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1、屋面钢结构施工方、安装前应对框架柱轴线和标高,预埋板位置、预埋与混凝土紧 贴性进行检查,检测和办理交接手续,其框架柱应符合如下要求:A框架柱碎强度达到设计要求。B框架柱的轴线标志和标高基准点准确、齐全。C框架柱顶面预埋钢板做为梁的支承面,其支承面、预埋板的允许 偏差应符合规范要求。允许偏差1支座表面(1)标高(2)水平度2.5 mm2预埋板位置(注意截面处)(1)在支座范围内(2)在支座范围外5.0mm 土 10.0mm、超出规定的偏差,在吊装之前应设法消除,构件制作允许偏差 应符合规范要求。、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品,为调 整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。3
2、、起重机械选择:本工程计划选用两台QY25-C汽车式起重机分别承担主钢梁、钢屋 面以及其它所有钢构件的装卸及安装。4、钢结构的吊装A、钢屋架的吊装钢屋架现场拼装,采用立拼。吊装采用单根吊装,吊点采用四点绑扎,绑扎点应用软材料垫至 其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右,使屋架中心对准安装位置中心,然后徐徐升钩,将屋架吊至柱顶以上,再用溜绳旋 转屋架使其对准柱顶,以使落钩就位,落钩时应缓慢进行,并在屋架刚 接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔,并将螺栓穿入孔内,初拧作临进固 定,同时进行垂直度校正和最后固定,屋架垂直度用挂线锤检查,第一 根屋架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把屋架拉
3、牢,以后各根屋 架可用四根校正器作临时固定和校正,屋架经校正后,即可安装各类支撑及楝条等,并终拧螺栓作最后固定。钢梁安装允许误差:标准L/100 且 WlOmm+ 2.0mmH/500L/1000X 10.0mm序号 项目1 梁两端顶面高差2 主梁与梁面高差3 跨中垂直度4 挠曲(侧向)B、高强度螺栓的连接和固定钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等,摩擦面应 保持干燥、整洁,不得在雨中作业。高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号,安装时其规格和螺 栓号要与设计图上要求相同,螺栓应能自由穿入孔内,不得强行敲打, 并不得气割扩孔,穿放方向符合设计图纸的要求。从构件组装到螺栓拧紧,一般要经
4、过一段时间,为防止高强度螺 栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化,高强度 螺栓不得兼作安装螺栓。为使被连接板叠密贴,应从螺栓群中央顺序向外施拧,即从节点 中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧。为防止高强度螺栓连接 副的表面处理涂层发生变化影响预拉力,应在当天终拧完毕,为了减少 先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别,其拧紧必须分为初拧和终拧两 步进行,对于大型节点,螺栓数量较多,则需要增加一道复拧工序,复 拧扭矩仍等于初拧的扭矩,以保证螺栓均达到初拧值。高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班 前和班后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的5%和土 3
