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1、全玻璃门的安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设方式、与框 的连接方式必须符合设计要求。全玻璃门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足使 用要求和玻璃门的各项性能要求。(2)一般项目:全玻璃门的表面装饰应符合设计要求。全玻璃门的表面应洁净、无划痕、无碰伤。(3)全玻璃门的安装的留缝限值、允许偏差和检验方法:项次项目留缝限值(mm)允许 偏差 (mm)检验方法1门与侧墙(框)间留缝带夹门轴边夹厚+1.21.8用钢尺检查门边1.2 1.82门扇口对缝带夹门、帽头门1.2 1.8用钢尺检查3门扇垂直度带夹门、帽头门1用1M垂直尺检查4门构件装配间隙带夹门、帽头门0. 3用塞尺检查5门框正、
2、侧面垂直度带夹门、帽头门1用1M垂直尺检查7)成品保护措施:(1)全玻璃门安装时,应轻拿轻放,严禁互相碰撞。避免扳手、钳 子等工具碰坏。施工传递工具,严禁抛掷。(2)安装好的全玻璃门,应作好标示警示牌,或派专人看管。避免 硬物碰撞,避免硬物擦划,保持清洁,不污染。(3)全玻璃门的材料进场后,应在室内竖直靠墙稳当排放。(4)安装好的全玻璃门或其拉手上,严禁悬挂重物。8)施工注意的质量问题:(1)门上固定玻璃部分,固定玻璃的限位槽应宽窄一致,纵向顺直, 宽度不大于24皿,槽深1020mm,以便安装玻璃时顺利插入,在 玻璃两边注入密封胶,把玻璃固定牢。(2)木底托上钉固定玻璃板的木板条时,应在距玻璃
3、4111nl处,以便 饰面板能包住木条板的内侧,便于注入密封胶,确保外观大方,内在 牢固。(3)弹簧与定位销和门扇,一定要钱接好,并确保地弹簧转轴与定 位销的中心线,在同一条垂上,以确保玻璃门扇开、关自如。(4)璃门的玻璃裁割、打孔、磨边倒角,均须在专业加工厂内完成。9)安全环保措施(1)有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工,防止噪声污染、扰民。(2)机电器具必须安装触电保护装置。发现问题立即修理。(3)施工现场必须工完场清。设专人洒水、打扫,不能扬尘污染环 境。(4)遵守操作规程,非操作人员不准乱动机具,以防伤人。3、卫生间防水工程1)材料要求:(1)所用材料应在市建委备案,JS金汤防水
4、复合涂料I型符合条件;(2)材料进场后做三方见证取样,当场封存后送检,复验合格后方 可使用;(3)材料应置于通风,且温、湿度良好的库房。2)主要施工机具:刮板、刷子、剪刀3)施工作业相关条件:(1)卫生间地面垫层已做完,基层抹灰压光必须平整结实;无起沙 现象,四周角部和墙根处做成圆弧。(2)地面向地漏处排水坡度应顺畅合理;(通常2%)不得局部积 水。(3)地漏处排水坡度,以地漏边向外50mm处排水坡度为3%5%;(4)所有立管均以做完并经验收合格,小管必须做套管,所有管根应牢固,无毛茬、孔缝;阴阳角做4)5cm的圆弧;(5)有淋浴要求的房间立墙防水高度不得低于2200nnn,通常250nini
5、即可。(6)在基层作涂料之前,在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板 的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管交接处、地漏上口四 周等。作样板间经检查合格后,方可全面施工。生间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备;操作温度保持+50C以上。4)施工工序:基面处理一配料f涂覆一试水一工程验收5)施工技术措施:采用P3工法施工,具体做法如下:(1)基面处理基面必须平整、牢固、干净、无渗漏。不平处须先找平;渗漏处须先 进行堵漏处理(推荐使用“金汤牌速凝型水不漏”进行堵漏); 阴阳角应做成圆弧角;用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用扫帚将 尘土清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细情理。如有油
