防雷接地安装工艺标准.docx

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1、防雷接地安装工艺标准本工艺标准适用于建筑物防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地及 屏蔽接地装置安装工程。第一节材料要求16.1.1 镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应意采用冷镀 锌还是采用热镀锌材料，应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产 品出厂合格证。16.1.2 镀锌辅料有铅丝（即镀锌铁丝）、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U 型螺栓、元宝螺栓、支架等。16.1.3 电焊条、氧气、乙块、沥青漆，混凝土支架，预埋铁件，小线， 水泥，砂子，塑料管，红油漆、白油漆、防腐漆、银粉，黑色油漆等。第二节主要机具16.2.1 常用电工工具、手锤、钢钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐、 大锤、夯桶。16

2、.2.2 线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、 冲击钻、电焊机、电焊工具等。第三节作业条件3接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内(做地面以前埋好)4接地干线距地面应不小于200mm ,距墙面应不小于10mm ,支持 件应采用40mmx4mm的扁钢，尾端应制成燕尾状,入孔深度与宽度 各为50mm，总长度为70mmo支持件间的水平直线距离一般为1m , 垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。5接地干线敷设应平直，水平度与垂直度允许偏差2/1000，但全长不 得超过10mm。6转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍。7接地干线应刷黑色油漆，油漆应均匀无遗漏，但断接卡子及接地

3、端子 等处不得刷油漆。16.4.6 接地干线安装：接地干线应与接地体连接的扁钢相连接，它分为室内与室外连接两种, 室外接地干线与支线一般敷设在沟内。室内的接地干线多为明敷，但部 分设备连接的支线需经过地面，也可以埋设在混凝土内。具体安装方法 如下：1室外接地干线敷设：(1)首先进行接地干线的调直，测位打眼、煨弯，并将断接卡子及接 地端子装好。(2 )敷设前按设计要求的尺寸位置先挖沟。挖沟要求见1643中的有 关内容，然后将扁钢放平埋入，回填土应压实但不需打夯，接地干线末 端露出地面应不超过0.5m ,以便接引地线。2室内接地干线明敷设:(1)预留孔与埋设支持件:按设计要求尺寸位置，预留出接地线

4、孔，预留孔的大小应比敷设接地干 线的厚度、宽度各大出6mo以上。其方法有以下三种:a.施工时可按上述要求尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内，当混凝土还未凝 固时，抽动扁钢以便待凝固后易于抽出。b.将扁钢上包一层油毛毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内，坝留孔距墙壁 表面应为15 20mmo c.保护套可用厚1mm以上铁皮做成方形成圆形，大小应使接地线穿入时，每边有6mm以上的空隙。(2 )支持件固定:根据设计要求先在砖墙(或加气混凝土墙、空心砖墙)上确定坐标轴线 位置，然后随砌墙将预制成50mmx50mm的方木样板放火墙内，待 墙砌好后将方木样板剔出，然后将支持件放入孔内，同时洒水淋湿孔洞, 再用水泥砂浆将支

5、持件埋牢，待凝固后使用。现浇混凝土墙上固定支架,先根据设计图要求弹线定位，钻孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂浆进行固定。(3)明敷接地线的安装要求a.敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修，并便于检查。b.接地线应水平或垂直敷设，也可沿建筑物倾斜结构平行在直线段上, 不应有高低起伏及弯曲情况。c.接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面应保持250300mm的距 离,接地线与建筑物墙壁间隙应不小于10mm。d.明敷的接地线表面应涂以15100mm宽度相等的绿色漆和黄色漆 相间的条纹，其标志明显。e.在接地线引向建筑物内的入口处或检修用临时接地点处，均应刷白色底漆后标以黑色符号，其符号标为标志明显

