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1、商住楼物料提升机安装施工方案一、编制依据(略)二、工程概况及安装条件本工程位于东兴路东侧,建筑面积15000平方米,地下一层,地上 八层,混合结构,建筑物呈“T”型布置,总长度88米,总宽度34米, 总高度24.6米。龙门架三台,一台位于1#楼西侧(22) 一(24)轴间, 一台位于2#楼东侧(24) - (25)轴间斜边处,另一台设置在2#楼东侧 -轴间,该三台提升架主要用于装饰工程运输物料,安装高度为27 米。三、安装机构设置现场总指挥:苏尚金安装负责人:苏国明安装机具负责人:吴爱民安装人员:孙凤山、李志云、纪文成、杨超卷扬机手:王秋君、赵小芝、薛桂兰四、提升架安装(1)边墙杆选用材料应用
2、提升机架体材料相顺应,联结紧固合理,与建筑结构的联结方法应在安装方案中有设计并有施工图纸。(2)连墙杆与建筑结构联结形成稳定结构架,其竖向间隔不得大 于9米,且在建筑物顶层必设1组,架体顶部自由高度不得大于6米。(3)在任何情况下连墙杆都不准与脚手架相联结。四、钢丝绳1、钢丝绳应维护保养良好,不得有严峻的扭结、变形、断丝、锈 蚀、缺油的现象,严禁运用拆减、接长或报废的钢丝绳。2、钢丝绳用绳卡联结时,间距为钢丝绳直径的6-8倍,绳卡紧固 应将鞍座放在承受拉力的长绳一边,U形卡环放在返回的短绳一边,不 得一倒一正排列。3、钢丝绳在地面上的部分不得拖地,应有托架过路要有爱护措施。五、楼层卸楼平台防护
3、1、楼层卸料平台宽度不小于80 cm,采纳木脚手板横铺、铺满、铺 严、绑牢,严禁用模板做平台板。2、平台两侧应设1-1.2米高双道防护栏杆,并挂安全网。3、卸料平台内侧应设定型化、工具化的防护门,防护门高1-1.2米。4、提升机进料口防护门应设防护棚,其宽度应大于提升机外部尺 寸,长度:低架提升机应大于3米,高架提升机应大于5米,防护棚顶 铺不小于5 cm的脚手板,并铺满、铺严。六、吊篮1、吊篮进出料口必需设置定型化、工具化的安全门。2、吊篮两侧应设置固定栏板或钢丝网,其高度为1-1.2米。3、吊篮与架体的涂色应有明显区分。4、吊篮提升严禁运用单根钢丝绳。5、高架提升机应采纳吊笼运作物料。吊笼
4、顶板可采纳5 cm厚板。6、物料提升机在任何情况下都不准人员乘吊篮、吊笼上下。七、安装验收1、标准规定物料提升机在重新安装后运用之前,必需进行整机 试验,符合要求前方可投入运行。2、实验方法及内容(1)实验前编制实验方案,对场地进行全面检查。(2)空载实验:包括上升下降变速、制动不少于三次。(3)额定载实验:按偏心位置1/6处加不少于3次。(4)实验中检查金属结构有无变形、裂纹、节点松动,将实验结 果填写记录,由参与实验的人员签字确认是否合格。八、架体1、安装与撤除作业前应依据现场作业及装备情况编制施工方案, 并对作业人员进行分工交底。2、物料提升机基础应按图纸要求施工,低架提升机基础土层压实
5、 后承载力应小于80kpa,浇筑C20混凝土 30 cm厚,并预埋地脚螺栓, 基础外表应平整并高于地坪,并做排水沟。3、架体安装的垂直偏差最大不超过架体的0.15%o-0.3%oo4、架体与吊篮的间隙,即吊篮导靴与导轨的间隙应掌握在5-10 mm 内。5、架体外侧用安全网封闭,司机面可用立网爱护。6、在提升机架体上安装摇臂扒杆时应加保险绳作业时,吊篮与扒 杆不能同时作用。7、标准规定:井架式提升机的架体在与各楼相接的开口处应实 行强化措施。九、传动系统1、卷扬机地锚应在卷扬机前方打入两根立桩,防止卷扬机受力转动。2、卷扬机上钢丝绳应排列整齐,不得咬绳和互相压绞,运行中钢 丝绳在卷筒上的圈数不少
6、于3圈。3、滑轮组与架体应采纳刚性联结,严禁采纳钢丝绳,铅丝柔性联 结和运用开口板式滑轮。十、联络信号1、低驾提升机运用时,司机可以清晰看到各层通道及吊篮内情况 下可由各层作业人员直接与司机联系。2、司机不能清晰看到各层作业情况时,此时应设特地信号员。3、运用高架提升机时,司机与各层必需运用通讯装置。十一、卷扬机操作棚1、防护棚要防雨、防砸,棚顶用5 cm厚脚手板铺满铺严。2、机棚对提升机一面严禁放置障碍物影响司机视野,其他三面都 要进行围护,地面要硬化。十二、避雷1、临电标准规定:井字架及龙门架若在相邻建筑物防雷装置以外 有,又在地面雷暴日规定的高度之中时,则应装防雷装置。2、防雷装置包括:
