风情长廊钢结构施工组织设计(批注).docx
《风情长廊钢结构施工组织设计(批注).docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《风情长廊钢结构施工组织设计(批注).docx(25页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、风情长廊钢结构施工组织设计编制单位:编制人:审核人:编制时间:4、电焊工(6人);5、电工(2人);6、普工(12人);以上人员不包括项目部管理技术人员在内。第四章主要项目施工方案钢结构施工安装工艺及流程)、钢结构安装工艺及质量控制程序:钢结构工程施工质量验收规范(GB 50205-2001)施工国施工组织设计(施工方案):施工条件:材料准备钢结构零部件、附件和配件安装机具基础与支承面验收合格测量放线构件验收,并做安装标志 清理作业面平台安装 构件矫正 组拼装A结构构件就位校正临时固定交正固定 ,安装顺序梁涯架钢材及零、部件合格证连接材料合格证构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告测量不已
2、录吊装记录质量记录A竣工图钢结构工程施工质量验收规范(GB 50205-2001)(二”施工安装流程图:1、安装工艺流程: 构件进场吊机进场 吊装5W36和5203轴柱分别向54空和5孙叵轴以塔吊及吊车两边同时批注K3:次梁和主梁是一起吊装的,如果主梁和柱吊 装完毕后,再吊装次梁会很麻烦。逐根吊装柱子与主梁及次梁刀验 |吊赛8 6米、7.2米次第及安装一楼承板。吊楼面钢筋 T_8.9m次梁2、楼承梁连接程序:弹线-清板T吊运T布板T切割T压合T侧焊T端 焊、角焊T留洞-封堵T验收T栓钉T布筋T埋件T浇筑T养护3、屋面梁、楼层梁连接程序:对接调整主梁上下翼缘板焊eT安装 螺栓固科f 安装高强螺栓
3、士高强螺格初柠 高强螺栓终拧批注K4:主梁上下翼缘板现场焊接密封。二、钢结构工程安装1、吊装前准备工作:、安装前应对基础轴线和标高,预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行 检查,检测和办理交接手续,其基础应符合如下要求:A基础及强度达到设计要求。B基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。C基础顶面预埋钢板做为梁的支承面,其支承面、预埋板的允许偏差应符 合规范要求。项次项目允许偏差1支座表面(1)标高(2)水平度 1.5mm 1/1500 i2预埋板位置(注意截面处) (1)在支座范围内 (2)在支座范围外 5.0mm10. 0mm、超出规定的偏差,在吊装之前应设法消除,构件制作允许偏差应符合规范要求
4、。、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品,为调整构件 的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。2、起重机械选择:本工程计划选用QTZ630A(5013)塔吊分别承担主钢梁、楼层梁、钢屋面以 及其他所有钢构件的装卸及安装。A、钢屋架的吊装钢屋架现场拼装,采用立拼。吊装采用单桶吊装,吊点采用四点绑扎,绑扎点应用软材料垫至其中 以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右,使屋架中心对准安 装位置中心,然后徐徐升钩,将屋架吊至柱顶以上,再用溜绳旋转屋架使 其对准柱顶,以使落钩就位,落钩时应缓慢进行,并在屋架刚接触柱顶时 即刹车对准预留螺栓孔,并将螺栓穿入孔内,初拧作临进固定,同时进行
5、垂直度校正和最后固定,屋架垂直度用挂线锤检查,第一幅屋架应于抗风 柱相连接并用四根溜绳从两边把屋架拉牢,以后各棉屋架可用四根校正器 作临时固定和校正,屋架经校正后,即可安装各类支撑及橡条等,并终拧 螺栓作最后固定。钢梁安装允许误差:序号项目标准1梁两端顶面高差L/100 且WIOmm2主梁与梁面高差 2.0mm3跨中垂直度H/5004挠曲(侧向)L/1000 且 W 10.0mmB、高强度螺栓的连接和固定钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等,摩擦面应保持干 燥、整洁,不得在雨中作业。高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号,安装时其规格和螺栓号要 与设计图上要求相同,螺栓应能自由穿入孔