6、。(4)明敷接地线安装：当支持件埋设完毕，水泥砂浆凝固后，可敷设墙上的接地线。将接地扁 钢沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁钢固定，经过隔墙时穿跨预留孔, 接地干线连接处应焊接牢固。末端预留或连接应符合设计要求。16.4.7 避雷针制作与安装:1避雷针制作与安装应符合以下规定(1)所有金属部件必须镀锌，操作时注意保护镀锌层。(2)采用镀锌钢管制做针尖,管壁厚度不得小于3mm,针尖刷锡长 度不得小于70mm。(3 )避雷针应垂直安装牢固，垂直度允许偏差为3/1000。(4)焊接要求见相关内容，清除药皮后刷防锈漆。(5)避雷针一般采用圆钢或钢管制成，其直径不应小于下列数值:a.独立避雷针一般采用直径

7、为19mm镀锌圆钢。b.)屋面上的避雷针一般采用直径25mm镀锌钢管。c.水塔顶部避雷针采用直径25mm或40mm的镀锌钢管。d.烟囱顶上避雷针采用直径25mm镀锌圆钢或直径为40mm镀锌钢管。e.避雷环用直径12mm镀锌圆钢或截面为100mm2镀锌扁钢，其厚度应为4mmo2避雷针制作: 按设计要求的材料所需的长度分上、中、下三节进行下料。如针尖采用 钢管制作，可先将上节钢管一端锯成锯齿形，用手锤收尖后，进行焊缝 磨尖，涮锡，然后将另一端与中、下二节钢管找直，焊好。3避雷针安装:先将支座钢板的底板固定在预埋的地脚螺栓上，焊上一块肋板，再将避 雷针立起，找直、找正后，进行点焊，然后加以校正，焊上

8、其他三块肋 板。最后将引下线焊在底板上，清除药皮刷防锈漆。16.4.8 支架安装：1支架安装应符合下列规定:(1)角钢支架应有燕尾,其埋注深度不小于100mm ,扁钢和圆钢支架埋深不小于80mmo(2 )所有支架必须牢固，灰浆饱满，横平竖直。(3 )防雷装置的各种支架顶部一般应距建筑物表面100mm ;接地干 线支架其顶部应距墙面20mmo(4 )支架水平间距不大于1m (混凝土支座不大于2m);垂直间距不大于l.5mo各间距应均匀，允许偏差30mmo转角处两边的支架距转角中心不大于250mmo(5 )支架应平直。水平度每2 m检查段允许偏差3/1000 ,垂直度每3m检查段允许偏差2/100

9、0 ;但全长偏差不得大于10mm。(6 )支架等铁件均应做防腐处理。(7 ”里注支架所用的水泥砂浆，其配合比不应低于1: 202支架安装(1)应尽可能随结构施工预埋支架或铁件。(2 )根据设计要求进行弹线及分档定位。(3 )用手锤、鎏子进行剔洞，洞的大小应里外一致。(4)首先埋注一条直线上的两端支架，然后用铅丝拉直线埋注其他支 架。在埋注前应先把洞内用水浇湿。(5)如用混凝土支座，将混凝土支座分档摆好。先在两端支架间拉直线，然后将其他支座用砂浆找平找直。(6)如果女儿墙预留有预埋铁件，可将支架直接焊在铁件上，支架的 找直方法同前。16.4.9 防雷引下线暗敷设：1防雷引下线暗敷设应符合下列规定

10、:(1 )引下线扁钢截面不得小于25mmx4mm ;圆钢直径不得小于12mmo (2 )引下线必须在距地面1.5 1.8m处做断接卡子或测试点(一条引 下线者除外)。断接线卡子所用螺栓的直径不得小于10mm ,并需加 镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。(3)利用主筋作暗敷引下线时，每条引下线不得少于二根主筋。(4 )现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。焊接要求见相关内容。(5 )建筑物的金属构件(如消防梯、烟囱的铁爬梯等)可作为引下线， 但所有金属部件之间均应连成电气通路。(6)引下线应沿建筑的外墙敷设，从接闪器到接地体，引下线的敷设 路径应尽可能短而直。根据建筑物的具体情况不可能直线引下时，也可 以弯

