发电机损坏事故的预防.docx

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1、If you only treat work as an errand, or just focus on the work itself, then even if you are engaged in your favoritework, you still cannot maintain your enthusiasm for work for a long time.悉心整理 助您一臂之力（页眉可删）爰抗电损坏事丽预防（一）加强发机电的安全运行维护对于备用中的发机电及其附属设备，应按规定进行维护和监 视，使其时常处于完好状态，随进可以立刻起动。当机电长期处 于备用状态时，应该采取适当的

2、措施防止线圈受潮，并保持线圈 温度在5以上。1.防止绝缘事故由于长期运行过程中，受到电、热、机械力的作用和不同环 境条件的影响，发机电定、转子绕组绝缘会逐渐老化，最终丧失 其应用的性能，使发机电不能继续安全运行。发机电定子绝缘损坏普通是绝缘存在局部缺陷、绝缘老化和定子部件松脱磨损等原因引起。发机电内漏油，水内冷发机电定 流密度增大，产生附加损耗，引起发热甚至损坏转子和护环。另 外，还可引起附加振动，形成附加应力，可能造成某些部件疲劳 和机械损坏。为了防止发机电非全相运行烧坏转子，要严格保证发机电或 者发机电变压器的开关机构的可靠性，有条件的应将其接入失 灵保护，对100MW以上的发机电，应装设

3、负序电流表和负序保护 装置，负序保护采用反时限过电流继电器。2 .定子接地的处理对于容量为150MW以上或者接地电容电流大于5A的汽轮发 机电，当发生定子绕组单相接地时，无论接地点是在发机电内或 者 机外，均应即将与电网解列，并断开励磁。此类发机电发生 定子 接地时，都应动作于跳闸，对其他汽轮发机电书迅速转移 负荷，如发生定子回路一点接地，应即将查明接地点，如确认 接地点在 发机电内部，则应解列发机电，切断励磁。单元接线 的发机电变 压器组寻觅接地点的时间至多不得超过30mino3 .发机电温度异常当发机电各部份的温度与正常值有很大的偏差时（发机电绕 组和铁芯的温度、冷却气体或者水的温度或者温

4、升超过正常值 等），值班人员必须即将根据仪表检查有无某种不正常的运行 情况（三相电流不平衡或者定子绕组水路阻塞等），同时查明冷 却器阀门是否已全开及冷却水系统是否正常，并将所发现的情 况报告给值长和分场的领导。值班人员应采取一切措施，查明消 除过热的原因。如果发机电的过热是由于冷却水的中断或者进 入到冷却器的水量减少，则应即将恢复供水。如果不能恢复， 则应减少负荷或者将发机电自电网解列。4 .发机电着火当发机电着火时，即将打掉危（wei）险保安器解列停机。 在确认发 机电已解列后，空冷发机电应根据现场的水灭火装置 使用规程，即将向机内喷水，直到火彻底熄灭为止；氢冷却的 发机电则应用 二氧化碳灭

5、火，水内冷发机电应使水泵继续运行， 直至火熄灭为止。子端部渗、漏水，氢冷发机电氢气湿度过高，均会使得定子绝缘 遭到破坏。对定子线棒采用环氧粉云母绝缘的发机电，定子槽楔 没有打紧，定子端部绑环及各种垫块没有与线圈绑牢垫紧，机械 紧固件没有拧紧锁住，端部振动大，都将使绝缘磨损。如果定子 绕组端部线棒固定不牢，线棒将在运行中振动磨破绝缘造成端部 要间短路事故。为了消除定子绕组端部短路事故，必须提高发电 机绕组端部线棒的固定性，在端部宜采用组合楔块加切向支撑板 和绝缘支架间增设切向横梁与绑扎的加固措施。对引线过长、支 撑点较少的固定结构，必须在引线上采用增设支撑梁的固定措 施。应重视并加强定子绕组端部

6、线棒鼻部绝缘。止匕外，线松动可 能产生电腐蚀，也将破坏定子绝缘。定子绝缘的破坏，将导致发 机电定子绝缘击穿，损坏发机电。电厂运行维护中应注意检查发机电绝缘的状况，必要时要安 排测量发机电定子线圈端部固有振动频率。当确认绝缘强度和机 械强度已普遍不能正常运行时，应及时进行处理，以确保发机电 的安全运行。烧坏定子铁芯的原因主要以下几个方面:(1)发机电定、转子零部件松脱，打坏铁芯造成短路；(2)定子绕组绝缘击穿，导线烧断引起电弧或者电容电流 过大；(3)创造、检修时在铁芯部位遗留杂物，如螺帽、锯条、 焊条、焊渣等；(4)铁芯存在创造缺陷，硅钢片间有短路，运行中产生涡 流，或者铁芯内部通风不良，发展

