万科混凝土结构外观质量缺陷修补方案说明.docx

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1、泉州 万科城二期 总包工程1620#楼及地下室、商业区A1A8、B1B1O混凝土质量缺陷处理方案编制人：审核人：审批人：南京建工集团2014年8月25日监理对缺陷修补面进展最终验收，揭去养护层后，用小锤敲击修补面，声音清脆 为合格，声音发哑者为空鼓，应凿除重补，凿毛面和最终面验收步骤重新进展。3、挂帘、错台、外表平整度超标的缺陷处理1）采用砂轮磨光机对去除挂帘外表的混凝土和砂浆，直至露出密实的混凝 土外表；2）对局部混凝土高出设计外表引起的错台和突出，先进展测量放样，确定 需要凿除的深度，突出部位与周边混凝土外表的衔接，按照垂直水流方向1:10、 顺水流方向1:30形成斜坡面顺接，外表用电动砂

2、轮打磨光滑、平顺。为减少打 磨工程量，可先用钢钎或风稿将高出局部凿除至距拟形成的外表3cm左右，预留 的3cm采用磨光机打磨平顺。3）对于局部凹陷部位的处理，拟采取补坡的方式形成与周边混凝土外表的 顺接。其衔接坡比也按垂直水流方向1:10、顺水流方向1:30控制，但要求控制 凿毛区外缘与周边混凝土外表形成不小于10mm的台阶，防止衔接处填补厚度过 小，容易产生脱落。原则上，迎水面需要补坡时，采用与混凝土颜色相近的环氧 砂浆修补，背水面采用抗裂砂浆进展修补。4、钢筋头、爬升锥外露的缺陷处理1）采用砂轮片将钢筋头或爬升锥四周的混凝土切除，形成5cm*5cm方形孔 口，深度3cm,用电焊将钢筋头从根

3、部烧断2）爬升锥四周的混凝土切除后，尽量卸下爬升锥，假设爬升锥不能卸下时, 则采用砂轮片继续将爬升锥四周形成的孔口扩大，直至露出爬升锥尾部钢筋，用 电焊将钢筋从根部烧断，烧断钢筋时注意对混凝土面的保护，在孔口下部混凝土 面上设置铁皮，将焊渣导离混凝土面；3）清理切除面混凝土渣（正常拆卸下来的爬升锥孔只清孔不凿除），清水冲 洗干净，先由质检科检查合格，再申请现场监理对凿除面验收，合格后，按单元 填写缺陷修补表格，签字确认凿毛面合格。4）验收合格后的孔洞，用高强预缩砂浆进展填充、外表抹平，外表用透明 胶布进展保湿养护；5）养护7天后，测量部会同驻地监理工程师现场验收。6）按照缺陷处理表格填表，签字

4、确认。5、冷缝的缺陷处理1）对于浇筑时局部初凝引起的混凝土面冷缝，要沿冷缝凿槽嵌缝修补，槽宽30mll1,槽深最小20mm并保证凿除面露出坚硬、密实混凝土，冷缝两端向无缝 区延长100mm。2）用清水将槽内混凝土外表冲洗干净，由质检科会同现场监理对凿除面进 展验收，合格后，按单元填写凿除验收表，签字认可；3）验收合格的凿除面，采用抹面抗裂砂浆或环氧胶泥进展填充、压实、抹 平外表。外表缝施工完成后，抹面抗裂砂浆终凝后，外表用透明胶布进展保湿养 护；环氧胶泥外表直接用塑料布覆盖保护。4）养护7天后，测量部会同驻地监理工程师现场验收。5）按照缺陷处理表格填表，签字确认。6、外表起皮和沙石外露的缺陷处

