高大模综合项目施工专项方案.doc

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1、目录一. 工程概况21编制范畴2二. 编制阐明及编制根据22.1. 编制阐明22.2. 编制根据3三. 施工筹划33.1. 进度筹划33.2. 材料筹划3四. 施工工艺技术44.1. 模板施工工艺流程44.2. 施工办法54.3、模板支撑系统搭设要点104.4、高大模板验收规定11五. 施工安全保证办法125.1 砼浇注技术办法125.2 模板拆除安全技术办法135.3.模板及支撑系统安全技术保证办法145.4 施工应急预案205.5 模板及支撑系统监测办法26六、劳动力配备筹划28七、计算书28一. 工程概况1编制范畴xxxxxxxxx工程位于xxxxxxxxx，占地面积约xxxx平方米。该

2、工程为一群体工程，分别由22、23、24、25、H车库、G车库构成。设计为小高层，其中4栋18+1层，地下一层H车库、G车库，总建筑面积为41374平方米，构造类型为框剪构造。22-25号楼转换层为地下车库顶面，基顶标高为-6.6米，建筑层高分三个区：外围车库顶板为5.4m；住宅区别为6.15m、4.7m。22、23号楼地下室H车库顶板最大梁断面为4001550，梁最大跨度为7.50米，柱最大断面500500，板厚为120、180，砼强度级别为C35。设计和计算取最大梁4001550设计计算，所有梁均应按4001550梁设计方案，板厚取180设计计算，层高取最高层高部位5.4米设计计算。24号

3、楼地下室G车库顶板最大梁断面为4001000，梁最大跨度为7.50米，柱最大断面500500，板厚为120、160，砼强度级别为C35。设计和计算取最大梁4001000设计计算，所有梁均应按2501100梁设计方案，板厚取160设计计算，层高取最高层高部位5.4米设计计算。二. 编制阐明及编制根据2.1. 编制阐明根据建设工程安全生产管理条例及有关安全生产法律法规、原则规范， 结合建质254号文建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则中规定，“高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载不不大于15kN/m2，或集中线荷载不不大于2

4、0kN/m模板支撑系统”， 特编制该方案以指引保利春天大道一期22-25号楼工程高大模板施工专项方案，保证工程安全顺利地进行施工。2.2. 编制根据混凝土构造工程施工质量验收规范（GB50204-）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（）（JGJ130-）建筑施工手册（第四版）本工程施工图纸危险性较大分某些项工程安全管理办法建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建筑施工模板安全技术规范（JGJ 162）建筑施工安全检查原则（JGJ5999）22-25号楼施工组织设计PKPM施工安全设施计算软件三. 施工筹划3.1. 进度筹划施工进度筹划安排详细按各施工区域进度筹划安排拟定。3.2. 材料

5、筹划柱、墙、梁、板选用15mm厚胶合板作拼装，木方作内楞，483mm钢管作外楞，用12对拉螺杆作对拉件，483.0mm钢管搭设满堂支撑，某些作顶撑加强。3.2.1. 材料选用状况序号材料名称材料规格数量1木板15m厚胶合板3000平方约15600张模板2木方50*100mm木方60000条3钢管D48*3钢管及配套扣件8000根4对拉螺栓M12全螺纹对拉螺杆3000条5可调顶托35*600mm1200个6扣件30000个3.2.2. 材料规定3.2.2.1.本工程高大模板所用满堂脚手架采用扣件式钢管脚手架。3.2.2.2.所有梁、板选用木板、木方、钢管、扣件、对拉螺杆等材料均应符合本方案规定及

6、有关质量原则规定。3.2.2.3.钢管壁厚是质量控制核心，供料时应保证钢管壁厚在3 mm以上，如厚度局限性，需及时告知技术部门调节相应方案。3.2.2.4.禁止使用严重锈蚀变形、断裂、脱焊、螺栓松动钢支撑材料搭设支撑。四. 施工工艺技术4.1. 模板施工工艺流程弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁板模支架安装梁底模龙骨安装梁底模板梁底起拱安装梁侧模主龙骨和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固安装板模板与相邻模板连接牢固绑扎梁板钢筋。4.2. 施工办法梁模板及支撑系统设计（22、23号楼最大截面梁4001550、24号楼最大截面梁4001000）22、23号楼所有梁截面面积均不大于400155

