110KV顺峰变电站主变更换工程施工方案.docx

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1、noKv顺峰变电站#1主变更换工程施工方案广东汇盈电力工程有限公司修设备检查验收。二、施工组织1现场施工人员组成施工总负责人：曹展杰()施工工作负责人:彭志国(一次：)、刘金彪(二次：1390000002)技术负责人：张颖安全负责人：周定资料管理员：汤彦施工班组：变电施工二班2. 2施工总流程一、#1主变压器：施工准备一一110kV母线停电一一#1主变拆除旧的二次电缆退运、#1主变中性点刀闸拆除、 拆除旧的#1主变变高间隔母线跨线/三相及引下线，一一原#1主变油池基础扩建、主变基础、 主变进线构架、10kV母线桥支柱基础等拆除一一新主变进线构架、主变基础、10kV母线支柱基 础施工一一新#1主

2、变本体、附件到货卸车一一新#1主变压器安装一一新#1主变高压实验一一新 构架吊装一一新#1主变就位一一新#1主变压器二次回路接线及调试一一llOkV母线停电一一新 #1主变跨线、引下线、10kV母线桥连接至主变变低套管一一验收消缺一一新#1主变投运。二、土建相关工作：(1)清除油池卵石。(2)放线施工，主变基础挡板制作(3)基础开发(4)钢筋绑扎(5)混泥土灌浆(6)保养2. 3工期及工程施工进度计划安排UOkV顺峰变电站#1主变更换工程土建部分进度计划：2010年7月1日至2010年8月2日。序号施工内容计划时间停电间隔备注1施工前准备工作：施工放线。2010/07/1-2010/07/2共

3、2天2第一阶段工作：清除旧主变油 池内的碎石。2010/07/3-2010/07/5共3天3第二阶段工作：旧主变油池壁 拆除、新建油池壁。2010/07/6-2010/07/8共3天4第三阶段工作：新主变基础施工。2010/07/9-2010/07/28共20天#1主变压器二 侧与系统未连 接需停电配合5收尾工作2010/07/29-2010/08/2共5天施工时用木 模板做好运 行主变的防 护措施以上工作计划按各个方面具备条件。如遇下雨等特殊情况影响工作计划将相应作出调整。1、UOkV顺峰变电站#1主变更换工程电气部分总的进度计划：2010年7月1日至20年年8月4日o序号施工内容计划时间停

4、电间隔备注1拆除#1主变变高间隔母线跨线/二相及引下线2010/7/1共1天UOkVI母母线、#1主变压器本体及二侧转检修2拆除#1主变压器本体及其附件2010/7/2-3共2天#1主变变高间隔与系统未连接、#1主变本体及二侧转检修3拆除#1主变压器变低母线桥、拆除#1主变压器主变进线构架2010/7/4-5共2天#1主变压器本体及二侧转检修4#1主变油池、主变基础、中性点基础、主变进线构架基础2010/07/9-2010/07/28共20天#1主变压器本体及二侧与系统未连接5新#1主变压器本体就位2010/07/29共1天6新#1主变压器本体及附件安装、二次电缆接线及调试、设备交接试验完成验

5、收及消缺工作2010/7/30-2010/8/5共7天7#1主变压器及其两侧(高压及低压)开关间隔投运。2010年8月6日共1天带负荷测量六角图以上工作计划按各个方面具备条件，设备、材料到货时间2010年7月1日前来安排 的，如遇到货时间有变或者一次停电施工延期等其它方面的原因，工作计划将相应作 出调整。一次、二次施工密切配合。2. 4施工步骤(1)办好工作许可手续、挂好安全围栏，并对施工人员进行安全技术交底。(2)新主变的附件到货后，核对设备的参数是否符合要求，并在安装前做好相关 试验。(3)旧主变停电后拆除电缆芯前做好标识，拆除后的导线用绝缘胶布包扎好。(4)旧#1主变停电后，拆除#1主变

