施工组织设计(准).docx
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1、一、编制说明二、工程概况三、施工总体组织及规划四、施工进度计划安排五、劳力计划安排六、主要施工机械设备配备七、主要分部、分项工程施工方案八、确保工程质量的技术组织措施九、确保工期的技术组织措施十、确保安全生产的技术组织措施十一、雨季施工技术措施附页:1 .施工总平面图2 .暂时用地表3 .劳动力计划表4 .拟投入的主要施工机械设备表一、编制说明首先十分感谢贵业主提供的这次投标机会,我们以对业主真诚负责的态度和对 工程尽善尽美的追求,经过认真的现场踏勘,标书评审等工作,针对工程实际编制 了本施工组织设计。本施工组织设计编制的目的是从施工全局出发,根据各种具体的施工条件,为 投标阶段提供较为完整的
2、纲领性文件,一旦中标,将在此基础上进行深化,用以指 导工程施工与管理,并做好以下几项工作。水泥砂浆垫块,不得随便用石子垫,也不得采取边浇混凝土边提拉钢筋的办法。5、砂工程5.1 混凝土浇筑前,要清除模板内的杂物,木模板要浇水湿润,检查模板、钢筋和预 埋件的位置、各部尺寸等。5.2 混凝土应连续浇筑,尽量减少间歇。混凝土的竖向浇筑高度应不大于2m,混凝 土要分层浇灌振捣,浇筑层厚度要根据捣实混凝土方法及结构类型而定。5.3 采用振动器捣实混凝土,每一振点的振捣延续时间,以将混凝土捣实在表面呈现 泌浆再沉落为宜。5.4 插入式振捣普通混凝土时,插点间距不大于振动棒作用半径的1. 5倍;平板式振 捣
3、普通混凝土时,其挪移间距应保证振动器平板覆盖已振实部份的边缘。5.5 磅浇筑时,施工缝位置设置在变形缝处,如遇特殊情况,可把施工缝留置在板跨 中1/3范围之内,即剪力较小,施工较方便之处。5.6 碎浇筑后,要由专人浇水养护,时间不少于七天,保证碎表面向来保持湿润状态。5.7 首先浇筑柱碎,在梁底下50mm处留施工缝,后绑扎钢筋,最后浇筑梁板砂,这 样保证了砌体结构的整体性和满堂架的稳定性。5.8 柱碎浇灌前注意检查墙体拉结筋的予埋到位。6、砌体工程施工6.1 混凝土多孔砖的强度除应满足设计要求外,在运至工地应小心卸车并堆放整齐成 垛,避免损坏其棱角尺寸,并可促进现场文明施工。6.2 本工程内、
4、外墙均采用混凝土承重多孔砖,所有砌块的规格、代号、制作要求、 出厂检验和验收、养护等应符合要求6. 3墙体拉结筋必须按设计要求,留置在构造柱内。构造柱与墙体间留置好大马牙搓, 拉结筋的末端应有90弯钩。6.4 施工时,砌体转角处及内外墙交接处应同时咬槎砌筑,对不能同时砌筑而又必须 留置的暂时间断处,应砌成斜搓,斜搓长度不应小于高度的2/3,如留斜搓确有困 难,也可留直搓,但必须每间500加设2 66拉结筋,且符合有关要求。砌体墙体要 求对孔、错缝、搭接,搭接长度不小于100mm。6.5 砌筑砂浆应随拌随使用,水泥砂浆必须在3h之内用完,混合砂浆必须在4h内用 完,禁止使用过夜砂浆。7、电气系统
5、遵循先土建后设备的原则,根据土建基础一主体一屋面一外墙一其它装修的施 工顺序,设备安装的施工顺序基本确定如下:基础接地焊接、配合主体施工进行电 气管、管道预埋、设备孔洞预留、避雷引下线焊接一外墙雨水管安装、配线、给排 水管道安装、电气及卫生设备安装。在实施过程中,可根据实际情况进行调整,并 及时进行接地电阻测试,确保施工质量及工程按时验收。8、给、排水、暖、通安装室内管线安装1、工艺流程:安装准备一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一 操作工艺一 管道防腐和保温一管道冲洗2、安装准备认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。 参看有关专业设备图和装修筑造图,
6、核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道 罗列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记 录。3、预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际 安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图 上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段 分组编号(工艺详见1-1)。4、干管安装:(1)给水铸铁管道安装:1)、 在干管安装前清扫管膛,将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉,承口朝来水方 向顺序罗列,联接的对口间隙应不小于3111n1。找平找直后,将管道固定。管道拐弯和 始端处应支撑顶牢,
