木门窗制作与安装综合标准施工基础工艺基础标准.docx

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1、木门窗制作和安装施工工艺标准 1 施工准备 1.1 技术准备图纸已经过会审和自审，若存在问题，则问题已经处理；门窗洞口位置、尺寸和施工图相符，按施工要求做好技术交底工作。 1.2 材料要求（1）品种规格 1）规格 1220mm2440mm3mm 1220mm2440mm5mm 1220mm2440mm9mm 1220mm2440mm12mm 1220mm2440mm18mm 2）质量要求 对称层和同一层单板应是同一树种，同一厚度，并考虑成品结构均匀性。表板应紧面向外，各层单板不许可端拼。板均不许有脱胶鼓泡，一等品上许可有极轻微边角缺损，二等板面板上不得留有胶纸带和显著胶纸痕。公称厚度自6mm以

2、上板，其翘曲度：一、二等品板不得超出1%，三等板不得超出2%。 1.3 关键机具（表 1.3）关键施工机具 表 1.3序号名称数量规格说 明1水准仪以一个班组计2手电钻2FDV16VB以一个班组计3电刨1ZC260以一个班组计4电锯1以一个班组计5电锤5307以一个班组计6锯6以一个班组计7刨5以一个班组计8水平尺2以一个班组计9木工斧3以一个班组计10羊角锤5以一个班组计11木工三角尺5以一个班组计12吊线坠5以一个班组计 1.4 作业条件 （1）门窗框和扇进场后，立即组织油工将框靠墙靠地一面涂刷防腐涂料。然后分类水平堆放平整，底层应搁置在垫木上，在仓库中垫木离地面高度大于200mm，临时敞

3、棚垫木离地面高度应大于400mm，每层间垫木板，使其能自然通风。木门窗严禁露天堆放。 （2）安装前先检验门窗框和扇有没有翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况，如有则应进行修理。 （3）预先安装门窗框，应在楼、地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装。后装门窗框，应在主体工程验收合格、门窗洞口防腐木砖埋设齐备后进行。 （4）门窗扇安装应在饰面完成后进行。没有木门框门扇，应在墙侧处安装预埋件。 2 材料和质量关键点 2.1 材料关键要求 （1）木门窗材料或框和扇规格型号、木材类别、选材等级、含水率及制作质量均须符合设计要求，而且必需有出厂合格证。 （2）防腐剂、油漆、木螺丝、合页、插销、挺钩、

4、门锁等多种小五金必需符合设计要求。 2.2 技术关键要求 安装合页时，合页槽应里平外卧，木螺丝严禁一次钉入，钉入深度不能超出螺丝长度1/3，拧入深度大于2/3，拧时不能倾斜。若遇木节，可在木节上钻孔，重新塞入木塞后再拧紧木螺丝。这么才能确保铰链平整，木螺丝拧紧卧平。遇较硬木材可预先钻孔且直径小于木螺纹直径1.5mm左右。 2.3 质量关键要求 （1）立框时掌握好抹灰层厚度，确保有贴脸门窗框安装后和抹灰面平齐。 （2）安装门窗框时必需事先量一下洞口尺寸，计算并调整缝隙宽度。避免门窗框和门窗洞之间缝隙过大或过小。 （3）木砖埋置一定要满足数量和间距要求，即2m高以内门窗每边不少于3块木砖，木砖间距

5、以0.80.9为宜；2m高以上门窗框，每边木砖间距小于lm，以确保门窗框安装牢靠。 3 施工工艺 3.1 工艺步骤放样配料、截料划线打眼开榫、拉肩裁口和倒角拼装 3.2 操作工艺 （1）放样 放样是依据施工图纸上设计好木制品，根据足尺1：1将木制品结构画出来，做成样板（或样棒），样板采取松木制作，双面刨光，厚约25cm，宽等于门窗樘子梃断面宽，长比门窗高度大200mm左右，经过仔细校核后才能使用，放样是配料和截料、划线依据，在使用过程中，注意保持其划线清楚，不要使其弯曲或折断。 （2）配料、截料 配料是在放样基础上进行，所以，要计算出各部件尺寸和数量，列出配料单，按配料单进行配料。 配料时，对