5、理1）浇筑过程中，如果砂浆溅落到模板上，晾干后与浇筑混凝土无法粘结，拆模 后就会起皮；浇筑过程中，如果振捣棒靠近模板处过分振捣，就会造成提浆过度, 模板处只留下砂子和石子，拆模后就会沙石外露，此两种缺陷深度很浅，但面积 较大、出现频率较高，需要特别处理：将起皮和干砂凿除并对混凝土面全部凿毛, 边缘处最小深度5mm,并用清水冲洗外表，将松动混凝土剔除；2用高粘无收缩砂浆向凿毛面均匀甩浆，稍作停留后，用光滑的铁泥抹子 在外表赶铺平整、压实压光；3）砂浆初凝后，在外面覆盖土工布进展养护；4）养护7天后，测量部会同驻地监理工程师现场验收。5）按照缺陷处理表格填表，签字确认。7、浅表裂缝处理及裂缝化学灌

6、浆裂缝处理根据裂缝宽度分为浅表裂缝和深层裂缝处理，对于宽度小于0.1mm的 裂缝，拟沿裂缝20mm范围内，用钢丝刷刷毛，然后用丙酮清洗外表，涂一道环氧 基液进展密封处理即可；裂缝宽度在区间时，顺裂缝开展方向， 凿一条宽80mm,深15mm-30mm的矩形槽，槽长两端超出裂缝长度30cm,然 后采用环氧砂浆抹光压实。裂缝宽度大于0. 2mm及贯穿性裂缝隙,拟采用亲水性较好的丙酮糠醛系环氧浆液 进展灌浆。为确保灌浆后,混凝土外表不留下痕迹,灌浆前,对裂缝外表采用水玻 璃砂浆封堵。即,沿裂缝外表用水玻璃浸泡水泥袋纸或其它纸类材料,在浸泡后的 水泥袋纸上压一道水玻璃砂浆,并骑缝埋入灌浆嘴。裂缝灌浆由低

7、向高，由一侧向 另一侧依次灌浆。裂缝灌浆处理完毕后,采用扁铲去除外表水玻璃砂浆,并打磨后 涂一道环氧基液封闭裂缝外表。8、止水缺陷处理嵌填法处理工艺流程：凿槽一一冲洗一一回填材料。首先沿缝凿宽深约为 5cm6cm “V形槽，然后去除缝内失效的止水材料及杂物，冲洗干净，并回填 弹性树脂砂浆与混凝土面齐平，回填材料与母体粘结好、无毒。灌浆法：先凿深5cm “V形槽，在处理段上下端钻止浆孔（不穿过原止水）， 清洗后用树脂砂浆封堵骑缝钻灌浆孔1孔间距3050cm）,插灌浆管，密封管四 周，洗缝、通风后，自上而下逐孔灌快凝止水砂浆，灌至不吸浆时灌浆完毕。五、修补工艺控制要点1、预缩砂浆预缩砂浆主要用于爬

8、升锥形成的孔洞、蜂窝、麻面的处理及其它部位深度大于 25mm以上的缺陷部位作为填坑材料，以减小环氧胶泥、环氧砂浆或抗裂浆的修补 工程量,其工艺控制措施如下：1）预缩砂浆初拟水灰比为0. 3-0. 4,水泥和中砂重量比为1:2,为提高预缩砂浆抗 压强度等力学指标,拟在砂浆配置时掺加8%-10%硅粉；采用预缩砂浆形成永久外 表时,采用白水泥与混凝土同类水泥混合料作为胶凝材料,使拌制的预缩砂浆颜 色与混凝土一致。2制备预缩砂浆，以手握成团，且手上有湿痕而无水膜为宜。3拌制好的砂浆应遮盖存放0. 5-1. Oh后使用，并要求在4h内用完。4）修补面先进展毛面处理并冲刷干净,并在修补前保持湿润,且无明显

