供应商产品质量管理规定.docx

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1、.:UYTR3PT28放2&KBUUYNN2供应商品质评价包括：交付不合格率、现场实物不良率（包括天人公司 客户现场）、不良件总数（不良件总数=入厂不良数+现场不良数）、顾 客中断。（现场不良率不包括试制样件）2、评价办法供应商品质评价是对供应商一年内的品质状况进行综合性评价，评价计算 方法是：评价分数=100现场不良实物评价分值类别超标率扣分类别超标率扣分交付不合格率W95% 叁90%2不良总件数叁2件W5件3至90%三85%4三5件三8件8W85% 与 80%6叁8件W12件12W80% 叁75%9三12件W15件15至75%叁70%12三15件W20件20W70% 叁65%15工20件W

2、25件25W65%20叁30件30现场实物不良率皂95%会90%3顾客中断叁1次至2次5W90% 三85%8叁2次W4次10W85% 工 80%12叁4次W6次20W80% 呈75%15呈6次30W75% 三70%18W70% 三65%21W65%24供应商品质评价等级品质评价综合品质等级评价备注得分呈95分A级（优秀）好W95分三90分B级（优良）良好三90分叁80分C级（良好）较好呈80分三70分D级（普通）普通W70分叁65分E级（差）差限期（三个月）整改4、供应商品质等级确认天人公司技质部根据当年考核资料进行评价打分，评价结果经采购部、制 造部确认，报分管副总经理审批后，于次年的3月1

3、0日前发布。七、纠正预防措施1、在天人公司现场（供应商交付产品入库后）及天人公司顾客处发现的不良 品，技质部将向供应商发出供应商产品质量问题处理通知和不良对 策书要求供应商按时整改。供应商在接到供应商产品质量问题处理通 知和不良对策书后的10日内将不良对策书交天人公司技质部。2、供应商应建立并保持实施纠正预防措施程序，为消除实际和潜在的不合格 品采取有效的纠正和预防措施，并与问题的严重性及所承担的风险相适 应。3、供应商发现产品质量问题或者工艺、工装不能保证产品质量时应及时与天 人公司技质部联系，启动应急计划，确保不影响客户中断。八、供应商综合能力评价1、评价内容与分级评价内容分为：品质评价、

4、索赔、投诉、品质评价等项目进行评分。评价等级分为A、B、C、D、E五个等级。若为E级，天人公司将赋予该供 应商三个月的整改时间。整改后天人公司将进行重新评定，如重新评定仍达不到天人公司品质要求，将考虑该供应商退出供应体系。1、分数的计算评价分数由实物质量和质量管理两部份构成，其计算公式：评价得分= 100-（一年内综合评分值）X20%（ 一年内索赔金额分值）X50%（ 一年内投诉数值）X 15%注：一年内综合评分值、一年内索赔进入分值、一年内投诉数值见附表。一年内综合评分值=品质评价得分+退货率+一年内监审评分品质评价扣分一年内退货次数扣分W90分呈85分31次退货三2次2W85分叁80分62

5、次退货W3次4W80分三75分8一年内W5次8W75分三70分12一年内 5次15W70分工65分15批量退货/次20一年内监审评分扣分一年内没有监审评分评价值监审得分W 95分1品质评价扣分+退货扣分=3分3三90分2=6分6W90分叁80分3=9分9至80分叁70分4=16分15W70分5叁16分20一年内索赔分值：（索赔次数=口头投诉+书面投诉）一年内索赔金额扣分一年内索赔次数扣分（元）W 1002口头投诉一次2室100至3004二次4二300W5006三次6二500W100010四次8二 1000三200015一年内 四次六次12会2000W500020一年内 六次八次15造成停产的一

6、年内 八次18一次20书面投诉一次3二次30二次5二二次50三次7四次9一年内 四次 六次八次18一年内 八次20供应商品质评价分类分级综合考核得分供应商等级备注A叁95优秀供应商B三90优良供应商C三80普通供应商D叁70应改进供应商EW65必须淘汰供应商赋予三个月的整改期2、天人公司技质部依据全年统计结果对供应商等级进行评分，评分结果应当采购物流部确认，报分管副总经理评审后，于每年的3月底发布。3、考核结果为E级的供应商，在两个月内办理完移交手续。在办理移交过程 中，天人公司对其产品、半成品进行全检。经检验合格的成品、半成品，天 人公司赋予办理入库手续。重庆天人汽车车身创造有限公司供应商产