6、原跨条、引下线；用抽油机卸掉旧主变的一小 部分油(至少油面降至升高座以下)；拆除旧主变的油管、油枕、高压套管等；然 后，连同旧主变本体用平板车搬运至指定地点存放，做好设备保管工作。并办理 好设备移交手续。(5)旧主变拆除后，马上进行旧主变构架的拆除工作，并在新主变到货前，完成 新架构的基础施工及新构架吊装工作。(6)新主变的安装祥见主变安装作业指导书。(7)按照施工接线图纸进行设备导线连接。由于更换新的主变构架后设备的导线 长度可能与原设备长度不一致，须重新架设主变跨条。(8)按照图纸进行二次回路接线。(9)试验：根据厂家安装使用说明书、规范要求进行耐压等试验及一次升流校验二次 回路的正确性等

7、。2. 5施工机具清单序号工具名称型号数量1汽车吊16t1台2钢丝绳6分4对3电源线3X6+1X4100米1葫芦3t2个5组合扳手2套6套筒扳手2套7撬棍6根8钻床台钻1台9切割机1台10木板若干11真空滤油机1台12压力式滤油机1台13注油用管若干14电焊机1套15气焊1套16木梯2把17麦氏真空表1个18温度计1个19湿度计1个20现场照明设备1套21兆欧表1个22万用表1个23主变交接试验测量设备1套24UOkV套管架4只25安全带6条26白棉布10公斤27毛巾10条28白布带5卷29胶膜帽4顶30红蓝彩条布50米31丙酮及无水酒精各4瓶32薄膜30米33纱布20张34枕木若干35手电筒

8、2把土建机具清单:序号名称规格单位1氧气、乙快割枪2套2灭火器8个3小型货车2台4风凿2套5空压机2台6手推车3台7水准仪2台8电焊机ZXG1-3001台9电锯1台10混凝土搅拌机1台11砂浆搅拌机1台三、施工技术措施3.1施工技术、资料准备开工前，由项目施工总负责组织有关人员对本工程在施工前进行以下技术准备工作:熟悉和审查施工图纸，编制详细的施工步骤和计划，进行技术交底。10(1)项目施工总负责组织有关人员认真研究设计图纸，了解图纸的要求和精神，与建 设单位、设计共同解决图纸中问题，以便施工顺利进行。做好图纸会审记录并签证。(2)编制安全施工方案、文明施工方案。3. 2专项技术措施(1)在停

9、电拆除套管引下线时，严禁使用长条形工具，并应注意与带电设备的安全距离。(2)原#1主变遥信信号中的#1主变异常、调压装置故障、中性点刀闸位置等信号均从#1 主变本体端子箱和有载调压开关机构箱重新引接至测控屏，原信号名称及编号不变，仅 将新的信号重新接至原有端子上，。上述所有二次回路及功能的改动及增加均需经过传 动试验并验收后方可投入使用。(3)混凝土工程质量预控钢筋工程质量预控序号质量预控点详细措施1准备工作1、学习图纸和技术资料,学习操作规程和质量标准,制定保 证混凝土质量措施。2、材料准备，出具合格证；由合格的试验室试配碎配合比。3、准备试模和坍落度筒;模板、钢筋、混凝土工序交接;检 查脚

10、手架及道路；垂直、水平运输机械准备。2技术交底书面交底、操作人员参加；克服上道工序弊病的补救措施。3浇灌混凝土1、岗位分工，操作挂牌;木工、钢筋工跟班保质量;执行配 合比；根据情况调整配合比。2、留置标准养护试块和同条件养护试块。4养护按时覆盖，定时浇水。5质量验收1、执行施工质量验收规范。2、主控项目、一般项目质量经抽样检验合格,具有完整的施 工操作依据和质量验收记录。不合格的处理(返工)。6资料整理材料合格证；试块报告单；自检记录；质量评定记录；混凝 土浇灌命令；混凝土施工记录；事故处理记录；测温记录。序号质量预控点详细措施1准备工作1、学习图纸和技术资料,学习操作规程和质量标准,制定保

