产品质量可追溯制度.docx

《产品质量可追溯制度.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《产品质量可追溯制度.docx（8页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、产品质量可追溯制度第一篇：产品质量可追溯制度产品质量可追溯制度1目的为了防止在产品的生产过程中混淆及误用产品，更好的分析不合 格产品并采取纠正措施，以实现必要的产品可追溯性，确保产品能追 溯至其原始状态。2范围适用于本厂采购、生产、交付的产品。3定义可追溯性是指通过记录来追溯产品的生产历史。4职责4.1供方：负责对提交给本厂的产品进行标识。4.2供应科：负责监督供方对提交给本厂的产品进行标识。负责标识 购进物品的产品属性。4.3质检科：负责标识经检测后产品的合格状态。负责监督生产现 场、仓库物品的标识情况。负责追溯产品的形成过程。4.4生产车间：负责标识使用中的原料及生产过程中的产品。5管 理

2、方法5.1 产品标识的内容：产品的名称、批号、数量、状态、检验人员、 检验时间等。5.2 标识的方式：可采用分区域挂牌、贴标签等方式。5.3进厂原 料的标识5.3.1 如供方所提交产品的标识已清楚的标明了产品的属性，且该 原料容易区别、辨认，本厂可以不再对该物品进行标识。否则仓库需 采用分区域、张贴标签等方式对不同品种、规格、型号的材料进行标 识。原料的检测状态的标识：原料在未检验之前需放入规定的区 域，标明待检。检验后合格品入库，按照5.1及5.2的要求进行标 识。不合格品放置在特定区域内并做好退货准备或相关处理工作。5.4 在制品的标识5.3.2 如在生产过程中产品本身的属性及批号等无法识

3、别又要转入下道工序时，应对产品进行标识。5.3.3 在制品检测状态的标识：在未进行规定的检测之前须标明待检”标识,并存放于规定的区域。检测之后由质检人员在标识牌 上标明产品的状态并签名，不合格品放入规定的区域存放、标识，由 质检科进行后序的跟踪处理。5.5成品的标识5.5.1 未进行检测的成品须标明待检标识，并存放于规定的待检区域。检测之后由质检人员发放产品合格证，在合格证上需标明产 品的名称、批号、规格、执行标准、检测人、生产单位等。经检测后 不合格品放入”不合格品区域存放，由质检科进行后序的跟踪处理。 5.6标识的保持管理产品的标识不能因搬运、雨淋、管理不善而 消失，以防止产品误用或不合格

4、品流入下道工序，以保持其可追溯性。5.5.2 发现标识不清或无标识的产品，应立即向标识的责任部门或 质检科报告，产品暂停流转、使用，直到重新检测、确认、标识后方 可流转和使用。5.5.3 质检科负责对产品的监视和测量状态的标识进行管理，各相 关职能部门应按照有关程序的规定作好标识，无状态标识的产品不得 使用、转入下道工序或出厂。564各相关职能部门对标识用标签、标识牌等应有专人保管，不得随意放置。5.7可追溯性：本厂产品的追溯要求追溯产品所使用原料的名称、规格、型号、批号、相关作业人员及生产环境、生产过程工艺的控制 情况。因此，所有工序的生产应在生产过程控制记录上详细注明相关 信息。第二篇：产

5、品质量可追溯性管理制度产品质量可追溯性管理制度目的 对公司的产品生产的全过程，包括从原辅材料的接收、工序生产、成品入库，直至出厂，都保持相应的记录，以确保在需要时对产品质 量的形成过程实现追溯；规定相应检验状态的标识种类和管理办法, 确保合格的原料才能使用，合格的成品才能出厂。2适用范围本程序适用于公司的产品，包括进货物资，生产过程，直至产品出厂全过程标识的控制。3产品质量追溯程序3.1 各工序生产记录以及检验记录和统计报表都应明确填写产品编号、生产日期、生产批号、数量等，以便于追溯。3.2 当需要对产品质量进行追溯时，根据成品包装标签上的生产批 号、产品编号，可追溯到产品生产过程的全部资料。