7、0梁，选取梁截面为4001550梁进行设计，24号楼所有梁截面面积均不大于4001000梁，选取梁截面为4001000梁进行设计,在止范畴梁构件均可使用本方案。22-23号楼4001550梁基本做法序号 材料名称 材料规格 材料间距/mm 1脚手架48*32立杆 48*3钢管及配套扣件 顺梁跨方向梁两边各设立一排立杆，间距为800，沿跨度方向间距为500。 3扫地杆、水平杆 同上扫地杆离地200，水平杆步距1500mm。 4竖向剪刀撑 同上每根主梁下设一道，与地面成4560角。 5水平剪力撑同上从顶层向下每隔2步设一道6梁侧模板 7面板 15mm厚胶合板 满铺 8内楞 50*100mm木方 竖

8、向布置，间距2509外楞 2根D48*3.5钢管 水平布置，从梁中部设一道10对拉螺杆 M12全螺纹螺杆 矩形布置，水平间距600mm，竖向间距450 mm,梁底侧面用步步紧加固，梁高方向设立叁道对拉螺栓。11梁底模板 12面板 15mm厚胶合板 满铺 13小楞 50*100mm木方 木方垂直于梁长方向，间距200mm 14托梁 D48*3钢管 与梁长方向平行，梁底两边各一根,间距与梁底立杆间距同。24号楼4001000梁基本做法序号 材料名称 材料规格 材料间距/mm 1脚手架48*32立杆 48*3钢管及配套扣件 顺梁跨方向梁两边各设立一排立杆，间距为900，沿跨度方向间距为600。 3扫

9、地杆、水平杆 同上扫地杆离地200，水平杆步距1500mm。 4竖向剪刀撑 同上每根主梁下设一道，与地面成4560角。 5水平剪力撑同上从顶层向下每隔2步设一道6梁侧模板 7面板 15mm厚胶合板 满铺 8内楞 50*100mm木方 竖向布置，间距2509外楞 2根D48*3.5钢管 水平布置，从梁中部设一道10对拉螺杆 M12全螺纹螺杆 矩形布置，水平间距600mm，竖向间距450 mm,梁底侧面用步步紧加固，梁高方向设立贰道对拉螺栓。11梁底模板 12面板 15mm厚胶合板 满铺 13小楞 50*100mm木方 木方垂直于梁长方向，间距200mm 14托梁 D48*3钢管 与梁长方向平行，

10、梁底两边各一根,间距与梁底立杆间距同。为了阐明高支模体系木板、木方、钢管、对拉螺杆位置及其关系，梁底下支撑体系统水平横杆应所有与楼板支撑系统连接，与梁下立杆或水平横杆联接，以保证架体整体性。本方案按梁板支模状况绘制了如下高大模示意图，选取梁截面为4001000及4001550,别的规格梁板可以按方案设计规定参照本图施工。楼板模板及支撑系统设计（板厚120mm或160mm 、180mm）1）. 板基本做法序号 材料名称 材料规格 材料间距/mm 1脚手架 2立杆 48*3.0钢管及配套扣件 立杆纵横向间距为900。3横杆 同上 扫地杆离地200，横杆步距1500mm。 4竖向剪刀撑 同上 每隔4

11、-5跨且不不不大于6米纵横设立一道，与地面成4560角。 5水平剪刀撑 同上 从顶层向下每隔2步设一道。 6板底模板 7面板 15mm厚胶合板 满铺 。8小楞 45*90mm木方 间距250 mm 。9托梁 D48*3.5钢管 纵横向间距为900 mm 。为了阐明高大模板体系木板、木方、钢管位置及其关系，板下支撑体系统水平横杆应所有延伸到梁下，与梁下立杆或水平横杆联接，以保证架体整体性。本方案按梁板支模状况绘制了如下高大模板示意图，选取最大板厚120mm（160 mm 、180 mm）设计，计算按最大层高6.15（5.4）米计算。4.3、模板支撑系统搭设要点4.3.1. 剪刀撑由于本工程支模高

