室内装潢工程施工方案.docx

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1、室内装璜工程施工方案本工程为*室内装璜工程，一共15层（12369平方米）。 根据本工程装饰施工的特点，本方案重点制定了吊顶施工工艺、墙面 石材干挂和铺贴施工工艺、地面石材和地砖、木地板铺贴工艺、水电 安装工程施工工艺等的施工方案，其他工序的施工方案在施工前直接 报请监理和业主审批。一、吊顶工程：本工程的吊顶分轻钢龙骨石膏板、铝合金条板龙骨、轻钢龙骨乐 思龙铝板，造型木龙骨塑铝板各种玻璃装饰的吊顶。（一）、轻钢龙骨石膏板吊顶：轻钢龙骨石膏板吊顶施工包括吊顶龙骨安装、吊顶面层板安装和表面 乳胶漆涂装工艺。1、吊顶龙骨安装工程、施工准备检查结构施工情况吊顶施工前，应复核结构空间尺寸，及时处理结构需

2、要处理的质 量问题。检查设备安装情况吊顶施工前，应检查设备管道安装情况，是否就位，有无交叉施 工，并在以后的施工中妥善安排和配合，避免不必要的返工和浪费。 、施工工具：C.深度与T型片的双异同深度（太深会破坏石板的强度）。D.为求工程的效率，同一个工程现场，定厚机的固定片须用同一厚度 的调整片来设定，因定片与锯片必须平行，切出来的沟缝构成与完成 而平行。、钢骨架安装：A.根据石材布置图进行钢骨架的安装，所用钢骨架必须用热镀锌钢材 制作，焊接点处进行防锈处理。B.钢骨架的安装应保证其垂直度和平整度，垂直度为2加，平整度为2 mmo、石材安装：A.进场的石材应根据加工清单将石材分类堆放，同时加强对

3、进场石材 的检验工作，对石材的品种，加工质量、色差等应严格把关。B.每片石材的底部必须平贴在不锈钢T型码片上面，且每条伸缩缝里 头不能留置压克力棒或者螺母垫片，如此才干真正支撑整片石板的分量, 才不会积累载重。C.不能怕不锈钢码片上跷或者下降而不把每一个螺丝或者螺母副紧。D.转角小侧板不能只靠粘合剂必须加之固定件贴合。E.石材安装时，应随时校正其垂直度和平整度，拧紧螺母，用云石胶 把码片和石材切割槽嵌坞坚固。、成品保护：石材的成品保护包括清洗、打蜡和成品保护等工序， 与地面石材的施工工艺相同。（二）、花岗岩挂贴施工工艺及技术规范：花岗岩挂贴是指将大理石饰面板或者花岗石饰面板，用锚固、灌 浆和粘

4、结等方法固定在建造物表面的施工方法。1、工艺流程：产层处理修B扎钢筋网弹线一一施工准备一一再次切割一材料拆包整理一一穿铜丝 一钻孔剔槽挂贝 UIOJ 擦缝一清洁打件分成品保护、施工准备：包括大理石、花岗岩、花岗石镶贴的组织措施，施工 工艺交底，机具准备，材料准备等。、基层清理：镶贴或者需绑扎钢筋网的基层表面的灰砂、油垢和油渍等应清除 干净。如基层为混凝土墙板应凿毛，并对预埋铁件、锚固件是否齐 全，位置是否正确进行检查，对遗漏和移位的必须处理调整。、材料拆包整理：对拆包的花岗岩或者花岗岩进行整理检查，凡是破碎、变色、污 染的应挑出，另行堆放。对能用的按规格、品种、颜色分别堆放， 并按 设计要求将

5、花岗岩按预定的部位按次摆开在地上，选色、对花 纹，色 调不一致的要挑出，换上合适，力求对花，使上下、摆布、 邻接之间花纹大致对上，尽量做到相似雅致。根据预排，依据安装 配置图的先后顺序编号，写在板的背面，安装对号入坐。同时核对实贴墙面与花 岗岩的实际尺寸，通过实测实量，最后定出花岗岩的块数。其中需要 切割处理的，要预排好，力求做到符合设计和规范的要求。、再次切割、钻孔、剔槽等普通施工单位均按设计图纸要求规格向厂家定货，包括钻孔、剔 槽、倒角、磨边等工作内容。但是，由于设计图纸与实际施工结果不 彻底一样，发生误差（误差是多种原因造成的，既有设计原因，也有 施工原因，其结果无法处理，只好改变花岗岩