5、%o对于高强度螺栓终拧后的检查,可用“小锤击法”逐个进行检查, 另外应进行扭矩抽查,如果发现欠拧漏拧者,应及时补拧到规定扭矩, 如果发现超拧的螺栓应更换。对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”,即先在累 平杆的相对应位置划一组直线,然后将螺母退回约3050 ,再拧到 与细直线重合时测定扭矩,该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的土 10% 范围内为合格,扭矩检查应在终拧1小时后进行,并在终拧后24小时之 内完成检查。高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈垫 平。高强度螺栓孔必须是钻成的,孔边应无飞边、毛刺,中心线倾斜度 不得大于2mmoC、钢结构施工质量标准:严格按照钢
6、结构工程施工质量验收规范(GB50205-)的要求组织施 工。5、钢结构防腐措施:钢构件防腐应充分考虑到该建筑的防腐要求。A、钢构件面防锈漆的涂装(1)、施工环境:本防腐系统施工温度要求在1030C,相对湿度不大于80%,同 时在雨、雾、雪和较大量灰尘条件下,禁止在室外施工。(2 )、施工准备:在涂装前,先检查钢材表面处理是否达到防锈等级的要求,是否仍 有返锈或重新污染的现象,否则应重新处理,同时除锈后要求在12小时 以内即喷底漆。对于还需涂装和禁止涂漆部位,应事先用胶纸带遮盖起 来以免涂上漆。涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等,是否超过贮存 期,否则应复验合格后方可使用;开桶前应进行搅拌,观
7、察有无结块, 否则不可使用;搅拌后应测定其粘度,并用配套的稀释剂调整粘度到施 工要求规定的范围内,夏天应取规定的下限,冬天则取上限。(3)、 施工方法与质量检验:本防腐系统涂料以喷涂为主,以提高工效并使涂层厚度均匀,表面 平整美观。喷涂涂料后应依据设计规定和施工规程进行检查,且应对各 项工序逐项检查,哪一道不合格哪一道就应及时修补,最后检查涂层总 厚 度 和 外 观 至 合 格 为 止。B 、 钢构件的防锈漆施工及贮存 (1)钢结构运至施工现场后应保持构件表面清洁,对底漆有磨损的 地方应予以修补。本涂料可按一般危险品规定运输,应贮存在通风的室(2)施工前,防锈漆应充分搅拌均匀,如太稠可略加稀释
8、剂后施 工,施工最佳条件气温在0-32,湿度不高于85%,施工应在通风良好 的环境条件下进行,并注意避免明火。(3)施工方法可采用高压无气喷涂和普通喷涂,也可刷涂或几种方 法结合施工。根据涂层厚度,钢结构型材选择适宜的涂装方法。(4)防锈漆应分二次涂装,钢构件除锈后,先刷二道醇酸红丹防锈 底漆,现场安装完后再刷二道浅灰色醇酸调和面漆。(5 )施工完后,工具等用专用稀释剂清洗干净。三、 围 护 材 料 施 工 安 装1材 料 进 场(1 )材料进场,厂商应附原厂出厂材质检验证明。(2)检验成型浪板及楝条的规格、尺寸、厚度。(3 )检验各式收边料规格、尺寸、厚度。(4 )检验零配件(自攻螺丝、垫片
9、、止水胶等)。(5)彩色屋面钢板外观不得有拖拉伤痕、色斑,表面膜层磨损、扭 曲、污染、色差、翘角等现象。(6)材料进场时,应堆放在甲方指定之区域,同时乙方自行负责该 部分材料的安全措施,材料应有适当之包装,以免损毁。2吊运(1)材料进场设置指定地点前,须分批、分类另放,不能立即使用 时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。(2)地面堆放材料时,为保持干燥必须铺设枕木(枕木高6公分以 上),材料不得接触地面,枕木间距不得大于3公尺。(3)材料吊运至屋架前,应以钢带捆扎束紧。3 、 材料吊上屋架施工要点:(1)放置钢板之屋架,吊放钢板前,须先设置挡板防止钢板滑落。(2)材料吊运至屋架时,吊杆上系住彩色钢板
10、之垂直系带间距不得 大于6公尺,两端须加斜向吊带,以防止滑落。(每捆重不得大于2 吨)。(3)保持平稳缓缓吊升,吊车作业范围内,非吊装人员不得靠近。(4)吊升过程中,彩色钢板垂直系带如有松脱,应放下重新调整后 再吊升。(5)彩色钢板缓缓下降,待吊车人员控制定位(檐口挡板)后,依 序放下。(6)材料吊至屋架后,所有皮肋须朝上,板面应朝同一方向(便于 安装,除阴肋扣合),并应以尼龙绳固定于钢主架上(不得放置于衍条 中央)。4楝 条 安 装:整平:安装前对楝条支承进行检测和整平,对楝条逐根复查其平整 度,安装的楝条间高差控制在 5mm范围内。弹线:楝条支承点应按设计要求的支承点位置固定,为此支承点应
