室内消防栓系统管道施工组织设计、施工方案、施工工艺全.docx

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1、室内消防栓系统管道施工组织设计、施工方案、施工工艺施工准备1.1 材料要求：1.1.1 消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管 及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝 扣不全、角度不准等现象。1.1.2 消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示 器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸 造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。3消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属 箱体无锈蚀，戈I伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外 型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有

2、产品出厂合 格证。1 . 2主要机具1.2.1 套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电 动试压泵等机械。1.2.2 套丝板，管钳、台钳、压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射 钉枪，倒链、电气焊等工具。1.3.1 主体结构已验收，现场已清理干净。1.3.2 管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标 高、内隔墙位置线等。1.3.3 设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。1.3.4 安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。1.3.5 检查管道支架、预留孔洞的位置，尺寸是否正确。1.3.6 喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材 料厚度确定喷洒头的标

3、高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。操作工艺安 装 准 备干管安装报警管阀安安装装2.2安装准备：2.2.1 认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选 用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。2.2.2 核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。2.2.3 检查预埋件和预留洞是否准确。2.2.4 检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质 量标准。2.3.1 消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选 用碳素钢管或无缝钢管。2.3.2 管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。2.3.

4、3 当壁厚44 mm ,直径4 50洞应采用气焊；壁厚24.5 mm ,直径之 70 mm时应采用电焊。2.3.4 .3 .4不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差超过小管径15% , 可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15% ,应加 工异径短管焊接。2.3.5 管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位 -3I-O2.3.6 管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有 防冻措施。2.3.7 . 3 . 7碳素钢管焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方 向上。2.3.8 . 3 . 8管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变 径等无

5、误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。2.3.9 .4报警阀安装：应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1m左 右。报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于+5。配报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门 工作处于常开状态。2 . 5消防喷洒和消火栓立管安装: 立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。2 . 6消火栓及支管安装:1.1.1 消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等）， 栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合 格证方可使用。1.1.2 消火栓支管要以

6、栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消 火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门 开启的一侧，箱门开启应灵活。1.1.3 消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。2.7 水流指示器安装：一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分 支干管上。应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指 示器前后应持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指 示器的箭头一致。国内产品可直接安装在丝扣三通上，进口产品可在弓 管开口用定型卡箍紧固。水流指示器适用于直径为50150 mm的管道上安装。2.8 水泵结合器安装：规格应根据设计选定，有三种类型：墙壁型、 地上型、地下

7、型。其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，结 合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加 压过高破坏室内管网及部件，结合器应装有泄水阀。2.9 消防管道试压可分层段进行，上水时最高点要有排气装置，高低 点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部 位渗漏，应加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。 必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于+ 5 ,夏季试压最好不直接用外线上水防止结露。试压合格后及时办理验收手续。3. 1管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好,

8、冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。3.2 喷洒头支管安装指吊顶型洒头的末端一段支管，这段管不能与分 支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标,使支管预留口做到位置准确。支管管径一律为25mm末端须知25 mmx15 mm的异径管箍口，管箍口与吊顶装修层平，拉线安装。支管末端的 弯头处100 mm以内应加卡件固定防止喷头与吊顶接触不牢上下错动。 支管装完，预留口用丝堵拧紧。准备系统试压。3.3 喷洒系统试压：封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进 度可分层分段试压，试压完后冲洗管道，合格后可封闭吊顶。

9、吊顶材料 在管箍口处开一个30 mm的孔，把预留口露出，吊顶装修完后把丝堵卸 下安装喷洒头。3.4 消火栓配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架 上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和 软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接, 一般用14 #铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加 一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。量标准自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置、间距和方向必须符合设计要求和 施工规范规定。箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范 规定。水龙头带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并

10、卷折，挂在托盘或 支架上。3.5 允许偏差项目：3.5.1 消火栓阀门中心距地面为1.2m ,允许偏差20 mm。阀门距箱 侧面为140 mm ,距箱后内表面为100 mm ,允许偏差5 mmo3.5.2 自动喷洒和水幕消防系统的管道应有坡度。充水系统应不小于 0.002 ;充气系统和分支管应不小于0.004。3.5.3 吊架与喷头的距离，应不小于300 mm ,距末端喷头的距离不 大于750 mm03 3 .4吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m , 可设一个；小于1.8m ,允许隔段设置。检验方法：用尺和水平尺量。成品保护4.1 消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要

11、有保护措施，防止碰 动跑水，损坏装修成品。4.2 报警阀配件、消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理， 防止丢失和损坏。4.3 消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时，不得私自拆改，要 经过设计，办理变更洽商妥善解决。应注意的质量问题5 . 1喷洒管道拆改严重。各专业工序安装协调不好,应有总体安排。5.2 喷洒头处有渗漏现象。由于尚未系统试压就封吊顶，造成通水后 渗漏。封吊顶前必须经试压，办理隐蔽工程验收手续。5.3 喷洒头与吊顶接触不牢，护口盘偏斜；由于支管末端弯头处未加 卡件固定，支管尺寸不准，使护口盘不正。5.4 喷洒头不成排、成行。由于未拉线安装。5.5 水流指示器工作不灵敏。由于安装方向相反或电接点有氧化物造 成接触不良。5.6 水泵结合器不能加压。由于阀门未开启，单向阀装反或有盲板未 拆除造成。5.7 开式喷洒系统测试时喷头工作中堵塞。应在安装喷头前做冲洗或 吹洗工作。5 .8消火栓箱门关闭不严。由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。