6、的尺寸）需改变镶面材 料规格尺寸，进行再次切割、钻孔、剔槽、倒角、磨边等工作。、绑孔钢筋网柱面挂贴花岗岩，普通在基层表面绑孔钢筋网。墙面镶贴花岗岩， 先预埋支架，绑扎钢筋网。钢筋网普通6.5- 0 8.5 mm的线材。横向钢 筋为绑扎花岗岩板用。第一道筋横绑在地面以上100 mm处，用作绑扎 等一层花岗岩板的下口固定钢丝。第二道横筋间距与花岗岩板的高度 相同。如采用板面直接与混凝土或者破墙面固定，先在墙面钻孔，沿 基 层分格线上钻6.5- 0 8.5 mm,深度不小于60 mm的孔。打入绑扎有 双股20-18号铜丝的木塞子，两股铜丝的外露留头10 mm长，作为锚固 花岗岩板用。如果采用12-1

7、5 mm或者7-8 mm的薄板镶贴，不需要钢筋网，采用粘 结施工工艺固定板面。、弹线挂贴花岗岩以前，用线锤从上至下在墙面、柱面和门窗找出垂直 线，应考虑花岗岩饰面板的厚度，灌注砂浆的空隙，以及钢筋所占尺 寸，普通饰面板外皮与结构面的距离以50 nlm为宜。在地面上顺墙（柱） 面弹出饰面板外轮廓尺寸线，作为第一层饰面板的基准线。将编好号 的花岗岩板在弹好的基准线上就位，每块板缝按设计规定留准，普通 留1曲缝隙。、挂贴花岗岩，每块板上下两个面各打2或者3个眼，用中电钻打眼, 孔径f 4-5 mm,深度为12mmo孔眼打在板宽两端的1/4处，钻孔中心与 板背面的距离以mm为宜。钻孔后，用扁凿朝花岗岩

8、背面孔壁轻轻剔一 道槽，深5mm摆布，连同孔眼形成鼻眼状，以备埋臣铜丝之用。施工顺序：普通墙面从边角开始，也可以中间开始，由下往上镶 贴。柱梁镶贴，普通先镶两边立柱，后镶横边梁。边柱是由下往上分 层镶贴，镶到和梁连接处，也就是边柱最上边一块石板材，要和横梁 镶的端部板材配合镶贴，要实测实量施工。如果石板长短不合适时， 可采取局部切割磨光的办法，不允许堵小块的作法。在挂贴花岗岩板时，在花岗岩的背面1：1的水泥砂浆（体积比） 掺水泥分量5%的107胶搭毛。使石板背面粗糙，易于粘贴坚固。 、绑扎铜丝花岗岩饰面属于高级装饰工程，必须使用18号、10号铜丝连接， 不可以用铁丝或者铁件连花岗岩，因为铁要生

9、锈，时间和节铁锈黄水 浸 透饰面板的表面，影响装饰效果。用铜丝连接固定，应把铜丝剪成20曲摆布，铜丝一端伸入孔底，并有铅皮固定坚固，将铜丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使饰面板上下端 面不能有铜丝突出，使相邻两块饰面板接缝严密。在饰面板材对号就位后，先找饰面设计规划线（包括垂直与水平 两个方向），将上口外抑，伸手到板的背面，把下口铜丝绑扎在横筋上， 不可绑得太紧，应留余量，将铜丝和横筋拴牢即可。把饰面板竖起， 绑上口铜丝，用木楔子调整垫稳，用靠尺检查板垂直度，经检查合格 后，拴紧铜丝，板材的两侧可塞纸或者麻丝。为了固定板的位置，可 用拌制好的石膏捣成小团，紧贴在花岗岩板的接缝处，根据板的大小, 普通每

10、块板的竖缝上不少于两点，达到固定为止。石膏凝固后，在确 保不发生位移的条件下，开始灌水泥砂浆，每次灌水泥砂浆应在板上 皮往下留100 mm,在上层板灌浆前，应将固定石膏按次拆除，并用水 泥擦隙，板面用湿布擦净。第一层花岗岩板镶贴完毕以后，用直尺找垂直，用水平尺找平整， 用方尺找阴阳角，使缝隙均匀，上口平直，阴阳角方正，表面平整， 然后灌浆，再贴上层。如果镶贴花岗岩采用粘贴方法，可选用薄型6-12 mm厚花岗岩等板 材，具体做法：前墙面，先抹18 mm厚1： 2.5水泥砂浆找平，并划出纹道，在花岗岩 板背面满涂2-3厚YJ-III建造粘结剂胶泥，然后粘贴，再用白水泥或者 石膏浆擦缝或者留缝。?昆

11、凝土墙面，先涂刷一道YJ-302处理剂代替凿毛处理，抹10加厚1 ： 2.5水泥砂浆找平，并划出纹道，在花岗岩板背在满涂2-3厚YJ-III建 筑粘结剂胶泥，然后粘贴，再用白水泥或者石膏浆擦缝或者留缝。、灌浆：灌浆宜用1 : 2-2.5 （体积比）水泥砂浆，简度为8-12 cm, 分层灌住。每层灌注1501nm摆布，每次间隔1-2h,等砂浆初凝后再灌, 最后一层灌至低于板面上口 80- 100 mm,作为上一层板灌浆的结合层。、清洁打蜡：待全部施工完毕，用麻布擦洗清洁干净后打蜡、擦亮、 交工。（11）、成品保护：花岗岩为精装修，应及时做好成品保护工作，方法与 干挂花岗岩工艺相同。（三）、墙面墙

