汽车维护与保养教案第一单元汽车维护作业准备工作.docx

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1、汽车维护与保养一体化教程教案20_20_学年度第_学期课程类型一体化教学授课班级授课教师训练时间：20分钟训练过程：观察作业场地用电设施是否安全到位，模拟如何正确使用用电设备。四、教学效果评价1、各小组根据作业结果由组长自评。2、教师根据各小组的表现进行点评。课堂小 结1、教学场地的安全基本配置要求。2、教学及实习场所防护及防静电措施及实施。教师点评学习内容及任务完 成情况。布置作业1、课后完成相关技能操作。2、完成学生工作页。教师布置作业教学后记汽车维护与保养一体化教程教案20_20_学年度第_学期课程类型一体化教学授课班级授课教师课题常用工具及设备使用课型工学一体教材汽车维护与保养一体化教

2、程授课时间第2节任 务 目 标知识目标1、掌握汽车维护与保养操作常用扳手类工具的使用方法。2、掌握汽车维护与保养操作常用量具、仪表类工具的使用方 法。3、掌握汽车维护与保养操作常用专用工具的使用方法。能力目标提高学生理论运用与实践的能力，分组探讨、检测，培养学 生团结研究协作精神。掌握常用工具及设备的使用方法，解 决实际问题的能力。德育目标激发学习兴趣，培养团队合作精神，认真负责的工作态度教材分析重点工具、设备使用的规范性难点常用工具、设备的安全使用及选用方法关键让学生充分的动手、动眼、动脑，理解为什么这样做的道理。教学设想1、学生为主的教学模式，教师布置工作任务，学生自主完成学习任务。2、教

3、学过程中培养学生勤于思考、独立解决问题能力、知识灵活运用。3、结合实际案例，理论与实践有机结合。教具1、实习、实训一体化教学场所。2、实训车辆及车辆举升设备。教法工学一体、分组讨论、任务驱动，学生动手展示。学法小组讨论、合作，分组实践。教学过程教学环节教学内容教师活动 学生活动课前活动（1）教师点名，对学生着装等做出统一要求。（2）检测一体化场地情况，确保教学场所符合 安全作业要求。（3）由小组长分发学案，布置学生预习内容。教师发放学案，准备上课。设备 工具 检查常用工具：开口扳手、套筒扳手、梅花扳手等 主要设备：量具、常用工具、举升机等教师检查设备、工具、仪表， 确保性能良好。相关知识点复习

4、1、汽车维护与维修场地的基本要求。2、作业场地的安全防护措施。教师事例导课，引入学习任 务，引导学生思考、动手操 作。教学任务实施一、知识目标1、掌握汽车维护与保养操作常用扳手类工具的 使用方法O2、掌握汽车维护与保养操作常用量具、仪表类 工具的使用方法。3、掌握汽车维护与保养操作常用专用工具的使 用方法。二、能力目标1、常用工具的名称、选择的依据、规范的使用 方法等。2、两柱式举升机、剪式举升机的使用方法。三、德育目标培养学生的安全意识和严谨的职业素养。一、作业前准备1、场地卫生清扫。2、指导老师确认场地安全状况。3、学生入场清点人数，并向指导老师汇报出勤 情况，到位后准备上课。二、授课内容

5、：1、常用扳手类工具扳手类工具主要有开口扳手、梅花扳手、套筒扳 手和活动扳手等，是汽车维护与保养实训中最常 用的工具之一。（1）开口扳手：扳手的型号就是相对应螺栓或 螺母头部六面体对边的距离，如14#扳手，指所 对应的螺栓或螺母头部六面体对边距离为 14mm,如图32所示，梅花扳手、套筒扳手的 型号含义与开口扳手相同。（2）梅花扳手（3）套筒扳手打开150件套筒扳手，找出下列各工具相应的位 置。英制型号套筒在哪个位置？ 。教师布置本节课作业内容, 学生明确学习任务。教师示范操作。学生对照工单，完成相关的 作业项目内容。让学生思考操作的原因。公制型号套筒在哪个位置？ 0黑色套筒用途是什么？。棘轮