6、污,应用钢丝刷和砂纸刷掉。(2)配料按规定的比例取料,用搅拌器充分搅拌均匀直至料中不含团粒(搅拌 时间5分钟左右,用电动搅拌器)JS-1型打底层涂料的重量配比为:液料:粉料:水=10: 10: 14, 其他涂层涂料的重量配比为:液料:粉料:水=10: 10: 02。加水 量应在规定的范围内,在平面施工,为了涂膜平整可多加些水;立面施工,为了能挂住足够的料应不加或少加些水。(3)涂覆根据工程的特点和要求,严格按照工法规定进行施工。涂覆时应特别注意以下事项: .选择适当的工具(滚子、刷子、刮板等) .涂料(尤其是打底料)如有沉淀应随时搅拌均匀; .每层涂覆必须按工法规定的用量取料,切不能过多或过少
7、; .涂覆要尽量均匀,不能有局部沉积,要求多滚刷几遍使涂料与基层之间不留气泡,粘结严实; .在潮湿或者不吸水的基体上使用时,不需涂覆打底层; .各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不沾为准(一般需2-6小时,现场温度低、湿度大、通风差,干固时间长些;反之短些); .若防水层厚度不够(尤其是立面施工),可加涂一层或数层。(4)试水涂膜防水做完,经检查验收合格后方可进行蓄水实验,48小时无渗漏,可进行面层施工。6)质量标准:厚度测定:通常100间随机抽取3间,每间随机抽查3处,用卡尺测量后取平均值;(立墙监测遍数,不作厚度检测)(1)第一次闭水验收: .蓄水要求,水面应没过地面最高处; .门口处不能
8、有洒水现象; .闭水48小时后无渗漏为合格,防水施工至此完毕。(2)第二次闭水试验 .第一次闭水试验合格后,应尽快进行保护层的施工; .面层施工完毕后,进行第二次闭水试验,合格后防水施工全部完 毕。7)成品保护:(1)施工人员随时保证卫生间门口清洁卫生,尤其不能有钉子等容 易破坏防水的物品,施工人员施工进入房间前要检查脚下。(2)非防水施工人员在防水施工期间严禁进入施工区域。8)施工过程中特别注意事项:施工人员严禁穿钉鞋或带钉掌的皮鞋施工;有无窜角,在门扇和门套上确定合页的固定点并划线;将门扇的边框 收口条用刨子调整到适当的程度;合页安装要求,在门扇框上的起槽 宽度和深度准确,一般在门扇上、下
9、端1/10并且避开上、下冒头, 调整好后返回工厂进行饰面和油漆加工。安装合页时上下各先固定一个螺丝,检查门扇与门套的缝隙是否合适, 口与扇是否平整,合格后将螺丝全部拧紧。注意硬木需先打孔1/3再 拧入2/3,以防止安装劈裂或将螺丝拧断。(4)五金安装门扇的五金配置必须按照设计要求,不得漏装。一般门锁、碰珠、拉 手等距地高度95100cm,插销在拉手的下面,其他门阻、暗插销、 闭门器等安装见其说明。6)质量标准:(1)主控项目木门制作安装所使用的材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃 烧性能等级和含水率、人造木板、胶粘剂的甲醛含量应符合设计要求 及国家标准的有关规定。门及门套的造型、尺寸和固定方
10、法应符合设计要求,安装应牢固。木门的安装位置及连接方式应符合设计要求。(2) 一般项目门及门套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致,不 得有裂缝、翘曲及损坏。(3)允许偏差项次项目留缝限值(mm)允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口对角线长度差2用钢尺检查2门窗框的正、侧面垂直度1用1m垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查4门窗扇对口缝1. 52一用塞尺检查5门窗扇与上框间留缝11. 56门窗扇与侧框间留缝11. 57窗扇与下框间留缝22. 58门扇与下框间留缝349双层门窗内外框间间距3用钢直尺检查10无下 框时 门框外门5一6用塞尺检查内门6一7与地面间留缝
11、卫生间门8107)成品保护措施:(1)一般木门框安装完成后应做好保护,其高度以手推车轴中心为 准。对于高级硬木门框采用1cm厚的木板条钉设保护,防止砸碰, 破坏裁口,影响安装。(2)修刨门时应用卡具将门垫起卡牢,以免损坏门边。(3)门窗框扇进场后要妥善保管,入库存放,应垫起离开地面2040cm并垫平,按照使用顺序码放整齐,临时存放时注意防雨,防暴 晒等。(4)门框进场前在靠墙一面刷防腐剂处理。(5)安装门扇时,应轻拿轻放,防止损坏成品,整修门时不得硬撬, 以免损坏扇料和五金,并注意不要损坏抹灰角和其他装饰的成品。(6)安装好的门扇不能及时安装五金时,应安排专人管理,防止刮 风等损坏门扇及玻璃,
12、严禁在窗框上设立支点,防止脚手板碰坏,安 装五金应符合要求,注意成品保护。(7)内墙面涂料等交叉施工时,要对门框扇进行遮盖保护,以防止污染。严禁在室内使用小推车。8)施工时注意的质量问题:(1)有门贴脸的门框安装后与抹灰面不平产生原因为立口时没有掌 握好抹灰层的厚度,或墙面没有拉线找平。因此在安装门窗前必须将 墙面抹灰的灰饼、冲筋作好,以保证门窗安装位置。(2)门框安装不牢产生原因为预埋木砖的数量少或预埋不牢或者木 门窗框的固定点较少,固定不牢。因此施工时严格按照施工规范要求 设置固定点和对预埋件进行检查牢固性。(3)合页不平,螺丝松动,螺丝帽斜露。产生原因安装时螺丝钉入 太长或倾斜拧入。因此