7、品质量问题经济索赔管理办法1、目的为了保证重庆天人汽车车身创造有限公司产品质量，促进天人公司和供应商 产品质量的提高，根据双方签订的技术协议和质量保证协议，特制定本 办法。2、责任因供应商产品质量问题给天人公司及天人公司客户造成的损失，由供应商全 部承担经济赔偿。供应商不能因为天人公司进行了入厂检验而减轻承担的经济赔 偿责任。3、赔偿范围供应商交付的所有产品因质量问题造成天人公司或者天人公司客户产品报废的；供应商没有按时交付，造成天人公司生产中断或者天人公司客户中断的；供应商交付的产品需要经过返工/返修才干合格的；供应商交付的产品需要让步接收的；因供应商交付产品质量问题造成天人公司客户要求限期

8、整改、产品销毁、翻 库的；供应商没有经过天人公司允许擅自更改技术文件、产品状态的;供应商擅自调换材料规格、型号、材质的;4、供应商产品质量问题的确认供应商交付的产品发现质量问题后，天人公司在当天通知供应商到现场确 认。如果供应商没有在指定时间到现场确认，视为默认质量问题的存在。在天人公司客户发现的供应商产品质量问题由天人公司负责确认、处理。在 可能情况下天人公司可以采取保留原件、拍摄照片或者通知供应商到现场等方式 确认。5、索赔范围交付延迟： 由于供应商原因没有按时交付，但没有造成天人公司生产中断的，延迟4 小时赋予50元索赔。延迟4小时至8小时赋予100元的索赔。 8小时，每超 过1小时按5

9、0元累计计算。 供应商交付延迟造成天人公司生产中断的，延迟1小时赋予500元的索 赔，延迟时间2小时三3小时检验1000元的索赔； 3小时呈4小时的赋予 2000元的索赔； 4小时三5小时赋予3000元的经济处罚； 5小时三8小时的 赋予8000-10000元的经济处罚；8小时以上经济1500050000元的经济处罚。 由于供应商延迟交付造成天人公司客户中断的，天人公司客户对天人公司 的索赔由供应商全额承担外，天人公司按客户索赔额的20% 100%向供应商索 赔。产品质量问题的索赔 供应商产品交付不合格率超过考核指标赋予200元的罚款；每超过1%按50元计算罚款，以此累推。（配件、外协、标准件

10、、材料考核指标为1%） 交付不合格品经处理后让步接收的按当批产品交付总额的1 5%赋予索赔; 因质量问题限期整改，在整改期内交付的产品按货价的5%8%赋予索 赔； 因质量问题造成翻库、重新全检的按该产品当批货价的5% 10%赋予索赔；如造成天人客户翻库的按当批货价的20%50%赋予索赔；（不含客户 索赔） 因供应商质量问题造成天人公司客户索赔的，其索赔金额由供应商全额承 担，并按索赔额的20%50%向供应商索赔；在天人公司客户审核时发现的供应商产品质量问题，按当批交付货价的 20%赋予索赔； 因供应商产品质量问题造成天人公司产品报废的，除按产品销售价格赋予 索赔外，并赋予产品销售价格的10%3

11、0%赋予索赔；如造成天人公司客户产品 报废，除承担客户索赔外，并按索赔金额的50%赋予索赔； 原因供应商产品质量问题，造成天人公司客户产品招回、或者被媒体暴光的，按损失的200%300%赋予索赔；（包括有形损失和无形损失） 供应商没有经过天人公司允许擅自更改技术文件、产品状态、材质的一次 索赔1000元10000元；更改产品作为报废品就地销毁，并按产品销售价的 30%50%予以赔偿。如流入天人公司现场造成产品报废，其报废损失全部按销售价予以索赔，并按损失的30%予以索赔; 供应商擅自更改材料更改、型号和材质的，其材料全部拒收，并赋予2000 元一5000元的索赔。如材料流入生产现场造成产品报废

12、，其报废损失全部由供应 商承担，并按损失金额的30%予以索赔。 在供应商进行考核中排名倒数1 3名的按800、500、300 一次性索赔； 没有按时提交整改报告的每延迟一天按100元累计索赔；索赔工时费用翻库、返工/返修按30元/人X小时计算；返工/返修后重新检验的按当批货价的5%索赔；质量管理供应商没有按时提交二方审核不符合项整改、整改计划、不良品对策书的，按200元500元索赔，并责成重新提交。没有按时完成整改，延迟一天按100 元累计计算；6、索赔执行供应商索赔由天人公司技质部下发供应商索赔通知书，索赔通知书发 出的7日内供应商如有异议可书面提出申诉，如申诉没有获准，仍按索赔通知索 赔。