12、砖工程1、工艺流程基层处理_戢规矩_基层抹灰一弹线浸砖一粘贴勾缝或者擦缝。2、施工要点、基层处理A.混凝土墙面：首先将凸出墙面的混凝土剔平，然后进行清扫冲洗， 对用钢模板施工的光滑混凝土墙面，应进行“毛化处理”。B.砖墙体：先堵好脚手洞，凿去凸出墙的梁、柱混凝土及多余的砂浆, 然后把墙面、砖缝中残存的散状砂浆、污垢及灰尘等清扫干净。、找规矩，贴灰饼冲筋：墙面及四周找规矩时，竖向必须从顶层用 大线锤吊全高垂直，并在墙面的阴阳角、门窗两侧以及突出墙的柱、 垛等部位，根据垂直，分层设点或者以每一步脚手架设头，用1 ： 3水 泥砂浆贴50 mm*50nlm灰饼。、基层抹灰：厚度普通为15 mm,用1

13、： 3水泥砂浆分两遍抹成。、弹线排砖：在基层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线，再根据 设计罗列形式，墙面砖规格尺寸和墙面的实际尺寸，横竖进行试排， 确定灰缝宽度和面石专出墙尺寸。、浸糖：将饰面石专扫净，放在水中浸泡2h以上，直到不泛泡为止， 取出待表面晾干或者擦净待用。、粘贴：同一立面应按设计要求挑选同一规格、型号、批号、颜色 一致的饰面砖。砂浆普通为1 ： 1水泥砂浆，厚度5-7 mm,当贴面为多 层或者高层时，宜在1 ： 1水泥砂浆中掺和适量的粘结胶（如107胶）。 粘贴时先在面砖背面用浆薄薄刮一下，接着满披贴上墙面，用双手拇 指和食指按住面砖轻压，或者用钢抹子木柄轻敲砖面，使面砖附线平

14、整粘牢，发现亏缺浆应取下重贴。、勾缝或者擦缝：缝宽在8 mm上，用1 ： 1水泥细砂砂浆勾缝，先勾 水 平缝，再勾垂直缝，勾好后要求凹进面砖表面2-3 mmo （四）、木饰面板及木作工程1、操作程序：定位放线基础制作饰面制作收口线制作填平钉 目6-bU肖基亚光油漆 成品保护。2、施工工艺、施工用木材须按设计及国家有关规定要求的等级采购进场。要求 材质充分干燥，无翘曲、虫蛀、破损等且节疤、次纹不能影响外观及 质量要求。、施工用切片夹板应按设计及有关规定要求的等级、品种采购进场。要求板质厚薄均匀、纹理清晰，厚度达到设计要求，无潮湿、裂纹、 节疤等天然缺陷。、木作施工时必须吃透图纸设计要求，进行相应

15、木作的基础工作。 采用直钉或者马钉及胶水进行固定，做到横平、竖直、尺寸准确；采 用 蚊钉进行固定，背面胶水涂刷必须均匀到位，做到横平、竖直，尺 寸 准确、胶结坚固、表面平整、无松动、无起鼓、无明显色差，所有 尺寸误差确保在0.5-1 mm之间。、实木收口线及实木角线、门套线等，必须根据图纸设计要求确定 材。用大型开料机开料及压光，再根据线型要求进行帛线工作。安装 时必须排版上油，确保材质及线型的准确。用汽动钉及胶粘剂固定时， 做到接口严整，尺寸准确，固定坚固，无松动，无起鼓，无翘曲。各 项尺寸误差必须控制在0.5-1 mm以内。、固定家具及门窗工程施工，根据设计，确定材质，近按工艺的要 求进行

16、制作安装，确保款式、尺寸符合设计要求。五金配件安装时， 要求固定坚固；螺丝沉入五金配件表面0.5-1 mm；门较、门锁、闭门器 作用灵便、无异响；拉平高低一致；切口平直、无披灰现象，各项尺 寸误差严格控制在20 mm以内。、硝基亚光油漆根据设计要求采用，普通刷二遍，也可多数遍，每 遍均需干燥后30-60分钟。、做好成品保护工作：包括清洗、打蜡和成品保护等工序。（五）、墙面玻璃安装工程本工程墙面玻璃各式各样，有防弹玻璃、表玻璃、磨砂玻璃、聚 晶玻璃、工艺玻璃等等。其普通操作规程如下：、安装玻璃前，应清除槽口内的灰浆、杂物，并疏通排水孔。、玻璃施工可用吸盘配合安装就位。玻璃边缘不得和框，扇及其连