6、快速手柄性能的检查O总结：用开口扳手拧紧螺母时，螺母有两个受力面；用 梅花扳手或套筒扳手拧紧螺母时，螺母有六个受 力面；活动扳手随能上紧不同型号的螺母，但扳 手力臂长度不能调节，因此，扳手选择的原则为： 首选和梅花扳手，其次选，最差选O2、量具、仪表类工具(1)千分尺千分尺精度为0.01mm ,规格有025mm、 2550mm、5075mm等多把，每间隔25mm为 一段测量范围。(2)使用方法：1)检查千分尺的系统误差。2)松开活动套筒锁紧装置，用手转动微调机构， 检查螺杆和螺纹转动是否灵活。3)锁紧活动套筒，检查棘轮机构的性能。(3)磁力表座和百分表1)磁力表座：通过转动磁力调节开关旋钮，检

7、 查磁力表座的性能。(4)百分表，通过用手上下推动表针，检验百 分表转动是否灵活。(5)多功能液体检测仪该检测仪为防冻液冰点、玻璃清洗液冰点、电解 液密度三合一综合测试类型。使用方法：1)掀开盖板用柔软绒布将盖板及棱镜表面擦拭教师引导学生预习新知识点 内容。干净。2）校准：将蒸储水用吸管滴于棱镜表面，合上 盖板轻轻按压，调节校正螺钉，使明暗分界线与 基准线重合。3）用吸管将待测液体（防冻液、玻璃清洗液、 电解液）滴于棱镜表面，合上盖板轻压，将冰点 测试仪对向明亮处，旋转目镜使场内刻线清晰， 读出明暗分界线在分划板上相应标尺上的数值 即可。3、常用专用工具（1）机油滤清器组合扳手，成套机油滤清器

8、。（2）轮胎螺母拆装气动扳手（风炮）。使用方法：1）连接高压气体快速接头，检查风炮旋转方向。2）根据实际需求，调节风炮旋转力矩大小。（3）废油收集器，带真空吸管式废油收集器。 使用方法：1）用废油收集器从车下收集废机油。2）通过接入高压气体产生真空，不用将车辆提 升，直接吸出需更换的油液。三、学生训练1、扳手类工具训练时间：10分钟训练过程：开口扳手、梅花扳手、套筒扳手、活 动扳手选用原则及使用操作。2、量具、仪表类工具训练时间：20分钟训练过程：千分尺使用，百分表和磁力表座测量 制动轮盘的摆动量，轮胎气压表调整轮胎气压， 多功能液体检测仪的应用，轮胎花纹深度的检测。3、专用工具训练时间：20

9、分钟训练过程：认识成套机油滤清器更换用专用工 具，用两种方法收集发动机机油，气动扳手旋向 检查和旋紧力大小的调节。注意：实训过程中，同学们一定要注意安全、规 范。四、教学效果评价1、各小组根据作业结果由组长自评。2、教师根据各小组的表现进行点评。课堂小结教师点评学习内容及任务完 成情况。1、常用工具的选用方法。2、常用量具（游标卡尺、千分尺、塞尺的使用）。布置作1、课后完成相关技能操作。2、完成学生工作页。教师布置作业教学后记汽车维护与保养一体化教程教案20_20_学年度第_学期课程类型一体化教学授课班级授课教师课题举升机安全操作课型工学一体教材汽车维护与保养一体化教程授课时间第2节任 务 目

10、 标知识目标1、掌握举升机的分类。2、掌握举升机安全操作规程。能力目标提高学生理论运用与实践的能力，分组探讨、检测，培养学 生团结研究协作精神。掌握举升机规范、安全的操纵方法， 解决实际问题的能力。德育目标激发学习兴趣，培养团队合作精神，认真负责的工作态度教材分析重点举升机分类型、操作规程。难点举升机的安全、规范操作要点。关键让学生充分的动手、动眼、动脑，理解为什么这样做的道理。教学设想1、学生为主的教学模式，教师布置工作任务，学生自主完成学习任务。2、教学过程中培养学生勤于思考、独立解决问题能力、知识灵活运用。3、结合实际案例，理论与实践有机结合。教具1、实习、实训一体化教学场所。2、实训车

