干作业成孔灌注桩综合标准施工专业方案.doc
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1、干作业成孔灌注桩施工方案一、编制依据及标准、编制依据1、岩土工程勘察汇报(具体勘察)2、混凝土结构工程施工质量验收规范GB502043、建筑地基基础施工质量验收规范GB502024、钢筋焊接及验收规程JGJ185、建筑基桩检测技术规范JGJ1066、建筑桩基技术规范JGJ947、施工现场临时用电安全技术规范JGJ468、建筑机械使用安全技术规程JGJ339、工程测量规范GB50026-9310、场界噪音标准GB/T125231990、编制标准1、针对本工程特点,结合我企业同类和类似工程施工经验,本着实事求是科学态度和忠实服务业主宗旨编制施工方案。2、坚持实事求是基础上努力争取技术优异、方案合理
2、、经济可靠标准。3、实施信息化管理,自始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控,坚持动静结合科学管理标准。二、工程概述、工程概况本工程在哈平路和朝阳道口交汇处,建设单位为哈尔滨市动力区拂晓镇朝阳村委会。,设计单位为哈尔滨中建建筑设计,总包单位为鼎城建筑工程有限责任企业。(1)、本工程基础采取干作业钻孔灌注桩:施工作业面平均在基坑底面-6m处。(具体数据详见下表)。桩基部位设计桩径设计桩长实做桩长桩顶标高桩身砼强度主筋配筋主筋长度(m)加强箍筋(mm)螺旋箍筋(mm)根数主楼60023m23.5m-6.7m/-8.4mC3081616.25m1215008100/200124地库6001
3、5m15.5m-6.7mC3081610.75m1415008100/200000桩端进入第十层层1m ,总桩数291根。、地质概况详见岩土工程勘察汇报:三、施工组织序号姓名本项目中职务职称备注1姚志忠项目经理高级工程师2车仁顺工 长工程师3郭功山技术负责工程师4沈永春安全员、环境保护员工程师5李玲志质检员工程师四、施工方法、施工准备1、三通一平、平整场地:施工场地平整,便于机械行走。、施工用水:施工用水关键用于搅拌水泥浆和混凝土养护。、施工用电:施工现场昼夜施工,故施工现场夜间照明需确保施工正常亮度,所需用电量较大,现场配置315KVA空开1个。钻机 1台 1101=110kW电焊机 4台
4、104=40kW砼泵 1台 1110=110KW辅助电量 50 KW总用电量P =110+40+110+50=310kW2、技术准备施工人员进驻现场后即开始进行技术准备,技术准备分为内业技术准备和外业技术准备。、内业技术准备关键包含:组织技术人员认真阅读、审核施工图纸,澄清相关技术问题,熟悉相关专业施工规范、质量评定标准。编写桩施工统计、编写施工工艺标准、确保方法及技术交底。、结合本工程特点,编写技术管理措施和实施细则。、对施工人员进行上岗前技术培训,考评合格后挂牌上岗。、外业技术准备工作关键包含:、现场具体调查。、施工作业层中所包含多种外部技术数据搜集。3、机械准备直接将桩头控制在桩顶标高成
5、 桩成品保护定位放线钻机就位钻孔清土抄测标高商品砼浇筑混凝土安放钢筋笼安放钢筋笼前盖板防护因为工期紧,我企业拟投入1台钻机及配套设备进行昼夜施工。、施工工艺步骤 、施工工序步骤示意图(见下页)施工工序步骤示意图、施工方法1、定位放线、桩点布设 为确保桩点正确、桩位易找且不轻易丢失,采取钢管打孔灌注白灰,并以红钉为记号方法布设桩位点,桩位点布设完成后要经甲乙双方共同验线、验点,并做好统计,正确无误后施工。2、钻机就位将钻头对准预先确定好桩位点,用桩机垂直度标尺调整垂直度。对点时使钻头尖和桩位点垂直对准,如发觉钻尖离开点位要重新调整,重新稳点,直抵达成钻头尖对准桩位为止。利用钻机自重,把钻头压入土
6、中。3、钻孔清土、检验钻机垂直度及桩位对点无误后开始钻进,钻进过程中依据土层改变,控制钻进速度,控制钻进时电流值改变。桩孔土采取挖掘机清理,用铲车运输到坡道位置,再用挖掘机装车,自卸汽车外运10公里以外。4、钢筋笼制作安放按设计,钢筋笼长度为16.25m,配筋为816,螺旋箍筋为8100/200,箍筋加密区长度为3m,加劲箍为。、钢筋进场加工前应进行二次复试,并出具钢筋出厂合格证。、进场钢筋规格、数量应正确并验收,确保钢筋平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、老锈。、钢筋调直采取机械方法,先用调直机将盘圆钢筋进行调直,后加工。、主筋采取12m原料,采取焊接连接,钢筋接头设置在受力较小处,同一纵向