11、 用线划出,经楝条安装定位,按楝条布置图验收。固定:按设计要求进行焊接或螺栓固定,固定前再次调整位置,偏差W5mmo验收:楝条安装后由项目质量员或监理工程师验收,确认合格且转入下道工序。5、 彩色钢板铺设及 固 定彩色钢板铺设顺序,原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。(1)屋 面a、以山墙边做起点,由左而右(或同右而左)依顺序铺设。b、第一片板安置完毕后,沿板下缘拉准线,每片依准线安装,随时 b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头,须以止水胶防止。c、铺设面以自攻螺丝,沿每一板肋中心固定于衍条上。a、屋面收边料搭接处,须以铝拉钉固定及止水胶防水。c、屋脊盖板及檐口泛水(含天沟),须铺塞山型发泡
12、PE封口条。d、收边板施工固定方式,依其现场丈量需做变更时,以确认后制做图为准。(3)施工原则与自攻螺丝施工方法相同,仅板固定方式改变(以固定 座) , 其 固 定 方 法:a、第一排第一个固定座,以自攻螺丝固定于楝条最左边,然后于橡 条弹墨线做基准线,接着固定同排固定座。b、第一块板之肋部对准固定座之肋板,压下卡入检查是否扣合正C、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋,依前述方法施工,并调整平齐。d、按上述顺序铺设,最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时,仅用固 定座短臂固定板片,其余空间以泛水收头。e、如最后所剩空间大于板宽一半时,则以固定座固定板片,其超出 部分裁除。(4) 清 理 及 废
13、料 运 弃a、铺设钢板区域内,切铁工作及固定螺丝时,所产生金属屑应于每 日 收 工 前 清 理 干 净。b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物(如PVC布、钢 带 等) 清 理 干 净。c、施工中裁剪之剩余废料,应每日派人收拾集中堆放。d、完工前所有余废料均需清理运弃。e、完工后应检查彩色钢板表面,其受污染部分应清洗干净。(5) 注 意 事 项a、彩色钢板切割时,其外露面应朝下,以避免切割时产生的铿屑贴 附于涂膜面, 引 起面屑气化。b、施工人员在屋面行走时,沿排水方向应踏于板谷,沿楝条方向应 踏于橡条上,且须穿软质平底鞋。c、屋面须做纵向(排立向)搭接时,叠接长度应在15公分以上,止
14、水胶依设计图施作,其搭接位置应该在衍条位置上(墙面叠接长应在10 公分以上,搁置于衍条上)。d、自攻螺丝固定于肋板,其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原 则,1.5mm合格,其过紧部分应加止水胶防水,其过松部分应重新锁 紧。e、每日收工时,应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻 绳损绑牢固。f、自攻螺丝必须垂直支撑面,迫紧垫圈必须完整。第 五 章工 程 质 量 保 证 措 施本工程严格按照IS09001的管理标准执行,开工前先明确工程创优 目标,完善工程质量管理体系及措施:1施 工 及 验 收 依 据。(1 )钢结构安装严格按施工图纸执行。(2 )变更通知书及其它有关制安方面的方案通知。
15、(3) 图 纸 会 审 纪 要。(4)钢结构工程施工质量验收规范GB50205-及其它相关规 范,质量检验评定标准和技术水平。2、本工程安装应按施工组织设计进行,安装程序必须保证结构稳定 性 和 不 导 致 永 久 性 变 形。3、本工程构件存放场地应平整坚实,无积水,钢构件应按各种类、 型号、安装顺序分区存放,钢构件底层垫枕应有足够的支承面,并应防 止支点下沉,相同型号的钢构件叠放时,各层钢构件支点应在同一垂直 线上,并应防止钢构件被压坏和变形。4、安装前,应按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计文件。应根据安装顺序,分单元成套供应。贯彻原材料,半成品和成品检验制 度,施工员应会同质量检查
