塑料线槽配线作业指导书.docx

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1、塑料线槽配线作业指导书1范围本工艺标准合用于干燥室内的电气照明明配线工程。2施工准备2. 1材料要求:2.1. 1塑料线槽：由槽底、槽盖及附件组成，它是由难 燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型，严禁使用非难燃型材料 加工。选用塑料线槽时，应根据设计要求选择型号、规格相应 的定型产品。其敷设场所的环境温度不得低于-15 ,其氧指 数不应低于27%O以上线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭 曲、翘边等变形现象。并有产品合格证。2.1. 2绝缘导线：导线的型号、规格必须符合设计要求, 线槽内敷设导线的线芯最小允许截面：铜导线为1.0mm2 ; 铝导线为2.5mm2o2.1. 3螺旋接线钮：应根据导线截面和导线

2、根数，选择 相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。2.1. 4LC安全型压线帽请见38、有关内容。2.1. 5套管：套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三 种，选用时应采用与导线规格相应的同材质套管。2.1. 6接线端子（接线鼻子）：选用时应根据导线的根数和总截面，选用相应规格的接线端子。木砖:用木材制成梯形，使用时应做防腐处理。2.1. 1塑料胀管：选用时，其规格应与被紧的电气器具荷重相对应，并选择相同型号的圆头机螺丝与垫圈配合使 用。2.1. 9镀锌材料：选择金属材料时，应选用经过镀锌处理 的圆钢、扁钢、角钢、螺丝、 螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈 等。非镀锌金属材料需进行除锈和防腐处理。2.1.

3、 10辅助材料：钻头、焊锡、焊剂、电焊条、氧气、乙 焕气、调合漆、防锈漆、橡胶绝缘带或者粘塑料绝缘带、黑 胶布、石膏等。2. 2主要机具：2.2. 1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工常用工具、活扳 子、手锤、塞子。2.2. 2钢锯、钢锯条、喷灯、锡锅、锡勺、焊锡、焊剂。手电钻、电锤、万用表、微表、工M袋、TWS、 高凳等。2. 3作业条件：2.3. 1配合土建结构施工预埋保护管、木砖及预留孔洞。2.3. 2屋顶、墙面及地面、油漆、浆活全部完成。3操作工艺3.1工艺流程：弹线T线槽固测3. 2弹线定位:弹线定位应符合以下规定3.2.1. 1线槽配线在穿过楼板或者墙壁时，应用保护管，而且穿楼板处必须

4、用钢管保护，其保护高度距地面不应低于1.8m ；装设开关的地方可引至开关的位置。3.2.1. 2过变形缝时应做补偿处理。32 2弹线定位方法按设计图确定进户线、盒、箱等电气器具固定点的位置，从始端至终端（先干线后支线） 找好水平或者垂直线，用粉线袋在路线中心弹线，分均档，用 笔画出加档位置后，再细查木砖是否齐全，位置是否正确, 否则应及时补齐。然后在固定点位置进行钻孔，埋入塑料胀 管或者伞形螺栓。弹线时不应弄脏建造物表面。3. 3线槽固定:3.3. 1木砖固定线槽：配合土建结构施工时预埋木砖；加气砖墙或者砖墙剔洞后再埋木砖，梯形木砖较大的一面 应朝洞里，外表面与建造物的表面平齐，然后用水泥砂浆

5、抹 平，待凝固后，再把线槽底板用木螺丝固定在木砖上，见图3-60所市。塑料胀管固定线槽：混凝土墙、砖墙可采用塑料胀管固定塑料线槽。根据胀管直径和长度选择钻头，在标定点位置上钻孔，不应歪斜、豁口，应垂直钻好孔后，将孔内残存的杂物清净，用木锤把塑料胀管垂直敲人孔中，并 与建造物表面平齐为准，再用石膏将缝隙填实抹平。用半圆头水螺丝加垫圈将线槽底板固定在塑料胀管上，紧贴建造物表面。应先固定两端，再固定中间,同时找屉戋槽底板，要横平竖直，并沿建造物形状表面进行敷设。木螺丝规格尺寸见表 3-34 ,线槽安装用塑料胀管固定见图361所示伞形螺栓固定线槽:在石膏板墙或者其它护板墙上，可用伞形螺栓定塑料线槽，根

6、据弹线定位的标记，找出定点位置，把线槽的底板横平竖直地紧贴建造物的表面，钻 好孔后将伞形螺栓的两伞叶掐紧合拢插入孔中，待合拢伞叶 自行张开后，再用螺母紧固即可，露出线槽内的部份应加套塑 料管。固定线槽时，应先固定两端再固定中间。伞型螺栓安 装做法，见图3-62和伞型螺栓构造见图3-63所示。3. 4线槽连接：线槽及附件连接处应严密平整，无缝隙，紧贴建造物固定点最大间距见表3-35o3.4. 1槽底和槽盖直线段对接：槽底定点的间距应不小于500mm,盖板应不小于300mm ,底板离终点50mm及盖板距离终端点30mm处均应固定。三线槽的槽底应用双 钉固定。槽底对接缝与槽盖对接 缝应错开并不小于1