11、证钢筋质量措施。2、材料准备，出具合格证;抽样送检。3、开加工下料单;检查脚手架及道路;加工、运输机械准备。2技术交底书面交底、操作人员参加；克服上道工序弊病的补救措施。3钢筋加工1、分类堆放、做好标识。2、自检、中间抽查。4钢筋安装1、钢筋位置按图施工,钢筋接头位置按规范错开。2、核对规格型号、数量形式;检查焊缝质量;检查间距、绑扎情况；浇筑碎时跟班检查。5质量验收1、执行施工质量验收规范。2、主控项目、一般项目质量经抽样检验合格,具有完整的施 工操作依据和质量验收记录。不合格的处理(返工)。6资料整理材料合格证；抽样检验报告；自检记录；质量验收记录；隐 蔽工程施工记录；事故处理记录。(5)

12、砌体工程质量预控序号质量预控点详细措施1准备工作1、学习图纸和技术资料,学习操作规程和质量标准,制定保 证砌体质量措施。2、材料准备，出具合格证。3、平面尺寸、标高，测量放线;按图立皮数杆。4、对土建工序进行交接检查;脚手架、马道准备;垂直、水 平运输机械准备。2技术交底书面交底、操作人员参加；克服上道工序弊病的补救措施。3砌砖1、墙面平整、垂直，砂浆饱满，接槎合理;预埋件、预留孔 按图施工；砂浆严格执行配合比，搅拌均匀，按规定留置 试块。2、自检、中间抽查。4质量验收1、执行施工质量验收规范。12(6)吊罩过程控制:序号质量预控点详细措施2、主控项目、一般项目质量经抽样检验合格,具有完整的施

13、 工操作依据和质量验收记录。不合格的处理(返工)。5资料整理材料合格证；砂浆试块报告；自检记录；质量评定记录；施 工记录；事故处理记录。(7)按照新下发的继电保护定值单对相关部分进行整定。序号质量预控点详细措施11、排、注油过程中，有可能跑、漏油污染地面，滑倒、摔伤作业人员：漏油容易引起火灾；2、吊车在起吊作业 中误碰带电设备及 检修人员，变压器钟罩误碰构架受损；3、高空坠落；4、高空堕物：5、吊钟罩时下雨，淋湿变压器器身。1设专人看管滤油设备，漏油点用容器盛接;油管接头连接应良好，油路密封应良好；现场放置4只二氧化碳灭火器;作业人员必须穿耐 油性能好的防滑鞋；2吊车在进入场地前,工作负责人会

14、同吊车司机确定吊车行走路线， 核对吊车与220kVlM母线要保持5米的安全距离，明确现场带电部位， 工作地点和安全注意事项；吊车车身必须可靠接地；3、吊车支撑必须稳固，受力均匀,重物起吊前,必须检查物品悬挂 情况；吊车车身必须可靠接地；吊车司机控制起吊和转动速度，保证 起吊和移动平稳并在主变两侧和后面设专人监护，起吊过程应使用绳 索平衡辅助平稳；钢丝载荷重需保证安全系数，不得超载使用。4、施工人员在登高作业时,作业人员必须使用安全带,上落梯子要 穿软底鞋并设专人扶持，在变压器上有油渍，工作人员做好防滑措施。5、电动工具外壳必须可靠接地。6、作业人员必须戴好安全帽:传递工具时不得上下抛掷工具。7