12、度为5.46.15m，故应严格按如下规定设立水平剪刀撑和竖向剪刀撑：水平剪刀撑：从顶层开始向下每隔2步设立一道水平剪刀撑，剪刀撑应将两柱之间架体完全拉结。竖向剪刀撑：主梁下部应设一道竖向剪刀撑，但间距超过4根立杆应加设一道竖向剪刀撑。剪刀撑与地面成4560角，且应全高设立。沿支架四周外立面应满设剪刀撑。剪刀撑必要与相邻立杆或横杆用扣件相连，以保证架体整体性。 4.3.2. 纵横水平拉杆钢管支撑设立纵横水平拉杆，离地200mm设纵横扫地杆，以上设立48钢管纵横水平拉杆，并用十字扣扣紧拧牢。拉杆竖向间距按本方案规定设立。4.3.3、水平拉杆两端要顶紧到已浇好柱子处，以保证支顶系统不产生位移。支顶安

13、装完毕后，应认真检查支架与否牢固，发现问题，应及时整治。在砼浇筑前，必要进行支顶检查，专项验收，不符合规定不得进行浇筑作业。4.3.4、支架搭设垂直度与水平度容许偏差应满足如下规定项目容许偏差（mm）垂直度每步架h/1000 及2.0支架整体H/600 及50水平度一跨距内水平架两端高差l /600 及3.0支架整体L/600 及504.3.5、模板安装完毕后验收合格方可绑扎钢筋，钢筋验收合格后方可灌溉混凝土，混凝土浇筑见下砼浇筑技术办法4.4、高大模板验收规定441、高大模板支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要解决或加固地基、基本进行验收，并留存记录，支撑系统座落在回填土上，回填土必

14、要分层夯实，在夯实回填土上浇筑100厚C15混凝土垫层。442、施工单位应对进场承重杆件、连接件等材料产品合格证、生产允许证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。443、对承重杆件外观抽检数量不得低于搭设用量30%，发现质量不符合原则、状况严重，要进行100%检查，并随机抽取外观检查不合格材料（由监理见证取样）送法定专业检测机构进行检测。444、采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130）规定，对梁底扣件应进行100%检查。445、高大模板支撑系统应在搭设完毕后，由项目负责人组织验收

15、，验收人员应涉及施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位总监和专业监理工程师。验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序施工。五. 施工安全保证办法5.1砼浇注技术办法5.1.1 柱、剪力墙混凝土先行浇筑由于高支模体系横向刚度较差，因而，对于其中柱子、剪力墙混凝土，应在具备浇筑条件时（梁板模板支设完毕，柱墙钢筋、模板已完毕并经质量检查合格）先行浇筑柱墙混凝土，施工缝留在梁底如下50-100mm。柱、剪力墙混凝土浇筑完毕后才绑扎梁板钢筋，验收合格后才浇筑梁板混凝土。高大模板梁板混凝土浇筑办法：先浇筑高大模板区域周边500 mm以外梁板混凝土

16、最后浇筑高大模板部位混凝土。5.2.2 严格注意荷载过度集中在浇注混凝土时，应分点布料，避免长时间在一种点上下料，并应及时将混凝土耙开，不得集中堆放混凝土。人员也不能集中站立于一种地方，否则也许导致荷载过于集中导致支撑系统失稳。5.3.3 专人模板安全监护混凝土浇筑时，要有专职管理人员观测模板及其支撑系统变形状况，发现异常现象时，及时暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经施工现场安全负责人检查批准后方可复工。砼灌溉过程中，要安排专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。5.4.4 泵管架设方式在砼浇注过程中，应将砼输送管道搁置在钢筋马凳上，或在钢筋上加木板，板上加旧轮胎，