13、若供应商没有提出申诉则视为默认。供应商索赔由天人公司技质部通知财务部从供应商当月货款中扣除。不良对策书天人公司发出时间：年 月 日编号:供应商单位不良品名称/ 件号数量不良状况 描述产生、流出原因分析:分析人:年 月 日应急措施:执行人：执行时间：年 月 日纠正预防措施:拟定人：时间： 年 月 日确认人：年 月 日纠正预防措施实施效果及证据:验证人：时间：年 月 日提交整改报告及证据时间:提交人：时间：年 月 日接收人：年 月 日天人公司接收人意见:经办人：批准：天人公司质量问题索赔通知单编号：时间： 年 月日供应商单 位质量问题产品名称/件将m号数量质量问题描述：经办人：年月日发生费用明细合

14、计费用总额大写技质部经办人时间年 月日技质部经理时间年 月日说明：1、供应商在接到本通知后，如有异议在7日内返回意见，如没有返回意见，则视为允许；2、索赔款在货款中扣除。若当月货款不够扣时，则在次月货款中扣除。3、索赔款再也不会发票。附录二重庆天人汽车车身创造有限公司供应商基本情况调查表供应商产品质量管理办法一、供应商评定办法1、目的为了保证供应商能够保证如期、如质、如价提供交付产品，减少供货风险，特制定本办法。2、范围本办法合用于所有供应商和新开辟的供应商。3、职责技质部负责供应商评审组织和管理工作。采购物流部、创造部、财务部参预供应商评审，并对各自分管的工作，提出 评定意见。4、供应商评选

15、原则经长期检验、考核，证明其产品交付质量稳定、交付绩效保持在一、二级供 应商范围的，在新项目时，同等条件下可以优先考虑；已获得质量管理体系认证的，在同等条件下可以优先考虑；已经取销供应商资格，没有验证其已经纠正之前，不得考虑重新评定供应商 资格；在评定得分相同条件下，厂址就近的优先；5、供应商评定方法评定小组开发能力技师级人数技工级人员CAD接 构设计 人数3D、 CAD设计软件.软件名称版本套数模具、夹具设计能力：自行设计,委托设计模具、夹具创造能力：自行创造： 委托制作主要设备明细序 号设备名称型号规格主要参数生产厂家台数检验、测试设施、设备配置序号名称规格型号数量创造部单位是否在检测 有

16、效期123456现有主要客户主要客户单位主要产品（项目）生产量（件/台套）上年今年明年最近两年内开辟类似JL装/配件/产品成功的案例及父付绩效：单位未来13年的投资规划：调查人：年月日 批准人：年 月日主要产品与设备生产能力现状序 号主要产品/产 量对应的生产设 备台数设备完好 率设备利用 率质量保证能力质量负责人联系电 话传 真E-MAIL管理者代 表传 真E-MAIL质量管理 及人员配 置有无质量管理 制度人 员 数 量学历本科及本科以 上专 科高中/技 职其他管理/技术 类检验人员 类单位质量 管理体系 认证IS09001;2000QS9000；2000 证书 有效 期IS0/TS169

17、49： 2002 IS014001：2004 口其它：质量管理体系开辟计 划计划运行时间三方审核时间实验 室及 外部 实验 室情 况内部外部试验项目试验器具试验绩效委外单位有无资质委外项目实验 室等 级附录三重庆天人汽车车身创造有限公司供应商评审报告供方单位：地 址： 邮 编：联系电话：评审时间：供应商现场评审检查表序 号审核内容审核记录标 准 分审核得分审核说明质 量 管 理 体 系 16 分1单位是否建立质量管理体 系22单位是否制定质量方针、 目标23质量管理体系是否有效运 行44内审、管理评审是否定期 进行45内审、管理评审发现的问 题是否得到纠正和关闭46纠正预防措施是否得到验 证4

18、员 工冈1是否制定年度员工培训计 划22_是否建立员工培训档案2_位 培 训 12 分3从事与产品质量有关的人 员是否具备所必须的能力34负有设计开辟的技术人员 能否掌握五大工具和技术35培训效果是否得到验证2技术开发能力14分1现有技术人员人数、能力 能否满足产品开辟和质量 保证、进度的要求22是否建立软件设计系统33是否熟悉客户的特殊特性 要求34查已开辟项目的PPAP文件 是否符合客户要求45查已开辟产品的评审记录2采 购 10 分1采购过程是否得到控制32进货产品质量控制是否有 效33供方质量体系的开辟24供方绩效的监视2生 产 过 程 控 制 26 分1供货合同、定单是否进行 评审2