11、曲，但应注意弯曲开口处的距离不得等于或小于弯曲都线段实际长 度的0倍。引下线也可以暗装，但截面应加大一级，暗装时还应注意 墙内其他金属构件的距离。(7)引下线的固定支点间距离不应大于2m,敷设引下线时应保持一 定松紧度。(8)引下线应躲开建筑物的出入口和行人较易接触到的地点，以免发 生危险。(9 )在易受机械损坏的地方、地上约1.7m至地下0.3m的一段地线 应加保护措施，为了减少接触电压的危险，也可用竹筒将引下线套起来 或用绝缘材料缠绕。(10 )采用多根明装引下线时，为了便于测量接地电阻，以及检验引下线和接地线的连接状况,应在每条引下线距地1.8 2.2m处放置断接卡子。利用混凝土柱内钢筋

12、作为引下线时，必须将焊接的地线连接到首层、配电盘处并连接到接地端子上，可在地线端子处测量接地电阻。(11)每栋建筑物至少有两根引下线(投影面积小于50m2的建筑物 例外)。防雷引下线最好为对称位置，例如两根引下线成一字形或 乙字形，四根下引线要做成T字形，引下线间距离不应大于20m , 当大于20m时应在中间多引一根引下线。2防雷引下线暗敷设做法：(1)首先将所需扁钢(或圆钢)用手锤(或钢筋扳子)进行调直或抻(2 )将调直的引下线运到安装地点，按设计要求随建筑物引上，挂好。(3)及时将引下线的下端与接地体焊接好，或与断接卡子连接好。随 看建筑物的逐步增高，将引下线敷设于建筑物内至屋顶为止。如需

13、接头 则应进行焊接，焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆(现浇混凝土除外)，并 请有关人员进行隐检验收，做好记录。(4 )利用主筋(直径不少于16mm )作引下线时，按设计要求找出全 部主筋位置，用油漆作好标记，距室外地坪1.8m处焊好测试点，随钢 筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小于 100mm，做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。(5 ) 土建装修完毕后，将引下线在地面上2m的一段套上保护管，并 用卡子将其固定牢固，刷上红白相间的油漆。(6 )焊接要求见相关内容。16410防雷引下线明敷设1防雷引下线明敷设应符合下列规定：(1)引下线的垂直允许偏差为2/1000。(2

14、)引下线必须调直后进行敷设，弯曲处不应小于90 ,并不得弯成 死角。(3 )引下线除设计有特殊要求者外，镀锌扁钢截面不得小于48mm2 , 镀锌圆钢直径不得小于8mmo(4)有关断接卡子位置应按设计及规范要求执行。(5 )焊接及塔接长度应按有关规范执行。2防雷引下线明敷设:(1)引下线如为扁钢，可放在平板上用手锤调直；如为圆钢叶将圆钢放开。一端固定在牢固地锚的机具上，另一端固定在绞磨(或倒链)的 夹具上进行冷拉直。(2 )将调直的引下线运到安装地点。(3)将引下线用大绳提升到最高点，然后由上而厂逐点固定，直至安 装断接卡子处。如需接头或安装断接卡子，则应进行焊接。焊接后，清 除药皮，局部调直，

15、刷防锈漆。(4)将接地线地面以上二米段，套上保护管，并卡固及刷红白油漆。(5 )用镀锌螺栓将断接卡子与接地体连接牢固。16.4.1避雷网安装： 1避雷网安装应符合以下规定(1)避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物 应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/1000。但全长不得超过10mmo(2避雷线弯曲处不得小于90。,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。(3 )避雷线如用扁钢，截面不得小于48mm ;如为圆钢直径不得小于8mm0(4 )焊接要求见相关内容。16.3.1接地体作业条件: 1按设计位置清理好场地。2底板筋与柱筋连接处已绑扎完。3桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。16.