17、在泵管架架设部位支撑系统设当加密立杆间距。5.2 模板拆除安全技术办法5.2.1 强度规定混凝土强度应达到如下规定方可拆除模板：构件类型构件跨度（m）达到设计砼立方体抗压强度原则值百分率（%）板2502，8758100梁、8758100侧模墙柱按混凝土强度表面及棱角能达到不受损坏5.2.2. 拆模申请5.2.21. 拆除模板前，应经施工技术人员按试块强度检查，确认砼已达到拆模强度时，填写拆模申请，方可拆模。5.2.22. 上层楼板浇砼时，下一层楼板模板支撑不得拆除，并对砼强度发展状况分层进行核算，保证下层楼板可以安全承载。5.2. 3.安全防护高处、复杂构造模板拆除，应有专人指挥和切实可靠安全

18、办法，并在下面标出作业区，禁止非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好安全带，禁止站在模板上横拉杆上操作，拆下模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。5.2. 4. 技术规定5.2.4.1. 工作前，应检查所使用工具与否牢固，扳手等工具必要用绳链挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。拆除模板普通应采用长撬杠，禁止操作人员站在正拆除模板下。5.2.4.2. 拆模应遵循先安装后拆除，后安装先拆除原则。5.2.4.3. 拆模间歇时，应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、崩塌伤人。已拆除模板、拉杆、支撑等及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。5.2.4.4.

19、在混凝土墙体、平板上留洞时，应在模板拆除后，随后在墙洞上做好安全护栏，或将洞盖严。5.2.4.5. 拆除时不可用力过猛，模板及支撑拆除后要及时运走，保持施工现场整洁、文明。5.2.4.6. 模板拆除后，要派专人负责除去板上铁钉、板面粘结剩余砼及涂刷脱模剂，以延长模板使用寿命。5.3. 模板及支撑系统安全技术保证办法5.3.1.支撑系统搭设规定5.3.1.1、本高支模体系搭设必要严格按照本方案及建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130）构造规定执行。5.3.1.2、可调顶托可调顶托伸出长度不得不不大于300mm，当可调托座（含底座）螺杆伸出长度不不大于300mm时采用增长一道水平拉杆

20、固定办法，或采用双扣件与立杆连接。5.3.1.3、木枋搭接木枋搭接处应有稳固支顶支撑，搭接长度至少伸出可调顶托100mm。5.3.1.4、剪刀撑由于本工程支模高度为5.46.15m，故应严格按如下规定设立水平剪刀撑和竖向剪刀撑：水平剪刀撑：从顶层开始向下每隔2步设立一道水平剪刀撑，剪刀撑应将两柱之间架体完全拉结。竖向剪刀撑：主梁下部应设一道竖向剪刀撑，但间距超过4-5跨应加设一道竖向剪刀撑,间距不能超过6米。剪刀撑与地面成4560角，且应全高设立。剪刀撑与扫地杆连接处尽量在柱子根部，沿支架四周外立面应满设剪刀撑。剪刀撑必要与相邻立杆或横杆用扣件相连，以保证架体整体性。5.3.1.5. 纵横水平

21、拉杆钢管支撑设立纵横水平拉杆，离地200mm设纵横扫地杆，以上设立48钢管纵横水平拉杆，并用十字扣扣紧拧牢。拉杆竖向间距按本方案规定设立。纵横向扫地杆设立见梁板、板模板支撑立面图。5.3.2高大模板基本安全规定5.3.2.1、模板工程操作人员必要遵守国家地方各级政府关于安全生产一切法律法规、原则规范、操作规程。必要遵守本项目各项安全管理规定。5.3.2.2、坚持开展入场安全教诲，坚持班前安排生产同步，交待安全注意事项和应采用办法。5.3.2.3、施工班组应明确高支模施工现场安全负责人，负责施工全过程安全管理工作。施工现场安全负责人在高支模搭设、拆除和砼浇筑过程前向作业人员进行安全技术交底。5.

