污水处理厂施工方案范文.docx
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1、污水处理厂施工方文档仅供参考按要求做好设备安装、单机试车记录,提交试验报告,进行工序 报验。3 .格栅的安装(1)采用汽车吊直接就位,吊装时一定要小心,必须采取措 施,以避免损坏进水格栅井、保护罩等。(2)要将机器安装在水平面上,而且有足够支撑。如果不能按 基础图要求制作机器底座,或不能完全支撑的,则至少支撑以下七个 主要点:即四个顶角、中间地区的两个(或四个)托轮底部和减速机 底座处。确保机器的安全稳定。4 .压滤机安装(1)施工程序复核设备基础尺寸一吊装设备一调平找正一润滑一单机试车一验 收(2)施工方法在进行设备安装前,对设备安装位置及标高进行检测,并应符合 设计要求。带式压滤机的轴心线
2、和设计中心线的位置偏差不大于5mm。CAST的出泥管应与带式压滤机的进泥管口相对应。进出污水管等联结应整齐,法兰联结紧密无隙,不得渗漏。文档仅供参考定位固定设备时必须采用二次预埋的螺栓(承受拉力14KN) o设备安装完毕,应按技术要求进行检验,保证其允差符合设备安 装说明书中规定的指标。应检查和加注润滑油脂。设备空载运行2小时,应传动平稳,无异常噪音,过载装置动作 灵敏可靠。密封罩和盖板处无物料外溢现象。做好安装及单机试验的记录,并提交检测记录报告。以便进行工 序报验。5 .启闭机、闸门安装启闭机及闸板的安装垂直精度是能否保证闸门活动自如、有效止 水的关键,必须严格按照产品技术说明书的施工要求
3、以保证其安装精 度。(1)施工准备工作检查洞口是否符合土建尺寸,洞口平面应尽量找平、找正。检查预埋件或预埋螺栓位置是否准确。闸门槽的断面尺寸、倾斜度和预埋铁的位置要符合生产厂家安装 说明书要求。对预埋不合格的埋件进行矫正,对无法矫形的应进行更换。闸门在运输过程中要注意保护,防止变形影响止水效果,同时丝文档仅供参考杆及连接杆不得受力弯曲变形。安装前,应对阀门进行清洗,清除污垢和铁锈,并核对阀门标志 与使用情况(水流方向)是否相符。阀上下游侧管道口露出混凝土墙面的长度,一般不小于 300mm o阀门安装时应在管道外检查其开度指示与阀板实际情况是否一 致,其开、关是否到位。可用电动或手动观察。阀门底
4、座与基础板组合缝间隙用0.05mm塞尺检查不能经过,允 许有局部间隙,用不大于0.10mm塞尺检查,深度不应超过组合面宽 度的1/3,总长不超过周长的20%o阀门安装时,应至少使一端管道连接在法兰能够自由伸缩,不许 先将两端法兰固定,再将阀门靠强行收紧螺栓来消除阀门同管道的间 隙,法兰连接螺栓连接牢固,螺纹露出长度为24牙。为便于检修时蝶阀向伸缩节方向移动,基础和螺孔应留有足够的 间隙,其值不应小于法兰口的尺寸或橡胶密封直径。检查阀门各部分螺钉(栓)是否均匀地拧紧,检查填料压盖是否 均匀地压紧填料,但不妨碍阀杆运动。阀门电(手)动执行装置应进行必要的调整,使之启闭操作灵 活,动作到位,无卡位,
5、提示准确,过力矩保护机构灵敏可靠。(2)施工程序检查预埋钢板一吊装闸门一紧固螺栓、调平找正闸门一安装丝文档仅供参考 杆、启闭机一调平找正一单机试车一验收。(3)施工方法安装闸门前应将闸门槽中心线和闸门孔中心线用墨线画在闸门平 台上,用线坠将闸门孔槽中心线引至闸门槽底面,并弹出墨线。用行车将闸门框从安装孔内放入,找平找正后,将闸门的门框埋 入部分插进预留孔洞用斜垫片校正,使闸门导轨与铅垂线重合,其偏 差应小于1/500,用地脚螺栓将门框先固定,然后将门盖插入门框, 进行二次浇灌,待砂养护期到后再二次紧固地脚螺栓。安装轴导架以及启闭装置时,先将丝杆穿入启闭机,使启闭机中 心、丝杆轴心、闸门对称中心
