木门安装综合项目施工专项方案.doc

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1、1、适用范围 本方案适适用于图书馆工程木门安装。2、施工准备 2.1 材料及关键机具： 2.1.1 木门：木门加工制做型号、数量及加工质量必需符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门制作时木材含水率不应大于12%。 2.1.2 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率小于l%，细度要求应全部经过1600孔/cm2筛。或稀释冷底子油，涂刷木材面和墙体接触部位。 2.1.3 墙体中用于固定门框预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。 2.1.4 小五金及其配件种类、规格、型号必需符合图纸要求，并和门框扇相匹配。且产品质量必需是合格产品。 2.1.5 关键机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、

2、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。 2.2 作业条件： 2.2.1 门框进入施工现场必需检验验收。门框和扇安装前应先检验型号、尺寸是否符合要求，有没有窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应优异行修理。 2.2.2 木门框靠墙、靠地一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥。 2.2.3 刷好油门应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地2030cm，码放时框和框、扇和扇之间应垫木板条通风。如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。 2.2.4 门框安装应符合图纸要求型号及尺寸，并注意门扇开启方向，以确定门框安装裁

3、口方向，安装高度应按室内50cm平线控制。 2.2.5 门框安装应在抹灰前进行，门扇安装宜在抹灰后进行。如必需先安装时，应注意对成品保护，预防碰撞和污染。3、操作工艺 3.1 工艺步骤弹线找规矩决定门框安装位置决定安装标高门框安装样板门框安装门扇安装 3.2 结构工程经过监督站验收达成合格后，即可进行门安装施工。 3.3 依据室内50cm平线检验门框安装标高尺寸，对不符线结构边棱进行处理。 3.4 门框应依据图纸位置和标高安装，为确保安装牢靠，应提前检验预埋木砖数量是否满足，1.2m高门口，每边预埋两块木砖，高1.22m门口，每边预埋木砖3块，高23m门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根

4、长10cm钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。 3.5 木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。 3.6 做样板：把门扇依据图纸要求安装到门框上，此道工序称为掩扇。对掩扇质量，按验评标准检验缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号，和牢靠性，符合标准要求后做为样板。并以此做为验收标准和依据。 3.7 弹线安装门框扇：应考虑抹灰层厚度，并依据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸门立框时，应和抹灰面齐平； 3.8 木门扇安装： 3.8.1 先确定门开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口裁口位置及开启方向（通常右扇为盖口扇）。 3.8.2 检验门口尺寸是否正确；边角是

5、否方正，有没有窜角，检验门口高度应量门两个立边，检验门口宽度应量门口上、中、下三点，并在扇对应部位定点划线。 3.8.3 将门扇靠在柜上划出对应尺寸线，假如扇大，则应依据框尺寸将大出部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页一面，用胶粘后并用钉子打牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内12mm。 3.8.4 第一次修刨后门扇应以能塞入口内为宜，塞好后 用木楔顶住临时固定，按门扇和口边缝宽尺寸适宜，画第二次修刨线，标出合页槽位置（距门扇上下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口和扇安装平整。 3.8.5 门扇第二次修刨，缝隙尺寸适宜后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页宽度，依据上、下早头1/1

6、0要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽深度来调整门扇安装后和框平整，刨合页槽时应留线，不应剔过大、过深。 3.8.6 合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检验缝隙是否适宜？口和扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼孔径为木螺丝直径0.9倍，眼深为螺丝长2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。 3.8.7 安装对开扇时，应将门扇宽度用尺量好，再确定中间对口缝裁口深度。如采取企口榫时，对口缝裁口深度及裁口方向应满足装锁要求，然后将四面刨到

7、正确尺寸。 3.8.8 五金安装应符合设计图纸要求，不得遗漏，通常门锁、碰珠、拉手等距地高度为95100cm，插销应在拉手下面，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。 3.8.9 安装玻璃门时，通常玻璃裁口在走廊内。厕所玻璃裁口在室内。 3.8.10 门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求关闭门，应安装门扇开启器，其安装方法，参考“产品安装说明书要求。4、质量标准 4.1 主控项目 4.1.1 门框安装位置必需符合设计要求。 4.1.2 门框必需安装牢靠，固定点符合设计要求和施工规范要求。 4.1.3 门扇安装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。 4.

