混凝土工程事故与修补措施.docx

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1、混凝土工程事故与修补措施一、外加剂使用不当是最常见的一类事故此类事故表现在1）混凝土浇筑后局部或大部分长时间不凝结硬化。2）已浇筑完的混凝土结构物表面起鼓包。要避免这类质量事故发生，必须重视以下三方面的问题1 ）外加剂与水泥的适应性。外加剂进场后，必须进行试配，掌握其特 性：坍落度的耗时损失、凝结时间、减水率等，以确定能否使用。对于 硬石膏做调凝剂的水泥，这点尤其重要，以免混凝土搅拌后，发生速凝 或坍落度损失过快的问题。2）外加剂的每一次投料，都必须严格按照配合比计量。计量器具必须 经常进行校验，保证其灵敏度和准确度。3）粉状外加剂要保持干燥状态”方止受潮结块。已经结块的粉状外加 剂，应烘干、

2、碾碎，过0.6mm筛后使用，以免含未碾成粉状的颗粒遇 水膨胀，造成混凝土表面鼓包。补救措施1）对大面积松散不凝结硬化的结构物必须拆掉重新浇筑。2）因缓凝型减水剂使用过量造成混凝土长时间不凝结硬化时，可延长 其养护时间，推迟拆模，后期混凝土强度一般不受影响。在混凝土结构 验收时，应按规范要求进行现场检测。二、混凝土强度达不到要求而造成质量事故这类事故反映在两方面1 ）混凝土强度本身就没有达到设计要求。2 ）二是现场抽样的混凝土试块未达到设计要求。后者占比重较大。杜绝这类事故，一是确保混凝土原材料的质量，水泥最好采用大厂或正 规厂家的水泥，因其质量控制、管理水平高，产品质量的稳定性远高于 小厂。二

3、是严格控制混凝土配合比，保证计量准确，尤其是水混用量一 定要足，不能扣水泥用量。影响混凝土强度因素是多方面的，有些在实 验室能达到的指标，在现场施工中却难达到。因而，在水泥用量上，须 考虑现场的实际情况。如使用袋装水泥，应核验袋装水泥的重量，以防 水泥份量不足。三是混凝土搅拌要建立岗位责任制，要合理拌制，保证 混凝土搅拌时间。四是防止混凝土早期受冻。五是认真制作试块.加强 对试块的管理，按标准要求对混凝土试块进行标准养护，用干结构验收 的试块要和构件同条件养护。现行国家规范，确定混凝土强度是否合格是立方体试块抗压强度的代表 值，是指按标准方法制作，边长为15cm的立方体试件，在标准养护条 件下

4、28天龄时，用标准试验方法，测得的混凝土的抗压强度，按检验 批进行验收，最小强度值的要求视混凝土强度的评定方法而定。规范在这里一共强调了 标准方法制作、标准方法养护、标准尺寸试件 和标准试验方法”，其中有任何一项不规范所测得的混凝土强度值都是 不准确的，都不能完全代表混凝土的强度。在现实的施工中，不少项目混凝土的制作，养护不符合标准的规定，给 混凝土强度的评定带来一定难度。从取样方法上讲，规范规定混凝土试样从同一盘或同一车内抽取。在卸 料过程中宜在卸料量的1/43/4范围之间抽取。从养护上讲，作为混凝土强度的验收，必须实行标准养护。有的工地试模严重变形、搓角，有的螺栓残缺不垒，有的侧板变形裂缝

5、。据有关资料统计，由于试件不准确，可使混凝土试块实测强度降低20% 以上。三、因混凝土出现裂缝而造成的质量事故 混凝土裂缝主要分为三类1）由荷载（包括施工和使用阶段的静荷载、动荷载）引起的裂缝。2 ）由变形（包括温度、湿度变形、不均匀沉降等）引起的裂缝。3 ）由施工操作（如制作、脱模、养护、堆放、运输、吊装等）引起的裂缝。引起变形裂缝的主要原因1）温度变化。混凝土由于温度变化发生体积变形，膨胀或收缩，这是 材料固有的物理特性。当这种体积变化受到约束时就会产生内应力，这 种应力如果超过了混凝土的抗拉强度，就会引起开裂。例如大体积混凝 土浇筑后，在硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，使混

6、 凝土表面与内部温差很大，如果其内部与表面温差超过25T时.就会 产生裂缝；有的体积较大或者较长的混凝土结构，在施工后几天或几十 天中出现大量裂缝；有的结构在屋面四角出现斜裂缝。这些都是因为温 度变化引起的裂缝。2）收缩裂缝。混凝土的收缩分为自身收缩，即水泥水化作用引起的体 积收缩与外界湿度无关。塑性收缩，即在初凝结过程中发生化学的收缩; 炭化收缩，即二氧化碳与水泥水化物发生化学反应引起的收缩、干缩; 湿度收缩，即混凝土中多余水分蒸发，随着温度降低体积减少而发生的 收缩，其收缩量占整个收缩量的绝大部分。收缩使混凝土的体积变小, 在其内部也会产生内应力，当这种应力超过了混凝土的抗拉强度时，也 会

7、引起混凝土裂缝。例如，有的混凝土结构体积并不大，但混凝土终凝 后，表面却出现了大量不规则裂缝，有的楼板拆模后，发现板和梁交界 处出现水平裂缝，有的较长结构，在冬季忽然降温或夏季突然降暴雨后, 这些大多是由于收缩引起的裂缝。3）不均匀沉降。如果结构物的基础不牢固，发生了不均匀沉降，导致 结构变形，也会在其内部引起拉应力而造成混凝土结构开裂。这种情况 在日常工作中也会时有发生。4）化学反应也会引起混凝土开裂。例如碱骨料反应将引起混凝土体积 膨胀而产生裂缝。氯离子的浸蚀引起钢筋锈蚀也会造成混凝土开裂。施工上的防治措施1）必须控制好原材料的质量，特别是砂石的含量，对混凝土的抗拉强 度及收缩变形影响很大

8、。2）对大体积混凝土，尽可能在保证强度的前提下减少水泥的用量，可 以用优质粉煤灰、磨细矿渣、浮石粉等材料，取代一部分水泥，这既可 降低成本，又能够降低水化热减少混凝土收缩，对防止裂缝是很有利的。3）严格控制混凝土的水灰比。混凝士的水灰比越大，其体积收缩也就 越大，特别是在混凝土成型的头两天里，水灰比过大的混凝土，将出现 大量的不规则裂缝。最好在混凝土初凝前，用砂板再进行一次搓压，防 止混凝土早期的收缩裂缝。4）加强养护，使混凝土表面保持湿润状态，不断补充蒸发的水分。这 样既可以防止混凝土的干缩裂缝，又可以加速混凝土的水化，提高混凝 土的抗拉强度。5）对大体积混凝土加强保温养护是减少温度裂缝的最有效措施。大体 积混凝土的保温养护，最常用的是采用草袋同塑料薄膜联合使用，用草 袋进行保温，用塑料薄膜保湿，保温层的拆除应根据测温情况而定，要 确认内外温度差低于25T时方能拆除，同时分层逐步拆除，应尽量避 免因为降温速度过快而引起混凝土开裂。6）对重要的混凝土工程应该控制水泥、外加剂及掺和料的含碱量，同 时,对其骨料应进行碱活性测定，从而从根本上避免碱骨料反应的发生。