6、必须在同一条铅垂线上。将启闭机放置在平台预埋铁板上,并用垂直线初步确定启闭机的 位置,然后将丝杆插入闸门吊耳,再用穿销联接,使二者位于同一铅 垂线上。调整丝杆中心后,将启闭机底板与预埋钢板焊接牢固,然后逐一 固定各轴导架。试摇启闭机手动装置,感应上下灵活性,如良好然后将操作柱与 平台预埋铁板用螺栓固定。安装完成后,先检查闸门封闭情况,如有渗漏现象,可将门框两 侧的压紧楔块作适当调整,直至达到理想的密封效果,符合规范要 求。(2)工艺管道安装根据施工现场的地质资料及施工现场的具体情况,计划将管线工 程分若干段,各管道工程之间组织平行施工,每段管道组织流水作 业。各管道上的阀门或阀门井、支墩、挡土
7、墙等附属构筑物可根据施 工现场的具体情况安排在适当的时候进行施工。工艺管线采用钢管及PVC管材。钢管采用焊接或法兰连接,进 行防腐处理;PVC管材采用承插粘接。该管道工程施工的主要工序为:施工前的准备工作;沟槽开挖; 沟槽底平整;管道防腐及下管、稳管;管道接口;管件、阀门的安 装;局部土回填;挡土墙、支墩、阀门井的砌筑;管道试压;清理现 场。施工前的准备工作:根据施工现场的实际情况,组织相应的劳动 力,机具设备及材料提前三天进入施工现场;安排有关人员做好开工 前的技术、安全、材料进场计划及现场交底工作;开工前的暂设工程 应在开工前三天完成,合理确定主要材料现场倒运工作。沟槽的开挖:根据施工现场
8、的实际情况,沟槽的土方开挖采用人 工开挖的方式。如遇坚土,可用锹、镐相结合的开挖方式进行。如遇 严重的流沙地段,采用人工降水的技术措施。质量要求:沟槽开挖的断面尺寸必须准确,槽底平直,无杂物, 无积水,转角符合设计的要求;管道中心线允许偏差30mm;管底 标高允许偏差20mm;沟槽开挖时,不允许扰动沟底土壤层,防止 地基承载力降低。人工挖土留出10cm厚的余土,待铺管前找平再挖 掉。若沟槽底的土壤层被破坏,用原土夯实或水撼砂处理;沟槽开挖 时,沟槽边壁的放坡系数取1:0.25o在管道接口处采取支撑等保护 措施;必须排除管沟槽两侧一切可能掉落伤人或撞击管子的砖头石块 等,沟边堆土要距沟边的距离不
9、小于0.5m,堆土高度不大于1.5m;施工时,沟边一侧堆土,另一侧排管。管道基础处理:采用原土基础,地基承载力较弱的地段采用 20cm砂垫层基础。管道的铺设与安装:管道铺设前,应对管道进行质量检查,管道 质量应符合设计的要求;稳管必须将管放正,严格按设计的高程进行 施工,保证管道高程和管道中心标高的准确。管道中心线允许偏差土 30mmo管底标高允许偏差20mm。管道达到设计的中心和高程 后,立即进行管道胸腔回填土,以确保管身的稳定性。UPVC管材采 用粘接;钢管管径小于32mm时采用螺纹连接;管径大于32mm时采 用焊接。管道的防腐及保温处理:本方案中塑料管不做防腐处理。埋地钢 管除锈后,刷沥
10、青漆冷底子油二道,热沥青漆二道,进行防腐处理。 空气管道进行保温处理,外作保护层。阀门、管件及阀门井的砌筑:阀门、弯头及管道转弯处设置必要 的支墩或挡土墙。保证支墩或挡土墙支承在受力的部位上。阀门安装 前应检查阀门开启的灵活度,阀体是否有裂纹,法兰盘是否有毛刺。文档仅供参考为防止管道产生应力,法兰上螺丝应以圆心为准对称,逐渐拧紧。所有阀门井均采用砖混结构,井壁内外表面采用1: 2水泥砂浆 抹面处理。管道工程施工完成后,必须对管道进行施工质量检查,检查内容 包括管道严密性和强度的检查。本工程压力管道做水压试验进行质量 检查。重力流管道采用闭水试验进行质量检查。试压前除管口外,管身部分用土覆盖,以
11、免管道发生位移现象, 并将管道支墩加固牢靠。试压的水源由施工现场的给水系统解决。管道及检查井的外观质量及“量测”检验均合格,管道未回填土 且沟槽无积水。管道全部孔洞应封堵且不漏水。管道两端的管堵应封堵严密,下游管道设放水管和闸门,封堵可 用240mm厚破墙封堵,外抹水泥砂浆。也可根据管道直径的大小采 取其它形式的封堵,但要保证严密不漏水。堵采用240mm的砖墙进行封堵,石专墙外用1: 2水泥砂浆抹面, 养护34天。如管径较小,也可采用其它封堵方式,但必须保证管 堵严密不漏水。试验水位的规定:试验水位应为上游管道内顶以上2 m,如不足2 m,可在上游管道上设置水箱或将水灌至上游检查井井口的高度。