7、成为局部过热。为了防止定子铁芯的烧坏，特殊要防止定转子零部件脱落和 金属异物遗留在定子内，造成铁芯短路从而烧坏定子铁芯，同时， 还应着重检查铁芯的压紧情况、压指有无偏差以及两端齿部有无 松弛现象。运行中发现铁芯温度局部蓦地升高或者定子一点接 地 时，应按规程规定迅速处理。3 .防止转子损坏发机电转子护环、心环设计结构如果不合理，运行后将浮现 裂纹、变形、小齿掉块等现象，严重时将导致发机电转子护环及 零部件断裂飞逸。发机电冷却气体湿度过大，则可能诱发或者加 速护环的应力腐蚀，而转了上平衡螺丝、平衡块、风扇固定螺 丝、引线固定螺丝等有松动或者未锁紧现象，也将导致发机电 损坏。转子绕组有严重的匝间短

8、路或者是冷却情况不佳，可能使发 电机转子绕组过热变型及损坏。当转子发生一点接地时，应及 时查找接地原因并进行处理，以防烧伤转子或者护环。为了防止转子绕组变形，应尽可能减少开停机次数，以便减 小变形的积累。检修时应认真检查转子护环与中心环的嵌装处及 表面有裂纹、位移和腐蚀等异常情况。4 .防止氢冷却系统故障对于氢冷发机电，氢压要达到额定值。降低氢压运行时，要 相应降低机组负荷，氢气的纯度按容积计须在96%以上，同时 气体混合物内的含氧量不超过2%,机内气体混合物的湿度不超 过10g/m3。当机内氢气纯度低于96%时，应进行排污，同时把 新鲜的氢气充到发机电。当发机电氢压降低时，通常应由自动补 氢

9、装置来补充氢气。在运行中，还应检查油水继电器的情况，发 现有油水时，应及时放净并迅速找出原因并加以消除；时常检查 循环干燥器的积水情况，干燥剂失效应进行更换；氢气湿度超过 10g/m3时，应排污并充入新鲜氢气或者适当升高入口风温，同 时 注意观察并降低氢源湿度。发机电投氢后，无论运行与否，密封瓦供油不得中断，且保 持密封油压高于机内氢压0. 030. 08MPa （普通维护0. 05MPa左 右），不能过高或者过低。密封油系统要求工作密封油源与备用 密 封油源之间的联动回路必须完好。在启动前，全套油系统应 进行一次油循环，检查油系统工作情况是否正常，同时使系统 中余留的杂物冲至过滤网处，予以清

10、除。对于气体管道系统要 进行风压 试验。对发机电本体及其所属氢气冷却系统，在组装 好后，用压缩空气试验其严密性（内冷机组只在静止状态下试 验），并将所发现的漏气处消除，使氢冷系统的漏气量合乎要 求。对于发机电的换气方式，常用的是通过中间介质的间接置换，中间介质必须 用二氧化碳或者氮气，置换时气体系统压力应保持在最低容许 压 力，置换过程中，应定期取出气体混合物的试样，进行化学 分析，直至合格。氢冷发机电启动时，不宜过早地向冷却器送 水，以免 将发机电冷却至水温，损伤绝缘和机件，应在入口风 温高于20时才送水，以便随着负荷的增加，相应增加冷却器 进水。5 .防止冷却水系统故障(1)定、转子漏水。

11、定子绕组漏水常见于端部固定不良， 在长期电磁力的作用下疲劳断裂。定子水电接头螺帽断裂漏水， 引水管质量欠佳，加之引水管的罗列有交叉，绑扎固定不牢，运 行中相互磨擦，导致破裂漏水。定子绕组空芯导线质量差，有砂 眼，水压检查时未检出，造成运行中破裂漏或者渗水等。转子漏水部位多见于引水管拐角断裂漏水。主要原因是在运 行时转子拐角处受立变应力的作用产生疲劳裂纹。还有转子绕组 引水管和水接头疲劳，进水箱胀管不牢等原因。因此，在运行中要加强监视，及时发现漏水苗头。漏水检测 装置应灵敏可靠，能及时反映漏水现象。在定子绕组端部采取措 施固定好引水管，防止相互磨擦，尽量使引水管不交叉接触。转 子引水拐角如为铜质