13、安装时螺丝应先钉入1/3拧入2/3,拧时用力 在正面,如遇到木节处应处理后塞入木楔,后在拧螺丝。9)安全环保措施(1)有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工,防止噪声污染、 扰民。(2)机电器具必须安装触电保护装置。发现问题立即修理。(3)施工现场必须工完场清。设专人洒水、打扫,不能扬尘污染环 境。(4)遵守操作规程,非操作人员不准乱动机具,以防伤人。2、玻璃门安装工程1)材料要求:(1)根据设计要求选好玻璃(一般指12mm以上厚度的玻璃),并 安放在安装位置附近。(2)辅助材料:如木方、玻璃胶、地弹簧、木螺丝、自攻螺丝钉等, 根据设计要求准备好(3)无框玻璃门安装的金属门夹及其零配件是否齐
14、全,是否符合设 计要求。是否与门扇开孔加工一致。2)主要施工机具:电钻、气沙轮、水准仪、玻璃吸盘、钳子、水平尺、线坠。3)施工的相关条件:(1)熟悉全玻璃门的安装工艺流程和施工图纸的内容,检查预埋件 的安装是否齐全,、准确,依据施工技术交底和安全交底作好施工各 项准备。(2)墙、地面的饰面已施工完毕,现场已清理干净,并经验收合格。(3)活动玻璃门扇安装前,应先将地面上的地弹簧和门扇顶面(横 梁)的定位销安装固定完毕,两者必须为同一安装轴线,应吊线检查, 做到准确无误。地弹簧转轴与定位销为同一中心线。4)施工工艺流程:(1)固定玻璃部分安装:裁割玻璃一固定底托f安装玻璃f注胶封口带小门夹活动门扇
15、安装:测量一确定玻璃门扇高度f固定门扇上下门夹一门扇固定f安装拉 手一成品保护5)操作工艺:(1)固定玻璃部分安装:裁割玻璃:玻璃的安装尺寸,应从安装位置的底、中、顶三处进行 测量,选择最小尺寸作为玻璃板宽度的切割尺寸,如在上、中、下测 得的尺寸一致,其玻璃宽度的裁割应比实测测尺寸小35nim。玻璃 板的高度方向裁割,应小于实测测尺寸3玻璃板裁割后,应将四周作倒角处理,倒角宽度为2nnn。现场倒角应 用细沙轮块缓慢细磨,防止崩边崩角。固定底托:金属(不锈钢、铜)饰面的木底托,可用木楔加钉的方 法固定,然后用万能胶将不锈钢或铜饰面板粘在木方上。如采用铝合 金方管,可用铝角将其固定在框柱上,或用木
16、螺丝固定于埋入的木楔 上。安装玻璃板:用玻璃吸盘将玻璃吸紧,然后进行玻璃就位。先把玻 璃上边插入门框上部的限位槽内,再将玻璃下边安放于木底托上的不 锈钢包面对口缝内。在底托上固定玻璃板的方法为;在底托木方上钉木条板,距玻璃板面 4mm左右,然后涂万能胶,将不锈钢或铜板片粘卡在木方上。注胶封口:固定部分的玻璃板就位后,即在顶部限位槽、底托固定 处及边柱接缝处,均匀注胶密封。注胶应形成均匀直线,用塑料片刮 去多余胶液,擦净胶迹。门上固定部分的玻璃板,需要对缝时,其缝宽应有35rnm,玻璃应 作磨边倒角处理,对缝玻璃固定后,注胶,用塑料片在玻璃板对缝的 两面,把胶刮平,擦净胶迹。(2)带小门夹的活动
17、门扇安装:全玻璃活动门扇的结构没有门框,门扇的启闭由地弹簧实现,地弹簧 与门扇的上下金属横档或门夹进行较接。.确定玻璃门扇高度:带小门夹的活动门扇玻璃的高度,因为没有 可调节余地,其尺寸应当精确。一般情况下,测量时,门扇顶部与门 洞终饰面(或门框),门扇底边与地面,各留3nlm缝隙为宜。玻璃门扇进场,应进行严格复测。如果门扇上、下边距顶、地的缝隙 超过规定值,只能由专业玻璃加工厂家重新制作加工。.固定门扇上下门夹:门夹为定型产品。在玻璃门扇上下,按门夹 安装说明,安装固定门夹。.门扇固定:先将(门框横梁上的)定位销本身的调节螺钉,调出 (横梁)平面12nlm,再把门扇下门夹内的转动销连接件的孔,对准 地弹簧的转动销轴,将孔位套入销轴上。然后把门扇转动900,使之 与门框横梁成直角,把门扇上门夹中的转动连接件的孔,对准(门框 横梁上的)定位销,将定位销插入门夹孔内达到安装的规定深度,并 调动定位销上的调节螺钉。.安装拉手:全玻门上的拉手孔洞,订购时已加工好。拉手连接部 分插入孔洞时,不能很紧,应有松动。与玻璃贴紧后再拧紧固定螺钉。 6)质量验收标准:(1)主控项目:全玻璃门的质量和各项性能应符合设计要求。全玻璃门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、及防 腐处理应符合设计要求。
限制150内