16、员对半成品和成品进行复检,加强成品与半 成 品 的 质 量 监 督 工 作。5、钢构件安装的测量和校正,应根据工程特点编制相应的工艺,原 钢板和异种钢板的焊接、高强度螺栓安装和负温度下施工等主要工艺, 应在安装前进行工艺试验,编制相应的施工工艺。6、本工程的梁、屋架支撑等主要构件安装就位后,应立即进行校 正、固定,当天安装的构件应形成稳定的空间体系。7、本工程顶紧的节点、接触面应有70%的面紧贴,用0.3mm厚塞尺 检查,可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%,边缘最大间 隙不应大于0.8mmo8、钢结构安装偏差的检测,应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。9 、 结构吊装工程质量
17、保证体系土建单位负责金属构件加工单位负责 结构吊装单位负责10 、 必须遵循的质量原则:、施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术资料,熟悉工程,了 解施工及验收标准编制专业施工方案。、熟悉土建工艺及时掌握土建施工进度。、施工完毕后应进行自检,并填写施工自检及纪要、明细图。、开工前技术人员应对班组进行认真细致的交底,掌握施工要 点,为保证安装质量打好基础。鼓风机房、脱水机房屋面钢结构施工方案第一章编 制 目 的 与 依 据一、 编 制 目 的:本施工组织设计编制的目的是:为宁波邺西污水处理厂一期工 程,鼓风机房、脱水机房钢结构屋面工程项目提供较为完整的纲领 性技术文件,将在此基础上进行深化,用以指
18、导工程施工与管理, 确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。二、 编 制 依 据:1、招标文件、施工图纸等资料。2、有关建筑工程安装文明施工规范、标准。3、 现有同类工程的施工经验、技术力量。4、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-)5、建筑钢结构焊接规程(JGJ81-)6、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程(JGJ82-91)7、钢结构工程施工质量验收规范(DB50205-)8、冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB50018-)9、 六角头螺栓 (GB/T-5782 )10、门式刚架轻型房屋钢结构技术规程(CECS102:)11、碳钢焊条(GB/5117)12 、 低合金
19、钢焊条 (GB/5118 )、从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程中,每一步骤都必须严格把关,切实保证质量,人员严格按规程要求操作,同时质量体系强监督检查,保证每环节的质量。、在施工中贯彻施工规范、规程和评定标准及监理方现场指导,术人员的书面技术要求,并要按图纸施工。、对构件的焊接,焊工必须进行复核,取得合格证的焊工方可上LJU 冈、进行工序交底工作,上道工序结束,对下道工序应建立交接制度,首先由上道工序人员进行交底,下道工序发现上道工序不合格者, 有权拒绝施工,在上级部门对此核实前,应保证下道工序的正常要求, 以证实后责令上道工序修正合格后方能进行下道工序的施工,否则,不能 进 行 下 道
20、 工 序 的、按施工程序办事,组织合理施工,文明施工,下达任务时要明确质量标准和要求,并应认真到“四个坚持”、“四个不准”。四 个 坚 持、 坚持谁施工谁负责工程质量的原则。坚持成品复核查制度。、坚持三检二评工作制度(自检、互检、专检、初评、复评)。工准备工准开工没有保、 设计图纸未熟悉不准开工。、 没有技术、安全交底不准施工。11、工程总体管理中实行全过程的质量控制,是保证工程质量关键步骤 的必要手段。全过程质量控制的要点: 对原材料、构配件采购的质量控制。复核现场质量定位、工程定位依据、轴线、水准控制点,复核无误 后, 正 式 办 理 移 交 手 续。审查现场质量保证体系、检测、人员配备钢