7、受力钢筋不超出两个接头,接头百分率为50%,接头末端至钢筋弯起点距离大于钢筋笼直径10d。、主筋接头在同一截面距离应大于35d(主筋直径)。加劲箍和主筋采取点焊连接。、钢筋绑扎采取双22#线,绑扎前用钢尺量好间距,用石笔在主筋上做标识,根据标识位置进行绑扎。绑扎时不漏扣,脱扣、松扣点不得大于整个钢筋笼绑扎数10%,而且任一根钢筋上开扣点不得大于钢筋直径6.25倍。钢筋笼底部做收口处理,避免钢筋笼安放时插入孔壁。、钢筋笼笼头处设置平面挡板,加工时,钢筋笼顶必需接触此平面,确保笼顶平齐。、钢筋焊接方法及接头型式钢筋焊接采取单面搭接焊方法; 、为了确保钢筋笼能起吊,钢筋笼在桩顶位置设置8钢筋吊环,具
8、体见下图。安放时慢起慢落、逐步下放,避免碰撞孔壁,钢筋笼安放后进行笼顶标高抄测,符合设计要求即可固定。(10)钢筋笼安放和固定钢筋笼安装时采取钻机吊装,在靠近桩孔上方时,人工调整垂直度,使钢筋笼中心和桩孔中心重合后,开始安放钢筋笼,安放时,人工调整其垂直度,下钢筋笼时由放线员测量钢筋笼标高。下好后采取钢管固定在测量标高处四面采取防护方法。五)、试锚桩施工:1)试锚桩数量及位置试桩和锚桩混凝土均掺早强剂,工程总桩数为124根,净载试装数量为1根,为了确保不增加工程量,试装和锚桩选择工程桩,试装、锚桩编号为:第一组:试装35;锚桩:33、34、36、37锚桩总数为4根,试装总数为1根。2)锚桩做法
9、按黑龙江顺成建设工程检测提供基桩检测方案,锚桩配筋为主筋822通长,箍筋按8100/200,为了确保钢筋笼吊装时不散,加劲箍采取。锚桩采取12m原料制作,主筋连接采取单面搭接焊,焊缝长度为10d,加劲箍和主筋采取点焊连接,箍筋和主筋采取绑扎连接,桩顶设置12钢筋吊环。具体见图。3)试装桩头做法按黑龙江顺成建设工程检测提供基桩检测方案,试桩桩头不应和垫层连接;试装应先凿掉顶部破碎层和软弱混凝土,桩头高于承台底面400mm;距桩顶1倍桩径范围内,桩顶设置850mm三层钢筋网片,网片间距为60mm,1.5倍桩径(900mm)高桩头用5mm厚钢板围裹,桩头混凝土用C35混凝土浇筑。具体见下图。(六)、
10、各工序协调方法:冬期施工应尽可能安排好施工次序,准备工作必需充足,钻机移车对点、安放钢筋笼时间尽可能缩短。1、抓住关键工序,协调好次要工序,次要工序并辅助关键工序。2、做好施工进度计划工作,避免各工序在一些时间上发生冲突,而造成施工暂停或延缓。3、定时进行研讨会,针对施工中存在问题进行分析,协调好各工序,做好施工微弱步骤控制。4、拟计划施工路线图:依据现场实际情况安排好施工路线,降低无须要行车浪费时间。5、打桩次序为了确保桩孔不连通,采取隔一打一方法施工。(七)、质量确保方法1、质量目标 、试桩合格率 100%、钢筋焊接合格率 100%、混凝土合格率 100%、施工用材料检验合格率 100%2
11、、质量确保方法、开工前认真熟悉施工图及相关技术规范,做好技术交底工作。、桩位必需进行复验,对点时使钻头尖和桩位点垂直对准。如发觉钻尖离开点位要重新调整,重新稳点,直至达成钻头尖对准桩位为止。利用钻机自重,把钻头压入土中。、开钻之前用钢尺测量钻杆长度,将钻杆入土深度用红布在挺杆上进行标识,以控制钻进深度。、材料进场进行二次复试,合格后方可使用。、钻进时确保钻杆垂直度,采取双向铅锤控制,调整支臂使双向铅锤对准水平、垂直标志,钻进速度依据电流来控制。 、施工期间每班次最少抽查三次砼坍落度,砼坍落度控制在1820cm。如抽测不合格砼严禁使用。、钻孔深度在钻机上用红色布条作出标识,确保设计桩长。第一遍施
12、工桩位所钻出泥土须立即清理洁净,以免影响以后施工。、钢筋笼标高用水准仪进行抄测,以下不到位,可用振机或外力压入。、每50立方米混凝土留置试块。施工留置方法为标养、同条件共二组试块。每台班须抽查四次混凝土坍落度,已确保混凝土和易性。、钢筋笼笼顶应不露出地面,预防地面车辆碾压,造成桩头砼破坏。项序检 查 项 目许可偏差或许可值检 查 方 法主控项目1主筋间距10mm用钢尺量2长度50mm用钢尺量3钢筋材质检验设计要求抽样送检通常项目1箍筋间距20mm用钢尺量2直径10mm用钢尺量、钢筋笼质量检验标准(mm)、桩质量检验标准项目序号检验项目许可偏差或许可值检验方法单位数值主控项目1桩位13根、单排桩
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- 关 键 词:
- 作业 灌注 综合 标准 施工 专业 方案
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