7、避雷针可采纳中20钢筋。长度1.2米置架体顶 端,接地体可与重复接地和阻值不大于ICQ。1 .低架提升机的基础应符合以下要求:A.土层压实后的承载力应不 小于80Kpa。B.浇注C20混凝土厚度300 mm0 C.基础外表应平整,水平 偏差不大于10则。D.基础应有排水措施,不得有积水浸泡基础。2 .安装前,首先检查龙门架体的垂直度,导轨的平行度,导轨时接 点的措位差,立柱安装后,要求在两个方向上作垂直度检查,倾斜度应 保证1%。以内,达不到标准应在底架下塞垫调整片,直到调整符合要求 为止。3 .安装地梁,先组装好地滑轮再联结底盘,找好水平,牢固地脚螺 栓。4 .放置自开平台就位,使套架中心线
8、与立柱中心线重合。5 .将第一组立柱标准节放入套架内,底端与地菜用螺栓联结找正紧 固。6 .将提升滑轮组置于安装好的两立柱顶端。7 .安装手动卷扬机于自井平台上,并按规定的绕绳方式穿好提升钢 丝绳。8 .将扒杆安装于自开平台上。9、利用手动卷扬机提升自升平台,直到台面与立柱顶面平齐,取 下提升滑轮组件置于平台上。10 .利用扒杆或塔吊安装好第二组标准节,并将提升滑轮组置于第二组标准节顶部。11 .重复步骤9提升平台至立核顶面。12 .安装撑杆并紧固以上各件联结螺栓,检查安装好的标准节垂直 偏差,调整到符合要求。13 .安装卷扬机。14 .放进吊篮,调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面的
9、间隙,到达设计要求后,再安装两对楔体组件。15 .楔体组件必需安装在升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平下, 将楔块提到上止点就拉抱合后,再将楔体座焊接在槽钢体上,焊接必需 到达要求。16 .安装断绳爱护系统,升降动滑轮轴心必需与升降吊篮承重中心 重合,安装好的升降动滑轮能敏捷转动,弹簧拉板与滑轮压及座体轮向 间隙全都,压缩弹簧受压时,两钢丝间隙大于成等到于O.ld (d是钢丝 直径),四组调整全都。17 .安装杠杆,联结校链。18 .摇臂钱链机构,按图样尺寸位置安装后,转动应敏捷,臂板中 心线角度应全都,当升降动滑轮提升到应体顶点时,用调整螺栓调整四个楔块,抱合磨擦面与导轨接触面的间隙到达15
10、 mm,升降机滑轮轴降 到下止点,楔块提升到上止点(夹紧状态)。19 .卸料对开防护门,开门敏捷,插销自如。将拉伸弹簧联结在摆 臂上,再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接,推拉门子调整拉伸弹簧拉力, 当门开启后,楔块必需提到上止点(门轴中心距离索绳孔中心XXX mm), 此时,门架升降机就根本安装就绪,以下主要是如何完成升降。20 .将第三组标准节送入吊篮,提升吊篮到接近极限高度,然后利 用扒杆安装好第三组标准节,将提升滑轮组件置于第三节标准节顶部, 再重复步骤9提升平台。21 .架设好第三节时,应做龙门架作外封闭较手架,组装好第一道 进料门,并做斜支撑处理,按楼层高度在架管上安装磁控开关支架,应
11、可以正式投入运用。22 .龙门架架设高度为27米,应在第9米处设置第一道附着,以后 每间隔9米增加一道。杆节增高,外封闭较手架及附着同步进行,以保 证门架工作平稳为准则。23 .附墙架与建筑物的联结图附后,依据现场实际选用。24 .外封闭脚手架进料口附后。25 .外封闭脚手架表示图附后。五、调试1、空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次(楔块 取下),验证架体的稳定性、两导轨间的距离是否到达技术要求,并同 时观看进出料门是否灵敏,不答应有振颤冲击现象。2、将吊篮悬挂离地面XXX-200 mm,调整导鞭滚轮与架体导轨的 间隙,八处全都后,装好楔块,到达锁紧状,再将升降滑轮降到下止点,
12、调整调整螺栓至拉紧状态。在额定荷载下将吊篮提升到离地面2-3米 高停机,将对开防护门打开锁住,调整钢丝绳长度,检查制动夹持的牢 靠性,吊篮不下滑。3、升降吊篮内施加额定载荷,使其试运行三次,并作开门自锁实 验,再吊篮上升到2-3米高度,进行模拟断绳实验,其滑落行程不能超 过 XXX mm。4、在升降吊盘上取额定起重量的125%(按5%逐级加量(作提升、 下降、开门停靠自锁实验(此时不做断绳实验),下滑不能超过XXX mm, 下降速度在30-40m/min时,要求动作精确牢靠,无异样现象,金属结 构不变形,无裂痕及油漆脱落和联结松动损坏等现象。六、安装中技术要求1、立柱兼作导轨架,为吊篮运行滚动
