道路综合项目工程冬季综合项目施工专项方案.doc
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1、浦口区X305赭洛山连接公路建设工程NJ-X305-SG1标段冬季施工方案江苏省邗江交通建设工程有限公司X305赭洛山连接公路工程项目部12月27日目 录一、编制原则1二、工程概况.1三、冬季施工特点2四、施工准备.2五、砼冬季施工办法.3六、钢筋冬季施工办法.5七、土方冬季施工办法.7八、砌体工程冬季施工办法.8九、石灰土及水泥稳定碎石工程冬季施工办法.9十、沥青砼工程冬季施工方案.10十一、安全与防火.11冬季施工方案一、编制原则保证工程质量;经济合理,使增长费用为至少;所需热源和材料有可靠来源,并尽量减少能源消耗;的确能缩短工期。二、工程概况 本项目位于浦口区X305,X305是浦口区连
2、接星甸街道与桥林街道重要县道,同步也是石桥老镇到浦乌公路一条重要通道。本项目为X305赭洛山连接公路,路线起于九王路与杨茆路交叉口,止于浦乌公路收费站北侧约1km处。路线全长4.286km,设计路基宽度8m、路面宽度7m,路面横坡为2%,设计车速为30km/h。路面设计:新建路面构造总厚62cm,自上而下依次为:10cm沥青砼+32cm水泥稳定碎石+20cm 12%石灰土。路床为80cm 6%石灰土。本项目工程内容涉及道路、桥梁、涵洞、交通安全设施。三、冬季施工特点1、冬季施工由于施工条件及环境不利,是工程质量事故多发季节,尤以砼工程居多。2、质量事故浮现隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干,大多数
3、在春季才开始暴露出来,因而给事故解决带来很大难度,轻者进行修补,重者重来,不但给工程带来损失,并且影响工程使用寿命。3、冬季施工筹划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作时间短,技术规定复杂。往往有某些质量事故发生,都是由于这一环节跟不上,仓促施工导致。四、施工准备当气温低于0时,应即采用冬期施工办法,以防止正在施工建筑工程遭受冻害。1、成立冬季施工领导小组组 长:袁洋 副组长:王金定、骆绪武组 员:黄金顺、成超、张成银、张皮国、宋兵队 2、组织办法进行冬季施工工程项目,在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。冬季施工方案应涉及如下内容:施工程序;施工办法;现场布置;设备、材料、能源、工具供应筹划
4、;安全防火办法;测温制度和质量检查制度等。方案拟定后,要组织关于人员学习,并向队组进行交底。进入冬季施工前,对掺外加剂人员、测温保温管理人员,应专门组织技术业务培训,学习本工作范畴内关于知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。与本地气象台站保持联系,及时接受天气预报,防止寒流突然袭击。安排专人测量施工期间室外气温,暖棚内气温,砂浆、砼温度并作好记录。3、图纸准备凡进行冬季施工工程项目,必要复核施工图纸,核对其与否能适应冬季施工规定。如现浇改为预制以及工程构造能否在冷状态下安全过冬等问题,应通过图纸会审解决。4、现场准备依照实物工程量提前组织关于机具、外加剂和保温材料进场。做好冬季施工混凝土
5、、砂浆及掺外加剂试配实验工作,提出施工配合比。五、砼冬季施工办法1、冬期施工砼对原材料规定(1) 水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥,应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能影响。(2) 砼所用骨料必要清洁,不得具有冰雪等冻结物及易冻裂矿物质。在掺用具有钾、钠离子防冻剂砼中,骨料中不得混有活性材料,以免发生碱骨料反映。(3) 在冬季浇筑砼工程,依照施工办法,合理选用各种外加剂,应注意含氯盐外加剂对钢筋锈蚀作用,宜使用无氯盐防冻剂,对非承重构造砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂此类保护办法。(4) 拌合水,普通饮用自来水及干净天然水都可作为拌制砼用水,但污水、工业废水、ph值小酸性水、硫酸盐含量(
6、按so4)超过水重约1水,不得用于混凝土中。为了减少冻害,应将配合比中用水量减少至最低限度。办法是:控制塌落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。2、砼拌制1)外加剂a.外加剂选取冬期施工中,从本工程构造类型、性质、施工部位以及外加剂使用目来选取外加剂。选取中应考虑:改进砼或砂浆和易性,减少用水量,提高拌合物品质,提高砼初期强度;减少拌合物冻结冰点,促使水泥在低温或负温下加速水化;增进早中期强度增长,减少干缩性,提高抗冻融性;在保证质量状况下,提高模板周转速度,缩短工期,缩短或取消加热养护,减少成本;外加剂选取时要注意其对砼后期强度影响、对钢筋锈蚀作用及对环境影响,如含氨砼外加剂;冬期施工尽量不
7、使用水化热较小矿渣水泥等。b.外加剂实验冬期施工所有外加剂,其技术指标必要符合相应质量原则,应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时,须补做实验,确认合格后方可使用。外加剂成分检查内容涉及:成分、含量、纯度、浓度等。惯用外加剂掺加量在普通状况下,可按关于规定使用。遇特殊状况时要依照构造类型、使用规定、气候状况、养护办法通过实验,拟定外加剂掺加量。c.外加剂管理冬期施工搅拌砼和砂浆使用外加剂配备和掺加应设专人负责。外加剂溶液应事先配成原则浓度,再依照使用规定配成混合溶液。各种外加剂要分置于标记明显容器内,不得混淆。每配备一批溶液,至少满足一天使用量。外加剂使用时要经常测定浓度,注意加强搅拌,保
8、持浓度均匀。2)砼拌制砼搅拌站严格按照实验室发出配合比告知单进行生产,不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min,搅拌时间为47.52.5s(为常温搅拌时间1.5倍)。搅拌时投料顺序为石砂水水泥和掺合料外加剂。生产期间,派专职负责骨料仓下料,以清除砂石冻块。保证水灰比不不不大于0.6,从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入水分,严格控制粉煤灰最大取代值。搅拌站要与气象单位保持密切联系,对预报气温仔细分析取保险值,分别按-5、-10和-15对防冻剂实验,严格控制其掺量。必要随时测量拌和水温度,水温控制在5010,砂子温度控制在2040,保证水泥不与温度80水直接接触。保证砼坍落度不超