17、接件相接触，所留缝隙庆符合国家、企业有关标准的规定。、玻璃固定普通用卡紧螺丝或者压条固定。玻璃与围护的金属框格 相连接处，应衬橡胶垫或者塑料垫。、安装磨砂玻璃时，磨砂玻璃的磨砂面应向室内。、安装玻璃隔断，隔断上框的顶面应留有适量缝隙，以防结构变形, 损坏玻璃。（六）、墙面乳胶漆工程1、施工工具砂纸、油漆刷、滚筒等。2、施工顺序、第一遍满刮腻子及打磨：室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使 用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有弱小砂眼及收缩裂缝均需满刮， 以密实、平整、线角棱边整齐为度，同时，应一刮顺一刮地沿着墙面 横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，并注意不要玷污门窗及 其他物面。腻子干透后，用1

18、号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高 低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。打磨后用棕扫帚清理 干净。、第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同头遍腻子，得要 求后遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙竖刮，将墙进步刮满及打磨平整、光滑为止。、第一遍涂料：第一遍涂料刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮 粉，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序普通是从上到下，从左到右，先横后 竖，先边线、棱角、小面，后大面。阴角处不得有残积涂料，阳角处 不得裹棱。如墙面一次涂刷不能从上到底，应多层次上下同时作业。 互相配合协作，避免接搓、刷涂重叠现象。独立面每一遍应用同一批 涂料，并一次完成。、复补腻子：第一遍涂料

19、干透后应普遍检查一遍，如有缺陷应局部 复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。、磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂面打磨平滑，注意用力 应轻而匀，且不得磨穿漆膜。磨后将表面清扫干净。、第二遍涂料涂刷及磨光方法与第一遍相同。、第三遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻, 必须使用排物涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。 普通从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷 为止，不得浮现接搓及刷纹，排笔若粘附在墙上应及时剔掉，高级乳 胶漆时，表面应用更细的砂纸轻轻打磨光滑。、高级乳胶漆时，根据需要可涂第四遍涂料，方法同第三遍。三、地面工程（一）、

20、地面石材和地成铺贴工艺：1、施工工艺流程：基层清理找平、弹线试拼编号铺探一擦缝电动木工开料机、电动木工压刨机、电锤、电锯、电焊机、油漆刷等。、施工工艺流程：放线一固定吊筋一安装主龙骨一按标高调整主龙骨一次龙骨 放线一安装次龙骨一安装异型龙骨安装横档龙骨。、放线主要是弹好吊顶标高线，龙骨布置线和吊筋位置线。吊顶标高线：弹到墙面和柱面上。龙骨布置线：弹到楼板下底面上。吊筋位置线：吊筋间距根据施工规范要求、龙骨的断面和使用的 荷载综合确定。其位置线与龙骨位置线相同，弹在楼板下底面上。 、固定吊筋由于本工程房间空间较大，所须吊筋较长，为保证整个吊顶的刚度和 稳定性，减少其侧向位移，采用08圆钢，所用吊

21、筋根据吊顶高度现场 进行加工，并涂刷防锈漆三度。然后，按照吊筋位置线用电锤打胀管 螺栓，与吊筋进行焊接。同样，吊筋与吊挂之间的连接也采用焊接。 吊挂件与主龙骨由工厂配套供应，其安装普通都较牢靠，套住即可。 、龙骨安装在龙骨安装程序上，因为主龙骨在上，所以，吊挂件同主龙骨相 连。安装好主龙骨后，在主龙骨底部弹线，然后在用配套连接件将次 龙骨与主龙骨固定。其安装顺序：可先将吊筋与主龙骨安装完毕，然 后挨次安装中龙骨、小龙骨；也可主次龙骨一起安装，二者同时进行。 至于采用哪种形式，主要视不同部位、所吊面积的大小来决定。养护清洁上蜡、基层清理：检查基层平整度和标是否符合设计要求，偏差较大的 应事先凿平

22、修补清扫干净。、找平、弹线：用1 : 2.5水泥砂浆找平，做水平灰饼，弹线找中找 方。、试拼编号：在铺设大理石、花岗石之前，应对板材进行试拼，对 色、拼花、编号整理。、铺设：A.根据弹线应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。普通先由厅堂 中线往两侧采取退步法铺设。凡是有柱子的大厅，应先铺设柱子与柱 子之间的部份，然后向两边展开，最后收口。B.铺设大理石或者花岗石应事先撒水湿润，阴干后使用。在铺设前应 先在找平层上均匀刷一道素水泥浆，再用1 ： 2.5干硬性水泥砂浆作 粘结层，厚度约为20 mni（根据试铺高度决定粘结层厚度），用木直尺 找平，铺设板块，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆

