栈道工程施工组织设计模版.docx
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1、齐鲁第一大佛项目施 工 组 织 设 计 方 案批准: 审核: 编写:洛阳邦顺园林栈道有限公司2022年6月20日模板安装:板底模板搁置在木方之上,并用钉子钉坚固不得移位。梁底模与侧模尺寸要准 确,阴阳角平直,拼缝处用宽胶带纸粘贴平整以防漏浆。模板加固:板底模与木方钉牢,梁侧用竖立钢管加固,梁高大于800mm时,用(pl2 1000的对 拉螺栓加固。4、浇筑混凝土采用流态混凝土。施工过程中严格控制混凝土质量,严格按照配合比施工。混凝土浇筑前应对模板、支架、钢筋、预埋件进行细致检查并作好记录。钢筋及模内 的泥土、油污、杂物应清除干净。经检验合格后进行下道工序。混凝土采用机械拌合,人工小推车进行运输
2、。混凝土振捣以插入式振捣器为主,要求快插慢拔,即不能漏振也不能过振。振捣棒不 能直接振捣钢筋及模板。混凝土必须连续浇筑,以保证结构的整体性。如必须间歇时,间歇时间不得超过120 分钟(有外掺剂时根据试验确定)。混凝土养生A、混凝土浇筑后外露部份即将覆盖,人工洒水养生,防止混凝土失水产生表面裂缝。B、人工洒水养生时间不得少于七天。C、每次浇筑混凝土时应留2-3组试块与结构同步养生,由同步养生试块强度决定混凝土 的强度。5、拆模拆除模板要严格按照与组装模板相反的顺序进行。混凝土强度达到70%方可拆除模板。6、栏杆的安装混凝土浇筑后,待强度达到设计要求后,开始进行栏杆的施工。栏杆采用预制混凝土栏杆,
3、预制碎栏杆外露钢筋必须有效和栈道现浇预埋钢筋电焊连接, 连接部份灌入水泥砂浆。六、雨、冬期施工本工程全部高空作业,危(wei)险系数较大,暂不考虑雨、冬期施工第五章确保工程质量的技术组织措施一、施工质量保证措施1、本工程实行创优目标管理,全体施工人员坚固地树立起“质量第一”的意识,确保本 工程合格。2、认真执行、实施质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制,施工技术员 岗位责任制,并制定严格的奖罚制度。3、施工组织设计由公司总工程师审批允许后,工程才干实施施工。4、工程施工质量实行工序质量控制管理方法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底; 现场质量跟踪控制;质量员对工序质量过程检查。
4、做到以上工作质量保证工序质量,以工序 质量保证产品质量。5、工程质量及隐蔽工程验收严格实行三级管理验收制度。先由班组自行检查经质量部门 和技术部门复检合格。再报监理最终验收通过后,才干进行下一道工序施工。6、严格执行材料验收制度和原材料取样封存管理方法及计量管理制度。7、技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准,做到及时、齐全、 正确、规范。8、工程自检:土方开挖符合设计要求,偏差在规范允许范围之内。钢筋,模板,碎浇筑 符合设计、规范要求,偏差控制在规范允许范围之内。9、交接验收各分部、分项施工,上道工序施工结束,按照有关规范和建设单位的要求进行检查验收, 经验收合格,办理交接
5、手续,并将详细的施工记录和竣工图纸形成竣工文件。二、保证工程质量的技术措施1、质量保证措施建立工程档案制度,各项技术资料及时归档。坚持各工序交接班制度,道道工序把关,清除隐患,对隐蔽项目严格执行隐蔽验收制度。加强各分部、项工程质量的自检、互检、交接检,做好质量评定。组织保证体系目标管理体系质量保证体系质量管理机构设置质量监控人员配备质量目标分解措施分项目标承包措施分项目标承包管理施工工艺保证措施质量目标:优良技术保证体系计量管理保证措施_技术资料保证措施材料质量保证措施质量监控体系关键工序控制措施作业质量检验措施计划采购保证措施物资供应体系现场供应核算措施劳动工资合同措施后勤保障体系生活服务保
6、证措施工序工程质量合格格率di00%单位工程质量等级标准:优良工序质量监控流程框图制定工序施工方案报业主管理员审核确定工序质量目标进行施工技术交底工序施工全过程自检互检交接检专职检业主管理人员查返 寻工 原处 因理质量评定业主现场管理检验确认不合格进行下道工序施工事前、事中和事后质量监控系统施工人员质量监控材料、构配件质量监控施工准备工作机械设备质量监控质量事前监控开工申请报告施工检验方法质量监控技术、劳动和管理环境 质量监控施过质控程全的监工工程量质量事中监控设计图阅读、理解施工、安装工艺过程工序质量监控工序间质量监控f中间产品质量监控质量检测竣工质量检验质量评定质量事后监控竣工图材料质量检
7、验程序图2、材料保证措施各进场材料必须具出厂合格证明并经监业主等部门的验证认可方能进场。(1)编制材料采购供应计划,执行采购控制程序,做好供应商的评价、选择、报批、进 货控制,建立供应商档案等途径,对采购和建设单位提供的主品(设备、材料、外协件等) 质量、供货日期的工作质量负责;对施工现场的材料、零部件、半成品的台账、堆放、标识及标识的移植等管理工作,必 须符合质量保证手册有关的规定,对现场不合格材料、零部件、半成品的丢失或者流入 施工现场且无法跟踪而造成返工浪费负责;(3)坚持“四不”原则:即对不合格品实行“不采购”、“不验收”、“不进库”和“不发放”的材料 管理制度;(4)贯彻执行搬运、贮
8、存、包装、防腐和交付控制程序,做好仓库管理,包括定量存放、 建立账卡、做到账物卡相符,做好材料标识;(5)对材料的保管工作,应符“防火安全条例:易燃、易爆物品严禁混存,因违反“防火 安全条例”而引起的事故负责。普通规定、当钢筋的品种、级别或者规格需作变更时,应办理设计变更文件。、在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括:(1)纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等;(2)钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等;(3)箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等;(4)预埋件的规格、数量、位置等。(一)原材料主控项目、钢筋进场时,应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB
9、 1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或者力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋 进行化学成份检验或者其他专项检验。检验方法:检查化学成份等专项检验报告。普通项目、钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或者片状老锈。检查数量:进场时和使用前全数检查。检验方法:观察。(二)钢筋加工主控项目、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:(DHPB235级钢筋末端应作弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯 后平直部份
