械使用情况，发现不安全因素或带病 作业的起重机械，口头或书

8、面通知项目部限期整改，并由当事人认可签定，起重机械化设备 属正常磨损，公司负担维修费用，使用不当、损坏，由项目部负担。工程附属工程建成完工 后，五日内机械设备交回公司，如不交者按租赁收费，项目部承担的零星工程所用公司设备 直接和项目部结算。4、未经公司负责人同意，项目部私自购置的起重设备及零星工具，其价款由项目部全 部负担，设备归公司所有。5、停工后，对所有机械设备都要除垢、除污，刷新上油，能送公司设备科的全部送还, 不能送公司的由项目部自己办理，由设备科派人验收。为了使起重机械设备安全可靠，经常保持良好状态，特制定以下规定：四、起重设备的安装管理物料提升机和塔式起重机安装前，由工程技术人员作

9、出施工组织设计，安装严格按照施 工组织设计进行，并必须选择有拆装资质的队伍施工。小型设备安装必须符合建筑施工安 装检查标准规定。五、起重设备的使用管理1、起重机械设备使用必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。任何单位和个人不得 违章指挥、违章使用、违章操作起重机械设备。2、起重机械设备保证机组人员相对稳定，做到定人、定机、定岗位职责的“三定制度”， 且做到持证上岗。3、起重机械设备必须在设备明显处挂“合格准用牌”和操作人员姓名，塔机还应挂“十 不吊牌”。4、起重机械设备人员必须严格遵守机械设备产品说明书及建筑机械使用安全技术规 程(JGJ33-2001)及国家、行业有关规程、规定。做好“十字作

10、业”(清洁、润滑、调 整、紧固、防腐)。5、机组人员每天必须做好“日检”及交接班工作，并认真真实填写好“日检记录”交 接班记录和运转记录并存档。6、国家明令淘汰的起重机械设备必须报废，磨损严重，基础件已损坏，在进行大修已 不能达到使用和安全也应报废，使用15年以上的必须报废。六、设备的维修、保养管理（-）塔式起重机的保养和修理1、日常保养：经常保持各机构的清洁，及时清扫灰尘；检查各减速器的油量，如低于规定油面高度应及时加油；检查各减速器的透气塞是否能自由排气，若阻塞，及时疏通；检查各制运器的效能，如不灵敏可靠应及时调整；检查各连接处的螺栓，如有松动和脱落应及时紧固和增补；检查各种安全装置，如发

11、现失灵情况应及时调整；检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况及时处理；检查各润滑部位的润滑情况，及时添加润滑脂。2、小修（塔机工作1000小时以后进行）进行日常保养的各项工作；拆检清洗减速机制齿轮，调整齿侧间隙；清洗开式传动的齿轮，调整后涂抹润滑脂；检查和调整回转支承装置；检查和调整制动器和安全装置；检查吊钩，滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、修复和更改。3、中修（塔机工作4000小时以后进行）进行小修的各项工作；修复或更改各联轴器的损坏件;修复或更改制动瓦；更换钢丝绳，滑轮等；检查回转支承部分各连接螺栓，必要时更换，注意更换时高强螺栓；除锈、油漆。4、大修（塔机工作8000小时以后

12、进行）进行小修和中修的各项工作；修复或更换制动轮、制动器等；修复或更换减速机总成；修复或更换回转支承总成。六、塔机的检测管理塔机安装完毕后，公司设备部门及时组织安装单位和使用单位进行检测验收和试转试 验，达到标准要求的方可使用。其检测标准应按塔机起重机安全技术规程中有关规定执 行。篇四：设施设备管理制度一、使用设备的操作人员要了解设备的性能、原理、结构、生产能力和最高允许使用负 荷。二、操作工要严格遵守操作规程，掌握操作技术，并能处理紧急停机故障，会排除一般 性机械故障，严禁违章操作。三、每台设备都要指定专人负责操作和日常的维护保养，确保设备处于良好的状态。四、当班的机修工、电工要巡回检查所负

13、责的电器，设备的运行情况，发现问题及时处 理并做好相应的维修记录。五、对设备发生的临时故障，操作工要配合维修工进行抢修，尽力减少停机时间，尽快 恢复生产。六、设备发生重大事故时要及时上报，由主管经理写出报告，落实责任，采取措施，总 结经验教训。七、设备维修计划由设备负责人编制，正确制定维修计划，保证设备按计划，有步骤的 检修。八、确定各项修理项目，工作时间，材料消耗的费用及其它预算，报请批准后实施。九、设备修理后，需经有关人员验收，验收不合格的设备不得使用。十、设备的保养维修应尽量避开正常操作时间，设备上及周围不得有食品原辅料、半成 品或成品；维修完毕后应彻底清洁消毒。篇五：设施设备管理制度设