23、粘 结层密 实平整。如果有锤击空声，需揭板增添砂浆，做到平实为止。 放板块时，浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，再放下石板，用锤轻轻敲 击铺平。、擦缝：待铺设的大理石或者花岗石干硬后，再用白水泥 稠浆擦缝填缝，表面用干布或者棉丝布擦试干净。、养护：待地面铺完后，面层铺盖一层塑料薄膜，减少砂浆在硬化 过程中的水分蒸发，增强石板与砂浆的粘结坚固，保证地面的铺设质 量。养护期普通3-5天，在养护期间应禁止踩踏过车。、清洁上蜡：做好成品保护工作，在完工后做成品保护工作之前， 做一次清洁和上蜡工作，最后交工前再做清洁上蜡。2、踏步板镶贴：、镶贴踏步板之前，必须先放楼梯坡度线，放出各踏步的竖线和水 平线。对

24、主体结构基层处理好，必须满足图约和施工的尺寸。对不合 乎要求的部位，要做处理，并核对预留孔洞和预埋件的位置是否正确、 坚固。、踏步镶贴顺序由下往上，先立板后平板，使用的水泥砂浆宜用1 ：2 （体积比）稠度为15-30 mmo、镶贴完的踏步板不许即刻过人，要满铺草席，用平板间断地压在 草席上，进行成品保护工作。（二）、复合地板工程1、材料要求、木方：40*50 mm木龙骨，含水率应小于12%,并不能有腐朽、结疤、 劈裂、扭风等弊病。、调平垫块：采用50*30*20 mm木方调平垫块。、基层板：细木工板，表面平整、光滑，无锯毛的痕迹。、饰面板：樟木、黑桃复合木地板，表面平整、光滑。2、施工要点、木

25、龙骨须刷防腐涂料三遍，间距以400*400 mm为宜。、木龙骨基层须留设贯通的通气槽。、铺设企口地板注意企口留缝1-2 mm,沿墙壁四周留10 mm宽通风槽, 以保证以后不发生变形。3、施工工艺、对原有结构找平层进行清理，如原有建造垃圾清除、凹凸不平处 补平，以保证整个基层的水平和平整。、在对原有结构找平层上放线，标出木龙骨位置和地板各层面标高。、按照放线位置布设木龙骨，其截面为40*50 mm,防腐涂料三遍， 间距400*400加，并留设贯通的通气槽，在木龙骨各节点处垫50*30*20 mm木方调平垫块。、在木龙骨基层上，铺设20 nun厚细木工板，板间留缝1-2 mm,沿墙 壁四周留10

26、mm宽通风槽。、然后铺设18 mm厚长条实木地板企口留缝1-2廊，沿墙壁四周留10 mm贡通风槽。四、水电安装部份水电安装施工应与装饰工程施工同步进行。装饰和水电安装应互 相配合支持，密切协作，保证整个工程的施工质量。1、装饰工程的隐蔽工程施工阶段，水电安装工程应配合做好管线的预 埋敷设工作，严禁事后开凿。2、装饰工程的饰面装饰施工阶段，水电安装工程应及时组织做好穿线 和安装，土建和安装施工均应做好各自及相关的成品或者半成品的保 护 工作，保证装饰和安装工程同步竣工。赠送：一份国际商业合同国际商业合同买方：地址：邮编：电话：法定代表人：既:国籍：卖方：地址：邮编：电话：法定代表人：旗:国籍：买

27、卖双方在平等、互利的原则上，经商议达成本协议条款，以共同遵守，全 面履行：第一条品名、规格、价格、数量：位量价价金单数单总总第二条原产国别和生产厂：第三条包装：1 .须用坚固的木箱或者纸箱包装。以宜于长途海运/邮寄/空运及适应气候的 变化。并具备良好的防潮抗震能力。2 .由于包装不良而引起的货物损伤或者由于防护措施不善而引起货物锈蚀， 卖 方应赔偿由此而造成的全部损失费用。3 .包装箱内应附有完整的维修保养、操作使用说明书。第四条装运标记：卖方应在每一个货箱上用不退色油漆标明箱号、毛重、净重、长、宽、高并 书 以“防潮”、“小心轻放”、“此面向上”等字样和装运： .第五条装运日期：第六条装运港

28、口: 第七条卸货港口 ： 第八条保险：装运后由买方投保。第九条支付条件：按下列 项条件支付：L采用信用证：买方收到卖方交货通知，应在交货日前15-20天，由银行开出以卖方为受益人的与装运全金额相同的不可撤销信用证。卖方须向开证 行出具100%发票金额即期汇票并附装运单据。开证行收到上述汇票和装运单据即 予支付。信用证于装运日期后15天内有效。4 .托收：货物装运后，卖方出具即期汇票，连同装运单据，通过卖方所在地银行和买 方 银行交给买方进行托收。5 .直接付款：买方收到卖方装运单据后7天内，以电汇或者航邮向卖方支付货款。第十条单据：1 .海运：全套洁净海运提单，标明运费付讫”/“运费预付”，作