9、的积 水。5）修补前，在基面涂一道厚1mm左右的水泥浆（水灰比0.4-0.45）。涂刷水 泥浆液和填塞预缩砂浆穿插进展，以确保施工进度和施工质量。水泥浆液涂刷前, 用棕刷去除混凝土面的微量粉尘，以确保基液的粘结强度。6）填入预缩砂浆,用木棒拍打捣实直至外表出现浆液。砂浆按每层厚45cm 铺料和捣实（捣实后厚度约23cm）,每层捣实到外表出现少量浆液为度。作为 永久面时，用抹刀反复抹压至外表平整光滑、密实。7）填补完毕后保湿养护七天。8）外观控制：平整光滑，无龟裂，接缝横平竖直无错台。内部质量：修补后砂浆强度达50kg/cm2以上时施工时抽样成型决定强度）， 用小锤敲击外表，声音清脆者合格，声音

10、发哑者凿除后重新修补。2、环氧胶泥环氧胶泥修补一般用于厚度为5mm左右、范围较小的缺陷区处理，现场施工时, 根据监理工程师的指示或现场实际情况，整调处理范围。主要工艺措施如下：1）环氧主材采用E44环氧系列，固化剂采用T31,为保证环氧胶泥颜色与混凝土 一致，胶泥填充料采用石英粉细砂。2制备环氧胶泥，以混合手握成团，粘手但无浆液渗漏为宜。3）配制环氧胶泥时,随时拌制随时使用，并要求在0. 5h内用完。4）修补面先进展毛面处理并清理干净,在修补前保持修补面枯燥。5）修补前,在基面涂一道厚1mm左右的环氧基液。涂刷环氧液和修补环氧胶泥穿 插进展，以确保施工进度和施工质量。填补环氧胶泥时，用手触探涂

11、抹基液面, 出现拉丝现象后,方可填补环氧胶泥。6）填补环氧胶泥时,先用木板反复拍打捣实直至外表出现浆液,然后用铁抹子压 光抹平。7）外观控制：平整光滑，无龟裂，接缝横平竖直无错台。.内部质量：环氧胶泥凝固后，用小锤敲击外表，声音清脆者合格，声音发哑者凿 除后重新修补。3、环氧砂浆环氧砂浆修补一般用于过流面厚度5-25mm范围的缺陷区处理，现场施工时,根据 监理工程师的指示或现场实际情况整调处理范围。主要工艺措施如下： 1）环氧砂浆采用我局科研所配制的、并取得国家专利的环氧砂浆。2制备环氧砂浆时,按科研所已配制的A型材料和B型材料充分搅拌均匀即可。3）配制环氧砂浆时，随时拌制随时使用，并要求在0

12、. 5h内用完。4）修补面先进展毛面处理并清理干净,在修补前尽可能保持修补面枯燥,不能保 证修补面枯燥时，修补面应到达阴干无明显流水的状态。5）修补前,在基面涂一道厚1mm左右的环氧基液。涂刷环氧液和修补环氧砂浆穿 插进展，以确保施工进度和施工质量。填补环氧砂浆时，用手触探涂抹基液面, 出现拉丝现象后,方可填补环氧砂浆。6填补环氧砂浆时，环氧砂浆按每层厚2cm左右铺料和捣实，每层捣实到外表 用木板反复拍打捣实直至外表出现浆液,方可填补下一层环氧砂浆，作为永久面 时,外表用铁抹子压光抹平。7环氧砂浆修补完成后，应养护5-7天，养护温度控制在205。修补部位 在养护期的前三天内不应受水浸泡或其它冲

13、击。8外观控制：平整光滑，无龟裂，接缝横平竖直无错台。.内部质量：环氧胶泥凝固后，用小锤敲击外表，声音清脆者合格，声音发哑者凿 除后重新修补。4、抹面抗裂砂浆抹面抗裂砂浆修补一般用于厚度为1. 5mm-25nini左右、范围较小的缺陷区处理， 现场施工时,根据监理工程师的指示或现场实际情况,整调处理范围。主要工艺措 施如下：1该产品为高分子聚合物材料，具有极强的粘结力和抗裂作用。主要成份为高 标水泥，石英砂，HZ08胶粉重钙，木质纤维，PP纤维。2）现场加水，约1： 3,手持机械搅拌机，搅拌2-3min,停3-5min,再搅拌2-3min 即可使用。3）配制抹面抗裂砂浆时,随时拌制随时使用，并