8、1.4 门小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸正确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。4.2 通常项目： 4.2.3 门被水、盖口条、压缝条安装尺寸一致，平直光滑，和门结合牢靠、严密，无缝隙。 4.3 许可偏差项目：木门安装框、扇垂直度、对角线尺寸偏差及框和扇、扇和扇留缝宽度应符合下表所要求数值。 项次项 目许可偏差(mm)企业标准检验方法1框正侧面垂直度32用1m托线板检验2框对角线长度22尺量检验3框和扇、扇和扇接触处高低差22用直尺及楔形塞尺检验4门扇对口和扇和框间留缝宽度1.52.51.55框和扇上缝留缝宽度11.51用楔形塞尺检6门扇和地面间留缝内

9、门685用楔形塞尺检卫生间门10128用楔形塞尺检7门扇和下坎间留缝宽内门353用楔形塞尺检5、成品保护 5.1 通常木门框安装后应用厚铁皮保护，其高度以手推车车轴中心为准，如木框安装和结构同时进行，应采取方法预防门框碰撞后移位或变形，对于硬木门框，宜用厚1cm木板条钉设保护，预防砸碰，破坏裁口，影响安装。 5.2 修刨木门时应用木卡具，将门垫起卡牢，以免损坏门边。 5.3 门框进场后应妥善保管，入库存放，其木门存放架下面应垫起离开地面2040cm，并垫平，按其型号及使用前后次序码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，预防日晒、雨淋。 5.4 进场木门框应将靠墙一面刷木材防腐剂进行处理，其它

10、各面宜应刷清油一道，预防受潮后变形。 5.5 安装木门时应轻拿轻放，预防损坏成品；修整门窗时不能硬撬，以免损坏扇料和五金。 5.6 安装门扇时，注意预防碰撞抹灰口角和其它装饰好成品面层。 5.7 已安装好门扇如不能立即安装五金时，应派专员负责管理，预防刮风时损坏门及玻璃。 5.8 小五金安装型号及数量应符合图纸要求，安装后应注意成品保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。 5.9 木门装好后不得在室内推车，预防破坏和砸碰木门。6、应注意质量问题 6.1 有贴脸门框安装后和抹灰面不平：关键原因是立口时没掌握好抹灰层厚度。 6.2 木门洞口预留尺寸不准：安装门框后四面缝子过大或过小，关键原因是砌筑时门窗

11、洞口尺寸留设不准，留余量大小不均，或砌筑时拉线找规矩差，偏位较多。通常情况下安装门框上皮应低于门窗过梁1015mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm。 6.3 门框安装不牢：关键原因是砌筑时预留木砖数量少或木砖砌不牢；砌半砖墙或轻质墙末设置带木砖混凝土块，而是直接使用木砖，灰干后木砖收缩活动；预制混凝土墙或预制混凝土隔板，应在预制时将其木砖和钢筋骨架固定在一起，使木砖牢靠地固定在预制混凝土内。木砖设置一定要满足数量和间距要求。 6.4 合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺乏螺丝：合页槽深浅不一，安装时螺丝钉入太长，或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3，拧时不能倾斜；安装时如遇木节，应在木

12、节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意每个孔眼全部拧好螺丝，不可遗漏。 6.5 木门缺五金，五金安装位置不对，影响使用：亮子无挺钩、双扇门无地插销或无插销孔。双扇门插销安装在盖扇上。以上各点均属于五金安装错误，应予纠正。 6.6 门扇翘曲：对翘曲超出了3mm，应经过处理后再使用。也可经过五金位置调整处理扇翘曲。 6.7 门扇开关不灵、自行开关：关键原因是门扇安装两个合页轴不在一条直线上；安合页一边门框立挺不垂直；合页进框较多，扇和产生碰撞，造成开关不灵活，要求掩扇前先检验门框立挺是否垂直，如有问题应立即调整，使装扇上下两个合页轴在一垂直线上，选择五金适宜，螺丝安装要平直。 6.8 扇下坠：关键原因合页松动；安装玻璃后，加大扇自重；合页选择过小。要求选择适宜合页，并将固定合页螺丝全部拧上，并使其牢靠。7、质量统计 本工艺标准应含有以下质量统计： 7.1 木门出厂合格证。 7.2 木门五金出厂合格证，或产品合格证实。 7.3 质量检验评定统计。8、安全注意事项 详见安全技术交底。 江全部建设西安企业师大项目部 二OO四年五月八日