15、、密切留意天气预报，吊罩当天估计天气状况良好，评估符合要求 方可吊罩。遇到天气突变情况，立即回扣钟罩。5、8、注意防火、防施焊飞溅物。焊接导杆头时要将磷铜焊条填实、 填满。(8)在#1主变投运时均要带负荷测试六角图，确定二次回路及潮流的正确性。3. 3通用技术措施(1)必须按设计图纸和厂家安装说明书进行施工，禁止擅自修改图纸，如有 改动，必须征得有关部门同意，并且改动图纸做好记录。施工前要检查所需设备、材料的质量及数量是否符合安装规定。严格按照安装验收规范进行施工。严格按照电气设备交接试验标准进行试验。做好施工过程中的资料收集和资料记录。（6）整个施工过程中，各施工人员应认真负责，按施工技术要

16、求，保证安全、高质、高效 完成工程。在工程实施的任何阶段，绝不允许未投运设备（包括未投运回路）和运行设备间存在有 任何联跳出口回路或影响运行设备正常运行的电气联接，这些回路必须断开并用绝缘胶布 包好，断开位置必须在运行设备屏！待非投运设备（或回路）具备投运条件后，恢复上述电 缆连接。四、施工安全措施4. 1专项安全措施4. L1停电设备安全措施序号停电设备现场安全措施1UOkVIM 母线、UOkVIM母线转检修时断开101、124、190开关、拉开1901、1903、1241、 1243、 1244、 1011、 1010、 1013、 1112、 11PT、 1023、 1263、 1233

17、、 1273、 13PT刀闸；断开10。124、190开关控制电源；断开1901、1903、1241、1243、 1244、 1011、 1010、 1013. 1112、 11PT、 1023、 1263、 1233、 1273、 13PT刀 闸电机电源开关;断开UPT二次电压空气开关，将101、124、190开关的选 择开关CK切换至“就地”位置。在#1主变1010刀闸主变侧、#1主变变低户 外母线桥装设接地线一组。在上述拉开的开关、刀闸操作把手悬挂“禁止合 闸，有人工作”标示牌。在1020刀闸、#1主变压器本体四周装设遮栏，并悬挂“止步，高压危险”14标示牌。在遮栏出入口悬挂“在此工作”

18、标示牌；2#1主变转检修(变高、变低间隔转检修)断开101、501开关、拉开1011、1010、1013刀闸；断开101、501开关控制电源;断开1011、1010、1013刀闸电机电源开关，将501开关小车摇至“检修”位置，将101、501开关的选择开关CK切换至“就地”位置。在#1主变1010刀闸主变侧、#1主变变低户外母线桥装设接地线一组。在上述拉开的开关、刀闸操作把手悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。不停电设备安全措施(1)在48P#1主变压器测控屏、49P#1主变压器保护屏柜前后悬挂“在此工作”标示牌，在相 邻保护屏前后悬挂“设备运行中”红布。在48P#1主变压器测控屏、49P#1主

19、变压器保护屏 柜内用红布将运行部分与被试部分隔开。4. 1. 3特殊工种安全措施(1)电焊作业时需做好防护措施，并办理动火工作票，清理现场易燃物品，配备足够的消 防器材。(2)高压试验时，必须设专入监护，试验现场设安全围栏，并悬挂“高压危险、止步”标 志牌。(3)起重机司机在工作中应明确自身的施工范围；工作班成员应遵守以下的规定：a、吊臂和吊件下严禁有人；b、吊件吊起10CM时应暂停，检查制动装置，确认完好后方可继续起吊。c、吊件严禁从人身或驾驶室上空越过；d、起重臂及吊件上严禁有人或浮置物；e、起吊速度均匀、平稳、不得突然起落；f、吊件钢丝绳间夹角不得大于120度；g、吊件不得长时间悬空停留

