道路硬化综合项目施工组织设计.doc

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1、 目 录一、编制根据二、工程概况三、施工准备四、路基施工五、水泥混凝土路面施工六、人行道块料铺设七、质量安全环保办法八、冬季施工办法九、地下管线及其她地下地上设施保护加固办法十、成品保护和工程保修工作管理办法和承诺十一、任何也许紧急状况解决办法、预案以及抵抗风险（涉及工程施工过程中也许遇到各种风险）办法十二、与发包人、监理及设计人配合一、编制根据1、业主提供本工程施工图纸；2、公路水泥混凝土路面施工技术规范JTG F30；3、公路工程质量检查评估原则JTGF80/1-；4、公路工程施工安全技术规程JTGF9-；5、设计重要根据规范、规定和技术原则。二、工程概况本工程项目为乐亭县汀流河一事一议村

2、内道路硬化项目，位于乐亭县汀流河镇汀流河村。三、施工准备1、技术准备 施工前，要充分熟悉图纸，由项目技术负责人组织有关专业工长以及质检员、施工作业班组负责人等人员，进行全面详细技术交底，并将本方案下发到有关部门和个人。由专业工长组织所有施工作业队伍人员，依照本方案规定进行详尽施工质量技术交底，并形成书面记录，签字齐全。2、劳动力及机械准备针对本工程工期紧、协调难度大现状，准备选调一支有丰富施工经验协调能力强，善打硬仗先进施工队伍，并配以足够技术管理人员。依照工程数量和现场施工条件，我项目部安排充分人员和机械设备，重要技术人员和劳动力筹划表：序号工种数量（人）工作内容1测量员2道路测量定位几标高

3、控制等2砼工15砼浇筑，料斗卸料、输送泵辅工、砼覆盖3木工5模板支设及看护，必要模板校正、关浇筑口值班电工2用电、用水保障重要机械设备表：序号设备名称型号数量（台）1压路机BW202AD-212挖掘机小松PC20013轮式平地机14水准仪DSZ215全站仪RTS112RL16振动梁17插入式振动器582.2KW平板振动器1 3、材料准备及其性能检查（1）、砂砾：选用材质均匀中砂和碎石。（2）、水泥：水泥物理性质和化学性质要符合国标，并且每一批水泥都应有质保书。并且按照公路工程质量检查评估原则规定频率进行自检。（3）、砂：质地坚硬、耐光、干净、符合规定级配，中砂，含泥量（冲洗法）不不不大于5%，

4、有机含量（比色法）不深与原则溶液颜色。（4）、混凝土：水泥混凝土。 （5）、依照施工进度筹划，组织好各种材料进场。并对已进场砂、水泥等重要材料进行性能检查，若有不符合规定，应另选或采用补救办法。四、路基土石方施工1、平整场地1）路基开工前一方面对图纸所示各类植被、垃圾、有机杂物等进行现场核对和补充调查，发现与图纸不符，及时报告监理工程师核查。 2）将用地范畴内所有垃圾、有机杂物等和原地面顶部20cm范畴内草皮和表土进行砍伐和清除运走，符合设计图纸及监理工程师规定。 3）所有清除杂物均放在路基用地范畴以外不防碍施工设计指定位置作备用或废弃，以堆放稳定、不干扰交通和污染环境、整洁美观为原则。 4）

5、清理完毕后，自检合格并经监理工程师批准后即可进行下一道工序施工。 2、路基土方开挖 1）开挖采用自上而下分层开挖，不得乱挖或超挖。开挖时如发现土层性质有变化时，应修改施工方案及挖方边坡，并及时报监理工程师批准。 2）依照开挖地段路基中线，标高和横断面，精准定出开挖边线。 3）路基开挖逐级施工，土方开挖以挖掘机配自卸式汽车进行挖运。4）挖方标高应按照设计标高开挖避免超挖，挖好土方路堑30cm范畴内压实度以GB-T50123-1999（）土工实验办法原则进行检查，若不符合则进行翻松碾压，使压实度达到规定。若挖方路床如下土质不良时，将按图纸所示或监理工程师批示深度和范畴，采用挖除，换填或其他办法进行

6、解决并压实。五、水泥混凝土路面施工（一）、施工放样（1）、在路面基层验收合格后进行施工放样工作，直线每段20米一桩，曲线段每4米一桩（与模板长度同）。同步要设胀缝，缩缝，锥坡转折点等中心桩，并相应在路边各设一边桩。（2）、依照放好中心线及边桩，在现场核对施工图砼分块线。对于曲线段，必要保持横向分块线与路中心线垂直。（3）、测量放样必要经常复核，做到勤测、勤核、勤纠偏。（二）、路面基层解决（1）、所有挤碎、隆起、空鼓基层应清除，并使用素砼换填，同步设胀缝板横向隔开，胀缝板应与路面胀缝和缩缝上下对齐。（2）、当基层产生非扩展性温缩，干缩裂缝时，应进行密封防水。（3）、基层产生较大纵向扩展裂缝时，应