22、3.3高大模板安全技术规定5.3.3.1、支撑架搭设规定5.3.3.1.1.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆接头均应错开在不同框格层中设立；5.3.3.1.2.保证立杆垂直偏差和横杆水平偏差不大于扣件架规范规定；5.3.3.1.3.梁、板支撑体系应按规定设立扫地杆、纵横向水平杆及水平垂直剪刀撑，应采用连墙杆或钢管抱箍，与先前浇筑混凝土柱、墙等竖向构造拉紧顶牢，保证高支模体系整体稳定性;5.3.3.1.4.保证每个扣件和钢管质量是满足规定，每个扣件拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形；5.3.4、高大模板安全组织保障（1）、施工安全管理控制流程总包单位对场内所有

23、安全施工进行全面管理，劳务单位应严格做好所负责工程安全施工工作，并自觉接受总包单位检查，并按照总包单位提出意见及时进行整治。总承包对施工安全，管理控制流程详图总包单位安全生产目的安全生产制度安全教诲安全检查安全学习劳务进场施工前施工中施工后设施机械安全例会达到规定达不到规定整治惩罚管理控制流程图（2）、安全管理组织机构1）安全管理组织机构成立以总承包部项目经理为组长，项目执行经理、项目技术负责人为副组长，各职能部门管理人员为成员工程总承包安全生产领导小组，建立完善安全生产管理机构，对承包范畴内土建工程及业主另行发包各专业工程实行安全生产管理。明确安全生产责任目的，逐级建立安全生产责任制，订立安

24、全生产合同书，使每个人都明确自己在安全生产工作中所应承担安全责任。总承包部项目经理对整个工程生产经营过程中安全生产负全面领导责任。贯彻贯彻安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，组织贯彻安全技术办法，健全和完善用工管理手续。在本工程施工过程中，总包将严格执行分包单位责任制和教诲制度。安全管理组织见下图：总承包部项目经理：秦景明项目技术负责人：张健项目执行经理：夏黔武编制安全筹划：朱贞国安全文明管理部：朱贞国审核各劳务单位安全组织设计全组织设计：张健制定有关管理制度：安所有项目安全学习：安所有分包进场教诲：朱贞国施工过程监督：赵志宏保证安全生产、整治验收：安所有安全整治：劳务单位安全管理组织图（

25、3）、安全管设施及防护办法、安全检查规定1）对于安全防护设施，总包必要在施工暂时道路入口处设立安全警示牌、限整等标志，保证场内交畅通通、安全，在靠施工场地重要施工地段要设立安全警示栏杆或标志。2）总包必要在四口、五临边位置按国家、贵阳市关于规定做好安全防护工作。由于工程专业工种繁多，其安全防护范畴有：建筑物周边防护、建筑物“五临边”防护、建筑物“四口”防护、现场施工用电安全防护、现场机械设备安全防护、施工人员安全防护，现场防火、防毒、防风办法等。3）对于各种防护，在使用前必要经总承包安全文明施工管理部、项目技术负责人、技术部、监理、分包单位有关负责人共同验收，合格、签字、挂合格牌后方可投入使用

26、，其检查原则为建筑施工安全检查原则JGJ59-99。（4）、安全检查A、班组每天进行班前活动，有班长或安全员传达工长安全技术交底，并做好当天工作环境检查，做到当时检查当天记录。B、对各部门到项目随后抽查发现问题，由安全员监督贯彻整治，对不执行整治人和事，其有权发出罚款告知单或向项目经理反映，对负责人进行惩罚。C、总承包安全、文明施工管理部门行使关于权利，对分包单位施工管理人员（涉及项目经理）安全管理业绩进行记录，工程竣工后向主管部门提供根据，列入当事人档案之中。D、总承包管理人员立场应坚定，观念要转变，对于分包单位违背规程、规范、法令、纪律行为要敢于向项目经理提出，对原则问题不能迁就以至引出后