12、文档仅供参考管道在注水的过程中,应随时检察管堵、管身、井壁,达到无漏水和 严重漏水后,将管道浸泡12天,然后进行闭水试验。将水灌至规定的水位,然后开始纪录,观测时间为3 Omin,根 据井内水面水位下降值计算渗水量。CAST反应池工艺安装工程配套设备用量见附表10六、保证工期措施(一)技术措施1 .为了确保工程“优质高速”顺利进行,成立具有开拓精神,动 作高效的项目部,对该工程实行计划、组织、协调、控制、监督和指 挥智能。同时保证足够的劳动力投入,我公司作为市政公用工程施工 总承包企业,各工种施工人员充分,施工素质高。进入施工现场的管 理人员与劳动力将由公司统一调配,满足工程施工的需要。2 .
13、充分做好施工前的各项准备工作。掌握工程的特点,施工的关 键和工程进度要求。合理使用施工力量,保证不窝工。从物资、人 力、施工技术、施工条件、施工组织等方面为工程创造施工条件。3 .充分调动施工人员的劳动积极性,责权利相结合。严格按照施 工操作规程进行施工。4 .精心编制施工组织计划和施工进度计划,在施工中做到日计 划,旬计划,月计划与施工总控制计划相结合,以保证工程按期完 成。文档仅供参考5 .根据施工进度的要求,精心编制各种材料采购与供应计划;劳 动力需用计划;施工机械需用及使用计划并及时供应。6 .对各种施工机械、机具等进行经常性的维修管理,保证施工机 械、机具的工作效率。7 .合理布置施
14、工现场,减少材料的二次搬运。8 .采用先进的施工方法进行施工,在保证施工质量的前提条件 下,尽量缩短建设工期。9 .科学地组织施工,采用平行施工与流水施工相结合的方法组 织施工。(二)管理措施1 .项目经理部每周安排内部安全教育,施工生产例会,参加甲 方、监理的工程例会,详细安排穿插各分项工作。2 .项目经理部积极协调好土建工程与安装工程之间的配合工作, 保证合同规定的时间要求、质量、数量要求。同时处理好与政府主管 部门关系,接受职能部门的监督、检查、指导。3 .项目经理部要根据工程特点,积极采用新技术、新工艺、新设 备,发挥“科技是第一生产力”,加快施工进度。建立完善的检查、 整改、验证的质
15、量验评,杜绝不合格项目,减少返工,提高工效,保 证工程顺利进行。4 .项目经理部组织安排施工水平高、技术熟练程度强的队伍进行 施工。积极组织调配好施工机械及周转料具,保证材料型号符合、数量准确、性能优良、进场时间明确,充分满足各工序对施工机械的需 求,并在施工中做好保养工作,保证机械性能的完好率和使用率,贮 备相应的配件,做到万无一失,确保工程顺利进行。同时做好工程所 需材料的采购、供应、掌握和做好甲供材料的供货时间和质量验收。 把不利于工程进度的因素减少到最低程度。5 .项目经理部及时掌握有关建设工程的法律、法规、文件并及时 下发、宣传。特别对工程造价、工程质量监督等方面予以认真对待。 成立
16、资料室,配备有效的工程施工规范、规定,标准图集等。建立电 脑室,工程的进度、质量、安全均由电脑控制,保证相关信息及时、 准确传达到相关人员,使工程进度得到全面控制。6 .安装工程应在土建进度计划指导下,推行全面计划管理,认真 编制切实可行的工程总进度计划。由项目经理组织各专业责任人编制 月、旬施工作业计划,由各专业施工员向施工班组作月、旬计划交 底,使班组人员明确工作目标,而且采用大流水的施工方法,安排好 施工,提高劳动生产率。利用微机控制全面进度计划,坚持日平衡、 周调度,确保月计划的实施,从而保证该工程总工期的实现。7 .公司总部将在人力、物力、财力上给予项目上大力支持。项目 上做到专款专
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