7、分析因素，采用有效路基稳固办法进行解决。（4）、对某些地段基层需要进行大面积弥补时，应以水泥稳定碎石作为基层。（三）、混凝土拌和和运送（1）、拌和A、混凝土拌和采用搅拌站集中拌和，搅拌站采用1台强制式搅拌机拌和。B、对砂、石子、水泥用量经精确调试后方可拌和，在拌和过程中，要随时抽检。C、严格控制含水量。每班开工前，实测砂、石子含水量，并依照天气变化，由工地实验拟定施工配合比。D、每一盘拌和物前，先用适量混凝土拌合物或砂浆拌和，拌后排弃，然后再按照规定配合比进行拌和。E、搅拌机装料顺序:宜为砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂进料后，边搅拌边加水。F、搅拌时间视工作性能而定，最低时间为90s.G、水泥

8、砼拌和物应严格控制坍落度。拌和坍落度为最适当摊铺坍落度值与当时气温下运送坍落度损失值两者之和。（2）、运送A、运送采用自卸汽车，运送砼车辆在装料前，应清洁车厢，洒水润壁，排干积水，并在运送过程中采用办法防止水分损失和离析。B、装运混凝土拌合物，不得漏浆，出量及铺筑时卸料高度，不应超过1.5米，如发生离析，铺筑前应重新拌合。C、混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕时间不得超过容许最长时间。D、大风、雨雪低温天气较远距离运送时，自卸车要用防雨布遮盖，并增长保温办法。E、运送车辆在模板或导线区调头或者错车时，禁止碰撞模板或基线，一旦碰撞，应及时告知重新测量纠偏。（五）、混凝土浇筑（1）模板规定和安装A、立模

9、平面位置和高程，应符合设计规定，并应支立精确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝、先后错茬和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触均不得漏浆、模板与混凝土接触表面应涂隔离剂。B、混凝土拌合物摊铺前，应对模板间隔、高度、润滑、支撑稳定和基层凭证、湿润状况，以及钢筋位置和传力杆装置进行全面检查。（2）、混凝土拌合物摊铺A、摊铺厚度要考虑预留高度。拌合物松铺系数控制在K=1.1-1.25之间，料偏干，取较高值；反之，取较低值。B、采用人工摊铺，禁止抛掷和搂耙。（3）、振捣A、对于边角某些，应先用插入式振捣器按顺序振捣，再用平板振捣器纵横交错托振。B、振捣器在每一位置振捣持续时间，以拌合物停止下沉、不再冒

10、气泡并泛出水泥砂浆为准，并不适当过振。C、振捣时，应辅以人工补料，应随时检查振实效果、拉杆、传力杆和钢筋位移、变形、松动、漏浆等状况，并及时纠正。D、整平时，弥补料应选用较细拌合物，禁止使用纯砂浆弥补找平。整平时必要保持模板顶面整洁，接插处板面平整。（4）、振动梁振实A、每车道路面使用1根振动梁，振动梁应具备足够强度和质量，底部焊接4mm左右粗集料压实齿，保证(41)mm表面砂浆厚度。B、振动梁应垂直路面中心线沿纵向拖行，来回2-3遍，使表面翻浆均匀平整。（5）、整平饰面A、每车道路面应配备1根滚杠。振动梁振实后，应拖动滚杠来回2-3遍提浆整平。第一遍用短距离缓慢推滚或托滚，后来应较长距离均匀

11、托滚，并将水泥浆始终赶在滚杠前方。B、托滚后表面宜采用3m刮尺，纵横各1遍整平饰面，或采用叶片式或圆盘式抹面机来回2-3遍压实整平饰面。C、在抹面机完毕作业后，应进行清边整缝，清除粘浆，修补缺边、掉角。 （六）、接缝施工 接缝是混凝土路面薄弱环节，接缝施工质量不高，会引起板各种损坏，并影响行车舒服性。因而，应特别认真地做好接缝施工。（1）、纵缝纵缝采用平缝加拉杆型 平缝施工应依照设计规定间距，间距为6m一道。（2）、横缝缩缝混凝土结硬后，应适时切缝。当为减少初期裂缝，切缝可采用“跳仓法”，即每隔几块板切一缝，然后再逐块锯。切缝深度为混凝土面板厚1/4-1/5。如下图所示：横向施工缝示意图横向缩