11、辆及车辆举升设备。教法工学一体、分组讨论、任务驱动，学生动手展示。学法小组讨论、合作，分组实践。教学过程教学 环节教学内容教师活动 学生活动课前活动(1)教师点名，对学生着装等做出统一要求。(2)检测一体化场地情况，确保教学场所符合安全作业要求。(3)由小组长分发学案，布置学生预习内容。教师发放学案，准备上课。设备 工具 检查常用工具：开口扳手、套筒扳手、梅花扳手等 主要设备：双柱式举升机、剪式举升机教师检查设备、工具、仪表， 确保性能良好。相关知识点复习1、汽车维护与维修场地的基本要求。2、作业场地的安全防护措施。教师事例导课，引入学习任 务，引导学生思考、动手操 作。教学任务实施一、知识目

12、标1、掌握举升机的分类。2、掌握举升机安全操作规程。二、能力目标1、常用工具的名称、选择的依据、规范的使用 去 O2、两柱式举升机、剪式举升机的使用方法。三、德育目标培养学生的安全意识和严谨的职业素养。一、作业前准备1、场地卫生清扫。2、指导老师确认场地安全状况。3、学生入场清点人数，并向指导老师汇报出勤 情况，到位后准备上课。二、授课内容：1、举升机分类举升机是汽车维护与保养作业中必不可少的车 辆提升设备，常用举升机有四柱式举升机、两柱 式举升机、剪式举升机等几类。(1)四柱式举升机(2)两柱式举升机(3)剪式举升机知识点：每种车型在设计上都考虑了车辆维护与保养时 的顶起位置，举升机在此位置

13、将车辆支撑起来， 能够保证车辆的重心与举升机支撑臂的重心相 近或重合，如图44所示，即使进行拆装作业, 使车辆的质量重心发生偏移，但不会影响车辆在 举升机上的稳定性，请同学们找出每种车型的支 撑点位置。2、举升机的安全操作工艺举升机顶起车辆时，一般由两位维修技师配合完教师布置本节课作业内容, 学生明确学习任务。教师示范操作。学生对照工单，完成相关的 作业项目内容。让学生思考操作的原因。课题学生着装、课堂组织及安 全事项课型工学一体教材汽车维护与保养一体化教程授课时间第2节任 务 目 标知识目标1、掌握实习生着装的基本要求。2、掌握实习生课堂站姿训练标准。3、掌握实习生课堂坐姿训练标准。4、掌握

14、实习场地必要的安全检查项目。能力目标提高学生理论运用与实践的能力，分组探讨、检测，培养学 生团结研究协作精神。掌握发动机舱部分机件的检修操作过 程，解决实际问题的能力。德育目标激发学习兴趣，培养团队合作精神，认真负责的工作态度教材分析重点实习规范对学生着装、基本行为的要求。难点实习场地必要的安全检查项目。关键让学生充分的动手、动眼、动脑，理解为什么这样做的道理。教学设想1、学生为主的教学模式，教师布置工作任务，学生自主完成学习任务。2、教学过程中培养学生勤于思考、独立解决问题能力、知识灵活运用。3、结合实际案例，理论与实践有机结合。教具1、实习、实训一体化教学场所。2、实训车辆及车辆举升设备。

15、教法工学一体、分组讨论、任务驱动，学生动手展示。学法小组讨论、合作，分组实践。教学过程教学环节教学内容教师活动 学生活动课前活动（1）教师点名，对学生着装等做出统一要求。（2）检测一体化场地情况，确保教学场所符合 安全作业要求。（3）由小组长分发学案，布置学生预习内容。教师发放学案，准备上课。设备 工具 检查实训车辆及车辆举升设备。教师检查设备、工具、仪表， 确保性能良好。相关知识点复习1、实习车间教学管理办法，实习车间管理制度。2、主要设备安全操作规程。教师事例导课，引入学习任 务，引导学生思考、动手操 作。成，操作过程中“安全”放在第一位。现以剪式 举升机为例来演示操作过程。（1）将车辆置