6、内,不得强行敲打,并不得气割扩 孔,穿放方向符合设计图纸的要求。从构件组装到螺栓拧紧,一般要经过一段时间,为防止高强度螺栓连接 副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化,高强度螺栓不得兼作 安装螺栓。为使被连接板叠密贴,应从螺栓群中央顺序向外施拧,即从节点中刚变 大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧。为防止高强度螺栓连接副的表面处理 涂层发生变化影响预拉力,应在当天终拧完毕,为了减少先拧与后拧的高强度 螺栓预拉力的差别,其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行,对于大型节点,螺 栓数量较多,则需要增加一道复拧工序,复拧扭矩仍等于初拧的扭矩,以保证 螺栓均达到初拧值。高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩
7、板手和检查采用的扭矩手在班前和 班后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的5%和土3%。对于高强度螺栓终拧后的检查,可用“小锤击法”逐个进行检查,此外应 进行扭矩抽查,如果发现欠拧漏拧者,应及时补拧到规定扭矩,如果发现超拧 的螺栓应更换。对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”,即先在累平杆的 相对应位置划一组直线,然后将螺母退回约3050 ,再拧到与细直线重 合时测定扭矩,该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的10%范围内为合格, 扭矩检查应在终拧1小时后进行,并在终拧后24小时之内完成检查。高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈垫平。高 强度螺栓孔必须是钻成的
8、,孔边应无飞边、毛刺,中心线倾斜度不得大于2mm。 C、钢结构施工质量标准:严格按照钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)的要求组织施工。三、钢结构防腐技术:钢构件防腐应充分考虑到该建筑的防腐要求。A、钢构件面防锈漆的涂装(1)、施工环境:本防腐系统施工温度要求在1030,相对湿度不大于80%,同时在 雨、雾和较大量灰尘条件下,禁止在室外施工。(2)、施工准备:在涂装前,先检查钢材表面处理是否达到防锈等级的要求,是否仍有返锈 或重新污染的现象,否则应重新处理,同时除锈后要求在12小时以内即喷底 漆。对于还需涂装和禁止涂漆部位,应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆。涂 料开桶前应验证
9、品名、规格、颜色等,是否超过贮存期,否则应复验合格后方 可使用;开桶前应进行搅拌,观察有无结块,否则不可使用;搅拌后应测定其 粘度,并用配套的稀释剂调整粘度到施工要求规定的范围内下限。(3)、施工方法与质量检验:本防腐系统涂料以喷涂为主,以提高工效并使涂层厚度均匀,表面平整美 观。喷涂涂料后应依据设计规定和施工规程进行检查,且应对各项工序逐项检查,哪一道不合格哪一道就应及时修补,最后检查涂层总厚度和外观至合格为止。B、钢构件的防锈漆施工及贮存(1)钢结构运至施工现场后应保持构件表面清洁,对底漆有磨损的地方 应予以修补。本涂料可按一般危险品规定运输,应贮存在通风的室内。(2)施工前,防锈漆应充分
10、搅拌均匀,如太稠可略加稀释剂后施工,施 工最佳条件气温在0-32,湿度不高于85%,施工应在通风良好的环境条件 下进行,并注意避免明火。(3)施工方法可采用高压无气喷涂和普通喷涂,也可刷涂或几种方法结 合施工。根据涂层厚度,钢结构型材选择适宜的涂装方法。(4)防锈漆应分二次涂装,钢构件除锈后,先刷一道40um红丹防锈底 漆,现场安装完后再刷一道醇酸面漆。(5)施工完后,工具等用专用稀释剂清洗干净。第五章、钢结构吊装方案一、施工前准备工作1、 技术性准备工作(1)组织有关人员学审图纸,对施工图中有误差的部分要提出异议,对细 部节点不明之处要完善(并经设计方确认)。(2)制定切实可行对本工程有针对
11、性的各项技术措施及施工方法,贯穿于 项目施工管理的全过程。作出施工用料的明确分析,明确供货的截止日期,合理选用施工机具,优化劳动力组合。(4)在保证总工期不变的情况下,依据业主及总包单位的要求,提出各类 构件的日期,使得整个施工现场安装工作井然有序(特殊情况除外,现 场可作应变处理)。2、 施工现场准备工作(1)组织施工队有关人员察看现场及周边环境,着重要注意施工道路是否 畅通,地基是否平坦坚实,吊装作业区内的场地载重卡车或汽车轮胎 吊要能进退自如,确保各种规格型号的构件能临时性堆放到位。(2)根据上道工序提供的柱基及柱身交接资料,组织施工队长及有关人员 对其进行复验,对预埋螺栓的纵横向轴线尺