14、要求在2h内用完。4）修补面先进展毛面处理并清理干净，在修补前保持修补面阴干、潮湿无明水。5修补前,在基面涂一道厚1mm左右的水泥净浆。6填补抹面抗裂砂浆时,先用木板反复拍打捣实直至外表出现浆液,然后用铁抹 子压光抹平。7）外表用透明胶布进展保湿养护7天。8）外观控制：平整光滑，无龟裂，接缝横平竖直无错台。内部质量：抹面抗裂砂浆凝固后，用小锤敲击外表，声音清脆者合格，声音发哑 者凿除后重新修补。5、环氧浆液化学灌浆裂缝宽度大于0. 2mm及贯穿性裂缝，拟采用丙酮胺类环氧浆液进展灌浆，主要工 艺措施如下：1）裂缝灌浆出浆点水平或垂直裂缝方向控制间距按20cm控制,沿裂缝外表采取 骑缝埋入灌浆嘴的

15、方式,裂缝深度超过40cm后,采取钻斜孔方式穿过裂缝面，孔 内填入灌浆管。2）裂缝外表采取水玻璃水泥砂浆封堵时,先用纸类材料浸泡水玻璃后，沿缝面粘 贴,然后在其外表填水玻璃水泥砂浆。立面水玻璃水泥砂浆填筑时,将水玻璃水泥 砂浆搓成条，待手握有硬感时填筑,并用铁抹进展压实。3）为减少钻孔孔内沾浆量,钻孔内填灌浆管前,孔内可填入米粒石。4为保证灌浆效果，防止裂缝内注浆压力对混凝土构造造成危害，拟采用高压 低流量灌浆设备进展灌注，孔内注浆采用逆止式止水针阀。5）灌浆从低处向高处，由一侧向另一侧依次灌浆，先灌注通风时串通的孔，后逐 孔灌浆。灌浆前，采用丙酮清洗缝面并排除缝面内积水。6）裂缝灌浆处理完毕

16、后,采用扁铲去除外表水玻璃砂浆,并打磨后涂一道环氧基 液封闭裂缝外表。六、本卷须知1、对于一个混凝土单元的混凝土面上出现多个类型的外观缺陷，其凿毛面的验 收可以集中施工，合并到一个单元表进展验收，对应的最终抹面完成并养护到期 后，修补面的最终验收也要合并到一个单元表格验收、签字，前后表格对应存放。 2、混凝土外表溅落的砂浆、污泥、焊渣、钢筋锈迹等缺陷的处理，不需要监理 提前检查，由修补作业队用电砂轮、电动钢丝刷打磨、清理，露出混凝土本来的 颜色和外表，保证修补面与原混凝土面颜色一致，处理合格后，由质检科先行检 验，合格后，再申请现场监理验收，可以与其它外观质量缺陷一起验收。完成混 凝土外观质量

17、验收，才能开场倒虹吸外侧的防腐层涂刷，没有设计防腐层的，外 观检杳合格，方能进展土方回填，倒虹吸内侧过流面的外观质量验收标准应高于 外侧回填面的外观质量。3、缺陷修补重在早期，应尽量利用模板撤除后的前期脚手架，封顶板修补更应 该利用刚刚撤除模板后的封顶支架，能够大量节省人力、材料，否则，重新搭设 修补脚手架则浪费巨大，利用吊篮修补则来回移动困难、安全性差，修补时间也 只能推迟到顶板浇筑完成后，修补、养护时间会占用直线工期，影响到后期的防 腐层施工。4、修补完成的混凝土面如果上部仍有混凝土浇筑施工，对下部有污染的可能， 应对完成面进展覆盖保护，防止二次修补。5、修补用的预缩砂浆应提前在实验室进展