29、成空白背书并加注目的 港 公司。2 .空运：空运提单副本一份，标明“运费付讫”/“运费预付、寄交买方。3 航邮：航邮收据副本一份，寄交买方。4 .发票一式五份，标明合同号和货运陵头，发票根据有关合同详细填写。5 .由厂商出具的装箱清单一式两份。6 .由厂商出具的质量和数量保证书。7 .货物装运后即将用电报/信件通知买方。此外，货发10天内，卖方将上述单据航空邮寄两份，一份直接寄买方，另一 份直接寄目的港 公司。第十一条装运：1 .FOB条款:a.卖方于合同规定的装运日期前30天，用电报/信件将合同号、品名、数量、 价值、箱号、毛重、装箱尺码和货抵装运港日期通知买方，以便买方租船订舱。b.卖方船

30、运代理 公司 ,（电报： ）,负责办理租船订舱事宜。c.租船公司或者其港口代理（或者班轮代理），估计船达装运 港10天之前，即将船名、估计装货日期、合同号等通知卖方以便卖方安排装运, 要求 卖方与船方代理保持密切联系。当需要更换运载船舶及船舶提前、推迟抵达 时，买方或者船方代理应及时通知卖方。若船在买方通知日后30天内尚未抵达，则第30天后仓储费和保险费由买方承 担。d.若载运船舶如期抵达装运港，卖方因备货未妥而影响装船，则空舱费和滞 期费均由卖方承担。e.货物越过船舷并从吊钩卸下之前，一切费用和风险由卖方承担；货物越过 船舷并从吊钩卸下，一切费用和风险属买方。2 . CFR条款:a.在装运期

31、内，卖方负责将货物从装运港运至目的港。不允许转船。b.货物经航邮/空运时，卖方于本合同第5条规定的交货日前30天，以电报/信 件把交货预定期、合同号、品名、发票金额等通知买方。货物交办发运，卖方即 刻以电报/信件将合同号、品名、发票金额、交办日期通知买方，以便买方及时投 保。第十二条装运通知：货物业经全部装船，卖方应将合同号、品名、数量、发票金额、毛重、船名 和启航日期等即将以电报/信件通知买方。若因卖方通知不及时使买方不能及时投 保，卖方则担全部损失。第十三条 质量保证：卖方保或：加供货物，系由最好的材料兼以高超工艺制成，商标为新的和未经使用的，其质量和规格符合本合同所作的说明。自货到目的港

32、起12个月为质量 保证期。第十四条索赔：自货到目的港起90天内，经发现货物质量、规格、数量与合同规定不符者， 除应由保险公司或者船方承担的部份外，买方可选 出具的商检证书, 有权要求更换或者索赔。货到目的港起12个月内，使用过程中由于材料质量低劣和工艺不佳而浮现的 损伤，买方即将以书面形式通知卖方并出具 商检局开列的检验证书，提出索赔。商检验书乃索赔之依据。按买方索赔要求，卖方有责任即将排除 货物之缺陷，全部或者部份更换货物或者根据缺陷情况将货物作降价处理。第十五条不可抗力：在货物创造和装运过程中，由于发生不可抗力事故导致延期交货或者不能交货, 卖方概不负责。卖方于不可抗力事件发生后，即刻通知

33、买方并在事发14天内，以 航空邮件将事故发生所在地当局签发的证书寄交卖方以作证据，即使在此情况下， 卖方仍有责任采取必要措施促使尽快交货。不可抗力事故发生后超过10个星期而合同尚未履行完毕，买方有权撤销合同。第十六条违约责任：除本合同15条所述不可抗力原因，卖方若不能按合同规定如期交货，按照卖 方确认的罚金支付，买方可允许延期交货，付款银行相应减少议定的支付金额， 但罚款不得超过迟交货物总额的5%,卖方若逾期10个星期仍不能交货，买方有权 撤销合同，尽管合同已撤销，但卖方仍应如期支付上述罚金。第十七条仲裁：涉及本合同或者因执行本合同而发生的一切争执，应通过友好商议解决。如果商议不能解决，按 项

34、解决：1提交 方所在国仲裁机构根据该机构的仲裁法则和程序进行仲裁，仲裁裁决是终局裁决，对双方都有约束力，仲裁费用由败诉方承担。2.在双方均能接受的第三国进行仲裁。第十八冬附加冬款.本合同系本一高薪份，经双方签字生效，具有同等效力。卖方：m 买方：怵签署日期：年月 日龙骨的安装，普通是按照预先弹好的位置，从一端挨次安装到另 一端。如果有高低跨，常规做法是先安装高跨部份，再安装低跨部份。 对于检修孔、下人孔、通风口等部位，在安装龙骨同时，应按尺寸将 位置预留，横撑龙骨安装到位。如果在吊顶下悬挂大型灯饰，吊筋和 龙骨在这方面要配合好，位置布置要合理，有些龙骨须段开，那末， 在构造上还应采取相应的加固

