花岗岩地面工程施工方案.docx

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1、花岗岩地面工程施工方案一,施工准备1、材料大理石、花岗石、预制水磨石块的品种、规格、图案、颜色按设计图 纸验收，并应分类存放。水泥：425号及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，备适量擦缝 用白水泥。砂子：中、粗砂。矿物颜料：视饰面板色泽定，用于擦缝。2、作业条件（1 ）做好墙柱面、顶棚或吊顶及楼地面的防水层和保护层。门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥 砂浆灌堵）。作基准用四周墙身标高基准墨线、开间中心线（十字线）及图案分隔 线已弹好。选料：同一区域应按设计要求挑选尺寸基本一致、色泽均匀、纹理通 顺（指大理石和花

2、岗石）的板材进行预排编号，分类存放，待铺贴时按 号取用。必要时可绘制铺贴大样图，再按图铺贴。分块排列布置如设计焊后变形只能用冷加工矫正。5 .粘接对缝不严或开裂：主要是因为扶手料焊接时，没有对接好。6 .接槎不平：固定件不平正，影响扶手接槎的平顺质量。7 .颜色不一致：主要是选料不当所致。无明确要求，则厅、房与走道连通处板缝应贯通、对称布置。走道、厅 房如用不同颜色、花样时，分色线应设在门口的内侧；靠墙柱一侧的板 块，离墙（柱）的宽度应一致。二、工艺流程清理、润理基层及板材T预排编号、挂线T铺贴标准行-挂线T铺水泥 砂浆结合层T铺板材T灌缝、擦缝T养护。三、操作工艺1、先将石板块背面刷干净，铺

3、贴时保持湿润。2、根据水平线、中心线（十字线），按预排编号铺好铺贴区域、走廊左 右两侧标准行后，再进行拉线铺贴。3、铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆（水灰比为0.5左右）， 水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。4、铺干硬性水泥砂浆（一般配合比为1: 3,以湿润松散、手握成团不泌 水为准）找平层，松铺厚度以2530mm为宜，放上石板时高出预定完成 面约34mm为宜）用铁抹子拍实找平，然后预铺石板，并对准纵横缝， 用木锤适度着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检 查砂浆表面与石板底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），砂浆表面 适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板对准铺贴。

4、铺贴时四角要同时 着落，并用木锤适度着力敲击至平正。5、铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。缝隙宽度如设计没有要求时，花 岗石、大理石不应大于1mm,水磨石块不应大于2mm。6、铺贴完成24小时后，经检查石板表面无断裂、空鼓后，用稀水泥（颜 色与石板调和）刷浆填缝填饱满，并随即用干布擦至无残灰、污迹为止。 铺好石板两天内禁止行人和堆放物品。7、镶贴踢脚板镶贴前先将石板块刷水湿润，阳角接口板按设计要求处理或割成45 度角。将基层浇水湿透，均匀涂擦素水泥浆，边刷边贴。在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞（上口）高度应在同一水平线， 突出墙面厚度应一致。然后沿两块踢脚板上楞拉基准线，用1： 2水泥砂 浆逐

5、块依次镶贴踢脚板。镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直度。板间接缝应与地面缝对齐，擦缝做法同地面。四、质量标准1、保证项目饰面板材的品种、图案、质量必须符合设计要求。饰面板与基层的结合牢固，无空鼓。（单块板料边角有局部空鼓，且 每间不超过抽查总数的5%者，可不计）。检验方法用锤轻击和观察检查。2、基本项目饰面板材的表面质量应符合以下规定：合格：色泽均匀，板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。优良：表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。检验方法：观察检查。地漏及泛水应符合以下规定：合格：坡度满足排水要求，不倒泛水无渗漏。优良：坡向符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏

6、（管道）结合处严密牢固，无渗漏。检验方法：观察和泼水检查。踢脚线的铺设应符合以下规定：合格：接缝平整，结合基本牢固，出墙厚度适宜。优良：表面洁净，接缝平整均勺，高度一致；结合牢固，出墙厚度适宜。检验方法：用小锤轻击和观察检查。踏步、台阶的铺贴应符合以下规定： 合格：缝隙宽度基本一致，相邻两步高差不超过15mm。防滑条顺直。优良：缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm,防滑条顺直。检验方法：观察和尺量检查。镶边应符合以下规定：合格：面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。优良：在合格的基础上，边角整齐、光滑。检验方法：观察和尺量检查。2、允许偏差板块楼地面面层的允许偏差和检验方法项