12、寸,螺栓丝口的外露长度 及预埋铁的顶标高要逐一进行认真的复核,发现问题要做好书面记录, 并通知施工现场监理,便于能及时发现问题或解决问题。(3)对所有进行施工现场的构件,要随时进行报验工作,诚意接受现场监 理对工程质量的监督,对提出的问题及时进行整改,对于现场无法解 决的问题要将情况及时反映到企业主管部门,便于尽快从根本上解决 问题。(4)对所有将要进行安装的柱、梁底做好标记工作,使得安装过程中能从 速控制好柱、梁的纵横向轴线尺寸及柱、梁底的标高尺寸,便于能较 顺利地通过有关部门对安装质量的验收及评定工作。二、钢构件与材料进场细则1、 钢构件及材料运到现场后,要及时组织卸货,堆放在施工现场指定
13、的范围内,卸货时捆绑构件的钢丝绳要预先套好塑料软管,防止搬运过程中 构件棱角部位涂层受到损伤。2、 构件进场应堆放整齐,堆放时应放在稳定的枕木上,防止由于堆放不当造成构件变形,造成不必要的损失,堆放时构件的编号应外露,以便于识 别和检查。3、 构件到场后,按随车货运清单核对所到构件的数量及编号是否相符,是否配套,若发现问题应从速采取措施,通知更换或补充构件,以保证现场 安装的急需。4、 对于制作超过规范误差和运输中受到严重损伤的构件,应当在安装前由制作单位进行返修,对于轻微的问题,施工队可以安排在现场进行整 修。5、 钢构件以及材料的运输进场应根据施工现场制定的进度计划来安排,施工现场应与生产
14、车间多保持联系,尽量协调好安装现场与生产车间的 关系,确保安装工作能按进度计划进行。三、钢构件吊装顺序1、 钢柱安装T柱间支撑安装T钢梁拼装T钢天沟四、劳动力计划序号类别单位数量1安装工人202起重工人23普工人104电工人15电焊工人1钢结构吊装1、钢柱安装於柱顶清理,预埋螺栓丝口检查,事先砂柱顶面标出纵横向轴线尺寸,标好 标高控制点。吊装时钢柱顶部向下1/5处系好钢丝绳,然后起吊,当钢柱底 离开地面30公分左右的高度时,稍作停顿,观察其绑柱的钢丝绳是否有位 移,柱身在吊钩下是否自然垂直,若无情况可继续提升钢柱高度,直到提升 至所需安装的高度,再开始就位,稍加稳定后将钢柱底板上的螺栓孔对准
15、预埋螺栓,徐徐下降,目的是防止预埋螺栓的丝口划伤,到位后安装华司及 紧固地脚螺母,当柱底板的标记与砂基顶的纵横向轴线尺寸完全吻合或 柱底标高满足设计要求时,可用J2经纬仪校正柱身的双向垂直度,或用线 锤吊线,吊线时线锤必须离钢柱5公分处,保证线锤不碰钢柱,精度符合要 求后柱基预埋螺栓螺母可完全紧固。2、 屋架钢梁安装钢梁底砂柱顶的预埋铁及预埋螺栓的吊装前准备工作同钢柱,钢梁起吊 采用二点吊,吊点分别设置在梁长的1/3处,吊点钢丝绳与钢梁的夹角宜 大于45。,起吊前距梁端50公分处应系好拉绳,可使钢梁能在起吊过程 中顺利提升及准确就位,由于基础预埋螺栓并非高强螺栓,钢梁底包括钢 柱底相对应的螺栓
16、孔径,应按常规翻样制作,保留充分的调整余地,并应经 设计方认可,从而减少安装过程中不必要产生的麻烦。第一棍钢梁吊装到 位后,要认真测量纵横轴线尺寸及梁底标高尺寸,符合要求后紧固预埋螺 栓上的螺母,再作钢梁的临时固定工作,有条件的钢梁可与抗风柱完成连 接工作,连接前必须保证钢梁长度方向侧面弯曲及钢梁自身高度方向的 垂直度都要满足要求。若条件不具备可用0 10钢丝绳在钢梁的吊点旁 10公分处做好临时缆风绳,在明确缆风绳可靠有效的情况下,才能松开吊 钩,继续吊装第二才品钢梁。第二幅钢梁的起吊、就位、临时固定工作内容 同前。二棍梁安装到位后必须完成两者之间的支撑系统,安装时这二福梁 的侧向弯曲及梁高垂
17、直度必须最终调整到位,梁底板与柱顶预埋铁板的 贴角围焊必须完成,使起始吊装的二棍之间形成整体,为钢梁吊装向前推 进打下坚实的基础。五、施工安全保障措施1、 安全生产操作规程是生产活动中安全技术指导性文件和强制执行标准,凡从事现场作业的施工、管理及有关辅助人员,都必须严格执行。2、 参加作业的工人应熟知本工程安全技术操作规程,了解各自安全生产岗位职责,认真执行各项安全生产管理制度,现场作业人员应自觉接受 安全生产教育,未经过三级安全教育,未经过本工种岗位培训教育不得上 岗作业。3、 电工、电焊工、起重司机和指挥,必须经过专门培训,经考试合格后, 取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作。4