7、防止捻口时轴向挪移,所有管口随时封堵好。2)、捻麻时先清除承口内的污物,将油麻绳拧成麻花状,用麻钎捻入承口内,普通 捻两圈以上,约为承口深度的三分之一,使承口周围间隙保持均匀,将油麻捻实后 进行捻灰,水泥用325号以上加水拌匀(水灰比为1 :9),用捻凿将灰填入承口,随 填随捣,填满后用手锤打实,直至将承口打满,灰口表面有光泽。承口捻完后应进 行养护,用湿土覆盖或者用麻绳等物缠住接口,定时浇水养护,普通养护2至5天。 冬季应采取防冻措施。3)采用青铅接口的给水铸铁管在承口油麻打实后,用定型卡箍或者包有胶泥的麻绳 紧 贴承口,缝隙用胶泥抹严,用化铝锅加热铅锭至500摆布(液面呈紫红颜色), 水平
8、管灌铅口位于上方,将熔铅缓慢灌入承口内,使空气排出。对于大管径管道灌 铅 速度可适当加快,防止熔铅中途凝固。每一个铝口应一次灌满,凝固后即将拆除 卡箍或者泥模,用捻凿将铅口打实(铅接口也可采用捻铅条的方式)。8)、给水铸铁管与镀锌钢管连接时应按图1-5的几种方式安装。(2)、给水镀锌管安装:安装时普通从总进入口开始操作,总进口端头加好暂时丝 堵以备试压用,设计要求沥青防腐或者加强防腐时,应在预制后、安装前做好防腐。 把预制完的管道运到安装部位按编号挨次排开。安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹 上铅油缠好麻,用管钳按编号挨次上紧,丝如外露2至3扣,安装完后找直找正, 复核甩口的位置、方向及变径无误。
9、清除麻头,所有管口要加好暂时丝堵。(3)、热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架,安装伸缩器按规定做 好预拉伸,待管道固定卡件安装完毕后,除去预拉伸的支撑物,调整好坡度,翻身 处高点要有放风、低点有泄水装置。(4)、给水大管径管道使用无镀锌碳素钢管时,应采用焊接法兰连接,管材和法兰 根据设计压力选用焊接钢管或者无缝钢管,管道安装完先做水压试验,无渗漏编号 后再拆开法兰进行镀锌加工。加工镀锌的管道不得刷漆及污染,管道镀锌后按编 号进行二次安装。5、立管安装:(1)、立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排 开,顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露2至3扣,清除麻
10、头,校核预留甩口 的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临 时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正,配合土 建堵好楼板洞。(2)、立管暗装:竖井内立管安装的卡件宜在管并口设置型测,上下统一吊线安装 卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中须留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件 固定。支管的甩口应露明并加好暂时丝堵。(3)、热水立管:按设计要求加好套管。立管与导管连接要采用2个弯头。立管直 线长度大于15m时,要采用3个弯头(图上7)。立管如有伸缩器安装同干管。6、支管安装:(1)、支管明装:将预制好的支管从立管甩口挨次逐段进行安装,有截门应将
11、截门 盖卸下再安装,根据管道长度适当加好暂时固定卡,核定不同卫生器具的冷热水预 留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件,去掉暂时固定卡,上好暂时丝 堵。支管如装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。(2)、剔出管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定。卫生器 具的冷热水预留口要做在明处,加好丝堵。(3)、热水支管:热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷水支管 的上方,支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。7、散热器安装:(1)、 按设计图要求,利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的 散热器运到各房间,根据安装位置及高
12、度在墙上画出安装中心线。(2)、托钩和固定卡安装:1)、 圆翼型、长翼型及辐射对流散热器(FDS- I型III型)托钩都按图1-17加工, 翼型铸铁散热器安装时全部使用上述托钩。圆翼型每根用2个;托钩位置应为法兰 外口往里返50mm处。长翼型托钩位置和数量按图1-18安装。辐射对流散热器的安 装方法同柱型散热器。固定卡尺寸见。固定卡的高度为散热器上缺口中心。翼型散 热器尺寸见图1-20,安装方法同柱型散热器。每组钢制闭式串片型散热器及钢制板 式散热器在四角上焊带孔的钢板支架,而后将散热器固定在墙上的固定支架上。固 定支架按图1-21加工。固定支架的位置按设计高度和各种钢制串片及板式散热器的 具