20、，短时间停留时，操作人员、指挥人员不得15批准:审核:初审:编写:擅自离开工作岗位；h、起重机运转时，不得进行检修；i、工作结束时，起重机的各部位应恢复原状。j、使用的吊物绳、钢丝绳等起重工具必须经过拉力试验合格的工具。(4)高空作业的人员，使用安全带应高挂低用，传递工具应用绳子，严禁抛掷工 具。4. 2通用安全措施(1)施工单位人员必须持佛山供电局安全监察部核发的进网作业许可证(应在 有效期内)，方可进入。(2)进入变电站的人员，必须穿着符合要求的纯棉工作服、佩戴符合要求的安全 帽并经门卫值班人员检查、验证，确认无误后方可进入。(3)进站工作前，应详细检查本项工程需使用的临时电源箱、电动工具

21、、安全工 器具是否符合要求，并列出清单，经巡维中心专职安全员检查、同意后才能在变 电站内使用。(4)进入变电站电力生产区域内作业，必须办理工作票和履行工作许可手续。(5)进入变电站后，工作许可手续尚未办妥之前，施工作业人员只允许在变电站 生产区域外集中等待工作负责人通知。(6)在办理许可手续后，现场工作严格执行监护制度。工作负责人必须始终在工作 现场认真履行监护职责。现场监护人应佩戴明显的标志，当工作地点分散，监护 有困难时，要根据现场的安全条件、施工范围、工作需要，增设专责监护人。(7)按工作票安全措施栏所列安全措施，检查核对安全措施，注意看清设备名称， 严防走错位置。(8)执行安全技术交底

22、制度。工作班开工前执行站班会制度，工作负责人应向工作 班成员宣讲工作票内容。(9)在变电站内进行的工作，必须按工作票上所列工作项目进行。严禁在工作中擅 自扩大工作任务，超范围工作。(10)严禁进入与作业任务无关的生产区域、场所，不得走错间隔，不得乱摸乱碰 变电站的各类设施、设备，确保人身、电网、设备安全。16(11)施工车辆在站内行驶速度不得超过5公里/小时；不得停放在电缆沟盖板 上，不得驶进高压场地内。(12)严禁在变电站户外高压场地和控制室、高压室、电缆夹层等室内设备区 域吸烟。(13)施工现场与带电运行的设备区域之间必须设置安全围拦，安全围拦应采 用红白相间网状遮拦。注意与220kV、l

23、lOkV、10kV设备带电部分分别保持3.0 米、1.5米、0.7米以上安全距离。(14)作业现场必须做到“三不乱”(电线不乱拉；管道不乱放；杂物不乱丢)， 废料、杂物应于当天工作结束后清理出站才收工，确保站内通道安全畅通。(15)作业终结手续办理后，作业人员不得擅自进入作业现场和其他生产区域。 需要进入的必须重新办理工作许可手续，并经工作许可人同意才能进入。五、危险点分析与控制序号作业内容危险点控制措施进站作业车辆的管理吊运设备搬运过程中不小心造成误碰运行设备(1)由专人指挥，指挥方式须明确、准确；(2)注意保持对运行设备有足够的安全距离，吊车作业时(220kV6. 0米)，货车载货时(22

24、0kV3. 0米);(3)每天下班车辆必须开离运行场地。设备搬运新设备搬运过程中不小心 造成对运行设备和对施工 人员的伤害，以及对新设 备本体造成设备损坏(1)由专人指挥，指挥方式须明确、准确；(2)施工搬运安装应在无雨时进行，以防受潮；(3)在搬运过程中不允许倒放或侧放,并要防止翻倒,也不能使设备受到冲击或剧烈震动；(4)搬运时不宜速度过快,在搬运过程中要防止设备倾侧 翻侄不应有严重的冲击和震动，以免损坏设备。-旧设备拆除旧设备在拆除过程中不小 心造成对运行设备和对施 工人员的伤害，以及对旧 设备本体造成设备损坏(1)由专人指挥，指挥方式须明确、准确；(2)吊车在施工过程中严禁吊臂下站人；(