6、3.3 各有关部门的相应人员应积极配合，提供相应依据，找出质量问题的原因，提出解决问题的建议。3.4 采取现场调查，召开质量调查分析会等措施，汇总各部门的意见和建议，提出解决问题的报告，上报厂长批准后反馈给各相关部门 处理解决。4相关记录4.1原、辅收货单及使用台账4.2各有关生产记录和检验单4.3成 品标签第三篇：食品可追溯制度食品可追溯制度一、储存 第一条 为保证对食品实行科学、规范的管理，正确、合理地储存，保证食品储存质量,特制定本制度。第二条 按照安全、方便、节约、高效的原则，正确选择仓位，合理使用仓容，五距适当，堆码规范、合理。第三条 应按照经营规模的需要，配备符合规定要求的底垫、货

7、架等储存设施，配置必要的温湿度监测和调控设施。第四条 应设置温湿度条件适宜的恒温度。根据食品储存条件要求，应将食品分别存放于常温库、阴凉库等。对有特殊温湿度储存条件要求的 食品，应设定相应的库房温湿度条件，保证食品的储存质量。第五条按照食品性能，对其实行分区、分类储存管理。第六条根据季节、气候变化，做好库房温湿度管理工作，并根据条件及 时调节温湿度，确保食品储存安全。第七条对不合格食品实行控制性管理，不合格食品应单独存放，专帐记 录，并有明显标志。第八条储存中发现有质量问题的食品，应立即将营业场所陈列和库存的 食品集中控制并停售，报相关部门处理。第九条做好储存食品的帐、货管理工作，按月盘存，确

8、保帐、票、货相 符。第十条保持库内环境、货架的清洁卫生，定期进行清理和消毒，做好防 盗、防水、防潮、防腐、防鼠、防污染等工作。二、出库第一条食品出库工作由食品仓库管理员负责。第二条食品出库凭食品出库单。由领用单位填写食品领用单， 管理员按照实际品种和数量发放食品，对库存暂不足的品种，均向请 领单位说明情况，并尽快请购。第三条严把质量关。食品出库时，仓库管理员和领用者必须以认真负责 的态度，检查质量和有效期，核实品种，规格等，严防变质失效的食 品出库。第四条食品领用单经领用者和库管员签字，作为存档，以备查。第五条仓库管理员须认真及时销帐，确保帐物相符。三、不合格产品处理制度第一条质量不合格食品不

9、得采购、入库和销售。凡与法定质量标准及有 关规定不符的食品，均属于不合格。包括：（-）食品的内在质量不符合国家法定质量标准及有关规定的食 品。（二）食品的外观质量不符合国家法定质量标准及有关规定的保 健食品。（三）食品包装、标签及说明书不符合国家有关规定的保健食品。第二条在食品验收、储存养护、销售过程中发现有质量问题时，应及时 确认，确定为不合格的食品应存放于不合格区，做出标识。第三条质量管理员在检查过程中发现不合格食品，应及时通知仓管员、 营业员等立即停止出库和销售，同时将不合格食品集中存放于不合格 区，做出标识。第四条食药监部门检查、抽验发现不合格品，企业应立即停止销售，同 时，将不合格食

10、品移入不合格区，做好记录，等待处理。第五条不合格食品应按规定进行报损和销毁。第六条不合格食品的报损、销毁由质量管理员统一负责，其他各岗位不 得擅自处理、销毁不合格食品。第七条不合格食品的销毁时，应在质量管理员和其他相关部门的监督下 进行，并填写报损销毁记录。第八条对质量不合格的食品，应查明原因，分清责任，及时制定与采取 纠正、预防措施。第九条应认真、及时、规范地做好不合格食品的处理、报损和销毁记录。 第四篇：护理质量可追溯制度护理质量可追溯制度1、护理质量管理委员会及各质控小组，科室质量控质人员必须高 度重视护理质量工作，列入议事日程，做到分工和责任明确。护理部 主任、护士长亲自抓，抓管理，勤

11、检查，促落实。2、建立健全护理质量管理可追溯机制，护理质量管理委员每季度 定期对上一季度护理质量检查中反复出现的问题进行分析，评价，对 质量标准中不适宜的条款进行修订，以利持续改进，促进护理质量的 进一步提高。3、把护理质量管理贯穿到护理工作的全过程，重点抓环节与终末 质量，专项护理质量管理，做到抓质量与完成各项任务相结合，质量 与安全相结合，以提高综合管理能力和效能。4、各质控组在护理质量管理委员会的组织管理下，积极开展工作, 对每次检查结果及时汇总分析，将存在问题以书面形式及时反馈到科 室，督促科室护理工作的不断改进。5、各科室针对存在的质量问题，及时组织讨论分析，找原因，制 定切实可行的