18、强度试验和颜色配比试验，通过掺加 白水泥来调整颜色，到达与母体混凝土颜色尽量一致。七、缺陷修补质量控制混凝土构件拆模后，施工单位应对构件外观质量逐一检查、测量和记录。对于存在质量缺陷的，应严格按照标准和有关规定要求进展处理:校外观 质量缺陷应有检查记录、修补方案和修补记录，对存在严重质量缺陷的部位，应 有详细的文字记录和必要的图像资料真实反映处理情况，每个部位一般应有缺陷 凿除前、缺陷凿除后、安装模板后、模板撤除后等四张照片。对经处理的部位, 应重新检查验收；未按要求进展校外观质量检查或检查弄虚作假的，混凝土 构造子分部工程不得验收。1、在每一项缺陷修补施工前，作业队施工技术人员应配合质检人员

19、对缺陷 进展详细检查，认真做好缺陷记录。2、严格按“三检制度对缺陷修补的每道工序进展检查，修补处理的每道 工序应有相应的质量检查记录。上一道工序经历收合格前方可进展下一道工序施 工。发现有一道工序未按工艺要求实施的，缺陷修补视为不合格，必须返工，不 留质量隐患。3、对重要部位的缺陷修补，应有质检员进展全过程跟踪检查，以确保工程 质量。4、对用于缺陷修补的材料必须进展严格控制，分批购进的材料应按要求进 展质量检验，并将检验结果报送监理机构确认，只有经检验合格的材料才能用于 缺陷修补。八、安全保障措施1、所有人员进入作业区必须正确佩带安全帽，上排架作业必须系好安全带。2、电器设备和线路均应满足防火

20、、防爆要求。3、缺陷处理前，必须全面检查排架及平台等是否安全可靠。4、施工过程中要注意防滑，使用化学材料施工时，不允许现场有明火存在，以防 止引起火灾附件：裂缝处理注浆设备选型为保证本工程裂缝处理浆液在裂缝内渗入，满足浆液充填裂缝的目的，同时, 防止浆液在裂缝内形成较大的压力，选用SF4200高压注浆泵用于本工程裂缝注 浆。F4200高压注浆泵，因其注入流量小，可以防止在裂缝内形成较大的压力， 造成裂缝扩展或对构造造成破坏，又可到达灌浆时，浆液呈线状针入，实现缝内 浆液充填，但缝内不起压的目的。F4200高压注浆泵特点：1.1、机械特点：1、环保：机械性能好、无噪声、无污染。2.简捷：体积小、

21、重量轻、方便、 操作简单。3、高效：工艺先进、省时、省力、效率高。4、安全：技术可靠、构造合理、使用安全。5、高压：注浆压力60MPa,将碎构造内微隙、微缝、微孔、毛细填充6、构造无损：对碎裂缝直接安装注浆止水针头进展注浆，不剔槽，不埋管, 对构造无损。7、带水堵漏：对各种缝隙渗漏、蜂巢渗漏、地下涌水，能直接带水注浆堵 漏。8、配套：使用材料范围广泛如：聚氨酯，环氧树脂，丙烯酸树脂等浆液材 料。9、功能：一机多用、堵漏注浆、固结注浆、填充注浆、备压注浆。10、耐用：保养简单、维修方便、稳固耐用、清洗方便。1.2性能指标：1 整机重量：6kg2、单相交流220 V/50 Hz3、最大输出压力：1

22、1000PSI4、再次启动：7500 PSI 5.高压管安全范围:12000 PSI 5.开关阀安全范围：15000 PSI6、牛油头安全范围：18000 PSI1.3、 适用范围：1 .地铁、遂道、涵洞、污水处理池、碎裂缝渗漏水、带水堵漏。2.地下室、 地下车库、地下通道、碎裂缝渗漏水、带水堵漏。3 .屋面碎板裂缝、穿墙管、墙角、渗漏水、带水堵漏。4.碎构筑物、梁、柱、 板构造裂缝,高压注射环氧树脂。目录1一、工程概述1二、编制依据1三、组织机构1三、施工程序及检查方法21、缺陷22、尺寸偏差的缺陷33、修补3四、质量缺陷的判定标准4四、缺陷修补及质量控制6（一）材料6（二）缺陷修补61、气