7、00mmo3.4. 2线槽分支接头，线槽附件如直通，三通转角，接头，插口，盒，箱应采用相同材质的定型产品。槽底、槽盖 与各种附件相对接时，接缝处应严实平整，固定坚固见图3-64 痛。3.4.3. 槽各种附件安装要求:3.4.4. 1盒子均应两点固定，各种附件角、转角，三通等固定点不应少于两点（卡装式除外）。3.4.5. 2接线盒，灯头盒应采用相应插口连接。3.4.6. 3线槽的终端应采用终端头封堵。3.4.7. 4在路线分支接头处应采用相应接线箱。343. 5安装铝合金装饰板时,应坚固平整严实。3. 5槽内放线3.5. 1清扫线槽。放线时，先用布清除槽内的污物，使线槽内外清洁。放线。先将导线放

8、开抻直，捋顺后盘成大圈，置于 放线架上，从始端到终端（先干线后支线）边放边整理，导 线应JII页直,不得有挤压、背扣、扭结和受损等现象。绑才后线 时应采用尼龙绑扎带，不允许采用金属丝进行绑扎。在接线 盒处的导线预留长度不应超过150mmo线槽内不允许浮现接头，导线接头应放在接线盒内； 从室外引进室内的导线在进入墙内一段用橡胶绝缘导线，严 禁使用塑料绝缘导线。同时，穿墙保护管的外侧应有防水措 施。3. 6导线连接：导线连接应使连接处的接触电阻值最小， 机械强度不降低，并恢复其原有的绝缘强度。谢妾时，应正确区分相线、中性线、倒股饯。可采用绝缘导 线的颜色区分，或者使用仪表测试对号，检查正确方可连接

9、。 导线连接见38、3.8节有关内容。4. 7路线检查绝缘摇测请见38、3.8节条有关内容。4质量标准5. 1保证项目：导线间和导线对地 间的绝缘电阻值必须大于0.5Mfl。 检验方法：实测或者检查绝缘电阻 测试记录。4. 2基本项目：4.2. 1槽板敷设应符合以下规定：槽板紧贴建造物的表面，布置合理定可靠，横平竖直。直线段的盖板接口与底板接口应错开，此间距不小于100mm。盖板无扭曲和翘角变形现象，接口严密整齐，槽板表面色泽均匀无污染。检验方法：观察检查。4.3. 2槽板路线的保护应符合以下规定：路线穿过梁、柱、墙和楼板有保护管，跨越建造物变形缝处槽板断开，导线加套保护软管并留有适当余量，保

10、护软管应放在槽板内。线路与电气器具、塑料圆台连接平密，导线露现象，固定坚检验方法：观察检查。4.2. 3导线的连接应符合以下规定：连接坚，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯，槽板内无接头，接头放在器 具或者接线盒内。检验方法：观察检查。4. 3允许偏差项目：槽板配线允许偏差和检验方法应符合表3-36 的规定。槽板配线允许偏差和检验方法表3-36项项1水平或者5展品保摩敷允许偏差 平直程度5垂直度检方法拉线、尺量5. 1安装塑料线槽配线时，应注意保持墙面整洁。5. 2接、焊、包完成后，盒盖、槽盖应全部盖严实平整, 不允许有导线外露现象。5. 3塑料线槽配线完成后，不得再次喷浆、刷油，以防止导线和电气器

11、具被污染。6应注意的质量问题6.1线槽内有灰尘和杂物，配线前应先将线槽内的灰尘和 杂物清净。6. 2线槽底板松动和有翘边观象，胀管或者木砖定不牢、螺丝未拧紧；槽板本身的质量有问题。定底板时，应先将木砖或者胀管固定牢，再将定螺丝拧紧。线槽应选用合格产品。6. 3线槽盖板接口不严，缝隙过大并有错台。操作时应 子细地将盖板接口对好，避免有错台。6. 4线槽内的导线放置杂乱，配线时，应将导线理顺，绑 扎成束。6. 5不同电压等级的电路放置在同一线槽内。操作时应按照图纸及规范要求将不同电压等级的路线分开敷设。同 一电压等级的导线可放在同一线槽内。6. 6线槽内导线截面和根数超出线槽的允许规定。应按要 求配线。6. 7接、焊、包不符合要求。应按要求及时改正。7质量记录7. 1绝缘导线与塑料线槽产品出厂合格证。7. 2塑料线槽配线工程安装须检、自检、互检记录。7. 3设计变更洽商记录，竣工图。7. 4塑料线槽配线分项工程质量检验评定记录。（借用槽 板配线表）7. 5电气绝缘电阻记录。