18、、 现场作业人员应积极参加安全生产活动,增强自我保护意识,做到自己不伤害自己,自己不伤害别人,自己不被别人伤害。5、 进入建筑工地现场人员,必须戴好安全帽,并扣好帽带,登高作业人员必须系好安全带,在没有安全防护设施的高空作业,安全带的生根一定牢 固可靠,特殊部位生根有困难的话,要设法落实解决,可用。20棕绳临时 过渡作为生根点,不得图省事盲目蛮干。6、 吊装作业前要仔细检查起重设备运转情况,严禁机械设备带病工作,第一章编制说明与依据2第二章工程概况及特点3第三章施工部署4(一)、实施目标4(二)、施工准备工作4(三)、施工协调管理.6(四)、施工现场平面布置.8(五)、临时设施占地计划.9(六
19、)、劳动力计划9第四章 主要项目施工方案10(一)、钢结构施工安装工艺及流程10(二)、钢结构工程安装111、吊装前准备112、施工机械选择123、钢结构的吊装124、钢结构防腐技术14第五章钢结构吊装方案.14第六章工程质量保证措施20第七章安全施工保证措施21第八章文明施工保证措施29第九章工期保证措施oooo31吊具索具在使用过程中要经常性进行检查,发现问题要及时处理(降级使 用或报废)。7、 构件起吊过程中,当构件离开地面50公分时要稍作停顿,观察其钢丝绳的捆绑情况是否牢固,吊点是否正确,确无问题才能提升构件,与此同时 吊物下严禁站人。8、 吊装构件就位后,要做到临时固定,起始吊装区域
20、范围内先考虑小单元无拼装的稳定性,构件的吊装顺序要得当,施工方案事先要考虑周全,施 工中切不可疏忽大意,对待工作要实事求是,尊重科学。9、 零星构件吊装就位时,应捆扎牢固防止滑落,高空堆放点应稳定可靠,堆放高度要合理,吊装过程中作业人员所有的工具料具应用棕绳子传递, 严禁抛扔物料,切实防止落物伤人。10、施工过程中对现场或相关部门检查的问题要定人限时彻底整改,在任何 情况下,首先要确保施工过程中的安全生产可行性,在安全生产的前提 下,任何人不得盲目指挥,违章作业,时时兼顾施工作业范围内的不安定 状态,刻刻注意所有现场作业人员的不安全因素,将存在的所有问题消 除在各类伤害事故的发生之前。11、考
21、虑多种因素,本工程吊装作业暂不使用脚手及作业平台,登高作业选用 竹梯及钢筋吊篮,使用时竹梯下脚要包扎橡胶皮,上端要根据腔柱宽度, 用4)12光圆做成C字型弯钩,并绑扎牢固,作业时可防止竹梯上端左右 滑动,吊篮、爬梯宜用1416光圆制作,焊接必须保证质量,吊点必须 牢固可靠,移位时要有人监护。12、所有进入现场的施工及管理人员,都必须戴好安全帽,若不按要求扣好帽带者,一经检查发现,罚款30元/人.次,登高作业施工人员不系安全带或作业时保险带不可靠生根者,罚款50元/人,次第六章工程质量保证措施本工程严格按照IS09001的管理标准执行,开工前先明确工程创优目标, 完善工程质量管理体系及措施:1、
22、施工及验收依据。(1)钢结构安装严格按施工图纸执行。(2)变更通知书及其它有关制安方面的方案通知。(3)图纸会审纪要。(4)钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001及其它相关规范, 质量检验评定标准和技术水平。2、本工程安装应按施工组织设计进行,安装程序必须保证结构稳定性和 不导致永久性变形。3、本工程构件存放场地应平整坚实,无积水,钢构件应按各种类、型号、 安装顺序分区存放,钢构件底层垫枕应有足够的支承面,并应防止支点下沉, 相同型号的钢构件叠放时,各层钢构件支点应在同一垂直线上,并应防止钢构 件被压坏和变形。4、安装前,应按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计文件。应根 据安装
23、顺序,分单元成套供应。贯彻原材料,半成品和成品检验制度,施工员 应会同质量检查员对半成品和成品进行复检,加强成品与半成品的质量监督工 作。5、钢构件安装的测量和校正,应根据工程特点编制相应的工艺,原钢板 和异种钢板的焊接、高强度螺栓安装和负温度下施工等主要工艺,应在安装前 进行工艺试验,编制相应的施工工艺。6、本工程的梁、屋架支撑等主要构件安装就位后,应立即进行校正、固 定,当天安装的构件应形成稳定的空间体系。7、本工程顶紧的节点、接触面应有70%的面紧贴,用0.3mm厚塞尺检查, 可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%,边缘最大间隙不应大于 0.8mmo8、钢结构安装偏差的检测,应在
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 风情 长廊 钢结构 施工组织设计 批注
限制150内