21、结构分部工程质量检查认证。督促检查施工机械的完好情况。做好现场施工范围内地下管线的资料搜集,确保施工能正常进行 及安全施工。 本 工 程 质 量 控 制 点A、钢梁安装关键控制点的保证措施:a、用先进的测量仪器定位,确保钢梁的安装符合规范要求。b、框架中心钢梁先吊装,再由中心向两端安装。c 、 强调钢梁安装的对称性。d、强调钢梁安装时,对钢梁位移、标高进行跟踪观察。B、为保证钢框架现场安装精度须做到:a、派人驻厂参与制作管理,发现问题及时解决。b、与设计、制作一起讨论各种构件连接节点部位并做应力应变测 试, 便 于 操 作 者 控 制 变 形。12、为保证本工程质量能达到优质标准,必须做到以下
22、几点:a、首先建立健全的工程管理网络和质量管理制度,明确钢结构工程施 工 同 各 方 面 的 关 系b、从深化设计开始,深化设计人员必须熟悉图纸,能深化各种节点,使其具有可操作性,深化设计完成后必须有专业工程师负责校对、 审核,对施工图的修改必须有依有据,且必须由设计人员签字。c、材料的采购严格按照IS09001质量保证体系采购程序执行,在制作期间可邀请监理工程师及业主单位来制作生产现场指导监督,以利于 制 作 质 量 的 进 一 步 提 高。d、材料安装前应仔细核对制作资料,检查构件变形情况,如发现质 量问题应及时校正或重新生产,决不让不合格产品进入工地现场。e、工程施工必须严格按照施工验收
23、规范执行,在施工过程中必须做到三检(自检、互检、交接检);对监理工程师提出的问题应及时整安全管理保证措施1改,杜绝不合格产品流入下一道工序,做到“谁施工、谁负责”;加强第六章安全施工保证措、安全管理保证体成品保 护意识施系施工安 全 生 产 管 理安全生产管理是项目管理的重要组成部分,是保证生产顺利进行,防止伤亡事故发生而采取的各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。a、严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等。b、研究采取各种安全技术措施,改进劳动条件,消除生产中的不安全因素。c、掌握生产施工中的安全情况,及时采取措施加以整改,达到预防为主的目的。d、认真分析事故苗子及事故原因,制订预
24、防发生事故的措施,防止重 复 事 故 的 发 生。2、明确安全目标:杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。3、建立健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人,且总分包之间必须签订安全生产协议书。4、新进企业工人须进行公司、施工队和班组的三级教育。对上岗员工进行严格把关,做到上岗前,都要经安全教育。5、要进行分部分项工程安全技术交底。6、必须建立定期安全检查制度且检查有记录。7、特种作业须持证上岗,且必须遵章守纪,佩戴标记。8、建立工伤事故处理档案,认真按规定进行处理报告,做好“三不放过”工作。9具体 安全 措 施 :(1)坚决执行国家劳动部颁发的劳动操作规程按照钢结构的安装工艺要求精心操作,并采
25、取安全与工奖挂钩。正确使用个人防护用品 和安全防护措施,进入施工现场必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚,在 没有防护设施的高空、陡坡施工,必须系安全带。(2)钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底,参加安装的人员要明确分工,利用班前会、小结会,并结合现场具体情况提出保证 安全施工的要求。上下交叉作业,要做到“三不伤害”,即:“不伤害自己,不被别人伤害,不伤害别人”。距地面2m以上作业要有安全防护措施。(3)高空工业要系好安全带,地面作业人员要戴好安全帽,高空作 业人员的手用工具袋,在高空传递时不得扔掷。(4)吊装作业场所要有足够的吊运通道,并与附近的设备、建筑物 保持一定的安全距离,在吊装前应