6、原材料要进行选择，有腐朽、斜裂节疤木料，应尽可能躲开不用；不干燥木料不能使用。精打细算，长短搭配，先配长料，后配短料；先配框料，后配扇料。门窗樘料有顺弯时，其弯度通常不超出4mm，扭弯者一律不得使用。 配料时，要合理确实定加工余量，各部件毛料尺寸要比净料尺寸加大些，具体加大量可参考以下： 断面尺寸：单面刨光加大11.5mm，双面刨光加大23mm。机械加工时单面刨光加大3mm，双面刨光加大5mm。长度余量加工余量见表 3.2。门窗构件长度加工余量 表 3.2构件名称加工余量门樘立梃按图纸规格放长7cm门窗樘冒头按图纸放长10cm，无走头时放长4cm门窗樘中冒头、窗樘中竖梃按图纸规格放长1cm门窗

7、扇梃按图纸规格放长4cm门窗扇冒头、玻璃棂子按图纸规格放长1cm门扇中冒头在五根以上者，有一根可考虑做半榫门芯板按图纸冒头及扇梃内净距放长各2cm配料时还要注意木材缺点，节疤应躲开眼和榫头部位，预防凿劈或榫头断掉；起线部位也严禁有节疤。 在选配木料上按毛料尺寸画出截断、锯开线，考虑到锯解木料损耗，通常留出23mm损耗量。锯时要注意锯线直，端面平。 （3）刨料 刨料时，宜将纹理清楚里材作为正面，对于樘子料任选一个窄面为正面，对于门、窗框挺及冒头可只刨面，不刨靠墙一面；门、窗扇上冒头和挺也可先刨三面，靠樘子一面待安装时依据缝大小再进行修刨。 刨完后，应按同类型、同规格樘扇分别堆放，上、下对齐。每个

8、正面相合，堆垛下面要垫实平整。 （4）划线 划线是依据门窗结构要求，在各根刨好木料上划出榫头线，打眼线等。 划线前，先要搞清楚榫、眼尺寸和形式，什么地方做样，什么地方凿眼，搞清图纸要求和样板式样，尺寸、规格必需一致，并先做样品，经审查合格后再正式划线。 门窗樘无特殊要求时，可用平肩插。樘挺宽超出80mm时，要画双实榫；门扇挺厚度超出60 mm时，要画双头榫。60 mm以下画单榫。冒头料宽度大于180mm者，通常画上下双榫。榫眼厚度通常为料厚1/41/3。半榫眼深度通常小于料断面1/4，冒头拉肩应和榫吻合。 成批画线应在画线架上进行。把门窗料叠放在架子上，将螺钉拧紧固定，然后用丁字尺一次画下来，

9、既正确又快速，并标识出门窗料正面或看面。全部榫、眼注明是全眼还是半眼，透榫还是半榫。正面眼线画好后，要将眼线画到后面，并画好倒棱、裁口线，这么全部线就画好了。要求线要画得清楚、正确、齐全。 （5）打眼 打眼之前，应选择等于眼宽凿刀，凿出眼，顺木纹两侧要直，不得犯错槎。先打全眼，后打半眼。全眼要先打后面，凿到二分之一时，翻转过来再打正面直到贯穿。眼正面要留半条里线，反面不留线，但比正面略宽。这么装榫头时，可降低冲击，以免挤裂眼口四面。 成批生产时，要常常查对，检验眼位置尺寸，以免发生误差。 （6）开榫、拉肩 开榫又称倒卵，就是按榫头线纵向锯开。拉肩就是锯掉榫头两旁肩头，经过开榫和拉肩操作就制成了

10、榫头。 拉肩、开榫要留半个墨线。锯出榫头要方正、平直、挥眼处完整无损，没有被拉肩操作面锯伤。半榫长度应比半眼深度少23mm。锯成榫要求方、正，不能伤榫根。楔头倒棱，以防装楔头时将眼后面顶裂。 （7）裁口和倒棱 裁口即刨去框一个方形角部分，供装玻璃用。用裁口刨子或用歪嘴子刨。快刨到要刨部分时，用单线刨子刨，去掉木屑，刨到为止。裁好口要求方正平直，不能有戗槎起毛，凹凸不平现象。倒棱也称为倒八字，即沿框刨去一个三角形部分。倒棱要平直、板实，不能过线。裁口也可用电锯切割需留lmm再用单线刨子刨到需求位置为止。 （8）拼装 拼装前对部件应进行检验，要求部件方正、平直，线脚整齐分明，表面光滑，尺寸规格、式