16、于举升机工作位置处，并安装车 轮挡块。（2）检查车辆前后、左右位置，是否处于举升 机适当的顶起位置，若位置不当，应前后或左右 调整车辆位置。（3）在剪式举升机操作平板上安装垫块，垫块 尽量置于规定的顶起位置处，打开举升机操作平 台上的电源开关，向上少许提升举升机，当垫块 接近于支撑部位、但还没有接触时，认真检查顶 起位置，确保垫块位置到位。注意：两人互相配合，相互提示，动作协调一致， 确认绝对安全后，举升机操作人员才能举升车 辆。（4）当车辆四轮离开地面约2030mm时-，应暂 停举升，检查车辆稳定性。（5）确认车辆稳定性后，将车辆提升到维护作 业需要的高度，维护作业之前一定要锁止举升 机，并

17、进行必要的车下地面卫生清理。（6）维护作业完毕后，若要下降车辆，首先解 除举升机锁止。（7）车辆下降到低位后，若有如轮胎螺母紧固 等作业项目，一定要注意车辆下降位置，使车轮 与地面接触，同时车辆又不脱离与举升机垫块接 触（举升机、车辆、地面处于半联动状态）。 思考：为什么车辆保持与地面、举升机之间的半 联动状态？（8）若需将车辆举起，直接提升车辆到规定位 置，然后将举升机锁止，可进行维护作业。教师引导学生预习新知识点 内容。思考：为什么此时不再进行车辆顶起位置安全检 查？(9)维护作业操作完毕后，将车辆直接落到地 面位置，使举升机与车辆脱离接触，移出垫块。(10)关闭举升机电源，清理卫生，操作

18、完毕。三、学生训练1、举升机类型训练时间：10分钟训练过程：引领学生参观汽车特约维修站车间，介绍各种类型的车辆举升设备。2、举升机安全操作规范训练时间：20分钟训练过程：两人一组，共同完成车辆举升操作项 目，操作过程中注意两人之间的协调、配合，把 “安全”放在第一位，轮流作业。四、教学效果评价1、各小组根据作业结果由组长自评。2、教师根据各小组的表现进行点评。课堂小 结1、举升机的分类。2、双柱式举升机、剪式举升机、四柱式举升机 的安全操作步骤。教师点评学习内容及任务完 成情况。布置作业1、课后完成相关技能操作。2、完成学生工作页。教师布置作业教学后记汽车维护与保养一体化教程教案20_20_学

19、年度第_学期课程类型一体化教学授课班级授课教师年 月日课题汽车定期维护作业流程课型工学一体教材汽车维护与保养一体化教程授课时间第2节任 务 目 标知识目标1、掌握汽车定期维护作业车辆的顶起位置。2、了解车辆各顶起位置主要的操作项目内容。能力目标提高学生理论运用与实践的能力，分组探讨、检测，培养学 生团结研究协作精神。掌握汽车定期维护作业流程的编排原 贝人各定期位置的作业内容，解决实际问题的能力。德育目标激发学习兴趣，培养团队合作精神，认真负责的工作态度教材分析重点汽车定期维护作业流程的编排原则。难点汽车定期维护各工作的作业内容。关键让学生充分的动手、动眼、动脑，理解为什么这样做的道理。教学设想

20、1、学生为主的教学模式，教师布置工作任务，学生自主完成学习任务。2、教学过程中培养学生勤于思考、独立解决问题能力、知识灵活运用。3、结合实际案例，理论与实践有机结合。教具1、实习、实训一体化教学场所。2、实训车辆及车辆举升设备。教法工学一体、分组讨论、任务驱动，学生动手展示。学法小组讨论、合作，分组实践。教学过程教学 环节教学内容教师活动 学生活动课前活动(1)教师点名，对学生着装等做出统一要求。(2)检测一体化场地情况，确保教学场所符合安全作业要求。(3)由小组长分发学案，布置学生预习内容。教师发放学案，准备上课。设备 工具 检查常用工具：开口扳手、套筒扳手、梅花扳手等 主要设备：双柱式举升