26、先进行一次低位置的试吊,以验证其 安全牢固性,吊装的绳索应用软材料垫好或包好,以保证构件与连接绳 索不致磨损。构件起吊时吊索必须绑扎牢固,绳扣必须在吊钩内锁牢, 严禁用板钩钩挂构件,构件在高空稳定前不准上人。(5)吊机吊装区域内,非操作人员严禁入内,把杆垂直下方不准站 人。吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令,严禁违章作业。起重作 业 应 做至1“五 不 吊”:手势指挥不清不 吊。重 量 不 明 不 吊。超负荷不吊。视 线 不 明 不 吊。捆绑不牢或重心不明不吊。施工用的临时电路应采用TN-S三相五线制,PE线有可靠重复接地,施工机械和电气设备不得带病作业或超负荷作业,发现不正常现象 应停工
27、检查,不得在运转中修理。(6)彩钢板屋顶施工时,禁止穿拖鞋和赤脚进入现场。(7)现场气割、电焊要有专人管理,并设专用消防用具。(8)参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥,负责人在发现 违章作业时要及时劝阻,对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工 作。第 七 章 文 明 施 工 保 证 措 施 文明施工的程度如何直接影响我公司的形象,我们将在本工程的施 工中树立良好的形象,并充分协调好各方面的关系,为建设好本工程予 以人力、物力、财力的支持。1 文明 施 工 目 标将严格按照宁波市的施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进 行布置及管理,并提出文明施工目标为:争创文明标化工地。2 、 文明施
28、工, 环保措施由于文明施工包括的内容很多,又有许多与安全生产等有紧密联 系,故如有与安全生产的内容重复的,将同样列出,并作为重点强调的 内容加以重视。设置环境保护宣传标牌、人人树立环境保护意识。3总 平 面 管 理总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理,其最终要求是严格 按照各施工阶段的施工平面布置图的规划和管理,具体表现在:施工平面图规划合理,应具有科学性、方便性,有利于施工平面布置。严格按平面图所示标识的电、进水、排水系统的布置而设置。所有的材料堆场、小型机械的布置均按平面图要求布置,如有调 整应有书面 的平面修改通知。在做好总平面管理工作的同时,应经常检查执行情况,坚持合理 的施工顺序
29、, 不打乱仗,力求均衡生产。4 、重 点 部 位 的 要 求在编制本施工方案过程中,根据现状把文明施工中的重点部位要求 如下:工完场清:在施工过程中,要求各作业班组做到工完场清,以保 证施工现场没有多余的材料、垃圾。作为项目经理部应派专人对施工现 场进行清扫、检查,以使每个已施工完的结构清洁、无太多的积灰,而 对运入现场的材料要求堆放整齐,以使整个施工现场整齐划一。对于工程中所使用的氧气、乙焕等必须有专人保管,未经同意, 不得任意使用;本工程所用材料均为绿色环保材料,使用后对周围环 境、水源、空气等均不产生任何污染。5 标 准 化 管 理 要 求本工程在施工中我们将大力推行施工现场标准化,加强
30、环境卫生管 理,从小处着眼,发动全体人员参与,以使本工程能形成一个体现现代 文明的窗口。我们会落实业主制订的规章制度,并认真执行。由于标准 化管理包含了从工程安全到文明施工的较多内容,做好本方案以使本工 程能确保达到目标,树立更好的形象。第 八 章工 期 保 证 措 施为了工程能保质保量按时顺利完成,我项目部制订了切实可行的工 期保证措施。在充分保证制作加工、包装、运输环节确保进度外,在安 装 现 场 还 将 采 取 以 下 措 施:1、采用施工进度计划与周、日计划相结合的方法进行施工进度和管 理,并配套制订措施、计划,设备、劳动力数量安排实施适当的动态管 理。2、合理安排施工进度和交叉流水工
31、作,经过各控制点工期目标的实现来确保总工期 目 标 的 实现。3、成熟的施工工艺和新工艺方法相结合,尽可能缩短工期。4、准备好预备零部件,带足备件、施工机械和工具,以保证现场的 问题在现场解决,不因材料或组织的脱节而影响工期。5、运输计划应至少提前三天到达现场,以避免雨天路阻影响材料脱 节。6、所有构件编号由检验员专门核对,确保安装一次成功。7、严格完成当日施工计划工作量,不完成不收工,必要时可适当加 班加点或加夜班完成,管理人员应及时分析工作中存在的问题并采取对 策。8、准备好照明灯具和线缆,以确保在加夜班时有充分的照明,为夜 班工作创造条件。第 九 章、 竣 工 验 收:(1)由现场管理部