9、过200mm。3、砼运送泵送砼管道采用保温材料包裹,保证砼在运送中,不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运送中砼降温度速度不得超过5/h,保证砼 入模温度不得低于5。禁止使用有冻结现象砼。4、砼浇筑1)入模温度验算在砼浇注前要对入模温度进行演算。2)砼现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋,绑好钢筋某些加盖塑料布,减少集雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上冰、雪清理干净。做好准备工作,提高砼浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。3)砼养护养护办法十分核心,对的养护能避免砼产生不必要温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必要采用冬施测温,监测砼表面和内部温差不超过25。砼养护可以采用各
10、种办法,如蓄热法养护和综合蓄热法养护等办法。可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护,防止受冻并控制砼表面和内部温差。在新浇筑砼表面先覆盖塑料布,再覆盖二层毡帘被。对于边角等薄弱部位或迎风面,应加盖毡帘被并做好塔接。c.养护时注意事项:测量放线必要掀开保温材料(5以上)时,放完线要及时覆盖;在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜,再严密加盖阻燃毡帘被。对墙上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布,再加盖两层小块毡帘被压紧填实、周圈封好。拆模后砼采用刷养护液养护。砼初期养护温度,不得低于-5,不能满足该温度条件时,必要及时增长覆盖毡帘被保温。拆模后砼表面温度与外界温差不不大于5时,在砼表面,必要继续覆盖毡帘被;在边角等
11、薄弱部位,必要加盖毡帘被并密封严实。5、拆模当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。砼冷却到5,且超过临界强度并满足常温砼拆模规定期方可拆模。砼温度通过温度计来测定;可通过3d同条件实验与4MPa时,模板轻轻脱离砼,继续养护到拆模。工长依照实验成果填写砼拆模申请,报项目总工程师和有关人员批准,重点部位或有特殊规定构造拆模要特加批准。6、试块留制在砼施工过程中,要在浇筑地点随机取样制作试件,每次取样应同步制作3组试件。1组在原则条件下养护至28d试压,得强度f28;1组与构件在同条件下养护,在砼温度降至0时(负温砼为温度降至防冻剂规定温度如下时)试压,用以检查砼与否达到抗冻临界温度;1组与
12、构件在同条件下养护至14d,然后转入20原则条件下继续养护21d,在总龄期为35d时试压,得强度f14+21。如果f14+21f28,则可证明砼未遭冻害,可以将f28作为强度评估根据。六、钢筋冬季施工办法1)钢筋冷拉和冷弯钢筋冷拉温度不适当低于20,预应力钢筋张拉温度不适当低于-15。钢筋负温冷拉办法可采用控制应力办法或控制冷拉率办法。用作预应力砼构造预应力筋,宜采用控制应力办法;不能分炉批热轧钢筋冷拉,不适当采用控制冷拉率办法。在负温条件下采用控制应力办法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度减少而减少,如控制应力不变,则伸长率局限性,钢筋强度将达不到设计规定,因而在负温下冷拉控制应力应较常温提高。而
13、冷拉率拟定应与常温施工相似。当温度低于20时,禁止对低合金、级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,导致钢筋脆断。2)钢筋焊接冬季在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。如必要在室外焊接,其环境温度不适当低于20,风力超过3级时应有挡风办法。焊后未冷却接头,禁止遇到冰雪。负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光预热闪光焊。负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时,必要防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊焊接环节与常温相似,但应恰当
14、增长焊接电流,加大通电时间。接头药盒拆除时间宜延长2min左右,接头渣壳宜延长5min,方可打渣。环境温度达到-5时,即为钢筋“低温焊接”,严格执行钢筋低温焊接工艺,禁止焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时,焊接操作部位需采用封闭围挡保温办法,使焊接部位缓慢冷却,防止焊接完毕后接头温度下降过快,导致冷脆,影响焊接质量。负温自动电渣压力焊焊接环节与常温相似,但焊接参数需做恰当调节。其中焊接电流大小,应依照钢筋直径和焊接时环境温度而定。它影响渣池温度、粘度、电渣过程稳定性和钢筋熔化速度。焊接通电时间也应依照钢筋直径和环境温度调节。焊接通电时间过短,会使钢筋端面熔化不均匀,不能紧密接触,不易保证接头融
15、合,故应恰当加大通电时间。负温闪光对焊:宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光预热闪光焊。负温闪光对焊与常温焊接相比,应采用如下办法:调伸长度增长10%20%,以利于增大加热范畴,增长预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力,减少冷却速度,改进接头性能。控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径增长而恰当增长。变压器级数应减少1级,以能保证闪光顺利为准。在闪光过程开始此前,可将钢筋接触几次,使钢筋温度上升,以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期速度恰当减慢。冬季钢筋焊接前,必要依照施工条件进行试焊,经实验合格后,方可正式施焊
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