21、机、剪式举升机、实训车 辆教师检查设备、工具、仪表， 确保性能良好。相关知识点复1、举升机的安全使用知识。2、车辆各工位作业的主要内容。教师事例导课，引入学习任 务，引导学生思考、动手操习作。一、知识目标1、掌握汽车定期维护作业车辆的顶起位置。2、了解车辆各顶起位置主要的操作项目内容。二、能力目标1、车辆各工作位置的作业步骤。2、两柱式举升机、剪式举升机的使用方法。三、德育目标培养学生的安全意识和严谨的职业素养。教师布置本节课作业内容， 学生明确学习任务。教学任务实施一、作业前准备1、场地卫生清扫。2、指导老师确认场地安全状况。3、学生入场清点人数，并向指导老师汇报出勤 情况，到位后准备上课。

22、二、授课内容：1、车辆定期维护与保养主要检查项目1）工作状况检查：车灯、发动机、刮水器、转 向机构等。2）目视检查：车辆外观、轮胎（含备胎）等。3）定期更换零件：发动机机油、机油滤清器、 空气滤清器等。4）连接状况检查及紧固：悬架、排气管等。5）液位检查：发动机机油、动力转向油、防冻 液、制动液、自动变速器油（或手动变速器油液） 等。2、车辆维护与保养操作工艺安排原则1）将尽可能多次的工作，集中在同一地点，并 一次完成。2）工具、仪表和更换部件应该提前准备好，并 置于易于拿取的位置。3）改善工作姿态，站式姿态是操作的基础，尽教师示范操作。学生对照工单，完成相关的作业项目内容。让学生思考操作的原

23、因。可能减少蹲式或弯腰。4）限制空闲时间，把事情组合起来做，比如油 的排放和发动机的加热。5）减少举升次数，能在相同位置做的所有工作， 尽可能在相同的时间内完成。3、工作位置及主要作业任务1）工位一（举升机未升起）本工位检查主要是发动机舱常规性检查，驾驶室 仪表指示情况、灯光情况检查等项目，从车辆室 内、室外作业防护开始，包含空调制冷剂纯度的 鉴定。主要操作项目：车辆作业防护、检查发动机冷却、润滑、制动液 液位；检查发动机传动皮带、冷却系统软管；检 查蓄电池静态电压、仪表板相关指示灯和警告 灯；检查安全带，检查换挡杆及挡位指示灯；检 查空调制冷剂纯度，空调通风、冷却风扇；2）工位二（举升机升至

24、高位）主要检查车辆底部使用情况，包含油液泄漏检 查，紧固悬架重要螺栓、机油排放和滤清器安装 等作业内容。主要操作项目：检查发动机、变速器有无漏油，排放发动机机油； 检查散热器、冷凝器有无泄漏等；检查发动机排 气系统、燃油系统、制动系统；紧固前悬架与车 身连接螺栓、前悬架加长件与车身连接螺栓；更 换机油滤清器等；3）工位三（举升机降至低位、车轮刚触及地面 位置）本工位主要检查车辆的制动性能，检查方向盘柱教师引导学生预习新知识点 内容。性能，同时更换空气滤清器和加注新机油。主要操作项目：加注新的发动机机油，更换空气滤清器芯、测量 制动踏板自由行程和行程、检查制动助力器助力 能力、检查前挡风玻璃洗涤

25、器与刮水器、检查转 向轴和转向柱等项目。4）工位四（举升机升至中位）环绕车辆进行操作，主要检查车轮和车辆底部泄 漏情况。主要操作项目：轮毂轴承检查、制动器检查、车辆底部泄漏情况 检查等项目。5）工位五（举升机升至低位）主要是车辆综合性能检查，包括调整机油、冷却 液等液面，确保车辆处于性能完好状态。主要操作内容：检测空调系统性能、检测发动机尾气排放值、检 测制冷剂泄漏、检查调整机油液位等项目。6）车辆维护作业完毕后路试主要作业项目：制动系统检查、驻车系统检查、传动系统检查、 转向系统检查、自动变速器状况检查、震动和异 响检查等。三、学生训练1、汽车定期维护操作内容，相应操作工艺安排 的原则训练时