32、门作好建设单位及有关部门的协调,确定竣工验收 的 时 间、 地 点、 方 式。(2)竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作,安装工程的 资料汇总及整理工作并出具竣工报告、工程综合评定表及其它 资料。(3)竣工验收后,应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定 工程等级,并送至相关部门存档。第 二 章 工 程 概 况 及 特 点 一、工 程 概 况宁波勤西污水处理厂一期工程位于郭州区石碘街道,东临奉化 江,总占地面积约363亩。其中鼓风机房建筑面积1077/,脱水机 房建筑面积1291.11m2 o鼓风机房其中(7)轴(8)轴,(D)轴 (E)轴为一层钢筋混凝土框架结构,A轴D轴*1轴7轴屋
33、顶为 钢结构屋面,高度为12.8米。脱水机房AC轴*1-8轴为一层钢筋 混凝土框架结构,CF轴*19轴屋顶为钢结构屋面,高度为13,4 米。主沉重结构钢梁采用焊接H型钢截面。钢结构工程主要材料包 括以下内容;编号构件名称规格材料GJ刚架梁H(350655) X200X8X16Q345GXG刚系梁089X2.0 圆钢Q235SC水平支撑016圆钢Q235LT屋面楝条C220X 75X20X2. 5Q235XLT斜拉杆。12圆钢Q235LG拉条012圆钢Q235YC隅撑L50X3Q235屋面夹芯彩钢板75厚聚苯乙烯夹芯彩钢板0. 5 mm材料说明;a.钢材:主材采用Q345,连接板及加劲板均采用Q
34、235-B,钢材须 保证抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯四项要求。支撑、系杆、拉条等 采用Q235,所有钢件钢材须具有碳、硫、磷含量合格保证。b.焊接材料:端板与柱、梁翼缘的连接焊接为全熔透坡口焊,焊条采 用E43系例手工电焊条;手工电弧焊采用E50系例。焊丝采用HJ401-H08 或 HJ401-H08A 焊丝。c.螺栓:主框架及楝条用高强螺栓连接,高强螺栓连接强度等级为 10.9级,普通螺栓材料为Q235-A,规格采用C级六角螺栓。钢材须保证 抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯四项要求。d.屋面板:采用75厚聚苯乙烯夹芯彩钢板,内外均为0.5 mm厚彩色 涂层钢,彩色涂层钢镀锌层双面质量不得小于
35、180g/m2e.涂装;(1)所有刚结构件在涂刷防锈蚀涂料前,必须将构件表面 的毛刺、铁锈、油污清理干净,使钢材表面路出银灰色。除锈方式采用 喷砂或抛丸除锈除锈质量等级要达到Sa2 %级标准(GB8923-88)(2)钢构件经除锈处理后应立即喷涂氯化橡胶底漆,两道氯化橡胶面 漆。漆膜总厚度不低于180 um;二、 工 程 特 点:1、工期紧:本工程根据计划,鼓风机房、脱水机房从施工到交 付设备安装共计划各100日历天,因此必须合理安排各阶段的工作 时间及相互交接时间,且明确各工序的最迟交接时间,以保证工程 如期竣工,顺利完成试通水任务。2、施工范围大:本工程脱水机房、鼓风机房墙体为混凝土框架
36、结构,屋面为钢结构屋面,且两栋楼相距较远,楼层较高。各种构件布置必须分类就近堆放,尽量减少材料的二次搬运,同时须合理 安排起重机行走路线,以提高工效,钢结构在安装过程中,须做好 雨 季 施 工 安 全 措 施。3、构件品种多:本工程因各种钢构件均需工厂加工制作,然后 装箱运输至工地,各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类 编号,小构件须分类打包做到有条不紊。 第 三 章施 工 部 署一、 实 施 目 标 为充分发挥企业优势,科学组织安装作业,由项目经理孙海东及工程技术管理人员负责按项目法施工管理,严格执行IS09001质 量保证体系,积极推广新技术、新工艺、新材料,精心组织,科学 管理,优