23、泡修补62、蜂窝、麻面的修补73、挂帘、错台、外表平整度超标的缺陷处理84、钢筋头、爬升锥外露的缺陷处理85、冷缝的缺陷处理96、外表起皮和沙石外露的缺陷处理97、浅表裂缝处理及裂缝化学灌浆98、止水缺陷处理101、预缩砂浆102、环氧胶泥113、环氧砂浆114、抹面抗裂砂浆125、环氧浆液化学灌浆13六、本卷须知13七、缺陷修补质量控制14八、安全保障措施14附件：裂缝处理注浆设备选型151.1、 机械特点：151.2、 能指标：151.3、 适用范围：16混凝土质量缺陷及质量通病预防处理方案一、工程概述泉州万科城二期（1620#号楼及地下室）工程建筑面积为183259. 73m2, 162

24、0#楼地上建筑面积为128997. 32平方米，地下建筑面积为54262. 41 m2o 1620#楼地下三层，地上2648层。本工程构造混凝土强度标号种类多，从C30C60共10个标号，分别用于剪力墙 柱、剪力墙、水池、梁板等构造。主体构造剪力墙柱与楼层梁板有标号不同现象， 地下室、人防及外墙动挡土墙有防渗要求；后浇带分伸缩后浇带和沉降后浇带， 后浇带用C35微膨胀混凝土浇筑，伸缩后浇带浇注时间为两侧底板混凝土龄期 到达60天后，沉降后浇带在主体构造顶板完成后14天，且在两侧构造单元沉 降基本稳定后（提供观测数据），经设计同意后浇筑。混凝土构造外观质量缺陷主要工程包括建筑物外部尺寸偏差、外表

25、平整度、 外表蜂窝、麻面、气泡、孔洞（含模板固定锥孔）、缺损、挂帘、错台、拉筋头 外露、冷缝、施工缝凿毛不当引起层间结合部缺损、起皮、起砂、非贯穿浅表裂 缝等，是混凝土施工中最易发生、最常见的质量缺陷或施工工艺引起的过程缺陷。 除采取必要的措施加以预防外，对已经出现的外表质量缺陷和过程缺陷必须按规 定的步骤和方法认真进展处理，以使混凝土外观到达设计要求和基本的美观。 二、编制依据1、混凝土构造工程施工质量验收标准_GB50204-2002（2011版）.2、混凝土构造设计标准GB50010-20103、泉州万科二期施工图及施工组织设计三、组织机构泉州万科二期工程经理部由上至下分为管理层和作业层

26、，管理层管“面， 即进展工程施工的综合管理，作业层管“线，即进展专业化作业，同时承受业 主、监理等的领导和监视。工程经理部下设九部一室等十个职能部门，分别为工 程部、技术部、安监部、测量部、机电部、合约部、采购部、财务部、后勤保卫 部、资料室。工程部按栋号分栋号长，负责管理各施工的现场作业。工程部组织构造图合约部工程部技术部安监部资料室测量部机电部采购部财务部后勤保卫部专业修补作业队图2-1施工管理组织机构框图三、施工程序及检查方法为保证混凝土外观最终符合标准要求，工程部将成立专门缺陷修补作业队对 混凝土外表缺陷修补。工程部质量科专门负责混凝土质量缺陷的调查、原因分析、 缺陷台帐记录、缺陷处理