12、的应更换为不锈钢拐角，并采用钢丝编织管 取代原有的丁晴像胶复合管。(2)防止定、转子绕组过热阻塞。引起空芯铜管阻塞的原 因有不少，诸如发机电内冷却水质长期不合格，使空芯铜管内产 生氧化侗，使管壁腐蚀结垢，越积越厚，管子通流面积减少、水 量减少、温度升高，局部过热烧毁绕组。橡皮垫床碎末、转子出 水支座内涂层脱落(或者锈蚀)和转子进水处石棉盘根运行中磨 损产生的粉末物质等在导线中造成异物阻塞，应结合检修机会 进行反冲洗。在开机、停机过程中应注意监视转子进水压力表，并随转速 的变动调整进水阀门开度，在运行中应时常对进、出水湿度和绕 组温度进行监视，严格做好内冷水质的监督和控制，还要特殊注 意防止进水

13、装置的挡圈、滤网、石棉盘根等破损并进入水系统， 严格防止异物掉入水系统。对于水内冷发机电，要检查定子和转 子冷却水的流量、进出水温度、水质导电率以及进出水压力应符 合正常值。通过窥视孔检查机内无渗水、漏水、结露、流胶、异 物，引水管无相互碰擦、弯曲，无烟火等异常现象，加强定期运 行分析工作，定期测量定子端部冷却元件出水温差，以监视是否 有结垢现象。定期分析定转子线圈温升，以监视是否有腐蚀阻塞 现象。止匕外，运行中水冷器投入或者切换时，均应注意将内部空 气 经顶部放气门排净，以免发生断水故障。为了防止发机电损坏事故的发生，应加强对机组创造质量的 监督和检查验收，对已经暴露出来的创造问题，应与创造

14、厂联系 采取针对性的改进措施。对安装工艺加强监督、检查、验收，要 把设备缺陷消除在试运、投产之前。在发机电检修时，应注意各 部件有无松动、磨损现象，转子部件上有无伤痕和裂纹等。切实 防止发机电在检修中进水受潮，防止将工具等遗留在发机电内， 提高检修质量，加大维护力度，防止漏水、漏油、漏氢。采用完 善的发机电的安全监控手段，如测温、检漏报警、转子匝间短路 探测，氢气连接检测等在线监测装置。对于氢冷发机电，要严格 采用消除漏氢的技术措施，如定子外壳各处结合面，引出线套管、 出线罩子一台板结合，氢系统阀门等处密封不佳，将使得发机电 漏氢，一旦遇火将产生氢爆或者着火，损坏发机电。在运行时， 要严格控制

15、氢气的湿度，发机电的补氢管道必须直接从储气罐中 引出，不得与电解槽引出的管种连接。200MW机组运行中，内 冷水 温度应在40 + 2,氢气进风温度保持在3540范围内， 发电机和补氢管道的放水门要定期放水。此外，对氢冷发机电，要禁 止烟火，定期分析，防止氢爆损坏设备。对于水内冷发机电，水 冷系统必须保证向发机电供给足够的水量，保证进入发机电的冷 却水温度为1040并且质量良好。发机电在启动前，应从窥 视孔内检查定子线圈引水管和线圈绑扎的情况，应无引水管渗水 和漏水、引水管断裂、绑线断裂、垫块松动等异常情况。发机电 断水跳闸及低水压、发机电断水、漏水信号等校验正常。对于发 机电，必须按照规程中的规定，加强监视和检查维护，如定时监 视发机电定子绕组、定子铁芯和进出风的温度，监督定子及励磁 回路绝缘的电压表，对发机电及其附属设备定期进行外部检查， 以及大、小修后对绝缘的检查等。对于运行20年以上或者多次 发 生绝缘击穿事故的发机电，要缩短试验周期，加强绝缘监督。（二）发机电异常运行和事故处理1.非全相运行的处理发机电发生两相短路，或者是发机电的出口断路器非全相分、 合闸，将使得发机电非全相运行，产生负序电流。负序电流的出 现，在转子上产生的二倍工频环流的集肤效应，使转子表层的电