11、样符合设计要求。并用细刨将遗留墨线刨光。 门窗框组装，是把一根边挺眼里，再装上另一边挺；用锤轻轻敲打拼合，敲打时要垫木块预防打坏榫头或留下敲打痕迹。待整个拼好归方以后，再将全部榫头敲实，锯断露出榫头。拼装先将楔头沾抹上胶再用锤轻轻敲打拼合。 门窗扇组装方法和门窗框基础相同。但木扇有门心板，须先把门心板按尺寸裁好，通常门心板应比扇边上量得尺寸小35mm，门心板四边去棱，刨光净好。然后，先把一根门挺平放，将冒头逐一装入，门心板嵌入冒头和门挺凹槽内，再将另一根门挺眼对准榫装入，并用锤垫木块敲紧。 门窗框、扇组装好后，为使其成为一个坚固整体，必需在眼中加木楔，将榫在眼中挤紧。木楔长度为榫头2/3，宽度

12、比眼宽窄l/2，如4眼，楔子宽为3又1/2。楔子头用扁铲顺木纹铲尖，加楔时应先检验门窗框、扇方正，掌握其歪扭情况，方便在加楔时调整、纠正。 通常每个榫头内必需加两个楔子。加楔时，用凿子或斧子把榫头凿出一道缝，将楔子两面抹上胶插进缝内。敲打楔子要先轻后重，逐步樽入，不要用力太猛。当楔子已打不动，眼已扎紧饱满，就不要再敲，以免将木料龟裂。在加楔过程中，对框、扇要随时用角尺或尺杆卡窜角找方正，并校正框、扇不平处，加楔时注意纠正。 组装好门窗、扇用细刨刨平，先刨光面。双扇门窗要配好对，对缝裁口刨好。安装前，门窗框靠墙一面，均要刷一道防腐剂，以增强防腐能力。 为了预防在运输过程中门窗框变形，在门框下端钉

13、上拉杆，拉杆下皮恰好是锯口。大门窗框，在中贯档和挺间要钉八字撑杆，外面四个角也要钉八字撑杆。 门窗框组装、净面后，应按房间编号，按规格分别码放整齐，堆垛下面要垫木块。不准在露天堆放，要用油布盖好，以预防日晒雨淋。门窗框进场后应立即刷一道底油预防风裂和污染。 （9）门窗框后安装 1）主体结构完工后，复查洞口标高、尺寸及木砖位置。 2）将门窗框用木楔临时固定在门窗洞口内对应位置。 3）用吊线坠校正框正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头水平度。4）用砸扁钉帽钉子钉牢在木砖上。钉帽要冲入木框内12mm，每块木砖要钉两处。 5）高级硬木门框应用钻打孔木螺丝拧固并拧进木框5mm用相同木补孔。 （10）门窗扇

14、安装 1）量出棱口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门窗扇高、宽尺寸，先画出中间缝处中线，再画出边线，并确保挺宽一致。四边画线。 2）若门窗扇高、宽尺寸过大，则刨去多出部分。修刨时应先锯余头，再行修刨。门窗扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以开启方向右扇压左扇。 3）若门窗扇高、宽尺寸过小，可在下边或装合页一边用胶和钉子绑钉刨光木条。钉帽砸扁，钉入木条内12mm。然后锯掉余头刨平。 4）平开扇底边，中悬扇上下边，上悬扇下边，下悬扇上边等和框接触且轻易发生摩擦边，应刨成1mm斜面。 5）试装门窗扇时，应先用木楔塞在门窗扇下边，然后再检验缝隙，并注意窗楞和玻璃芯子平直对齐。合格后画出合页位置线，剔槽装合页。

15、 （11）门窗小五金安装 1）全部小五金必需用木螺丝固定安装，严禁用钉子替换。使用木螺丝时，先用手锤钉入全长1/3，接着用螺丝刀拧入。当木门窗为硬木时，先钻孔径为木螺丝直径0.9倍孔，孔深为木螺丝全长2/3，然后再拧人木螺丝。 2）铰链距门窗扇上下两端距离为扇高l/10，且避开上下冒头。安好后必需灵活。 3）门锁距地面约高0.91.05m，应错开中冒头和边挺掉头。 4）门窗拉手应在门窗扇中线以下，窗拉手距地面1.51.6mm。 5）窗风钩应装在窗框下冒头和窗扇下冒头夹角处，使窗开启后成90角，并使上下各层窗扇开启后整齐划一。 6）门插销在门拉手下边。装窗插销时应先固定插销底板，再关窗打插销压痕