16、3.2接地干线作业条件：1支架安装完毕。2保护管已预埋。3 土建抹灰完毕。16.3.3支架安装作业条件：1各种支架已运到现场。2结构工程已经完成。3室外必须有脚手架或爬梯。16.3.4防雷引下线暗敷设作业条件：1建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。2利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。(5 )遇有变形缝处应作煨管补偿。2避雷网安装(1)避雷线如为扁钢，可放在平板上用手锤调直；如为圆钢，可将圆钢放开一端固定在牢固地锚的夹具上，另一端固定在绞磨(或倒链)的 夹具上，进行冷拉调直。(2 )将调直的避雷线运到安装地点。(3 )将避雷线用大绳提升到顶部、顺直，敷设、卡固、焊接连成一体，

17、 同引下线焊好、焊接处的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及铅油 (或银粉)。(4 )建筑物屋顶上有突出物，如金属旗杆，透气管、金属天沟、铁栏 杆、爬梯、冷却水塔、电视天线等，这些部位的金属导体都必须与避雷 网焊接成一体。顶层的烟囱应做避雷带或避雷针。(5 )在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。(6)避雷网分明网和暗网两种，暗网格越密，其可靠性就越好。网格 的密度应视建筑物的防雷等级而定，防雷等级高的建筑物可使用10mx 10m的网格”方雷等级低的一般建筑物可使用20mx20m的网格,如 果设计有特殊要求应按设计要求执行。16.4.2均压环(或避雷带)安装:1均压环(或避雷带)应符合下列规定:

18、(1)避雷带(避雷线)一般采用的圆钢直径不小于6mm,扁钢不小于 24mmx4mmo(2 )避雷带明敷设时，支架的高度为1020cm ,其各支点的间距不 应大于1m。(3 )建筑物高于30m以上的部位，每隔3层沿建筑物四周敷设一道 避雷带并与各根引下线相焊接。(4)铝制门窗与避雷装置连接。在加工订货铝制门窗时就应按要求甩出30cm的铝带或扁钢2处，如超过3m时，就需3处连接，以便进 行压接或焊接。2均压环(或避雷带)安装：(1)避雷带可以暗敷设在建筑物表面的抹灰层内，或直接利用结构钢 筋，并应与暗敷的避雷网或楼板的钢筋相焊接，所以避雷带实际上也就 是均压环。(2 )利用结构圈梁里的主筋或腰筋与

19、预先准备好的约20cm的连接钢 筋头焊接成一体，并与柱筋中引下线焊成一个整体。(3 )圈梁内各点引出钢筋头，焊完后，用圆钢(或扁钢)敷设在四周， 圈梁内焊接好各点，并与周围各引下线连接后形成环形。同时在建筑物外沿金属门窗、金属栏杆处甩出30cm长2mm镀锌圆钢备用。(4 )外檐金属门、Sts、栏杆、扶手等金属部件的预埋焊接点不应少于2处，与避雷带预留的圆钢焊成整体。(5)利用屋面金属扶手栏杆做避雷带时，拐弯处应弯成圆弧活弯，栏杆应与接地引下线可靠的焊接。3节日彩灯沿避雷带平敷设时、避雷带的高度应高于彩灯顶部，当彩灯垂直敷设时，吊挂彩灯的金属线应可靠接地，同时应考虑彩灯控制电源 箱处安装低压避雷

20、器或采取其他防雷击措施。第五节质量标准16.5.1 主控项目:1材料的质量符合设计要求；接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。2接至电气设备、器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地的分支线,必须 直接与接地干线相连，严禁串联连接。检验方法：实测或检查接地电阻测试记录。观察检查或检查安装记录。16.5.2 一般项目：1避雷针(网)及其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好；外体垂直，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确；避雷针及支持件的制作质量符 合设计要求。设有标志灯的避雷针灯具完整，显示清晰。避雷网支持间 距均匀；避雷针垂直度的偏差不大于顶端外杆的直径。检验方法：观察检查和实测或检查安装记录。2接地(

21、接零)线敷设：(1)平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置, 穿墙有保护管，油漆防腐完整。(2)焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连 接紧密、牢固，有防松措施。(3)防雷接地引下线的保护管固定牢靠；断线卡子设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全。防腐均匀，无污染建筑物。检验方法：观察检查。3接地体安装：位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于0.6m。隐蔽工程 记录齐全、准确。检验方法：检查隐蔽工程记录。4允许偏差项目：(1)搭接长度22b ;圆钢1D ;圆钢和扁钢26D ;注：b为扁钢宽度；D为圆钢直径。(2 )扁钢搭接焊接3个棱边，圆