7、目允许偏差(mm)检验方法高级水磨石板普通水磨石板大理石板岗石板表面平整度2311用2m靠尺楔形塞尺检验格缝平直3322拉5m长线，不足5m拉通线尺量检验接缝高低差0.510.50.5用钢直尺和楔形塞尺检验踢脚线上口平直3411拉5m长线，不足5m拉通线尺量检验板块间隙宽度2211尺量检验五、施工注意事项1、避免工程质量通病石板与基层空鼓：主要由于基层清理不干净；没有足够水分湿润；结 合层砂浆过薄（砂浆松铺一般不宜少于2530mm,块料座实后不宜少于 20mm厚）；结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。墙边出现大小头（老鼠尾）：由于房间间隔净尺寸不方正；铺贴时没有 准确掌握板缝，以及选料尺寸控制不

8、够严格。相邻两板高低不平：由于板块平整度差；铺贴时操作不当；铺贴后过 早上人踩踏板块等。2、主要安全技术措施装卸石板时，要轻拿轻放，防止挤手（夹手）或砸脚。使用手提电动锯机时，应检查漏电开关及接地装置并试机。使用钢井架作垂直运输时，应联系好上下信号，要待吊笼平台稳定后 才能进行装卸作业。清理地面时，不得从窗口、阳台、预留洞口等向下抛卸泥头杂物。3、产品保护石板存放不得淋雨、水泡及长期日晒，一般采取立放，光面相对，板 底用木材垫托；运输时应轻拿轻放。试铺、调校及擦缝的操作人员，要穿软底鞋，并只能轻踏板中操作。完成后的地面，当水泥砂结合层强度达到60%70%后，才允许进行局部 研磨（如磨剪口）。完

9、成后的地面，两天内不应使用，其表面宜覆盖保护（如撒锯末、盖 席子、草帘、塑料编织布、油毡等）。运输料具时，尽量避免碰坏墙柱饰面、栏杆及门框等前期成品。施工时避免碰撞损坏各种水电管线及预埋件。如有污染梁、墙柱面、门窗、线管及设备等应及时清理干净。更换不锈钢栏杆扶手方案一、施工准二1、主要机具：切割机、手提电钻、电焊机、抛光机。2、材料要求：建筑装饰用不锈钢管，38、，32、。63及其它材料，所用 材料按设计要求选用，必须有质量证明书。3、楼梯间墙面、楼梯踏步、室外通道等全部完成。二、工程流程：安装预埋件I安装立柱I扶手与立柱连襄I打磨抛光IO1 .安装预埋件栏杆预埋件的安装采用焊接做法，将螺栓与

10、钢楼梯焊死。2 .放线由于上述埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应 放线，以确定埋板结位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。 应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。安装立柱焊接立柱时，要双人配合，一个扶住钢管，在焊接时不能晃动，另 一人施焊，要四周施焊，并符合焊接规范。4.扶手与立住连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的角度及所用扶手的圆 度，加工出凹槽。然后把扶手放入立柱凹槽中顺次点焊安装，相邻扶手 安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进 行焊接。焊接前，将沿焊缝每边30-50 mm范围内的油污、锈斑等消除。5 .打磨抛光全部焊

11、接好后，用手提砂轮机将焊接缝打平砂光，不显焊缝。抛光 时用绒布砂轮，同时采用抛光膏。三、质量标准1、保证项目：符合建筑装修标准中楼梯扶手安装要求2、扶手尺寸应符合设计要求。3、楼梯扶手安装必须牢固，无松动现象。4、基本项目：5、制作：规格尺寸正确，表面光滑，线条顺直，曲线面弧顺，楞 角方正，无能槎、刨痕、锤印等缺陷。6、安装：位置正确、整齐，接缝严密、坡度一致，粘结牢固、通 顺，出墙尺寸一致。四、成品保护1、安装扶手时，应保护楼梯栏杆、楼梯踏步和操作范围内己施工完 的项目。2、楼梯扶手安装后应注意保护。五、应注意的质量问题1 .场实测放线，放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置。并检查 预埋件是否牢固。2 .择合适的原材料，加工成型，分片制作栏杆与扶手部分，分片制 作好后分层组合娄装。头部分焊点用磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光。4.装不锈钢栏杆，不锈钢扶手时采手的焊接操作工艺。(1)采手小电流、快速焊，窄焊道，防止裂纹及变形的产生。采手直流焊机且反极尽性(工作为负极差，电机为正极)。(3)与腐蚀介质接触的面最后焊接。焊后可采手强制冷却，如水冷、风冷等。