14、备是企业生存发展的物质基础，生产效率的高低是否稳定提高，关键看设备能否正常 运转、安全运行，为此必须加强设备管理，建立健全设备管理制度，为搞好各个车间的设备 管理工作，特作如下规定。1、运行管理所有设备、管道、阀门、电缆、电气仪表（及工量器具）的运行（使用）管理维护保养由各 使用单位（人员）负责。重要设备（价格10万元/台以上，功率300KW以上）的投用与否由使用单位提出建议，设 备部门复检，公司领导同意后方可实施。设备管理实行全过程的管理和责任追究制，车间的 每一个员工都要关心设备、维护保养好自己所使用的设备。发生设备事故，按照四不放过（事 故原因没有查清不放过;事故的责任者和员工没有受到教

15、育不放过;没有制订出防范措施不 放过；事故责任者没有得到处理不放过）和三个对待（小事故当大事故对待;未遂事故当已成 事故对待;外单位事故当本单位事故对待）的原则进行分析处理。2、设备维护保养设备是进行生产的物质基础，设备状况是否良好，是完成生产任务的重要因素。保证设 备的正常运行，必须坚持合理的操作和及时的维护保养。包机、包修人员必须贯彻“维护为 主，检修为辅”的原则，认真执行设备维护保养制度；1）贯彻设备谁使用谁负责维护、保养的原则。2）操作工在运转期内要精心使用和保养，保证安全运转，不发生任何故障和事故。3）维护工在所包的时间内不能因检修不及时或质量差引起故障和事故。4）在用设备实行三级保

16、养制:日常保养：由操作工班前班后进行，每班不少于20分钟，对设备进行认真检查，做 好设备润滑和场地清洁。二级保养：以操作工为主，维护工作必要的技术指导。对设备进行部分解体检查，畅 通油路，调查设备各部位配合间隙，紧固松动部位。三级保养：以维修工为主，操作工参加，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修 复磨损零件，润滑系统清洁换油，对电气系统进行检查修理。5）合理润滑是保证设备正常运转，减少零部件磨损，延长设备使用寿命的关键。操作工 对设备必须保持良好的润滑状态，润滑要做到“五定”（定人、定点、定时、定质、定量）。6）设备维护保养要坚持做到：清洁：设备无油污、无积尘。做到漆见本色，铁见光，运动面

17、不脱油，场地房所周围 无脏物。润滑：油枪（杯）齐全，油路畅通、油标清晰，油位适当，油质适用，定期加油，合理 润滑。整齐：工具、附件、成品堆放整齐。检查：紧固调整、防腐防漏，掌握设备技术状况，保证设备安全运转。观测:经常对设备机件的磨损规律和消耗情况进行观察和测定，为检修提供实际资料。7）操作工和维修工对设备需进行日常检查和季节性检查，对观察检查中发现的各种问 题，要采取有效措施及时处理，防止扩大，并填写运行检查记录。认真交接班，重大问题及 时汇报。日常检查内容：各种控制仪表的指数和波动范围。安全保护装置的灵敏准确程度。机械磨损件的温升，振动情况。传动减速装置与轴承部位运转声音是否正常。各种连接

18、紧固件是否紧固可靠。润滑和冷却系统是否正常。电气动力设备运行是否正常。季节性检查包括以下内容：雷雨季节前搞好电气设备，高大建筑物防雷、防雨、接地装置电阻测定等。高压电气 及电缆作预防性测试、整定试验。高温季节前落实设备的降温措施，架空线路松驰度等。寒冷季节前做好水、汽、油管线和露天设备的防冻保温工作。化冻季节前做好各种设备、管道、电杆基础塌陷、沉降预防工作。操作工要严格按规程进行设备的起动、运行与停车，运行中及时巡回检查，且不超温、 不超压、不超负荷，维修工要认真执行巡回检查制度，巡检中将“看、摸、听、闻、查”做 到位，发现问题应及时（处理）解决，这是设备维护保养主要环节。3、设备检修设备的计

19、划检修是保证设备的正常运转，及时消除缺陷，防止设备事故，保持设备完好 状况掌握生产主动权的主要措施，因此，必须严格执行设备计划检修制度。1）日常计划检修设备日常计划检修指设备的中、小修理。严格执行设备计划检修制，应掌握检修内容，解决疑难，检修时要做到专人管理，合 理安排、充分准备、及时检修，按检修的工艺标准和内容，保质保进度完成，不得影响生产, 要不断提高检修技术水平，改善劳动组织、注意修旧利废，降低检修费用，厉行节约。检修计划的编制要求，应根据设备的日常维护，定期检查和保养过程中的结果，以及 历史经验积累资料（包括零部件的使用寿命、磨损、检修周期等），并考虑作业制度和生产计 划。设备中、小修计划，由车间主管设备负责人亲自主持编制，如期汇报公司相关领导审 核。编制程序：车间编报检修项目和备件计划申购表，报公司审核购进。小修：一般间隔期较短，只是对设备局部修理。通常只更换和修复磨损的零件，调整 设备机构配合零件的间隙等，因此恢复设备的工作能力和技术状况，保证设备能运转正常。