IATF16949体系文件S3.01设备管理程序.docx

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1、有限公司文件编号QP. S3. 01LOGO设备管理程序修订次数A, 0IATF 16949：2022制修订日期发布日期发文范围:受控印章又寸工发文号收文单位会签单位会签人日期会签单位会签人日期编制审核批准日期日期日期发布日期版本历史编制审核批准日期日期日期LOGO设备管理程序文件编号QP. S3. 011、目的修订次数A. 0日期发布日期1、目的确保设备在规划、购置、安装、使用、维护保养等各阶段中处于正常运行状态，为提高产品质量、 生产效率，实现安全生产提供有力保障，特制订本程序。本程序合用于本公司所有生产用设备的管理和控制。3、术语和定义本程序引用ISO 9001:2022的术语和定义；其

2、他：3.1. 关键设备：利用率高；直接影响产品加工质量：当设备一旦发生停机故障，无代用的设备， 备 件供应艰难，修理复杂程度较大，应重点维护的设备为公司关键设备。3.2. 重要设备：虽有同类型或者同型号设备，但其总的生产能力仍处于“瓶颈”的设备。3.3. 普通设备：对产品质量无直接影响的设备。3. 4.设备完好：指设备处于完好的技术状态。对完好设备的要求有三条：1）设备性能良好，机械设备性能稳定地满足生产工艺要求，动力设备的功能达到原设计或者规定 标 准，运转无超温、超压等现象；2）设备运转正常，零部件齐全，安全防护装置良好，磨损、腐蚀程度不超过规定标准，控制系统、 计量仪器、仪表和润滑系统工

3、作正常；3）原材料、燃料、润滑油、动能等消耗正常，基本无漏油、漏水、漏气（汽）、漏电现象，外表 清洁、整齐。3.5. 预防性维护：为了消除设备失效和非计划性生产中断的原于是策划的定期活动（基于时间的周期 性检验和检修），它是创造过程设计的一项输出。3.6. 预测性维护：通过对设备状况实施周期性或者持续监视来评价在役设备状况的一种方法或者一套技 术，以便预测应当进行维护的具体时间。3.7. 周期检性修：用于防止发生重大意外故障的维护方法，此方法根据故障或者中断历史，主动停 化 使用某一设备或者设备子系统，然后对其进行拆卸、修理、更换零件、重新装配并恢复使用。LOGO设备管理程序文件编号QP. S

4、3. 014、职责修订次数A. 0日期发布日期4、职责4.1. 技术部：负责编制设备配置的规划、选型，组织设备的调研，组织工艺可行性论证以及确定设备 的平面布置。4.2. 采购部：负责组织设备的商务洽谈和设备的采购；负责所购的设备从合同生效到“三包期”的过 程控制：负责组织所采购设备设施的验收，并将验收签批后的资料移交归口管理部门。4.3. 设备部：负责组织设备设施的安装、建档工作，参预设备的商务洽谈：负责组织制定和实施 设备 维护保养、大、项修理计划：负责设备的使用/封存/启用/报废管理；负责设备使用过程的监督、 检查与考核；负责组织评定年度设备使用情况。4.4. 生产车间：负责设备的申购；

5、参预设备设施工艺、经济性论证，参预设备的商务洽谈。协助 设备 购置和安装；参预设备验收工作等：负责设备的使用、维护保养和日常检定、修理等。LOGO设备管理程序文件编5、工作流程修订次日期5、工作流程负责部门输入技术部生产车 间R. S3. 01.01设备需求申 报表公司发展规划技术部设备布局（规划）图总经理采购部技术质量要求供方、采 购控制程序验收小组采购合同安装小组输出流程设备安装调试设备配置规划采购计划审批单采购合R. S3. 01.02设备开箱 验单设备资料及清单随备品备件及清单LOGO设备管埋程序文件编5、工作流程修订次日期负责部门输入流程输出7验收小组采购合同设备技术质量要求R. S

6、3. 01.03设备验收计划R. S3. 01.04设备验收 交单设备安全操作规程设备维护保养操作规程员培训记录设备操作证固定资产台账R. S3. 01.05设备维护保养目标及计划设备部生产车间R. S3. 01.06设备完好情况登记表R. S3. 01.07设备备品配件安全库存清单设备管理制度R. S3. 01.08设备日常点 检和维护保养记录R. S3. 01.09设备维修 记设备维修履历设备备品件采购计划LOGO设备管埋程序文件编5、工作流程修订次日期负责部门输入设备部设备部设备部Q流程yp C封存J Y启用一验证N报废年度设备评价输出R. S3. 01. 10关键工序 设备CMK测定表

7、R. S3. 01. 11设备技术 状态鉴定表R. S3. 01.12设备封存 （启用）审批表R. S3. 01.13设备报废申请单R. S3. 01. 14年度设备 使用评价表6、说明6.1备品备件的定义：1、设备说明书所列出的易损件：2、各种配套件，如：滚动轴承、皮带、油封等：3、传递主要负载而自身又较薄弱的零件，如：联轴器、齿轮等；4、时常磨擦而损耗较大的零件，如：滑动轴承、轴套、磨擦片等；5、受冲击负荷或者反复载荷的零件：6、加工艰难 生产周期长或者材料特殊，需外协创造提供的复杂零件：7、因设计结构不良而故障频率较高的零件：8、在高温、高压及有腐蚀性质环境下工作，易造成变形、腐蚀、破裂

8、、疲劳的零件;9、须整体备用的机电、变速箱、泵类等。7、附件：设备安全/维护保养操作规程8、引用文件无9、记录表单9.1、R, S3. 01.01设备需求申报表9. 2、RS3. 01.02设备开箱验收单9. 3、RS3. 01.03设备验收计划9. 4、RS3. 01.04设备验收交接单9.5、R. S3. 01.05设备维护保养目标及计划9. 6、R. S3. 01.06设备完好情况登记表9. 7、R. S3. 01.07设备备品配件安全库存清单9. 8、R, S3. 01.08设备日常点检和维护保养记录9. 9、R. S3. 01.09设备维修记录 9.10、 R. S3. 01.10关键工序设备CMK测定表9.1 K RS3. 01.11设备技术状态鉴定表9.12 、 R. S3. 01. 12设备封存（启用）审批表9.13 x R. S3. 01.13设备报废申请单9.14 、 R, S3. 01.14年度设备使用评价表