22、钢焊接双面。检验方法：尺量检查和观察检查。第六节成品保护16.6.1接地体1其他工种在挖土方时，注意不要损坏接地体。2安装接地体时，不得破坏散水和外墙装修。3不得随意移动已经绑好的结构钢筋。16.6.2支架1剔洞时，不应损坏建筑物的结构。2支架稳注后，不得碰撞松动。16.6.3防雷引下线明(暗)敷设1安装保护管时，注意保护好土建结构及装修面。2拆架子时不要磕碰引下线。16.6.4避雷网敷设1遇坡顶瓦屋面，在操作时应采取措施,以免踩坏屋面瓦。2不得损坏外檐装修。3避雷网敷设后，应避免砸碰。16.6.5 避雷带或均压环预甩扁铁或圆钢不宜超过30cm。16.6.6 避雷针1拆除脚手架时，注意不要碰坏

23、避雷针。2注意保护土建装修。16.6.7接地干线安装1电气施工时，不得磕碰及弄脏墙面。2喷浆前，必须预先将接地干线纸包扎好。3拆除脚手架或搬运物件时，不得碰坏接地干线。第七节应注意的质量问题16.7.1 接地体:1接地体埋深或间隔距离不够。按设计要求执行。2焊接面不够，药皮处理不干净，防腐处理不好，焊接面按质量要求进 行纠正，将药皮敲净，做好防腐处理。3利用基础、梁柱钢筋搭接面积不够，应严格按质量要求去做。16.7.2 支架安装:1支架松动，混凝土支座不稳固。将支架松动的原因找出来，然后固定 牢靠；混凝土支座放平稳。2支架间距（或预埋铁件）间距不均匀，直线段不直，超出允许偏差。重新修改好间距，

24、将直线段校正平直，不得超出允许偏差。3焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷现象。重新补焊，未允许出现 上述缺陷。4焊接处药皮处理不干净，漏刷防锈漆。应将焊接处药皮处理干净，补 刷防锈漆。16.7.3 防雷引下线暗（明）敷设:1焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现 象。应按规范要求修补更改。2漏刷防锈漆，应及时补刷。3主筋铅位，应及时纠正。4引下线不垂直，超出允许偏差。引下线应横平竖直，超差应及时纠正。16.7.4 避雷网敷设：1焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现 象。应按规范要求修补更改。2防锈漆不均匀或有漏刷处，应刷均匀，漏刷处补好。3避雷线不

25、平直、超出允许偏差，调整后应横平竖直，不得超出允许偏 差。4卡子螺丝松动，应及时将螺丝拧紧。5变形缝处未做补偿处理，应补做。16.7.5 避雷带与均压环：1焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等，应按规范要求修补 更改。2钢门窗、铁栏杆接地引线遗漏，应及时补上。3圈梁的接头未焊，应进行补焊。16.7.6 避雷针制作与安装：1焊接处不饱满，焊药处理不干净，漏刷防锈漆。应及时予以补焊，将 药皮敲净，刷上防锈漆。2针体弯曲，安装的垂直度超出允许偏差。应将针体重新调直，符合要 求后再安装。16.7.7 接地干线安装:1扁钢不平直，应重新进行调整。2接地端子漏垫弹簧垫，应及时补齐。3焊口有夹渣、咬肉

26、、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范 要求修补更改。16.7.8 漏刷防锈漆处，应及时补刷。16.7.9 独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口保护距离不 符合规定。其距离应大于3m ,当小于3m时,应采取均压措施或铺设卵石或沥青地。16.7.10 利用主筋作防雷引下线时，除主筋截面不得小于90mm2外, 其焊接方法可采用压力埋弧焊，对焊等；机械方法可采用冷挤压，丝接 等，以上接头处可做防雷引下线，但需进行隐蔽工程检查验收。163.5防雷引下线明敷设作业条件：1支架安装完毕。2建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。3 土建外装修完毕。16.3.6 避雷带与均压环安