13、体尺寸分别确定。安装方法同柱型散热器(另一种作法是按厂家带来的托钩进行 安装)。在混凝土预制墙板上可以先下埋件,再焊托钩与固定架;在轻质板墙上,钩 卡应用穿通螺栓加垫圈固定在墙上。8、管道试压铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行 综合水压试验。水压试验时放净空气,充满水后进行加压,当压力升到规定要求时 住手加压,进行检查,如各接口和阀门均无渗漏,持续到规定时间,观察其压力下 降在允许范围内,通知有关人员验收,办理交接手续。然后把水泄净,被破损的镀 锌层和外露丝扣处做好防腐处理,再进行隐蔽工作。9、管道冲洗管道在试压完成后即可做冲洗,冲洗应用自来水连续进行,应
14、保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。10、管道防腐和保温(1)、管道防腐:给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工, 所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。(2)、管道保温:给水管道明装暗装的保温有三种形式:管道防冻保温、管道防热 损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求,质量达到国家验收 规范标准。八、确保工程质量的技术组织措施:1保证工程质量措施:1.1 我司将采取有力的措施保证质保体系正常运行:一.是抽查质检员是否到位和称职,凡是不到位的不许施工,不称职的责令更换; 二.是坚持每周一次的质量例会制度,要求质检人员参加,及时通报质量情况;
15、三.是定期考核质保体系的工作质量;四 .是坚持组织职工的技术培训工作,提高企业素质;五 .是按质量体系标准认真编制项目质量计划,确定关键工序,做到预控在前。1.2 在工程施工前,制定有效的技术措施,解决好“渗漏、堵、泛、空、裂、砂、 粗、污”等质量通病。1.3 严格控制材料质量,择优使用,以高质量的材料(成、半成品)来保证一流的 工程质量,并把好材料检测和试验工作。1.4 加大管理监督力度,推动工程质量上水平。1.4.1 按标准核定质量等级。对分项工程按分项要求进行“保证项、基本项、允许偏差项”检查,保证结构工程的总体质量。1.4.2 严把施工质量关。发挥质量否决权,严格把关,及时处理,依法监
16、督,加强管 理和控制。1. 4. 3专人跟踪检查质保资料。实行技术资料与工程进度同步,高级专人负责检查质 保资料的及时性、真实性、指导性。1.5依靠科技进步,促进质量上水平。积极应用建设部推广的新技术、新工艺、新 设备、新材料,以提高工程质量的整体水平。1. 6米取创高质量工程的积极对策:1.1.1 实行奖励政策,体现以质论价,激发创优工程的积极性。1.1.2 施工队伍,选择具有一定创优经验,素质较高,质量意识强施工班组来完成这 次施工任务。1.1.3 开展以质量为中心的竞赛活动,时常组织检查评比,激发创优质工程的自觉性。1.7质量控制措施:1.7.1 成立以项目经理为主的质量把关小组,针对质
17、量通病进行攻关,研究解决施工 中存在的质量问题,提高分部、分项工程质量。1.7.2 认真学习图纸,理解设计意图,严格遵守国家施工验收规范、操.作规程和工 艺标准,精心施工。1.7.3 精心编制施工作业计划,选择最佳施工方案,着重保证主体结构与使用功能, 消除质量通病。1.7.4 建立健全质量保证体系,在公司总工程师领导下坚持项目经理岗位负责制,做 到管生产必须管质量,坚持各班组自检、交接及复检制度和公司月、季检。1.7.5 加强现场管理工作,严把材料质量关。水泥、钢材等原材料应有出厂合格证和 化验单,并要求按批量抽样送检、验收,检验合格后方能使用,并采用国产大型厂 家的产品。防水材料,管件采用
18、省建委推荐的生产厂家的产品。碎、砂浆强度要严 格控制,泯灭不合格产品。1. 7. 6认真贯彻执行各项技术管理工作和管理制度,严格执行分部份项技术交底和交 接班制度,强化工程施工前的技术交底和技术培训工作。1.7.7 技术交底工作,务必使操作人员在上岗前明确质量技术要求,并在施工中时常 检查质量情况。工序交接时操作班组必须自检,并做好工序交接班记录。1.7.8 各分部、分项施工前,应先做样板间和标准间,经有关部门检查,评定合格后 方可全面展开施工。1.7.9 运用经济手段,实行质量奖罚制度。1.7. 10及时做好各项内业技术资料,技术经济资料以及各种隐蔽和经济鉴证记录, 为工程提供准确完整的资料
19、。2测量放样及保证竖向标高的措施:2. 1成立测量放样小组,由专业人员负责测量放样的领导工作。2.2 主轴线及高程引测点应注意保护,设立明显标志,以防破坏,主轴线测距精度 应不低于1/10000,测角精度应不低于20。2.3 建造物楼层标高由首层0.000标高控制,逐步上引,在建造物四个大角处,设标高控制线,红漆描画,标高测量偏差;层间不大于10mm。3结构工程质量控制3.1 本工程施工中,木模安装是结构工程质量控制重点。因此要求强化模板设计与 施工质量,以不变形为主,且拼模接缝严密。对木模安装应对设计不同的造型加深 理解,并经拼装、校对无误后才进行安装,同时在安装过程中还应严格检查控制。3.