25、3)设备拆除时要小心轻放,防止因设备突然卜落,人员 躲闪不及，造成压伤、挤伤人员和损坏旧设备；17(4)设备拆除时，耍保证旧设备与底座松开、脱落，不得 用铁锤、撬棍敲打、硬撬旧设备，不得强行起吊拆除；(5)如设备底座拆除时需进行气割等动火工作时,必须严 格执行动火工作票制度，严格按照动火工作票的内容作好 安全措施，氧气瓶与乙快瓶须有足够的安全距离，动火工作 的过程中必须有专人负责消防工作；(6)应使用双绝缘手电钻等电动工具；螺丝拆除时，操作方式不当，易碰伤面部、手。工作 中要戴好安全帽，工作位置选择适当，身体和手不能停放 在受力方向和坚硬物件之间；(8)固定用的电动工具应有可靠接地,各部分绝缘

26、良好， 开关外壳应完整。移动的电动工具应接有触电保护器；(9)吊车在起吊过程中须保证吊臂与llOkV带电设备的 安全距离大于3. 0米;并有专人监护。(1)由专人指挥，指挥方式须明确、准确；(2)吊车在施工过程中严禁吊臂下站人；(3)设备箱板拆开后,包装板(木板或竹制外包装板)上 带有铁钉，极易伤人，应立即用手锤打弯；(4)设备就位时要小心轻放,防止因设备突然下落,人员 躲闪不及，造成压伤、挤伤人员和损坏新设备；四 新设备安装新设备安装过程中不小心 造成对运行设备和对施工 人员的伤害，以及对新设 备本体造成设备损坏(5)设备定位时,要保证与原有运行设备安装位置外观一 致，不得用铁锤敲打新设备，

27、强行就位；(6)如设备底座固定时需进行电焊等动火工作时,必须严 格执行动火工作票制度，严格按照动火工作票的内容作好 安全措施，动火工作的设备所用电源必须经过空气开关或 熔断器，动火工作的过程中必须有专人负责消防工作；(7)应使用双绝缘手电钻等电动工具；罗丝检查、紧固时，操作方式不当，易碰伤面部、手。 工作中要戴好安全帽，工作位置选择适当，身体和手不能 停放在受力方向和坚硬物件之间；18(9)固定用的电动工具应有可靠接地,各部分绝缘良好, 开关外壳应完整。移动的电动工具应接有触电保护器；五旧主变的二次控制电缆拆除误拆、误短设备的二次控 制电缆影响系统正常运 行。(1)检查旧主变二次控制电缆走向和

28、接线情况，用临时二 次短接线在母差保护屏、安稳装置屏后端子排处短接相应 电流端子、断开短接端子旧主变回路连接片，确保拆除旧 主变电缆后不影响其余设备正常运行，短接前核对清楚所 短接电流回路，严禁误短和误拆运行设备电流回路；(2)工作时设专职监护人员监护。六设备的耐压试验耐压设备的起吊、摆放、 接线及设备的击穿放电造 成对运行设备、新设备和 对试验人员的伤害。(1)如果条件允许,耐压试验最好是CVT进场前在仓库里完成；(2)在现场进行耐压试验要提前勘察场地,选好耐压设备 的摆放位置并确定耐压接线的走向，保证与带电运行设备 保持足够的安全距离；(3)吊车在起吊过程中须保证吊臂与llOkV带电设备的

29、安全距离大于3. 0米;并有专人监护；(4)耐压试验时应在试验设备四周装设网状围栏,悬挂“高压，危险！ ”标示牌，并在试验现场四周派专人监护， 禁止与试验无关的人员靠近；(5)升压时控制台操作人员应站在绝缘垫上,防止高压反 击危及人员安全，接地线应使用足够粗的裸编织铜线；(6)升压过程中应注意观察电压是否波动、数据是否异 常，并应呼唱、报时，发现有异常情况立即降压，待查明 原因后再重新加压。19目录一、概述11.1 编制依据1施工执行标准11.2 工程概况1二、风险分析评估结果2二、施工组织61现场施工人员组成62. 2施工总流程63工期及工程施工进度计划安排73. 4施工步骤8三、施工技术措