10、长度不应小于钢筋直径的3倍。(2)钢筋作不大于90。的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法:钢尺检查。、除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计 无具体要求时,应符合下列规定:(1)箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足规范(三)第1条的规定外,尚应不小于受力钢筋 直径;(2)箍筋弯后平直部份长度:对普通结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求 的结构,不应小于箍筋直径的10倍。检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法:钢尺检查。普通项目、钢筋调直宜采
11、用机械方法,也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235 级钢筋的冷拉率不宜大于4%, HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法:观察,钢尺检查。、钢筋加工的开头尺寸应符合设计要求,其偏差应符合表“钢筋加工的允许偏差”的 规定。检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法:钢尺检查。钢筋加工的允许偏差项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5(三)钢筋连接主控项目、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查
12、数量:全数检查。检验方法:观察。、在施工现场,应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接 及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应 符合有关规程的规定。检查数量:按有关规程确定。检验方法:检查产品合格证、接头力学性能试验报告。普通项目、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或者两个以上接头。 接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。检查数量:全数检查。检验方法:观察,钢尺检查。、在施工现场,应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接 及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头
13、、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应 符合有关规程的规定。检查数量:全数检查。检验方法:观察。、当受力钢筋采用机械连接接头或者焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d (d为纵向受力钢筋的较 大直径)且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。 同一连接区段内,纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向 受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合该设计要求;当设计无具体要 求时,应符合下列规定:(1)在受拉区不宜大于5
14、0%;(2)接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时, 对等强度高质量机械连接接头,不应大于50%;(3)直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不 应大于50%。检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于 3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相 邻轴线间高度5m摆布划分检查面,板可按根横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。检验方法:观察,钢尺检查。、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的 横向净距不应小于钢筋直
15、径,且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为131 (11为搭接长度),凡搭接接头中点位于该连接 区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百 分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。3、碎浇筑栈道工程施工组织设计第一章工程概况、综合说明一、项目概况项目名称:齐鲁第一大佛建设单位:山东华凤旅游发展有限责任公司工程地点:山东省济南市历城区仲宫镇老庄村齐鲁第一大佛景区质量要求:合格合同工期:2022年6月10日开工,工期为140天二、工程概况本项目位于历城区仲宫镇老庄村齐鲁第一大佛景区,旅游范围南起与木栈道对接,
16、北到 与已经施工完成的岩石台阶对接,栈道长约300米。栈道主要经济技术指标:栈道工程是齐鲁第一大佛景区项目的重点工程之一,栈道全长220m,宽1.5m,挑梁入岩 20cm,梁洞为200*300,建造总面积为330m2,依山亲水而立。锚固钢筋为五根25的罗纹钢筋, 锚固深度150cm,锚固孔灌入按比例混合成的植筋胶,挑梁及人行道板碎标号C25,人行道板 钢筋为直径12mm罗纹钢。三、编制依据我公司项目经理部在编制本施工组织设计时,多次组织技术人员对现场进行勘踏,对工 程的施工准备,施工进度计划控制、主要技术方案措施、文明施工、安全施工及质量控制等 诸多因素作了充分的综合考虑,突出其科学性、可行性