12、缝示意图（3）、胀缝设立普通混凝土路面每400米设立胀缝一道，胀缝应设立补强钢筋支架、胀缝板和传力杆，胀缝缝宽20mm，传力杆一半以上长度表面应涂沥青并包裹聚氯乙烯膜，端部应戴长10cm活动套筒并留3cm空隙填塑料泡沫。胀缝传力杆间距为30cm，胀缝板应持续贯通整个路面板宽度。如下图所示：胀缝构造示意图 （七）、切缝水泥混凝土路面达到设计强度25%以上时候切缝，普通以不破坏混凝土为原则，以不崩边、不浮现裂缝为准，切缝时间尽量靠前。水泥混凝土路面切缝时间普通应在混凝土拆模后12小时左右进行，最佳切缝时间重要受混凝土强度影响，即满足切割机切割混凝土最佳强度规定。及时对混凝土板进行割缝，缝深不不大于

13、8cm。必要做到缝隙均匀、缝道顺直、切缝及时，严防因超过切割时间太长而引起断板现象发生。（八）刻槽为保证车辆行驶过程中安全性，必要提高混凝土路面抗滑能力，待混凝土抗压强度达到40%后方可进行硬刻槽，用刻槽机进行横向刻槽作业，规定纹理顺直，深度一致，不能刻重纹、漏刻等，刻槽尺寸为：3mm3mm12mm（深宽间距）。（九）、拆模与养生拆模时间依照气温和混凝土强度增长状况拟定，普通为18-36小时，拆模时不得破坏混凝土板边角。混凝土表面修整完毕后，应及时进行养生，使混凝土板在开放交通前具备足够强度和质量。养生期间，土工布覆盖，洒水养生并加盖草帘保温保湿，应特别注重前7天保湿养生，须防止混凝土水分蒸发

14、和风干，以免产生收缩裂缝；须采用办法减少温度变化，以免混凝土板产生过大温度应力；混凝土面板在养护期间和填缝前，养生期间禁止一切车辆通行，养生期为28天。（十）、填缝混凝土板养生期满后，应及时灌缝。A、在灌封前应保持缝内清洁，填缝前用空压机将缝槽中杂物清除干净，保持缝槽内干燥清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。B、灌注填缝料必要在缝槽干燥状况下进行，填缝料应与混凝土缝隙壁粘附紧密不渗水。C、填缝料灌注高度，宜于版面平或略低于板面。（十一）、混凝土路面质量检查原则水泥混凝土面层实测项目项次检 查 项 目规定值或容许偏差检查办法和频率权值高速公路一级公路其她公路1弯拉强度 (MPa)在合格原则之内按附录C

15、检查32板厚度(mm)代表值5按附录H检查每200m每车道2处3合格值103平整度s (mm)1.22.0平整度仪：全线每车道持续检测，每100m计算s、IRI2IRI (m/km)2.03.2最大间隙h (mm)53m直尺：半幅车道板带每200m测2处10尺4抗滑构造深度 (mm)普通路段不不大于0.7且不不不大于1.1；特殊路段不不大于0.8且不不不大于1.2普通路段不不大于0.5且不不不大于1.0；特殊路段不不大于0.6且不不不大于1.1铺砂法：每200m测l处25相邻板高差 (mm)23抽量：每条胀缝2点；每200m抽纵、横缝各2条，每条2点26纵、横缝顺直度 (mm)10纵缝20m拉

16、线，每200m 4处；横缝沿板宽拉线，每200m 4条17中线平面偏位 (mm)20经纬仪：每200m测4点18路面宽度 (mm) 20抽量：每200m测4处19纵断高程 (mm) 10 15水准仪：每200m测4断面110横 坡 (%) 0.15 0.25水准仪：每200m测4断面1六、 人行道块料铺设一、 路床土过湿或有“弹簧”现象解决1、现象：路床土层含水量超过压实最佳含水量，以致大部或局部发生弹软现象。2、治理办法：（1）雨季施工土路床，要采用雨季施工办法，挖方地段，当天挖至路槽高程，应当天碾压成活，同步还要挖好排水沟；填方路段，应随摊铺随碾压，当天成活。遇雨浸湿 土，要经晾晒或换土。

17、（2）路床土层避免填筑粘性较大土。（3）路床上碾后如浮现 弹软现象，要彻底挖除，换填含水量适当土。二、铺砌面包砖与立沿石顶面衔接不平顺1、现象：铺砌面包砖与立沿石顶面浮现相对高差，有局部高于立沿石，有局部低于立沿石，普通在0.51.0cm之间。2、防止办法：（1）如果先安立沿石，要严格控制立沿石顶面高程和平顺度，当砌面包砖时，步道低点高程即以立沿石顶高为准向上推坡。（2）如果先铺砌面包砖，也应先将立沿石轴线位置和高程控制精确，道板低点仍以这个位置立沿石顶高程为准，在安立沿石时，立沿石顶高程即与已铺砌面包砖接顺。三、铺砌面包砖塌边1、现象：接近立沿石背处道板下沉，特别是步道端头，在路口八字道立沿