26、间：20分钟训练过程：对照车辆，让学生了解车辆定期维护 作业时，工作状况检查、目视检查、定期更换零 件操作、连接状况检查及紧固、液位检查等主要内容，理解操作工艺编排的原则，确保安全生产、 提高劳动效率。2、车辆工作位置操作训练训练时间：20分钟训练过程：两人一组，用举升机按照“工位一” 至“工位五”的操作顺序，完成车辆在举升机上 各作业位置的工序演示，了解各工作位置主要操 作内容，掌握汽车维护作业流程。注意：车辆举升过程中，一定遵守举升机的安全 操作规范。四、教学效果评价1、各小组根据作业结果由组长自评。2、教师根据各小组的表现进行点评。课堂小 结1、举升机各举升位置的主要特点。2、车辆在各举

27、升位置的主要作业内容是什么。教师点评学习内容及任务完 成情况。布置作业1、课后完成相关技能操作。2、完成学生工作页。教师布置作业教学后记教学任务实施一、知识目标1、掌握实习生着装的基本要求。2、掌握实习生课堂站姿训练标准。3、掌握实习生课堂坐姿训练标准。4、掌握实习场地必要的安全检查项目。二、能力目标1、学会实习着装要求、站姿标准、坐姿标准。2、持之以恒，踏踏实实做好每件事情。三、德育目标培养学生的安全意识和严谨的职业素养。一、作业前准备1、场地卫生清扫。2、指导老师确认场地安全状况。3、学生入场清点人数，并向指导老师汇报出勤情况，到位后准备上课。二、授课内容：1、学生实训着装要求学生实训时的

28、着装主要从安全和保护车辆等方面考虑，同时也树立良好的职业形象。1）穿着适当、干净的制服，一直穿防护鞋。2)发型利落、带干净的工作帽。3)不戴手表、戒指，不扎带扣的皮带。4)不戴钥匙扣，口袋里要有洁净的抹布。教师布置本节课作业内容, 学生明确学习任务。教师示范操作。学生对照工单，完成相关的 作业项目内容。2、学生课堂行为标准1）课堂组织让学生思考操作的原因。要按照汽车维修企业作业标准组织教学，教学流 程应模仿企业工作环境，包括场地安全检查、任 务布置、设备安全检查及规范使用，完成作业后 的质量检验等。2）站姿训练腰板挺直，两手放在腰后，右手握住左手手腕， 两脚之间保持2030cm的距离，目视前方

29、，精神饱满。3、操作场地安全检查上课前，首先由实习指导教师进行操作场地安全 检查，并时刻提醒学生注意安全！1）检查车间内部电气开关，确保用电安全。2）检查地面是否有油污和其他异物，并保持地面时长期清洁。3）要提醒学生做到：车间内不能见明火，特别是在蓄电池充电过程中。使用产生碎片的工具前，应戴护目镜。操作旋转工具不能佩戴手套。使用举升机一定注意安全。三、学生训练1、着装训练训练时间：10分钟训练过程：要求同学们对照着装标准，进行自查、 互查。2、站姿训练训练时间：10分钟训练过程：要求同学们对照站姿标准，进行自查、 互查。3、坐姿训练训练时间：10分钟训练过程：要求同学们对照坐姿标准，进行自查、

30、 互查。4、操作项目安全检查训练时间：1。分钟训练过程：就本校实习车间（实训室），注意观 察供电、供气、通风等设施，结合安全操作规程，教师引导学生预习新知识点 内容。如何进行必要的安全检查。四、教学效果评价1、各小组根据作业结果由组长自评。2、教师根据各小组的表现进行点评。课堂小 结1、学生课堂行为的基本要求。2、学生实习作业的着装、坐姿、站姿的要求。3、安全作业的规范和安全基本要求。教师点评学习内容及任务完 成情况。布置作业1、课后完成相关技能操作。2、完成学生工作页。教师布置作业教学后记汽车维护与保养一体化教程教案20_20_学年度第_学期课程类型一体化教学授课班级授课教师年 月日课题作业