12、整改措施，积极改进。6、护理部质控组在各科整改后，及时进行质量复查评价，并将质 量考核信息及时上报主管院领导，主管领导针对护理部提出的意见和 建议给予批示。7、对个别科室反复存在的质量问题，经护理部质量管理委员会质 控组多次督促无果，按医院的相关规定进行严肃处理。8、护理质量可追溯程序：护理部质量控制组在质量检查后的24 小时内，及时将存在的问题反馈给科室，科室应立即组织本科质控人 员及全体护理人员进行讨论、分析、查找原因，制定整改措施，积极 改进，并进行效果评价，在1周内向护理质量管理委员会申请复查， 护理质量管理委员会接申请后在24小时内做出应答，如遇周末，则在 次周周一组织质控组对该科室

13、复查，并做出复查结论曲沃县中医院护理部第五篇：产品质量追溯制度产品质量追溯制度1目的为了防止在产品实现过程中混淆和误用产品，更好的分析失效产 品并采取纠正措施，并实现必要的产品追溯性。确保产品能追溯至其 原始状态。2范围适用于公司采购、生产、交付的产品。3定义可追溯性是指通过记录来追溯产品的历史。4职责4.1供方：负责对提交给公司的产品进行标识；4.2资材部：负责监督供方对提交给公司的产品进行标识；负责标 识购进物品的产品属性；4.3技术品管部：负责标识经监视和测量后产品的状态；负责监督仓库、 生产现场物品的标识情况；负责追溯产品的形成过程；4.4装配 车间：负责标识生产过程产品。5管理方法5

14、.1 产品标识的内容：公司对产品进行标识，主要标识以下内容：5.1.1 产品属性：可包括：品名、规格、型号、来源、加工日期 （批号）、数量等。5.1.2 监视和测量状态：可包括：待验或合格或不合格或待定、测 量人员、测量日期、批量等。5.2 标识的方式：可采用挂牌、挂贴标签、分区域等方式；5.3原 料的标识原料的属性标识53.1.1 如供方所提交产品的标识已清楚地表明了产品的属性或者 产品与其它产品差别显著容易辨别，公司可以不再对物品进行标识；53.1.2 凡是不符合以上标识要求的原料，由资材部负责标识达到 要求；仓库使用分区域、贴产品标签等方式对不同品种、型号、 规格的材料进行标识。53.1

15、.3 料的测量/验证状态的标识：原料在未检验之前不作任何 标识，检验后合格品入仓，不合格品放置在“不合格”区内并做好退货 或者交换良品的工作准备。1.1.2 品的标识5.4.1 产品属性：如在加工过程中产品本身无法识别而又要转到下工序时，应对产品进行标识，由装配车间挂贴装配质量随车记录；5.4.2 监视和测量状态：未进行规定的监视和测量之前不作任何标 识；监视和测量之后合格品由质检人员在巡检记录表签名，不合 格品质 品质检人员不签名，由装配车间放置在不合格品区内。1.1.3 的标识：未经过成品检验的产品由装配车间挂贴装配质量随车记录；检验后所有合格的成品必须在装配质量随车记录 上由整车检验员签

16、名，在装配质量随车记录上必须注明：产品名 称、型号/规格、电池电压、车架号、客户名称、电流、生产日期等； 检验后不合格品放置在不合格品区内，由技术品管部进行跟踪。1.1.4 产品应保持合格成品的标识：装配质量随车记录上要 有整车检验员的签名。5.7标识的保持管理5.7.1 产品的标识不能因搬运、移置、管理不善或雨淋等因素而消失，保持其可追溯性。5.7.2 产品在未出厂前，各有关职能部门及人员必须对所用的各种标 识认真保护,以防止误用产品或者不合格品流入下道工序。5.7.3 发现标识不清或无状态标识的产品立即向标识的责任部门或 技术品管部报告，产品暂停流转，直到重新正确标识后方能流转。5.7.4 技术品管部负责对产品监视和测量状态的标识进行管理，各有 关职能部门应按照有关程序的规定作好标识，无状态标识的产品不得使用、转序或出厂。各有关职能部门对标识用标签、标识牌，应由 品的产品名称、型号/规格、电池电压、车架号、客户名称、电流、生 产日期以及各工序的相关作业人员和工布质量，因此所有出厂的产品 必须在装配质量随车记录注明相关信息。6本产品质量追溯制度 自发布之日起实施。专人保管，不得随意放置。5.8可追溯性：公司产品的追溯要求追溯产