18、石背后下沉现象较多。2、防止办法：凡后安立沿石某些，立沿石前立沿石背均应用小型夯具在接近最佳含水量下进行分层夯实。四、人行道纵横缝不顺直，砖缝过大1、现象：（1）在纵横缝上浮现10mm以上错缝和明显弯曲。（2）在弯道某些，也依曲线铺砌，形成外侧过宽放射形横缝。2、防止办法：（1）水泥混凝土道板，要依照路线型和设计宽度，应事先作出铺砌方案，作好技术交底，做好测量放线；为了纵横缝直顺，应用经纬仪做好纵向基线测设，根据基线冲筋，筋与筋之间尺寸要精确，对角线要相等。（2）单位工程全段铺砌办法要按统一方案施作，不应“各自为政”。（3）弯道某些也应当直砌，再补边。五、砌体砂浆不饱满（1）现象：重要体当前浆

19、砌块、片石砌体上，块、片石块体之间有空隙和孔洞。（2）治理办法：浆砌块、片石应座浆砌筑，立缝和石块间空隙应用砂浆填捣密实，石块应完全被密实砂浆包裹。同步砂浆应具备一定稠度（用稠度仪测定3-5cm），便于与石面胶结。禁止干砌灌浆。六、砌体平整度差，有通缝（1）现象：砌体外露面高低不平，超过平整度原则规定。有两层以上通缝。（2）治理办法：a、应注意选取一侧有平面石料，片石中部厚度最小边长不应不大于15cm，块石宽厚不应不大于20cm，以保证砌筑稳定。b、应丁顺相间压缝砌筑，一层丁石，一层顺石，至少两顺一丁 。丁石应长于顺石1.5倍以上，上下层交叉错缝不不大于8cm。c、当天砌筑高度不得不不大于1.

20、2m。d、测量放线人员，应随时检查砌筑面（立面、坡面、扭面）线位精确度。七、立沿石基本和立沿石背扶1、现象：基本不实和立沿石背扶回填废料、虚土不夯实或夯实达不到规定密度，竣工交付使用后即浮现变形和下沉，浮现曲曲弯弯，高低不平。2、治理办法：a、立沿石基本应与路面基层以同样构造摊铺，同步碾压；槽底超挖应夯实。b、安立沿石要按设计规定，砂浆卧底，并将立沿石夯打使其基底密实。c、立沿石背扶要按设计和原则规定。d、立沿石体积偏大一点，立沿石块长偏长些，容易安砌稳定直顺。七、质量安全环保办法 1、质量保证办法工程部是施工技术保证办法直接责任者，负责制定合理先进施工办法和施工工艺。工程开工前要对施工操作人

21、员进行详细技术交底，在施工中进行技术指引，竣工后进行记录和总结。 项目经理部设立安质部、实验室、测量组三部门直接进行现场质量监控，施工作业队和班组设立质检员。施工中每道工序都必要通过自检、互检、质检工程师检查、报驻地监理工程师检查确认后，方可进行下一道工序施工。安质部：负责全面质量检查，工程质量总体评估，进一步现场指引作业施工队质检工程师工作。详细检查项目涉及:路面混凝土摊铺厚度、振捣密实限度以及路面平整度、宽度、路拱、横坡检查和边坡整形控制检查等。实验室：保证每项工程开工前有原则实验，施工中有检测实验，竣工后有精确完善实验数据。详细工作项目涉及：原材料取样检测；混凝土拌合物坍落度检查与控制等

22、。测量组：负责在建工程平面位置、标高控制；经常进行检查，重点工程专人负责、她人检查；保证平面位置、高程精确符合规范原则。各工种操作者必要具备相应操作技能，专业性很强工种，操作者必要具备相应工种岗位实践技能，做到考核合格、持证上岗。按已明确质量责任制检查贯彻操作者贯彻状况，各工序实行操作者挂牌制，增进操作者提高自我控制施工质量意识。整个施工过程中，做到施工操作程序化、原则化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收“一条龙”操作管理办法，保证施工质量。 2、安全保证办法 在加强安全员安全教诲，提高安全风险意识和防范意识同步，拟采用如下办法：安全员对混凝土运送罐车要勤检查、勤保养，保证行驶和