30、施103.1 施工技术、资料准备102专项技术措施113. 3通用技术措施13四、施工安全措施144. 1专项安全措施141. 1停电设备安全措施144. L 2不停电设备安全措施15L 3特殊工种安全措施154. 2通用安全措施16五、危险点分析与控制17一、概述L 1编制依据本方案根据广东电网公司佛山供电局2010年大修技改工程计划中对项目工程的有 关要求及UOkV顺峰变电站#1主变更换工程施工图设计说明书及相关设备图纸，为缩 短停电时间、保证施工有序进行和安全生产，特拟定本施工方案。1. 2施工执行标准本方案措施执行国家标准：电力建设施工技术管理规定、电气装置安装工 程施工及验收规范、电

31、气装置安装工程电气交接试验标准、电业安全工作规 程、电力建设安全工作规程、电力建设安全施工管理规定。1. 3工程概况根据2010年度大修技改计划，110KV顺峰变电站#1主变更换工程及相应的二次系统 由我公司承建，本次更换的变压器为低损耗两相两卷自冷有载调压变压器，其型号为 SZ11-63000/11,以及土建相关工作。其更换#1主变变高侧跨线和引下线及10kV母线桥 等更换，同时更换#1主变本体端子箱、有载开关机构箱、主变中性点刀闸、有载档位 显示器及部分相关控制电缆。主要施工内容：(1)安装#1主变一台；厂家为中山ABB变压器有限公司，型号为SZ11-63000/11； 及主变本体端子箱、

32、有载开关机构箱、主变中性点刀闸、有载档位显示器等安 装。(2)拆除中性点隔离刀闸及避雷器、放电计数器；中性点放电计数器二组；(3)拆除旧的#1主变变高间隔母线跨线/三相及引下线，新进线构架，主变就位 后重新安装新主跨线及相应的引下线、金具等；(4)在#1主变更换工程中拆除#1主变中性点设备连线1组更换安装基础后并重新 安装；(5)更换#1主变10kV主母线一组及更换安装基础后并重新安装为管母；(6)拆除旧#1主变压器及相应的电缆和电缆套管、二次回路接线及调试。(7)#1主变油池改造、#1基础改造扩建(8)拆除#1主变进线构架基础及安装新主变进线构架。(9)拆除部分原有设备基础，以及相应的消防系

33、统改造。二、风险分析评估结果作业任务：UOKV顺峰#1主变压器更换工作序号作业步骤危害名称可能暴露于风 险的人员、设备 及其他信息现有的控制措施建议采取的控制措施1施工准备(施工机 具就位)碰伤砸 伤作业 人员检修人员共2人1 .作业人员戴安全帽、防护手 套。2 .正确绑扎,统一指挥吊车。3 .工作负责人加强监护,作业人 员互相提醒。4 .机具摆放整齐,便于施工作业。现场设置警示 围栏或设专人 进行监护，其他 人员不得进入 起吊区域吊车误碰带电设备检修作 业人员 及司机 共2人1 .开工前工作负责人向作业人员 交待情况周围设备的带电部位。2 .加强监护,统一指挥吊车作业。关注现有控制 措施的有

34、效性翻侧的 吊车与 坠落的 重物#1主变压器本体1 .工作前注意检查工器具确保起 吊工器具符合安全要求。2 .作业人员起吊用具勾挂牢固， 每次起吊时留意重物平衡。3 .留意起重车辆的最大负载能 力，不能超载起吊。4 .根据周围地质松软情况,正确 选择吊车开脚支点，并在受力点 处垫平衡枕木，确保四脚受力平 衡。关注现有控制措施的有效性2接入交流电源触电检修人员1人L确认电源已停电,并用万用表 进行测试是否带电。2 .接电源前应测试漏电保护工作 是否正确。3 .接好负荷侧，再接电源侧;接 电源时必须由专人进行监督，其他人员操作；4 .电焊机、交流电源箱外壳必须 用专用导线接地。5 .临时敷设的交流