19、2作业指导书是否得到实施43是否编制应急计划并得到 实施24设备、设施、工装是否编 制预防性、预见性维护计 划35工装管理36查3个月生产计划完成情 况27从事关重岗位人员、检验 人员是否具备与岗位要求 相应的能力28顾客财产的管理29产品防护210产品标识、包装211贮存和库存管理2监视和1进货、过程、最终检验是 否有检验作业指导书和检 验规范2测 量 装 置 14 分2检测设备、器具是否在检 验有效期使用23是否建立检测设备、器具 检测台帐和记录24是否记录数据分析和使用 系统35顾客满意调查、分析和改 进36外部实验室的资质2不合格品控制8分1不合格品是否隔离、标识32不合格品控制措施是

20、否有 效33返工/返修品是否有返工指 导书是否验证合格后入库34是否编制有不合格品的控 制计划2持 续 改 进7 分1持续改进是否有效实施22三方、二方、内审发现的 问题是否制定有整改计 划,并得到实施33对客户拒收产品是否采取 了改进措施，并得到客户 批准2评审实际得分评审综合评价:附录五评审问题清单我公司于200日对您公司进行了首次/周期评审，在评审 过程中发现有以下问题，请您单位核实：说明:1、若对以上问题没有异议，请贵方管理者代表或者质量负责人签字确认。2、请贵方在200 年 月日前将以上问题的整改计划报我公司技质部。3、30日内关闭整改问题。问题关闭的证据请在30日后的10日报我公司

21、技质部。4、若对评审的问题故意见请及时与审核员联系，并在5日内提出。供方管理者代表（质量负责人）天人公司审核员:附录六供应商质量管理体系检查表供应商：时间:日 期时间审核内容审核记录评价意 见是否建立了质量方针、质 量目标质量管理体系是否有效有 无质量管理体系开辟计划质量管理职责文件资料是否有效控制是否制定质量管理制度并 得到有效实施负有质量管理职责人员是 否赋予职责和权限产品技术人员是否经过适 用工具的培训，并能熟悉 应用严格岗位技能培训是否满 足岗位要求是否制定员工 培训计划应急计划的编制和培训作业环境与安全持续改进是否有效实施所提交的生产件批准文件 是否有完整的支持性文件是否制定了产品控

22、制计划 并得到实施过程更改是否得到批准报价、合同评审、交付采购和供应商开辟、供应 商批准顾客财产产品标识和可追溯性皴施、设备、工装管理过 程。维护性计划是否实施作业指导书是否形成文件 化内容和要求操作人员是否熟悉掌握进货检验和原材料、零 件、产品库房管理、产品 符合最综检验和功能测试及全 尺寸检查检验、测量和试验设备的 控制不合格品控制纠正预防措施是否有效实 施和得到验证数据的分析和使用顾客满意附录七重庆天人汽车车身创造有限公司供应商质量管理体系审核不符合项报告受审单 位受审单位负责人审核时间审核依 据审核结论：严重不符合口 轻微不 符合口不符合事实描述：限期整改时间：审核员：时间：受审单位代

23、表：时间：原因分析：分析人：时间：纠正预防措施：制定人：时间：纠正预防措施验证及证据：证据明细：验证人：时间：审核小组跟踪验证： 纠正措施后效； 整改证据； 纠正措施可以接受，需进一步提交证明材料； 纠正措施不可行，重新制订纠正措施； 签发新的不符合/观察报告验证人会签：S一期：附录八样件（生产）试制质量评价书件号零（部）件名称试制协议编号抽查方法内容检查结果序号检查项目及 规格检查器具12345678评定结论：技质 创造 质量试制单位:编号:共页第页重庆天人汽车车身创造有限公司供应商产品质量管理办法日期:日期：日期：编制:审核：批准：二00七年十月八日分布二00七年十月十日起实施由技质部、采