23、制动系统完好。加强对车辆抽检，不符合规定车辆不得上路。混凝土运送车和作业机械，调度员及安全员要认真指挥、监督、防止机与机、机与人发生碰撞事故。对施工便道，要经常检查、维护、保养，使其在使用过程中保持完好，避免由于便道或坡道不符合规定，导致溜车、陷车事故。注意安全用电，采用“三相五线制”，防止违规用电。 3、环境保证办法混凝土摊铺尽量避开低温、有风天气。采用随时洒水等抑尘办法，减少道路及施工作业产生灰尘。对施工现场地面，定期进行压实或洒水，减少灰尘对周边环境污染。不在施工现场烧有毒、有害和有恶臭气味物质。设备选型优先考虑低噪音产品。采用办法或改进施工办法，使施工噪音、振动达到施工场界环境原则。

24、施工作业时，使工人每个工作日实际接触噪音时间符合国家颁发容许工人日接触噪音时间原则规定。出入现场机械、车辆做到不鸣笛，不急刹车；加强设备维修，定期保养润滑；并对与施工无关人员和车辆加以控制，以避免或减少噪音。 4、冬季施工保证办法混凝土拌合物中应优选和参加早强剂或催凝集。应选用水化总热量大R型水泥或单位水泥用量较多32.5级水泥，不适当掺粉煤灰。搅拌机出料温度不得低于10，摊铺混凝土温度不得低于5。在养生期间，应始终保持混凝土板最低温度不低于5。否则，应采用热水或加热砂石料拌合混凝土，热水温度不得高于80，砂石料温度不适当高于50。应加强保温保湿覆盖养生，可先用塑料薄膜保湿隔离覆盖或喷洒养生剂

25、，再采用草帘、泡沫塑料垫等保温覆盖初凝后混凝土路面。遇雨雪必要加盖油布、塑料薄膜等。应随时检测气温、水泥、拌合水、拌合物及路面混凝土温度。八、冬季施工办法一、雨季施工保护办法1、施工现场：（1）道路与场地：依照平面布置，做排水沟引到场外路边泄水井内，基坑四周砌好挡水墙，高 20cm ，设导流沟引出场外，排水坡度不不大于 3。同步防止四周地区水流进入场内。（2）暂时设施：雨季前要对工作生活区宿舍、仓库、食堂、办公室、现场材料，库等进行一次普查，发现问题及时加固，补漏或拆除。（3）材料准备：进场材料均规定制定防雨办法，材料组要抓紧维修、补足水泵、并准备好足够胶皮管、防水材料、彩条布等。雨施材料、设

26、备筹划提前上报，水泥库及其他材料库，必要采用防水办法，进场后加强防雨、防潮、料底垫高不少干 30cm，码放平整并保持良好通风，进场木材必要堆放覆盖，防止雨后开裂或变形。（4）机械设备：现场机械操作棚（如搅拌机棚、钢筋棚、木工棚等）在雨施前检修好，防止漏雨；机械设备及电间箱，要采用防雨、防潮、防淹等垫高不于200mm，分级保护按规定装置漏电保护器，并经常检查，保证敏捷有效，雨施前应对所有机电设备进行遥测，遥测记录存档备查。（5） 电气设备安全防护:专业负责人及工长在雨施前组织关于人员对现场合有电气设备线路进行一次全面检查，如发现线皮破损、安装不良、有漏电、跑电等现象，要及时修理或更换不得迁就使用

27、，所安装电气设备、线路均应符合正式工程规定。做好各种水泵检查维修工作，电源线路绝缘要良好，电线接头要解决好必要符合用电管理规定规定。水泵在水域内正常工作时，周边 30 米以内不得有人进入水域。雨施期间，现场电工在现场昼夜轮流值班，雨天加强电气设施现场巡视，发现问题及时整修。2、构造施工（1）基本施工回填土时，应尽量在晴天进行，回填时除按正常施工关于规定外，还应来严格控制土含水率，以达到规定密度，禁止用水沉代替机械夯，回填土分段做成阶梯形，最低处设积水坑，安装水泵抽排水。灰土做到随运、随拌、随铺、随夯。砼工程施工砼须持续浇筑时，在施工前应与气象台联系，理解施工期间天气状况，使施工顺利进行，下雨时

28、浇筑砼，在个雨时继续浇筑至施工缝处，遇大雨时应暂停浇筑并及时复盖，防水塑料布材料组应备足待用。（3）防水工程 a.防水材料入库保存，不得淋雨。b.基层含水率不高于 9，进行防水层施工时遇雨用塑料布覆盖防雨。 c.管道穿墙口做好防水解决，或用防水材料暂时解决及时做防水层。（4）边坡支护雨施期间专人进行覆盖、看护，同步对边坡进行监测，浮现异常状况及时通报关于部门妥善解决。二、重要冬期施工当持续 5 天日平均气温低于 50 如下，则按冬季施工关于规定进行施工。1. 混凝土冬期施工（1）混凝土冬季施工少用防冻剂办法冬季混凝土施工蓄热法也就是尽量少用复合防冻剂，采用在整个混凝土施工过程及养护过程进行加热