16、，凿孔，打入插销。 7）门扇开启后易碰墙门，为固定门扇应安装门吸。 8）小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。 4 质量标准 4.1 主控项目 （1）经过观察、检验材料进场验收统计和复验汇报等方法，检验木门窗木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇线型及人造夹板甲醛含量符合设计要求。 （2）木门窗应采取烘干木材，含水率应符合建筑木门、木窗（JG/T122）要求。 （3）木门窗防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。 （4）木门窗结合处和安装配件处不得有木节或已填补木节。木门窗如有许可限值以内死节及直径较大虫眼时，应用同一材质木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞木纹和色泽应和制品一致。 （5）门窗框和厚度大

17、于60mm门窗应用双榫连接。榫槽应采取胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。 （6）胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上透气孔，透气孔应通畅。 （7）木门窗品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方法应符合设计要求。 （8）门窗框安装必需牢靠。预埋木砖防腐处理、木门窗框固定数量、位置及固定方法应符合设计要求。 （9）木门窗扇必需安装牢靠，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。 （10）木门窗配件型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢靠，位置应正确，功效应满足使

18、用要求。 4.2 通常项目 （1）木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。 （2）木门窗割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。 （3）木门窗上槽、孔应边缘整齐，无毛刺。 （4）木门窗和墙体缝隙填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。严寒地域外门窗（或门窗框）和砌体间空隙应填充保温材料。（5）门窗制作许可偏差和检验方法应符合表 4.2-1要求。木门窗制作许可偏差和检验方法 (mm) 表 4.2-1项次项目构件名称许可偏差检验方法一般高级1翘曲框32将框、扇平放在检验平台上，用塞尺检验扇222对角线长度差框、扇32用钢尺检验、框量裁口里角，扇量外角3表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺检验4

19、高度、宽度框0;-20;-1用钢尺检验，框量裁口里角，扇量外角扇+2;0+1;05裁口、线条结合处高低差框、扇10.5用钢直尺和塞尺检验6相邻棂子两端间距扇21用钢直尺检验（6）木门窗安装留缝限值、许可偏差和检验方法应符合表 4.2-2要求。木门窗安装留缝限值、许可偏差和检验方法 表 4.2-2项次项目留缝限值（mm）许可偏差（mm）检验方法一般高级一般高级1门窗槽口对角线长度差32用钢尺检验2门窗框正、侧面垂直度21用1m垂直检测尺检验3框和扇、扇和扇接缝高低差21用钢直尺和塞尺检验4门窗扇对口缝12.51.52用塞尺检验5工业厂房双扇大门对口缝256门窗扇和上框间留缝1211.57门窗扇和

20、侧框间留缝12.511.58窗扇和下框间留缝2322.59门扇和下框间留缝353410双层门窗内外框间距43用钢尺检验11无下框时门扇和地面间留缝外门用塞尺检验内门卫生间门厂房大门 5 成品保护 （1）安装过程中，须采取防水防潮方法。在雨季或湿度大地域应立即油漆门窗。 （2）调整修理门窗时不能硬撬，以免损坏门窗和小五金。 （3）安装工具应轻拿轻放，以免损坏成品。 （4）已装门窗框洞口，不得再做运料通道，如必需用作运料通道时，必需做好保护方法。 6 安全环境保护方法（1）安装门窗用梯子必需坚固牢靠，不应缺档，不应放置过陡，梯子和地面夹角以6070为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳不能站其

21、墙头，预防跌落。 （2）机械操作人员应经专业技术培训，并经考试合格，取得操作证后方可上岗独立操作。 （3）机床开动前应进行检验，锯条、刀片等切削刃具不得有裂纹，紧固螺丝应拧紧。台面上或防护罩上不得放有木料或工具。（4）作业场所应配置齐全可靠消防器材。作业场所不得存放易燃物品，并严禁吸烟或动用明火。 （5）严禁使用不含有安全防护性能锯、刨、钻联合木工机械。 （6）安装门窗、玻璃或擦玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；操作时应系好安全带，严禁把安全带挂在窗撑上。（7）废弃物按指定位置分类储存，集中处理。 （8）施工后锯末、刨花、废料应立即清理，做到工完料经场地清，坚持文明施工。（9）对于在施工过程中电锯、电刨等产生躁声影响原因，在施工中应采取对应方法降低对周围环境污染。