13、的轨道,其标准节接头处阶 差小于1加,安装时必需留意调整。2、立柱全高的垂直度偏差应0;两导轨平行度偏差不大于5 mm。3、各联结螺栓必需紧固。4、高空作业人负必需质证上岗,系好安全带,门架下和立柱四周 5米内禁止站人,以防物体跌落伤人。5、四级风以上禁止安装作业。七、安装后整机性能检验安装完毕应有特地检验人员按标准要求进行以下检验:1、立柱垂 直度检验;2、紧团联结件检验;3、空载运行实验;4、额定载荷实验; 5、模拟断绳实验;6、超载25%实验,经实验合格前方可投入运用。八、操作运用及留意事项1、操必需持主管部门颁发的操作证上岗,应熟识本装备技术性能, 能熟识把握卷扬机操作,留意按时停机,
14、拉断总闸,严禁冲顶和冲底事 故。2、安全装置停层掌握必需由专人管理,并近定进行设试检查, 保持灵敏牢靠,不能带病运行,一般情况下,每月及暴雨后,需对架体 基础、钢丝绳的磨损程度、楔体抱闸、全部锁轴、滚动轮、紧固件、各 种弹簧卷扬机、抱闸等易损件和关键部件及立柱倾斜度等进行一次全 面检查,发现问题按时修理,不带通病运行。3、导轨外表严禁涂抹任何油脂,导鞭滚轮销轴每班应加注1次润 滑油脂。4、升降吊篮每班首次运行时,应作空载及满载试运行,检查制动 灵敏牢靠前方可投入运行。5、吊篮载物升降时,应使载荷匀称分布,严禁超载;偏运行禁止 带人运行。6、吊篮停靠就位,联络信号要做到精确无误。7、吊篮停稳后再
15、打开防护门,开后支稳前方可上人卸料。吊篮下 降时,首先必需关好防护门,插好销轴后,再明确联络信号。8、安装时专职的操作机手参与安装调试,以便进行运用和调整维 护的技术交底。9、禁止在6级风以上作业,禁止非操作人员启动卷扬机。10、收班时应放下吊篮,严禁将吊篮搁置在空中长期停放,并要拉 闸断电,锁好电源箱。九、维护、保养与运输每项工程结束对卸下的标准节、吊篮、平台等结构要全面清洗,除 锈刷漆。电机、手动卷扬机、安全装置等要进行修理保养。储存时禁止杂乱堆放、碰撞、挤压,要按挨次放好,转场运输时要 捆绑坚固。物料提升机安装安全要点一、架体制作物料提升机作为起重机械分类升降机类中的一种,在施工现场中
16、广泛应用,既有定型厂家生产的产品,也有企业自己制作的架体,而企 业制作的架体一般结构无设计依据,未经计算,制作无工艺要求,验收 无检测手段,粗制滥造以致在运用中不能满意施工要求,留下事故隐患, 因此特规定:1、企业自行制造的架体必需有设计计算书,并经上级相关部门和 总工审批。2、企业自行制造的架体指的是用型钢材料,预制成标准节或标准 件到施工现场,根据图纸进行组装的架体;禁止运用脚手架钢管、扣件 组成的架体。3、施工单位施工现场运用的物料提升机不管是定型产品还是自制 产品,自架设验收合格之日起30日内应向建设行政主管部门进行登记, 验收合格,发放登记标志前方可运用。二、限位保险装置1、吊篮必需
17、设置定型化的停靠装置,停靠装置必需敏捷牢靠。严 禁运用脚蹬滚杠。2、超高限位装置,安装在距天梁不少于3米处或卷扬机机体上, 必需灵敏牢靠。当运用摩擦式卷扬机时,超高限位不准采纳断电方式。应采纳报警(响铃)方式,以提示司机立刻别离离合器,并用手刹制动, 慢慢松开使吊篮滑落。3、高架(30米以上)提升机除具备上述的安全装置外还应安装下 极限限位器、缓冲器、超轼限制器和通讯装置。三、架体稳定提升机架体稳定的措施有两种:当建筑物主体未建筑时可采纳缆 风绳与地锚接法;当建筑物主体形成时可采纳边墙杆与建筑结构联结 的方法来保障架体的稳定。1、缆风绳与地锚(1)高度在20米以下时可设一组(不少于4根),高度在20-30 米以下设两组,超过30米时不应采纳缆风绳,应采纳钢性联结。(2)缆风绳必需采纳钢丝绳,直径不小于9.3 mm,与地面夹角为 45-60度,严禁运用钢筋,铅丝等,其它材料替代。(3)缆风绳必需为单独栓在各自的地锚上,缆风绳与地锚采纳花 篮螺栓联结,严禁将缆风绳栓在树上或电杆上及装备上。(4)缆风绳穿过墙体楼板时应预先加套管,缆风绳与天梁、地锚 的固定绳卡少得小于3个,且滑鞍必需卡受力绳方。2、与建筑结构联结
限制150内