29、、蓄热、保温办法，保证混凝土不受冻，达到设计强度。1）混凝土生产过程中需用热水拌制，对骨料及水泥进行保温，禁止使用具有冰雪骨料。2）混凝土运到现场后需对混凝土进行测温，如果达到入模温度可直接进行浇筑，如达不到，运到暖棚进行二次搅拌加温。3）对支好模板侧面进行覆盖保温，浇捣完混凝土进行保温养护。（2）使用外加剂办法 1）外加剂选取：选取中应考虑：改进混凝土或砂浆和易性，减少用水量，提高拌合物品质，提高混凝土初期强度；减少拌合物冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；增进早中期强度增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量状况下，提高模板周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，减少成本；外加剂选

30、取时要注意其对混凝土后期强度影响，对钢筋锈蚀作用及对环境影响，如含氨混凝土外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小矿渣水泥等。2）外加剂实验：冬期施工所有外加剂，其技术指标必要符合相应质量原则，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做实验，确认合格后方可使用，外加剂成分检查内容涉及：成分、含量、纯度、浓度等。惯用外加剂掺合量在普通状况下，可按关于规定使用。遇到特殊状况时要依照类型、使用规定、气温状况、养护办法通过实验，拟定外加剂掺合量。3）外加剂管理：冬期施工混凝土和砂浆使用外加剂配备和掺加应设专人负责，认真做好记录。外加剂溶液应事先配成原则浓度溶液，再依照使用规定配成混合溶液。各种外加

31、剂要份置于标记明显容器内，不得混淆。每配备一批溶液，至少满足一天使用量。外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。（3）混凝土拌制搅拌站严格按照实验室发出配合比告知单进行生产。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为47.52.5s（为常温搅拌时间1.5倍）。（4）混凝土现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋，绑扎钢筋某些加盖塑料布，减少积雪清理难度。浇筑混凝土前及时将模板上冰、雪清理干净。做好准备工作，提高混凝土浇筑速度。在混凝土泵体料斗、塔吊吊斗、混凝土泵管上包裹阻燃草帘被。入模温度控制：人工浇筑时每盘首车、末车、中间各测一次；地泵浇筑时用小桶在泵管端部接混凝土测温。测定数据填入冬

32、期混凝土入模温度登记表，要与车号对上。浇筑时混凝土升温速度不得超过5/h，可通过测温查出。（5）混凝土养护养护办法十分核心，对的养护能避免混凝土产生不必要温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必要采用冬施测量，监测混凝土表面和内部温差不超过25，测温详细办法参见建筑工程冬期施工规程。混凝土养护可以采用各种办法，采用塑料薄膜加盖保温帘养护，防止受冻并控制在混凝土表面和内部温差。综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合，如下为供参照综合蓄热法详细实行办法。1） 墙体混凝土养护：在模板背楞间用50mm厚聚苯板填塞，模板支设完毕后用钢丝将阻燃草帘固定在外侧，转角地方必要保证有搭接。2）柱混凝土养护：钢柱模

33、板混凝土养护同墙体，视测温状况加挂草帘被。3）顶板、梁混凝土养护：顶板、梁混凝土下部保温为在下层紧贴建筑物周圈(整层高度)通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布，楼梯口满铺跳板上绑草帘被。在新浇筑混凝土表面先覆盖塑料布，再覆盖二层草帘被。对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖草帘被并做好搭接。4）养护时注意事项：测量放线必要掀开保温材料（5以上）时，放完线要及时覆盖；在新浇筑混凝土表面先铺一层黑色塑料薄膜，再严密加盖阻燃草帘被。对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块草帘被压紧填实、周圈封好。拆模后混凝土采用刷养护液养护。混凝土初期养护温度，不得低于-15时，在混凝土表面，必要继续覆盖

34、草帘被；在边角等薄弱部位，必要加盖草帘被并密封严实。（6）拆模试块及时送交实验室。当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。混凝土冷却到5，且超过临界强度满足常温混凝土拆模规定期方可拆模。混凝土温度通过温度计来测定；可通过3d同条件实验与4MPa比较来拟定混凝土与否超过临界强度（4MPa）。当墙体混凝土强度达1.0MPa时，墙体模板轻轻脱离混凝土，继续养护到拆模。工地负责人依照实验成果填写混凝土拆模申请，报施工技术负责人和有关人员批准，重点部位或有特殊规定构造拆模要特加批准。冬施时由于拆模时间限制，为更好地组织流水和加快进度，应恰当增长模板投入量。三、冬雨季安全生产保证办法施管小组负责