20、2 碎浇筑前应与甲方、监理部门联系,做好隐蔽签证工作,浇捣时应严格控制碎 的施工配合比,振捣密实,以保证砂的施工质量。4工程质量的管理及控制1.1 在建造市场激烈的竞争中,工程质量的优劣直接关系着施工企业的生存与发 展,我们将以“质量求生存”“以质量求发展”为我司宗旨。1.2 坚持班组及施工人员和专职质检员的自检、互检和专检制度。重点抓好工序验 收环节,每道工序须经质检员验收签证,否则不得下一道工序的施工。1.3 在提高工程质量管理的过程中严把质量关,按有关的处罚条例执法有据,奖罚 分明,抓政策落实。5工程成品、半成品管理和内业技术资料管理5. 1工程成品、半成品管理6. 1. 1材料供应管理
21、严格按设计及甲方要求认真选材,做到货比三家,择优使用。凡采购的一切原 材料、成品及关成品必须是认证厂家的产品,材料供应到现场应同时付给相应的合 格证。合格证上应注明本批材料数量。7. 1.2进场材料验收5. 1.2. 1工地材料员必须严格、认真地对进场的原材料、成品及半成品的合格证、外 观质量和数量进行验收,并填写验收记录。工地设置定货样品,严格按样品进货, 严把材料进场关。5.1. 2. 2试验人员应按照公司的规定及时对外观质量合格的原材料进行抽样,并送经 认证的试验机构检验,抽样结果合格后方可用于本工程施工。严格把好材料检测和 施工试验关。5.1. 2. 3对外观质量不合格或者抽样结果不合
22、格的材料,项目经理应作出处理决定, 并在验收记录上备注之。5.1. 3严格控制碎及砂浆配料的计量工作:5.1. 3. 1施工员应将碎及砂浆理论配合比按施工时砂、石实际含水率情况换算成施工 配合比,并严格按施工配合比对各种材料进行计量配料p计量允许偏差必须符合要 求。5. 1. 3. 2材料与配合比不符时,应及时请检测中心调整,其它任何人无权随意更改检测中心开出的配合比。后台应设专人对砂、石子进行计量复核,确保车车过磅,外加剂必须由专人 负责并严格按配合比计量下料。5.2施工内业管理:图纸自审、会审与设计变更收到图纸后,要求施工员、公司有关技术人员、质检人员认真学习图纸,领略 设计意图,然后组织
23、公司内部有关人员进行自审,交流学习体味及汇总图纸上存在 的问题,做到自审记录;认真参加会审,将图纸上存在的大部份问题在图纸会审时 予以解决,为日后顺利施工扫清障碍;及时整理图纸会审记要并办妥有关签证手续。任一设计变更均应经设计单位和建设单位签字和盖章后方可用于施工。5. 2. 2编制施工组织设计和施工方案工程开工前应编制好施工组织设计,以指导施工,具体内容应包括工程概况、 施工程序、施工方法、保证质量和安全的技术组织措施、主要材料用量、施工进度 计划及总平面布置等。施工组织设计要经公司技术负责人审批。重要部位施工还要 编制分部或者分项工程的施工方案并须经报批。5. 2.3施工日记自工程开工起每
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