27、过程控制以及质量验收。混凝土拆模后，各工区应在第一时间通知测量部对混凝土外观进展检查、鉴 定，发现质量缺陷后，及时登记并组织工程部、技术部及作业队对缺陷产生的原 因进展分析，并按照外观质量缺陷判断标准对缺陷进展分类评定、提出混凝土施 工工艺控制和过程控制整改意见，催促施工队完善工艺措施。1、缺陷1）严重缺陷现浇构造的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进展处理，对经处理的部位， 应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查技术处理方案。2） 一般缺陷现浇构造的外观质量也不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工 单

28、位按技术处理方案进展处理，并重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查技术处理方案。2、尺寸偏差的缺陷现浇构造不应有影响构造性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应 有影响构造性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响构造性能和安装、使用功能的部位，应由施工单 位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进展处理，对经处理的部位, 应重新检查验收。检查数量：全数检查。按楼层、构造缝或施工段划分检验批。在同一检验批 内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对墙和板， 应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间；对大空间构造，墙可按相邻轴 线间高度

29、5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%,且均不 少于3面；对电梯井应全数检查；对设备基础应全数检查。检验方法：量测，检查技术处理方案。3、修补混凝土外观质量修补前，由测量组对混凝土外表拍照并及时通知驻地监理工 程师，取得监理工程师同意后，展开外观质量缺陷修补，外观质量缺陷修补完成 后，通知驻地监理工程师进展验收，并拍照备查。混凝土构造外部尺寸检验由工 程部测量队配合资料室备案。混凝土外观质量的修补要按缺陷修补的程序进展。四、质量缺陷的判定标准依据混凝土构造工程施工质量验收标准_GB50204-2002 （2011版），现浇 构造的外观质量缺陷，应由监理（建设）单位、施工单位

30、等各方根据其对构造性能 和使用功能影响的严重程度，按混凝土构造工程施工质量验收标准表8. 1. 1确 定。现浇构造和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合表8. 3. 2-1、表8. 3. 2-2 的规定。表& L 1现浇构造外观质量缺陷名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被碎包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝校外表缺少水泥浆而形成石子 外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞碎中孔穴深度和长度均超过保 护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣碎中夹有杂物且深度超过保护 层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有

31、疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从碎外表延伸至砂内部构件主要受力部位有影响构造 性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响 构造性能或使用功能的 裂缝连接部位 缺陷构件连接处碎缺陷及连接钢筋、 连接铁件松动连接部位有影响构造传力性能 的缺陷连接部位有基本不影 响构造传力性能的缺陷外形 缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、 飞出凸肋等清水碎构件内有影响使用功能 或装饰效果的外形缺陷其他佐构件有不影响使 用功能的外形缺陷外表缺陷构件外表麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水砂构 件有外表缺陷其他硅构件有不影响使 用功能的外表缺陷表8. 3. 2-1现浇构造尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差 （m

32、m）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层 高5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高(H)H/1000 且W30经纬仪、钢尺检查标问层高10水准仪或拉线、钢尺检查车高+ 30截面尺寸+8, -5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25, 0钢尺检杳井筒全高)垂直度H/1000 且W30经纬仪、钢尺检查外表平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心 线位置预埋件1()钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预埋洞中心线位置15钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。表2混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法坐标位置20

33、钢尺检查不同平面的标高0,-20水准仪或拉线、钢尺检查平面外形尺寸20钢尺检杳凸台上平面外形尺寸0, -20钢尺检查凹穴尺寸+20, 0钢尺检杳平面水平度每米5水平尺、塞尺检查全长10水准仪或拉线、钢尺检查垂直度每米5经纬仪或吊线、钢尺检查全高10预埋地脚螺栓标高(顶部)+20, 0水准仪或拉线、钢尺检查中心距2钢尺检查预埋地脚螺栓孔中心线位置10钢尺检查深度+20, 0钢尺检查孔垂直度10吊线、钢尺检查预埋活动地脚螺栓锚板标高+20, 0水准仪或拉线、钢尺检查中心线位置5钢尺检查带槽锚板平整度5钢尺、塞尺检查带螺纹孔锚板平整度2钢尺、塞尺检查注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测