35、对全体施工人员进行冬雨季施工技术交底，制定保证安全生产办法，并依照工程详细状况，贯彻防火等防范办法。组织关于人员对工程生产生活暂时设施进行全面检查，对漏雨房屋进行维修，对暂时用电线路进行整顿和架设。对工程施工各种机电设备进行检修、保养，做到运转灵活、接地有效、绝缘良好，外露设备必要搭棚加盖。施工现场要修好水沟，排干积水，保证道路畅通。冬雨期间，每天上班之前应对脚手架、水电管线、机电设备进行检查，确认安全正常后方可作业。提高机、脚手架都要设立防雷接地装置，定期检测，接地电阻不应不不大于 4 。雨天施工，施工人员应穿好雨衣，砼振捣人员应戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋。九、地下管线及其她地下地上设施保护加固

36、办法1、在施工准备阶段，请专业探测部门使用超声波探地雷达，对整个施工区内分布水、电、煤气、通讯管网得走向、埋深进行无损探测，并做出管网、地下设施分布图；2、对穿越建筑物地下管线进行改线施工时，委托各管线主管部门进行，不擅自拆除和改动；3、坡道土方开挖过程中，对穿越建筑物而又不能改动管线，在开挖前根据探测成果，在地面做出明显标记，防止开挖中损坏；4、凡开挖后暴露煤气管，在回填工作完毕前，表面包裹一层保温、防火棉进行保护，防止太阳暴晒和起火；5、运送车辆出入口、施工运送道路范畴内地下管网和地下设施，在地面铺垫 20mm 厚钢板，防止运送车辆压坏管线及地下设施。6、室外管道固定施工本工程室外土质松软

37、，为防止室外管道接口由于地质沉降不均导致管道接口变形，管网渗漏，特拟定如下技术办法：（1）、分别在管网如下部位设立 C10 号混凝土支墩。管道接口先后；管道转弯处；管道直线段按管径大小，参照室内管道支架设计规范设立。（2）、管道安装前先设立支墩。（3）、浇混泥土支墩时，按管网管径大小分别预埋两颗地脚螺栓。（4）、运用螺栓及管卡固定管网。（5）、电缆沟及电缆施工电缆沟开挖在路面压实后进行，在砌筑沟壁时，按照图纸设计规定间距和高度把支架预埋到位。并按设计规定做好接地线焊接，焊接部位应刷防锈底漆，面层刷银粉漆。电缆敷设要按设计规定敷设，由于是室外电缆，应尽量一次到位，避免不必要中间接头。图纸设计有分

38、支头，其做法要符合施工规范，并要注意防水、防潮。电缆运到现场后，在敷设前和敷设后必要用电绝缘表检查电缆绝缘与否良好。十、成品保护和工程保修工作管理办法和承诺一、成品保护管理办法成品保护是施工质量核心一步，成品保护职责分工及详细办法是贯彻成品保护核心，咱们对成品保护工作从如下二个方面着手进行：、成品保护职责分工项目经理：组织对竣工工程成品进行保护。项目技术负责人和项目副经理：制定成品办法或方案。对保护不当办法制定纠正办法，督促关于人员贯彻保护办法。材料员：对进场原材料、构配件、半成品进行保护。班组负责人：对上道工序产品进行保护。本道工序产品交付迈进行保护。、材料及半成品保护办法对场外加工以及进场

39、石材、玻化砖和陶板等材料及半成品必要分类、分规格堆放。叠层堆放时上下垫木，水平位臵上下应一致，防止变形损坏。侧向堆放垫木外应加撑脚，防止倾覆。半成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀办法。半成品上不得堆放其他物件。材料及半成品运送：要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，应配臵超长架进行运送。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运送及装卸散落、损坏。、交工前成品保护办法为保证工程质量美观，项目施工管理班子应在铺装装饰分区或分层完毕成活后，专门组织人员负责成品质量保护，值班巡逻进行成品保护工作。、成品保护值班人员，按项目领导指定保护区或范畴进行值班保护工作。对

40、于原材料、半成品、工序产品及最后产品特殊保护办法应在专项施工方案中予以明确。当修改成品保护办法，或成品保护不当需整治时，由专人制定作业指引书交成品保护负责人执行。二、工程保修工作及承诺我公司对产品使用服务极注重，依照 ISO9002 国际质量体系原则对服务工作规定，在公司质量体系程序文献中对该项工作做出了专门规定，并已实行近年，顾客对我公司服务都较为满意，为我公司赢得了良好社会信誉。我公司设立了专门机构工程部专职主管顾客投诉和回访事宜。服务组织与服务程序(1)、和顾客建立畅通联系渠道，工程验收交付后，项目部负责人、工程部关于人员经常与顾客联系，明确联系方式和联系人，不断听取顾客对工程质量问题反