35、电缆通过道 路路面时，应用槽钢或方木进行 保护。关注现有控制 措施的有效性3拆除主变引下线高处作业坠落检修人员1人1 .高处作业必须使用安全带、戴 好安全帽；安全带应绑在油气联 管或套管法兰等牢固部件上；2 .登高作业人员必须穿着软底 鞋；3 .登高作业需转递工具、材料时, 必须用绳索传递，严禁抛掷。1 .登高前检查安 全带、安全帽的质 量情况。2 .进行安全带、 绳索绑扎培训 及工作人员安 全意识和自我 保护能力。3 .作业人员穿防 油作业鞋。主变放 油时渗 油漏油周围环境1 .连接油管时在接口下方放置一个油桶。2 .连接油管时准备干净的碎布。3 .油管接口用绳索绑好固定。关注现有控制 措施

36、的有效性4拆装主变中性点刀闸高处作业坠落检修人 员1 .高处作业必须使用安全带、戴 好安全帽。2 登高作业人员必须穿着软底关注现有控制措施的有效性鞋；3.登高作业需转递工具、材料时一， 必须用绳索传递，严禁抛掷。5开滤油机进行滤油油管爆裂周围环 境严格控制油流速度，保持在610T每小时关注现有控制措施的有效性线圈及 绝缘油 绝缘老化主变压器及绝缘油施工人员监视滤油全过程，每小 时记录滤油机出口油温和主变本 体油温。滤油机出口油温高于85 C时，应增大油流量或减少加热 器;本体油温低于40时,应在 本体上覆盖保温材料。关注现有控制措施的有效性火灾电源箱、 滤油机 和高压柜1 .接入交流电源前应征

37、得运行人 员同意，2 .严格按照施工方案安装、使用 电源。3 .滤油过程中,每小时用红外测 温设备测量电缆接头温度，并 做好相关记录，发现接头温度 高于90时进行处理4 .在滤油堆放区挂“严禁烟火” 标示牌。5 .现场放置2台35公斤干粉灭 火器.做好用电负荷 预测计算，避免 过载运行。6停机静置24小时后试验无7拆、装主 变跨条与高处作业坠落、L高处作业必须使用安全带、戴 好安全帽。1.登高前检查安全带、安全帽的质引线误碰带 电设备2 .登高作业人员必须穿着软底鞋；3 .登高作业需转递工具、材料时，必须用绳索传递，严禁抛掷。4 .开工前工作负责人向作业人员 交待情况周围设备的带电部位。5 .

38、加强监护,统一指挥材料输送 作业。量情况。2.进行安全带、 绳索绑扎培训 及工作人员安 全意识和自我 保护能力。3 .作业人员穿防 油作业鞋。4 .关注现有控制 措施的有效性8套管安装头短接导线高处作业坠落检修人员1 .高处作业必须使用安全带、戴好安全帽。2 .登高作业人员必须穿着软底鞋；3 .登高作业需转递工具、材料时，必须用绳索传递，严禁抛掷。关注现有控制 措施的有效性9拆交流电源箱触电检修人员1,确认电源已停电,并用万用表 进行测试是否带电。2 .先拆好电源侧，再拆负荷侧；3 .拆电源时必须由专人进行监 督，其他人员操作。关注现有控制措施的有效性10机具装车碰伤砸伤检修人员共2人1 .作业人员戴安全帽、防护手 套。2 .正确绑扎,统一指挥吊车。3 .工作负责人加强监护,作业人 员互相提醒。4 .机具摆放整齐,便于装车。关注现有控制措施的有效性11清理现场遗留工具主变压器1、作业人员及工作负责人在工作完成后，要全面检查设备上有无遗留物件。2、工作负责人会同运行人员对关注现有控制措施的有效性检