37、质高效地完成施工任务,确保实现如下目标:(1) 质量等级: 合格。(2)工期目标:钢结构安装工期35日历天。(从土建开始总时 计 划 100 日 历 天)(3)安全文明施工:采取有效措施,杜绝工伤、及一切火灾事 故的发生,创文明标化工地。二、 施 工 准 备 工 作(1)根据建设单位意图,了解其总体设想,并根据上海市政设 计 院 的 施 工 图 进 行 施 工。(2)积极参与图纸会审,及时提出问题请求答复,并积极向建 设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集。(3)根据建设单位的意图,积极协助建设单位对各种材料进行 选型、定货。(4)根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料,所 有原材料的供
38、应必须符合IS09001质量标准要求。(5)原材料采购过程中,如某些材料市场未能采购到,应积极 同业主联系,在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使 用。(6)所有采购材料必须索取材料分析单,检验书等合格证明文 件。(7)钢构件开始制作前,应安排相关人员进行技术交底工作。(8)技术交底完工后,根据工程设计要求编制详细的制作工艺 方案,提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。(9)因本工程钢构件为厂外制作,厂内安装,因此钢构件制作 应详细区分各安装单元构件,制作完工后根据(GB50205-)验收签 发 构 件 合 格 证。(4)钢结构制作施工过程中,应注意各种资料的收集、整理工作。
39、(5)钢结构制作完工发运前10天,应联系好各种运输车辆, 及时将各种材料检验装箱后运输。三、施工现场平面布置 临时设施及材料堆场布置:工期紧,施工内容多,故合理安排工序、布置现场临设(起重 机行走路线)是关键。脱水机房、鼓风机房位于本工程的北侧,我 单位在进场做临时设施时已考虑此两单体的交通,周边已做好8米 宽的道路,交通便利,保证施工过程中不受其它因素影响,并合理 布置办公区、职工宿舍、食堂、材料仓库等临时设施。 解决临时用水、用电:主要施工机械设备用电设配电箱,电源从由业主提供的1#变压 器引入至我方一级配电箱中,再从一级配电箱中引入到单体边二级 配电箱中,施工时由移动的三级配电箱从二级配
40、电箱中引出。因钢 结构工程为干作业,故施工过程中除生活用水外基本无须用水。四、 劳 动 力 计 划根据本工程特点共安排以下6个工种级别共40人:1、起重工(4人);2、安装工(12人);3、电焊工(6 人);4、油漆工(6人);5、电工(2人);6、普工(10人);以上人员不包括项目部管理技术人员在内。 三、安 装 阶 段:(1)材料到达工地现场前5天施工人员应进驻现场,联系好各 种运输及装卸设备,为工程开工作好充分的机具准备。(2)因本工程安装原则为由项目部技术人员指导,并组织安装 力量,故开工前项目部将派人作好人力配备计划,精心挑选各种必 须工种人员等,并进行施工前安装技术及安全交底工作,
41、并作好记录,同时贯彻落实工程质量与安全目标。(3)安装过程中,各工序相互交接时应有验收记录,而且对存品及时进行工安装艺及流钢结构安装工艺及质钢结构工程施工质量验收规范(GB 50205-织设计工方案钢结构零部件、附件和配件安装机框架柱与支承面验收合格施工条件构件验收,并做安装标志临时固定安装顺序:梁 屋架钢材及零、部件合格证连接材料合格证构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告测量记录吊装记录质量记录竣工图钢结构工程施工质量验收规范(GB 50205-)(二卜施工安装流程图:1、安装工艺流程:场地三通一平一构件进场一吊机进场一屋面梁安 装一楝条支撑系杆安装一涂料工程一屋面系统安装一零星构件安装一装 饰工程施工一收尾拆除施工设备一交工。2、屋面系统安装工艺流程:准备工作一屋面大梁安装校正一屋面檀 条压杆支撑安装固定一天沟安装一雨排水管道安装固定。3、屋面梁连接程序:对接调整一安装螺栓固定一安装高强螺栓一高 强螺栓初拧一高强螺栓终拧一密封。二、钢结构工程安装1、吊装前准备工作:
限制150内