27、患。5.4施工应急预案5.41、模板施工危险源危险源也许导致伤防止办法高处坠落高空操作人员从支撑架上坠落1、从事2m以上作业人员，必要系好安全带。2、在大梁下方设立固定安全兜底网。3、施工层临边无围护构造时，必要设防护栏杆并挂安全网。4、支模按规定作业程序进行，模板未固定前不得进行下道工序，并禁止在上下同一垂直面上安装、拆除。5、模板上有预留孔时，应在安装后将洞覆盖，混凝土浇筑后及时按规定进行防护。坍塌事故支撑体系不牢固，导致模板支撑架坍塌1、严格执行项目制定安全生产责任制，各工序施工前及时对班组进行安全技术交底。2、坚持安全检查，应有针对性教诲，并形成记录。3、进入现场必要佩带好安全帽。4、

28、支撑架要尽量与建筑物实现可靠连接5、保证支撑体系受荷均衡，并优先考虑从中部开始向四周扩展浇筑办法。浇筑过程中应派专业人员观测模板、变形状况，发现异常及时停工排险6、施工人员工作时必要集中精力，酒后不得上班7、拆模按规定程序进行8、支撑体系必要按照施工方案和有关防护原则、规范搭设，并经验收方可使用。触电天气干燥、抽烟等引起锯末、模板着火1、严格执行关于消防、保卫方面法令，配备专职消防保卫人员。2、现场设立消防管道、消防通道，并有专人负责，定期检查，保证完好。3、坚持现场用火审批制度，电气焊工要有灭火器，易燃、易爆物品使用要按规定执行。4、施工现场设立专门吸烟区5、木工加工场地有完善消防设备物体打

29、击拆模时野蛮施工，零件随手乱丢导致伤害1、模板上小配件应装入专用背包中2、进入现场佩戴好安全帽3、高空作业时禁止投掷物料4、吊运工作时要保证物料捆绑牢固5、拆除作业时设立警戒区域，有专人监护5.4.2、应急救援机构构成、责任和分工5.421、目应急救援小组构成目是对工地内也许发生重大险情作出响应。其工作宗旨是减少人员伤亡，并关注财产损失和环境污染。紧急工作构成员必要通过紧急医疗救护和事故预案等紧急救援知识培训，并能纯熟掌握和运用。紧急工作组应经常组织培训和演习。5.422、救援组架构及职责工程项目部成立“施工安全事故应急救援领导小组”为指挥机构，由项目经理任组长、执行经理任副组长及生产、安全、

30、设备、保卫等负责人构成。施工安全应急应救援领导小组急应救援技术组急应救援后勤保障组急应救援专业小组（1）、应急救援领导小构成员：组长（项目经理）：秦景明：副组长（项目执行经理）：夏黔武：副组长（技术总工）：张健：副组长（安全总监）：朱贞国：（2）、应急救援技术构成员：赵志宏：；蔡健：；付件霞：；罗友学：（3）、应急救援后勤保障构成员：张来贵：；张双侠：王军：；杨燕平：石建成：，陈柏林：（4）、应急救援专业小组成员由各专业技术骨干、义务消防人员、急救人员和某些各班级专业技术工人等构成。5.4.3、职责和分工（1）、领导小组1)、负责制定和修订本工程项目“施工安全事故应急救援预案”。2)、组建应急

31、救援专业小组，并组织实行和演习。3)检查督促做好施工安全事故防止办法和应急救援各项准备工作。4)事故发生时，发布和解除应急救援命令，并组织指挥救援行动。5)向上级报告和组织或参加事故调查，总结应急救援工作经验和教训。（2）、人员分工和职责组长：负责组织和指挥应急救援工作。副组长：协助组长负责应急救援整个详细指挥工作和负责寻常工作。施工、安全负责人：协助总指挥做好事故报警、状况通报和事故处置工作。后勤、材料负责人：负责应急救援生活和救援物资供应。保卫负责人：负责消防、警戒、治安保卫、疏散和道路管制工作。救援专业小构成员：现场救援工作。（3）、上报程序当事故发生时、按如下工作流程迅速报告：事故第一