41、映及改进意见。(2)、工程部依照公司关于文献规定，组织工程定期（半年）回访，回访方式采用直接回访或回访组回访，及时反馈顾客意见。(3)、依照国家关于工程保修期限精神（特殊状况可与业主协商恰当延长保修期），热情迅速地做好维修工作。工程保修期限本工程保修期限将按中华人民共和国建设部执行。为保证顾客利益，我公司如承担该工程施工，将在国家规定保修期基本上恰当延长保修期限。工程回访(1)、在本工程保修期内至少回访三次，普通在工程交工半年、中期和期满内各回访一次。(2)、工程回访或维修时，由我公司建立本工程回访维修卡，依照本工程状况制定回访筹划。(3)、向业主发出回访函，回访函普通在筹划回访日期一种月前发

42、出，并内容涉及：关于回访原则和目；工程使用状况进行询问；工程质量存在哪些问题，性质如何；与否以为回访必要，如果规定回访，请回函并告之联系人接待时间。维修程序 (1)、维修任务拟定工程回访中，发现缺陷后，应对发现缺陷加以认真量度、记录、较为严重应加以照片、录像形式记录，将状况填入维修任务书，由专业技术人员分析存在问题，找出重要因素，制定办法，经公司关于部门及主管领导审核后，报请业主批精确认。(2)、在解决办法拟定后，由我公司组织专业人员构成维修队，指定专人负责，维修队按维修任务书内容进行维修工作，维修质量、工期、安全都应满足业重规定，特别注意维修期间应维持业主环境整洁，力求不影响业主使用。(3)

43、、在维修完毕后，由公司工程部、质检站与业主共同对其进行验收，并做好记录，符合规定后各方签字。十一、任何也许紧急状况解决办法、预案以及抵抗风险（涉及工程施工过程中也许遇到各种风险）办法紧急状况解决办法、预案办法一）、安全事故应急救援办法及预案 1.现场保护项目部应急救援组织在进行事故报告同步，应按职责分工指定专人保护事故现场，采用必要围栏办法，如浮现伤亡人员需对现场物品做必要移动应一方面记录现场实物状况、采用牌照或绘图方式进行记录。做好调查取证基本资料准备工作，同步应对现场与事故关于管理、操作、目击人员进行登记、控制，以备询查。对于引起事故重要物证及时收集、登记、保管。2.人员疏散对于事故发生也

44、许导致安全隐患，威胁周边人群安全，应及时采用人员疏散办法，依照应急预案中安全疏散通道设立安排，由专人组织人员疏散，设立限制区域并标记，控制事态发展。3.现场医疗急救对于事故发生人员伤亡，应按应急预案规定，组织经培训救援救护人员依照伤者状况实行现场救护，同步组织车辆，按预案路线及时送往医院救治。4. 易燃易爆品转移易燃易爆物品导致险情或发生险情及现场易燃易爆物品时，应按应急预案规定，组织人员、车辆进行危险物品转移，转移过程中设立专职看护人员，并依照危险物品特性配备充分消防器材，按预案设定转移路线及目地组织转移。必要时上报本地公安、消防部门，在其指引下组织转移。二）、火灾、爆炸事故应急办法及预案本

45、工程一种是施工作业区，一种是临建仓库区。其中化学危险品搬运、储存数量超过临界量是危险源普查重点。因而，工程开工后要对重大危险源应登记、建档、定期检测、监控，并培训施工人员掌握工地储存化学危险品特性、防范办法。1.火灾、爆炸事故应急流程应遵循原则紧急事故发生后，发现人应及时报警。一旦启动本预案，有关负责人要以处置重大紧急状况为压倒一切首要任务，绝不能以任何理由推诿迟延。各部门之间、各单位之间必要服从指挥、协调配合，共同做好工作。因工作不到位或玩忽职守导致严重后果，要追究关于人员责任。项目在接到报警后，应及时组织自救队伍，按事先制定应急方案及时进行自救；若事态状况严重，难以控制和解决，应及时在自救

46、同步向专业救援队伍求救，并密切配合救援队伍。通事发现场道路，保证救援工作顺利进行；疏散人群至安全地带。（疏散图待正式进场时绘制）。在急救过程中，遇有威胁人身安全状况时，应一方面保证人身安全，迅速组织脱离危险区域或场合后，再采用急救办法。截断电源、可燃气体（液体）输送，防止事态扩大。安全总监为紧急事务联系员，负责紧急事物联系工作。紧急事故解决结束后，安全总监应填写记录，并召集有关人员研究防止事故再次发生对策。2. 火灾、爆炸事故应急办法及预案施工人员进行防火安全教诲：目是协助施工人员学习防火、灭火、避难、危险品转移等各种安全疏散知识和应对办法，提高施工人员对火灾、爆炸发生时心理承受能力和应变力。一旦发生突发事件，施工人员不但可以沉稳地自救，还可以冷静地配合外界消防员做好灭火工作，把火灾事故损失减少到最低水平。事件