34、，并取其中的较大值。四、缺陷修补及质量控制（一）材料1、预缩砂浆 水泥:P042.5R硅酸盐水泥；砂：河砂和人工砂,细度模数1. 8-2. 0；水：符合拌制混凝土要求；抗压强度：45MPa；抗拉强度：22.0 MPa；粘结强度：度L 5 MPa.2、环氧砂浆抗压强度：260Mpa；粘结强度：22. 5 MPa.3、环氧胶泥抗压强度：245MPa；粘结强度:N2. 5 MPa.4、裂缝化学灌浆灌浆浆液与缝面粘结强度21. 0 MPa.5、抹面抗裂砂浆抗压强度：230MPa；粘结强度：22.0 MPa.6、细水泥砂浆（气泡修补抗压强度：N30MPa；粘结强度：21. 5 MPa.（二）缺陷修补1、

35、气泡修补气孔直径小于5mm采用毛刷沾水去除孔内滞留物后，直接用毛刷沾细水泥砂 浆，在有气泡的混凝土外表反复挤压，直到混凝土外表见不到气孔的痕迹后停顿挤压。混凝土外表细水泥砂浆出现风干现象后，及时采用干抹布将混凝土外表砂 浆搽除，到达细砂浆充填密实，且混凝土外表清洁的目的；气孔直径大于5mm 时，先扩孔清洗，再采取点补的方式，用细水泥砂浆将气孔填充密实，然后用干 抹布将混凝土外表砂浆擦除。具体操作工艺措施如下（以大于5mm的气孔为例：1）用带尖的铅丝伸入气孔内扩孔，剔除孔口薄层砂浆层，去除孔内浮渣， 并用毛刷沾水清洗干净；2）对气泡内进展洒水湿润，用抹布沾干内部积水，使修补处阴干；3）用拌好的细

36、粒砂浆填充气泡，铁抹子下压、填实、抹平外表，细粒砂浆 内适量掺入白水泥调整颜色，砂子采用1mm筛子过筛；4）用干抹布擦干净处理区附近的混凝土外表；5）外表采用透明胶布进展保湿养护；6）养护7天后，测量部会同驻地监理工程师现场验收。7）按照缺陷处理表格填表，签字确认。2、蜂窝、麻面的修补1将缺陷部位松散混凝土凿除，直至密实混凝土。凿坑四周成方形、圆形或多 边形，防止出现锐角部位。凿除蜂窝时，凿铲应垂直混凝土外表施工，防止凿坑修 补砂浆或胶泥与保存混凝土成尖角搭接，并控制周边修补厚度不小于L 0cm。凿 挖过程中,应防止造成周边混凝土外表脱皮，凿挖的深度视缺陷架空的深度而定, 原则上不小于1cm；

37、凿挖后，如钢筋出露，凿除深度控制至钢筋面以下不小于5cm。2）混凝土外表蜂窝原则上采用抹面抗裂氧砂浆修补，对于深度大于3cm以 上的蜂窝缺陷，拟分层修补,先用预缩砂浆填补至距混凝土外表2cm,然后外表用 抗裂砂浆修补。对于过流面水流流态变化较大部位，为提高修补混凝土外表抗冲 刷能力，根据驻地工程师要求，可采用环氧砂浆进展修补。3）采用预缩砂浆先行填坑的蜂窝,应将蜂窝凿除后的外表清洗干净,并充分 湿润后,涂一层净浆,然后镶补预缩砂浆。4）采用环氧胶泥进展蜂窝镶补时，将蜂窝凿除后的外表清理干净,在确定无 明显渗水条件下，方可先涂环氧基液，再镶补环氧砂浆。否则，采取导水措施、并 用喷灯烘烤后，方可进展施工。5）缺陷修补面砂浆养护到达3天后，由修补专业队、工程测量部会同现场