32、发现人执行项目经理项目经理现场指挥组120 急救中心公司总经理。报告内容现场伤害事故发生时间、地点、伤亡和财产损失基本状况，也许产生后果、性质、当前现场状况初步减少伤亡损失应急办法。（4）、联系1).精确报告事故详细出事地点；最佳能阐明附近有何特性等,便于查找。2).报告事故类型：阐明伤情(病情、火情、案情)和已采用了些什么办法，让救护人员事先做好急救准备。如火灾报警时阐明燃烧爆炸物质、燃烧限度、人员伤亡，发生火灾楼层等。3).报告出事单位(或事故地)联系人及联系电话。以便救护车(消防车车、警车)找不到所报地方时，随时获得联系。并应派人在场外等待接应救护车(消防车、警车)，同步把救护车进工地现

33、场路上障碍及时予以消除，以便救护到达后，能及时进行急救。5.4.4、救援办法事故类型救援办法支撑体系坍塌1、急救疏散组立虽然伤员脱离危险区域。救护组确认疏散出来人员伤势状况。2、在医疗人员未到之前救护组人员依照伤势状况采用止血、人工呼吸相应急救办法。3、依照伤势状况、救护组依照先重后轻原则分批送往指定医院进行救治。物体打击1、急救疏散组立虽然伤员脱离危险区域。救护组确认疏散出来人员伤势状况。2、医疗人员未到之前救护组人员依照伤势状况采用止血、人工呼吸相应急救办法。3 依照伤情状况、救护组依照先重后轻原则分批送往指定医院进行救治。触电1、及时切断事故现场电源。2、后勤保障组及时调派安全值班车到达

34、事故现场，并与有关单位和部门联系急救所需设备、器具。3、在医疗人员未到之前、救护组对患者采用现场应急救护办法。4、转送触电人员途中，应有急救人员相随，密切观测患者病情变化，随时采用应急救济办法。火灾1、应急救援专业小组运用既有灭火器和消防水管进行灭火。2、火势太大状况及时通报消防部门和医院，并有专人在门口引导。3、在医疗人员未到之前、救护组对患者采用现场应急救护办法。高空坠落1、急救疏散组立虽然伤员脱离危险区域。2、救护组确认疏散出来人员伤势状况。3、在医疗人员未到之前、救护组对患者采用现场应急救护办法。4、依照伤情状况、救护组依照先重后轻原则分批送往指定医院进行救治。5.4.5、救援器材救援

35、工具名称数量备注交通工具微型汽车2台供指挥用商务车2台供救援用通讯工具手机1台/人救援人员应保持手机24h开机对讲机1台/人器材、药物担架2副救援器材平时放置在安所有办公室内妥善保管，并定期组织救援人员参加演习.医务氧气袋5个安全带10副止血带10个颈托2个急救箱2个安全警示牌10个安全警戒线5卷绝缘防火手套20副干粉灭火器30个泡沫灭火器30个5.4.6、善后解决现场抢险工作完毕后，由项目质安部门组织关于部门和人员，配合上级部门，对事故发生、发展等方面状况进行调查，形成有关调查记录。对事故中受伤人员及时送医院救治，直到伤愈后方可出院，并按关于规定支付受伤期间误工损失；对在事故中不幸死亡人员应

36、做好其家属思想工作，并按关于规定及时将补偿费用支付给其家属。5.5模板及支撑系统监测办法5.5.1、监测办法：高支模监测重点在于混凝土浇筑中，在浇筑混凝土前，浇筑过程中和浇筑后，应派专人对支撑体系进行监测，重点监测混凝土正在浇筑部位。垂直监测点采用目测立杆办法，水平监测点采用经纬仪进行监测办法，监测后要及时将各过程测量数据进行对比分析。5.5.2、监测频率初测：浇筑混凝土前监测一次，并记录下监测点数据，本数据作为后来监测基准值混凝土浇筑时作为重点监测，派施工人员始终监测，直至浇筑完毕浇筑完后，再监测一次，如不浮现问题则不需要再进行监测。5.5.3、监测过程控制规定每次观测采用相似观测办法和观测