27、装作业条件：土建圈梁钢筋正在绑扎时，配合作此项工作。16.3.7 避雷网安装作业条件：1接地体与引下线必须做完。2支架安装完毕。3具备调直场地和垂直运输条件。16.3.8 避雷针安装作业条件：1接地体及引下线必须做完。2需要脚手架处，脚手架搭设完毕。3 土建结构工程已完，并随结构施工做完预埋件。第四节操作工艺16.4.1 工艺流程:16.4.2 接地体安装工艺: 人工接地体（极）安装应符合以下规定:1人工接地体（极）的最小尺寸见表1641所示。钢接地体和接地线的最小规格表1641 种类规格及单位 地上 地下 室内 室外圆钢直径（mm）圆钢截面(mm2)厚度(mm)243484484角钢厚度(m

28、mO钢管管壁厚度(mm)22.52.52.52接地体的埋设深度其预部不应小于0.6m ,角钢及钢管接地体应垂直3垂直接地体长度不应小于2.5m其相互之间间距一般不应小于5m。4接地体理设位置距建筑物不宜小于1.5m ;遇在垃圾灰渣等埋设接地 体时，应换土，并分层夯实。5当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m时,应采用均压带做法或在接地装置上面敷设5090mm厚度沥青层，其宽度应 超过接地装置2m。6接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械 强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲 净后，刷沥青做防腐处理。7采用搭接焊时，其焊接长度如下:（1

29、）镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时,搭接长度以宽的为准）。敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上 不应有明显弯曲，并应立放。（2艘锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊（当直径不同时, 搭接长度以直径大的为准）。(3)镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍。(4)镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢)焊接时，为了连接可靠，除应在 其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本弯成弧形(或直角形) 与钢管(或角钢)焊接。8当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时，应用水泥砂浆全面保护。9采用化学方法降低土壤电阻率时，所用材料应符合下列要求：(1)对金属腐蚀性弱；(2)水溶性成分

30、含量低。10所有金属部件应镀锌。操作时，注意保护镀锌法。16.4.3 人工接地体(极)安装：1接地体的加工：根据设计要求的数量，材料规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切 割，长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定 的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形。为了避免打入时受力不均使管 子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土土质很硬时，可将尖端加工成锥形。 如选用角钢时,应采用不小于40mmx40mmx4mm的角钢，切割长 度不应小于2.5m ,角钢的一端应加工成尖头形状。根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖 掘深为0.81m，宽为0.5m的沟，沟上部稍宽 底部

31、如有石子应清除。3安装接地体（极）：沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方坍塌。先将接 地体放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人扶着接地 体，一人用大锤敲打接地体顶部。为了防止将接钢管或角钢打劈，可加 一护管帽套入接地管端，角钢接地可采用短角钢（约10cm ）焊在接地 角钢一即可。使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打 偏，应与地面保持垂直,当接地体顶端距离地600mm时停止打入。4接地体间的扁钢敷设:扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电 焊（气焊）焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢 与钢管连接的位置距接地体最高

32、点约100mm。焊接时应将扁钢拉直, 焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留 有足够的连接长度，以待使用。5核验接地体（线）：接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检、接地体材质、位置、 焊接质量，接地体（线）的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后方可进行回填，分层夯实。最后，将接地电阻摇测数 值填写在隐检记录上。16.4.4 自然基础接地体安装:1利用无防水底板钢筋或深基础做接地体。利用无防水底板钢筋或深基础做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好 位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋 搭接焊好，并在室外地面以下将主施焊好连接板，消除药皮，并将两根 主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检, 同时做好隐检记录。2利用柱形桩基及平台钢筋做好接地体，按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（不少于2根） 焊好，并在室外地面以下，将主筋预埋好接地连接板，清除药皮，并将 两根主筋用色漆做好标记，便于引出和检查，并应及时请质检部门进行 隐检，同时做好隐检记录。16.4.5 接地干线的安装应符合以下规定：1接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。2接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子，一般采用暗盒装 入，同时加装盒盖并做上接地标记。