35、措施，以确保安全。如若大型灯饰，悬 挂最好与龙骨脱开，以便安全使用；如若普通灯具，对于隐蔽式装配 吊顶来说，可以将灯具直接固定在龙骨上。跨度较大空间（大于4m）安装主龙骨时，根据设计和规范要求中 间部份应起拱，普通为短跨方向的1/200,主、次龙骨长度方向可用接 插件连接，接头处要错开。、龙骨调平：在龙骨安装前，已经标好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨 就位，因此龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。龙骨调平主要是调 整主龙骨，只要主龙骨标高正确，中小龙骨普通不会发生什么问题。 2、吊顶面层安装工程本工程面层主要考虑纸面石膏板、硅钙板等等纸面石膏板（硅钙 板）安装。、施工工具电锤、手电锯、手电钻

36、等、施工工艺流程检查石膏板（硅钙板）安装石膏板（硅钙板）、检查石膏板（硅钙板）进场石膏板（硅钙板）应保证表面光滑，无翘曲、凹凸等现象， 同时应剔除可能由于运输而损坏的石膏板，此类可作边角料使用。 、安装石膏板（硅钙板）在确保石膏板质量的基础上，普通采用自攻螺丝上石膏板，用手 钻将自攻螺丝打入轻钢龙骨，使石膏板与轻钢龙骨密切连接。在大面 积上石膏板应骑缝安装，接缝处留5-8 mm缝，便于批嵌。石膏板排布和 板颖处理按有关规范进行操作，以保证其吊顶质量。3、吊顶面层乳胶漆工程、施工工具割刀、油漆刷等、施工工艺流程基层处理_b，贴玻璃网格布一满批腻子三遍_刷涂乳胶漆三遍。 施工程序：、基层处理首先对

37、自攻螺丝的钉眼涂刷防锈漆三遍，然后对所有的钉眼、虫 眼用腻子补平，做到表面与原石膏板面基本平整。、贴玻璃网格布在石膏板与石膏板或者石膏板与墙面接缝处，可能由于石膏板收 缩而产生裂缝，所发须在上述部位用弹性腻子嵌缝，外贴玻璃网格 布，然后用腻子批平。、满批腻子三遍在基层处理好后，在石膏板面大面积满批腻子，等第一遍腻子完 全干燥打磨后，再进行第二遍批腻子，挨次类推，批完三遍腻子。 、刷涂乳胶漆三遍在腻子批好后，刷涂第一遍乳胶漆，等第一遍彻底干燥后，再进 行第二遍乳胶漆的刷涂，挨次类推，刷完三遍乳胶漆。（二）轻钢龙骨条形微孔铝板吊顶：1、施工工艺：测定标高一f放线_固定吊筋 一安装主龙骨 一调平主龙

38、骨一 安装并调平次龙骨一上条形微孔铝板2、微孔铝板的安装、固定和调平的施工方法与轻钢龙骨类似，可参照 轻钢龙骨的施工方法进行。3、施工时，应待水电安装工程或者其他的预埋工作结束以后进行，避 免交叉作业造成轻钢龙骨变形。4、由于微孔铝板安装以后，再也不进行表面涂装处理，所以应做好面 层的成品保护工作，防止伤害或者表面污染。（三）铝合金T型龙骨矿棉板吊顶：铝合金T型龙骨矿棉板吊顶与铝合金三角龙骨铝方板吊顶的施工 方法类似，所不同的是，铝合金T型龙骨矿棉板采用浮搁式，而铝合 金三角龙骨铝方板采用的是嵌入式。因此，铝合金三角龙骨铝方板可 参照铝合金T型龙骨矿棉板吊顶的施工工艺进行，本施工方案再也不 累

39、叙。（四）木龙骨塑铝板和各种玻璃面层吊顶：1、施工工艺：测定标高一放线一固定吊筋一预创造型木龙骨安装造型 木龙骨 调平造型木龙骨f 裁制塑铝板（定加工玻璃）一 基层板 安装一面层塑铝板（玻璃）安装。、测定标高、放线、固定吊筋的施工工艺与轻钢龙骨石膏板吊顶施 工工艺相同，可参照进行、预创造型木龙骨：按照设计图纸的造型和龙骨断面、间距进行造型木龙骨的预制。具体要求是：A、用作木龙骨的木材必须经过干燥处理，含水率控制在12%以内。B、设计的龙骨断面为净尺寸，龙骨需做表面刨光时，其开料尺寸单面 刨光加3 mm,双面刨光加5 mmoC、异型龙骨当其断面高度超过100 mm或者有变截面时可用18 mm厚的