37、线路观测期间使用同一仪器，同一人操作，不能更换5.5.4、监测控制值、预警值依照规范规定，当验算模板及其支架刚度时，其最大变形值不得超过下列容许值：1. 对构造表面外露模板，为模板构件计算跨度 1/400;2. 对构造表面隐蔽模板，为模板构件计算跨度 1/250；保利春天大道一期22-25号楼构造土建工程模板工程施工方案3. 支架压缩变形或弹性挠度，为相应构造计算跨度 1/1000.故本工程监测报警、预警值为：监测项目预警值控制值侧向位移量5mm10mm沉降量10mm20mm若接近限值，则立即向现场管理人员报告，并规定暂停混凝土浇筑施工，对变形量大部位进行钢管加固，加固完毕后再进行混凝土浇筑施

38、工。5.5.5、监测点布置。沉降、侧向监测点位置布置在主梁与次梁交接点处，某些侧向监测点设立在边立杆上。监测进出通道必要保持畅通，且监测时照明为不超过12V 电源照明设备。六、劳动力配备筹划序号工 种人 数备 注1项 目 经 理22施 工 员33安 全 员3其中班组兼职安全员2人4木 工605混 凝 土 工156钢 筋 工45七、计算书由于市场因素钢管与木方计算时均采用45*90mm木方，48*2.8钢管。400mm1550mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书 计算根据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-）。 计算根据2施工技术.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全(杜荣军)

39、。 计算参数: 模板支架搭设高度为5.4m， 梁截面 BD=400mm1550mm，立杆纵距(跨度方向) l=0.50m，立杆步距 h=1.50m， 梁底增长1道承重立杆。 面板厚度15mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm4。 木方4590mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm4。 梁两侧立杆间距 0.80m。 梁底按照均匀布置承重杆3根计算。 模板自重0.50kN/m2，混凝土钢筋自重25.00kN/m3，施工活荷载3.00kN/m2。 梁两侧楼板厚度0.18m，梁两侧楼板计算长度0.50m

40、。 地基承载力原则值200kN/m2，基本底面扩展面积0.250m2，地基承载力调节系数0.40。 扣件计算折减系数取1.00。 图1 梁模板支撑架立面简图 计算中考虑梁两侧某些楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。 集中力大小为 F = 1.2025.0000.1800.5000.300=0.810kN。 采用钢管类型为482.8。 一、模板面板计算 面板为受弯构造,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板按照多跨持续梁计算。 作用荷载涉及梁与模板自重荷载，施工活荷载等。 1.荷载计算： (1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.0001.5500.300=11.625kN/m (2)模

41、板自重线荷载(kN/m)： q2 = 0.5000.300(21.550+0.400)/0.400=1.313kN/m (3)活荷载为施工荷载原则值与振捣混凝土时产生荷载(kN)： 经计算得到，活荷载原则值 P1 = (1.000+2.000)0.4000.300=0.360kN 均布荷载 q = 1.2011.625+1.201.313=15.525kN/m 集中荷载 P = 1.400.360=0.504kN 面板截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 30.001.501.50/6 = 11.25cm3； I = 30.001.501.5

42、01.50/12 = 8.44cm4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN) 变形计算按照规范规定采用静荷载原则值，受力图与计算成果如下： 变形计算受力图 变形图(mm) 通过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=1.164kN N2=4.385kN N3=1.164kN 最大弯矩 M = 0.077kN.m 最大变形 V = 0.215mm (1)抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.07710001000/11250=6.844N/mm2 面板抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2； 面板抗弯强度验算 f f,满足规定! (2)抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度计算值 T=31940.0/(2300.00015.000)=0.647N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足规定! (3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v