24、购物流部、财务部、创造部组成供应商评定小组，负责对供应 商的质量管理、技术开辟能力、供货能力、价格等进行全面评定，作出评定 结论。评定方法5.2. 1新开辟的供应商应首先提供供应商基本情况调查表和企业法人营业 执照、税务登记证、已通过质量管理体系审核的单位还应提供质量体系认证证 书。没有提供基本情况调查资质文件的供方不得参预评定。供应商质量管理、技术开辟能力和供货能力实行供方现场评定。评定内 容见供应商评审报告书，评审报告书经管理者代表签署允许后，列入合格供 应商目录。6、没有经过评定合格的供应商，不得进入天人公司供货系统。二、供应商评审1、供应商评审频次：供应商评审原则上一年一次。当发生下列

25、情况时应增加评审频次：产品交付不合格率超标，没有提交整改报告的；（次月评审）L 1.2连续两个月交付不合格率超标；（次月评审）1. 1.3供应商等级为改进供应商或者连续两年为普通供应商的；（6个月评审次）1.4.4 停供整改恢复供货资格后。（6个月评审一次）有下列情况之一的供应商可以两年评审一次：1.2.1 当年被评为优秀供应商的；1.2.2 连续两年没有质量索赔、交付中断的;1.2.3 原材料经销商；（不包括坯料、管料供应商）2、评审程序、内容评审程序2. 2.1技质部每年的12月30日前编制下发供应商评审计划；2. 2.2在评审5个工作日前通知被评审供应商；评审内容（见供应商评审表）3、改

26、善计划及验证供应商评审后发给评审报告。供应商在收到评审报告后的10日内提交整改报 告，30日内完成问题关闭，提交整改证据。供应商问题整改原则上不实行现场关闭，但对不能按时关闭或者未提交整改 证 据的供应商，将实行现场验证关闭。三、供应商质量管理体系开辟1、按照TS16949： 2022标准要求，供应商应进行质量管理体系开辟，原则上在 签订供货协议一年内应取得质量管理体系三方审核的证书。有下列情况的供应商 可以不取得质量管理体系证书，但必须接收二方审核：原材料经销商；生产规模在员工人数50人以下（含50人）提供C0乙快、氧气、拉延油、防锈油、表面处理的； 2、没有取得质量管理体系证书的供应商，应

27、当建立健全质量管理制度，逐步完善质量管理不断提供质量管理能力，保证产品质量稳定。2、质量管理体系开辟计划与实施未取得质量管理体系三方审核证的供应商（属于、情况除外）在签订质 量协议后的60日内提交质量管理体系开辟计划，开辟计划包括认证审核单位、 资格、审核时间。天人公司技质部有义务协助供应商开展质量管理体系建设工作。3、二方质量管理体系审核内容包括：二方审核主要包括：质量管理制度是否完善和健全，并贯彻执行。质量保障能力、方法、创造过程控制和产品质量控制；持续改进是否有效进行；供货能力和技术能力、生产能力是否有所提高；贮存与库房管理、产品防护；4、审核方法与频次审核方法采取现场抽样审核。审核中发

28、现的问题开出严重不符合项，轻微不符合项。审核中如果发现严重不符合项时，认定本次审核不合 格，责成供应商即将整改。整改期间交付的产品实行全检，所交付产品实 行降价20%采购。轻微不符合项至6项为合格。轻微不符合项在30日内完 成整改。审核发生的不符合项由被审核供应商提交整改报告和整改证据。没有按时提交整改报告和关闭问题的，按供应商产品质量经济索赔管理 办法的规定赋予考核。审核频次：二方审核原则上一年一次，可以与供应商产品评审同时进行。如果没有按期关闭整改问题，在审核后的6个月内再审核一次。如果发生 供货质量不稳定和批量退货、顾客投诉、顾客中断问题时，增加审核频次。5、质量管理体系审核由技质部、创

29、造部、采购部有关技术、质量管理人员组成 审核小组，审核时间不得少于一天。6、质量管理体系审核和供应商产品评审可以同时进行，但必须包括产品评审和 质量管理体系审核两个方面的内容。四、样件、生产件批准1、样件试制供应商的选定承接样件试制的供应商应在合格供应商中选定，如果是新开辟的供应商应按 供应商评定要求进行评定，评定合格后才干承接样件试制。被选定的供应商应提 供设计技术能力、生产能力、质量保障能力的分析报告交技质部。2、样件试制与品质评价（5件、60、300件的生产）样件试制供应商根据试制协议编制样件试制生产计划，提交PPAP文件， 报天人公司技质部审核。天人公司技质部项目负责人负责供应商PPA