40、 柳安芯木工板制作。D、预制成型的木龙骨应及时做好防火处理，并按设计要求涂刷防火涂 料。、造型木龙骨安装：A、按照设计要求和图纸尺寸进行造型木龙骨安装，与吊筋的连接固定 应符合设计和施工规范要求，且坚固可靠。B、由于木龙骨的间距较小，安装以后不能进行其他工程械的施工，因 此，木龙骨的安装宜在应待水电安装工程或者其他的预埋件工作结束 以后进行。、调平造型木龙骨A.按照设计图纸的标高要求对安装好的木龙骨进行调平，在同一的水 平线上拉通长线进行，惟独控制好了龙骨的准确性，才干确保装饰面 层的准确性。B.龙骨调平应安排技术较好和有责任心的操作工人进行，避免粗制烂 造给面层施工留下质量隐患。C.龙骨调平

41、的平整度要求为2 mm0D.龙骨调平后，应及时检查防火涂料的涂刷情况，如有损坏应进行修 复涂刷。、裁制塑铝板（定加工玻璃）A.按照设计图纸的要求，先进行面层塑铝板（玻璃）的翻样，有特殊 要求或者异形加工的应绘制翻样图，塑铝板（玻璃）的翻样应标明其 材料品种、规格、尺寸、数量和质量等级和使用部位等要求。B.塑铝板裁制应采用专用裁制工具，并在特制的固定的操作台板上进 行，以保证其加工的准确性。C.加工裁制好的半成品应分类堆放，并按翻样的顺序标注好编号。D.需要发外加工析玻璃，应提前进行发外加工，以免影响施工进度。、基层板安装A.基层板的安装前，应再次检查其龙骨的准确性和坚固度以及水电安 装等预埋工

42、作的落实情况，在确保无误后才干进行基层板的施工。B.基层板的安装有五夹板和九厘板两种，应按照设计图纸的要求进行， 在弧形部位应采用五夹板做基层板。C.基层板的背面应事先按设计要求涂刷防火涂料，干燥坚固后才干安 装。D.基层板与木龙骨的固定用乳白胶和F30气钉固定，先在木龙骨和基 层板的四周均匀涂刷白乳胶，贴面调整后，用F30气钉固定，此间距 为 3-5 cm oE.基层板的平整度要求为2 mm,圆弧形处应顺畅、清晰。F.基层板和木龙骨的安装属于隐蔽工程，应及时进行隐蔽工程的检查 和验收，并办理相关的手续。、面层塑铝板（玻璃）安装A.面层塑铝板（玻璃）安装前，应检查基层板的安装是否坚固可靠， 平

43、整度是否符合要求，圆弧处是否顺畅、清晰，在确认无误后才干进 行面层板的施工。B.按照施工图纸和翻样加工单，进行面层板的安装粘贴，做到对号入 座，避免无序操作。C.塑铝板与基层板的粘贴采用万能胶进行，万能胶应涂刷均匀，粘贴 坚固，避免塑铝板空鼓脱壳，板缝间应按设计要求留设缝口，嵌坞与 塑铝板同色的玻璃胶。二、墙面工程本工程墙面做法较繁琐，主要有石材干挂和挂贴、瓷砖饰面、木 饰成板装饰、墙面玻璃安装、以及各色乳胶漆饰面。（一）、石材干挂施工工艺1、石材的品质要求施工前测定水平，分块放样，定出整面墙体石材切割尺寸，弹出 分格尺寸线，根据规定尺寸打眼，放入金属膨胀螺丝，然后，根据分 格尺寸焊接角钢刷防

44、锈漆，挑好石材，注意切割，开槽后上墙，校正 水平垂直后用云石胶粘上下接合缝销，等整体安装结束后，进行清理、 修补、清理干净。2、作业流程：规划设计 一加工一现场制作钢骨架 一石材安装 成品保护、规划设计：根据设计图纸尺寸和石材品种，以及实地施工测量， 设计出石材布置图，并根据石材布置图做出石材加工清单，石材加工 清单应标明石材的品质、厚度、加工尺寸、使用部位、加工数量和编 号等。、石材加工：石材加工分加工厂加工和现场加工两种：加工厂加工：按照石材加工清单的要求进行加工，在石材的侧面标明 石材的编号、加工尺寸，并按每一批的加工单进行分类和分批加工、 发货。现场加工主要是解决石材安装的加工，其方法是定厚切割：A.定厚切割是整个工法中最主要的步骤，为求沟缝中的精确，现场施 工之中，一定要以定厚机切割，否则整个工法将彻底给破坏，增加困 扰。B.T型片的弧度设计是和手锯切片同一厚度、同一半径，因此沟缝规 定宽度不得大于2.5 mm,以免破坏石板固定的强度和基准，长度不得大于10 cm（只作为摆布调整的长度）。