17、和针对性。本施工组织设计将作为指导栈道施工的依据之一。编制依据:1、栈道设计图纸;2、与业主单位签定的施工合同文件3、栈道工程报价单及预算书4、国家颁发的施工规范及质量标准文件。5、有关工程建设的安全生产、文明施工、环境保护等有关规定。栈道工程为现浇人行道板及悬挑梁混凝土浇筑工程。3.1 材料及主要机具:3.1.1 水泥:325号以上矿渣硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥。进场时必须有质量证明书 及复试试验报告。砂:宜用粗砂或者中砂,含泥量不大于5%。石子:粒径0.53.2cm,含泥 量不大于2%。混凝土外加剂:减水剂、早强剂等应符合有关标准的规定,其掺量经试验符 合要求后,方可使用。3.1.2 主
18、要机具:混凝土搅拌机、磅秤(或者自动计量设备)、双轮手推车、尖锹、平锹、 插入式振捣器、木抹子、平抹子等。3.2 作业条件。3.2.1 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计 要求,并办完隐、预检手续。3.2.2 浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕,并经检查合格。3.2.3 水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比 通知单。3.2.4 磅秤(或者自动上料系统)经检查核定计量准确,振捣器(棒)经检验试运转合格。3.2.5 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,混凝土浇筑申请书已被批 准。3.3 混凝土搅拌:3.3.1 根据
19、配合比确定每盘各种材料用量及车辆分量,分别固定好水泥、砂、石各个磅 秤标准。在上料时车车过磅,骨料含水率应时常测定,及时调整配合比用水量,确保加水量 准确。3.3.2 装料顺序:普通先倒石子,再装水泥,最后倒砂子。如需掺外加剂(减水剂、平 强剂等)时,粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内(塑料袋为宜),用时与粗细骨料 同时加入;液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。3.3.3 搅拌时间:为使混凝土搅拌均匀,自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸 料止,混凝土搅拌的最短期,不得少于3分钟。3.4 混凝土搅拌后,由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员,对出盘混凝土的坍 落度、和易性等进行
20、鉴定,检查是否符合配合比通知单要求,经调整合格后再正式搅拌。混凝土运输:混凝土自搅拌机中卸出后,应及时送到浇筑地点。在运输过程中,要防止 混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析 现象时,必须在浇筑前进行二次拌合。3.5 混凝土浇筑与振捣的普通要求:3.5.1 浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,普 通为振捣器作用部份长度的1.25倍,最大不超过50cm。3.5.2 使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀罗列,逐点挪移,顺序进行,不得遗 漏,做到均匀振实。挪移间距不大于振捣作用半径的1.5倍(普通为3040cm)。振捣
21、上一层 时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。表面振动器(或者称平板振动器)的挪移间距,应 保证振动器的平板覆盖已振实部份的边缘。3.5.3 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,此间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝 土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长期应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结 条件确定,普通超过2h应按施工缝处理。3.5.4 浇筑混凝土时应时常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无挪移、变 形或者阻塞情况,发现问题应即将处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。4质量标准4保证项目:4.1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定,检查出厂合 格
22、证或者试验报告是否符合质量要求。4.1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范规 定。4.1.3 混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合混凝土强度检验评定标准 (GBJ10787)的规定。4.1.4 设计不允许裂缝的结构,严禁浮现裂缝,设计允许裂缝的结构,其裂缝宽度必须 符合设计要求。4.2基本项目:混凝土应振捣密实;不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。5应注意的质量问题5.1 蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或者漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或者石子过大,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。5.2 露筋:原因是钢
23、筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋,或者梁、 板底部振捣不实,也可能浮现露筋。5.3 麻面:拆模过早或者模板表面漏刷隔离剂或者模板湿润不够,构件表面混凝土易粘 附在模板上造成麻面脱皮。5.4 孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。5.5 缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或者未浇底浆等原因,易造成缝隙、夹渣层。5.6 现浇板面和梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹 子认真抹平。第六章确保安全生产的技术组织措施石门景区栈道工程项目施工,我公司将严格按照业主公司与我公司签订的施工合同中有 关文明施工各项标准及安全标准要求施工,
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