30、P文件的批 准。供应商PPAP文件批准后，作为供应商供货的依据。供应商在提交样件时同时提交样件检查成绩表、原材料材质报告和理化试验 报告，自检合格证。样件检查必须是100%的全检。天人公司项目组组织项目组人员对样件的原材料、品质的符合性进行评价， 填写样件（试制）质量评价表。超差件按以下方式处理：普通尺寸超差由天人公司项目组技术主管人员处理；2. 4.2关重特性超差由技质部经理处理；3、天人公司项目组在认为提交样件合格后，签订正式技术协议、质量保证协议。4、当发生以下情况时，要求供应商向天人公司重新提交生产件所需的PPAP文 件，经天人公司项目组批准后，进行产品的批量供货。产品设计更改；对以前

31、提交的产品的不合格处进行校正；5、发生下列情况时，供应商应主动通知天人公司，并由天人公司决定是否提交 PPAP：经批准的零件或者产品，使用了其他不同的材料或者加工方法；更换或者改进了工装、模具；（包括附加的或者替换使用的工装）对现有工装或者设备进行了更新或者重新布置调整之后进行生产；工装、设备转移到不同的工厂或者新增厂址时；试验/检验方法更改、新技术应用；天人公司认为必要时；6、天人公司采购物流部根据试制协议、技术协议、质保协议与供 应商签订供货合同。五、进货产品品质控制1、交付计划供应商交付的原材料、零件、配件、外协加工（以下统称产品）的计划由 天人公司采购物流部下发。交付计划应注明交付产品

32、名称、数量、时间、 地点。供应商按交付计划要求供货，交付时应在产品或者包装上注明：产 品名称、件号、数量（分量）、批次、炉号、生产日期、产品检验合格 证等。2、进货检验外协件(包括表面处理零件)原材料、配件、标准件由采购物流部负责检 验。检验依据：产品检验规程/检验作业指导书、产品图纸、技术资料、标准样 件、检验规范、材质报告/理化试验报告、样件；交付产品检验的必备条件：产品合格证、外观和尺寸的自检报告或者检查 成绩表、材料试验报告(包括材质报告和理化试验报告、热处理后的各 种试验报告、参数等)、试片。抽样检验：抽样检验的抽样数量、频次按检验作业指导书、检验规范执 行。检验人员在抽样检验后必须

33、按作业指导书的要求、内容作好检验记 录。抽样方法： 标准件以包装(包)为一批，抽样比例不得低于3%0o如果抽样产品不 合格则该批产品不合格。 配件、外协件以供应商当日交付的同类产品为一批，抽样产品不合格则 该批产品不合格。 原材料、坯料、管件以当日送交同一规格材料为一批，材质报告中C、S、P、R eL (N/mm2 )、R m (N/nw )其中一项不合格则该批材料不合格。Si、Mn、C (%)不合格时填写信息反馈单，由天人公司技质部签署处理意 见。材料、坯料、管件表面有划伤、锈蚀、油污或者入库材料牌号与入库 单牌号不相符或者不全或者开卷料没有原标签的不能办理入库。交付不合格率计算： 交付不合

34、格率=抽样不合格数/该批交付总数X 100% (PPM)原材料（包括管材、坯料）按计算、外协件、外购件、标准件按PPM计 算。天人公司对供应商交付产品的检验不替代供应商产品质量的责任和使用过 程中浮现的产品质量缺陷及天人公司顾客发现的产品缺陷的质量责任，即 在天人公司及天人公司顾客中发现的供应商产品质量问题，仍由提供产品 的供应商负责。3、不合格品的处置在交付产品中至使用（包括天人公司顾客使用）过程中发现的不合格品，其处理方式有：让步接收一由供应商向天人公司技质部提出让步接收申请，经技质部批 准后执行。如果是批量让步接收，应由技质部报分管副总经理审批。让 步接收产品将实行特采，即降价5%10%。返工/返修一产品要经过返工/返修后才干满足交付要求的产品。原则上 由供应商负责返修。若由天人公司返工/返修，其返工费用按供应商产 品质量问题经济索赔管理办法执行。返工/返修后的产品必须经过全检 合格后，才干重新办理入库手续。返工/返修费用由供应商承担。退货一供应商交付或者使用过程中发现的不合格品作退货处理。退货产品 没有经过返工/返修合格不得再交付，若发现退货产品没有返工/返修合 格混入其他合格品交付时，将按交付产品金额的10-20倍赋予经济处 罚，情节严重的停供1 3个月，至取销供货资格。六、供应商品质评价1、评价内容