31、场地基本要求课型工学一体教材汽车维护与保养一体化教程授课时间第2节任 务 目 标知识目标1、掌握维护与保养场地基本配置。2、掌握维护与保养场地安全防护措施。3、掌握防火安全知识。4、掌握防触电安全知识。能力目标提高学生理论运用与实践的能力，分组探讨、检测，培养学 生团结研究协作精神。掌握发动机舱部分机件的检修操作过 程，解决实际问题的能力。德育目标激发学习兴趣，培养团队合作精神，认真负责的工作态度教材分析重点防火安全知识、防触电安全知识难点维护与保养场地安全防护措施。关键让学生充分的动手、动眼、动脑，理解为什么这样做的道理。教学设想1、学生为主的教学模式，教师布置工作任务，学生自主完成学习任务

32、。2、教学过程中培养学生勤于思考、独立解决问题能力、知识灵活运用。3、结合实际案例，理论与实践有机结合。教具1、实习、实训一体化教学场所。2、实训车辆及车辆举升设备。教法工学一体、分组讨论、任务驱动，学生动手展示。学法小组讨论、合作，分组实践。教学过程教学环节教学内容教师活动 学生活动课前活动（1）教师点名，对学生着装等做出统一要求。（2）检测一体化场地情况，确保教学场所符合 安全作业要求。（3）由小组长分发学案，布置学生预习内容。教师发放学案，准备上课。设备 工具 检查实训车辆及车辆举升设备。教师检查设备、工具、仪表， 确保性能良好。相关知识点复习1、汽车维护与维修场地的基本要求。2、作业场

33、地的安全防护措施。教师事例导课，引入学习任 务，引导学生思考、动手操 作。一、知识目标1、掌握维护与保养场地基本配置。2、掌握维护与保养场地安全防护措施。3、掌握防火安全知识。4、掌握防触电安全知识。二、能力目标1、学会实习着装要求、站姿标准、坐姿标准。2、持之以恒，踏踏实实做好每件事情。三、德育目标培养学生的安全意识和严谨的职业素养。教师布置本节课作业内容， 学生明确学习任务。教学任务实施一、作业前准备1、场地卫生清扫。2、指导老师确认场地安全状况。3、学生入场清点人数，并向指导老师汇报出勤 情况，到位后准备上课。二、授课内容：1、维护与保养作业场地的要求1）操作场地要有足够的空间高度，以便

34、车辆在 举升机上的提升，一般高度不低于7m,同时有 一定的使用面积。2）操作车间的照明亮度要符合要求，要达到 500Lux以上，并配备必要的照明设备，以便在 光线不足的情况下，仍能够确保正常作业。3）场地要安装必要的车辆维护作业提升设备。4）场地内要配备必要的通风设备，确保将车辆 发动机运行时产生的废气抽出。5）为了确保汽车维护与保养作业顺利进行，作 业区域内要配备恒压气源。6）为确保作业安全，一定要配备必要的消防设 施，并定期检验设备的性能。2、防火安全训练1）定期组织学生进行消防知识培训和火灾逃生教师示范操作。学生对照工单，完成相关的作业项目内容。让学生思考操作的原因。训练，增强全体学生的

35、消防安全意识。2）会使用消防器材，遇到火灾时沉着应对，正 确操作。3）操作场地的显著位置，要张贴防火和禁烟标 志。4）不能将废弃的汽油、有机清洗液、机油等直 接倒入污水排放系统，因为这样会导致污水排放 系统有发生火灾的危险，不但会造成环境污染， 而且也是一种浪费。3、防触电安全训练1）熟悉场地供电控制，供电控制柜周围应保持 清洁。2）若发现电气设备有异常，应该立即关掉控制 开关；若电路中发生短路或意外，也应立刻关掉 电源总开关，并向上级领导回报，以便及时维修。 3）供电开关应选用过流保护和接地保护方式， 确保操作者的安全。4）为防止电击，不要用湿手接触电气设备。5）不要让电缆通过潮湿或有油的地方、炽热的 表面或尖角附近。三、学生训练1、作业场地的基本要求训练时间：20分钟训练过程：对照维护与保养作业的场地标准，检 验作业场地是否符合作业及安全要求。2、防火安全训练训练时间：20分钟训练过程：观察作业场地消防设施是否安全到 位，模拟如何操作消防设施。3、防触电安全训练教师引导学生预习新知识点 内容。