饲料生产企业风险点分级管控告知牌(作业活动).docx

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1、饲料生产企业风险点分级管控告知牌（作业活动）风险点区域可能发生 的事故类 型及后果现有控制措施风险等级管控层级责任单位责任人应急电话编号类型名称工程技术措施管理措施培训教育 措施个体防护 措施应急处置措施1日常 生产 作业卸车 作业生产车间触电、机 械伤害、 车辆伤害、坍塌、 其他爆 炸、物体 打击、其他伤害1.中控设备漏电 保护装置，静电接 地。2.配备专用开 厢门撬棍。3.有挡 轮器，及连锁程 序。4.卸料口设有 吸风除尘装置1 .专人引导。厂区门口设置限速等警 示标识。车辆停放严禁越线。停车、 熄火，拉起制动手刹2 .开启车厢门，人员远离车厢门，注 意确定周边情况安全。专人指挥，及 时制

2、止违章违规行为。设置栏杆及警 示标志，卸粮时，严禁无关人员进入 作业区域。取样前，对原料进行充分 检查。作业过程中，严禁携带明火或 可燃物。3.对现场及设备进行清理， 确保现场整洁。车辆启动及驶里，确 保周边安全。1.三级安 全教育培 训，考核 合格。2. 进行年度 安全教育 培训，考 核合格配备安全 帽、防尘 口罩、防 护手套1.制定应急预案，定期演 练。2.立即停止作业及设 备运行。3.触电、机械伤 害事故发生时，将触电者 转移至安全区域进行抢 救并就医低风险班组级生产车间2日常 生产 作业粉碎 作业生产 车间触电、机 械伤害、 火灾、其 他爆炸、 其他伤害1.采取控制柜集 中控制。2.危

3、险部 位有防护罩。漏电 保护装置1.检查时，严禁通电，开启设备。2. 严格按照操作规程操作。严禁戴手套 操作。投料均匀，设备运行中严禁从 上面向机内窥视，接触带电或运转部 位。严禁用手调整料口、粉碎腔内物 料。严禁擅自脱岗、离岗。设备故障 或异常，及时上报处理。巡查，及时 制止违章违规行为。3.严格按照操作 规程操作，停机后关闭电源。严禁携1.三级安 全教育培 训，考核 合格。2. 进行年度 安全教育 培训，考 核合格配备防护 服、口罩、 眼罩1.制定应急预案，定期演 练.2.立即停止作业及设 备运行。3.事故发生时， 将受伤者转移至安全区 域进行抢救并就医。4. 火灾事故发生时，使用灭 火器

4、材灭火，其他人员紧 急疏散低风险班组级生产车间带明火，对现场及设备进行清理，确 保现场整洁。3日常 生产 作业预混作业生产 车间触电、机 械伤害、 火灾、其 他爆炸、 其他伤害L采取了自动控 制，有机械联锁及 紧急停机装置。2.危险部位设置防 护罩。漏电保护装 置，静电接地1.检查时，严禁通电，开启设备。严 禁接触运转部位或其他危险区域。2. 操作时，站位合理，不能距离设备过 近。严禁接触设备及物料。严禁擅自 脱岗、离岗。设备故障或异常，及时 上报处理。巡查，及时制止违章违规 行为。作也过程中，严禁携带明火或 易产生火花的工具。3.停机后关闭 电源，进行粉尘清扫1.三级安 全教育培 训，考核

5、合格。2. 进行年度 安全教育 培训，考 核合格配备工作 服、安全 帽、防尘 口罩1.制定应急预案，定期演 练。2.事故发生时，立即 停止作业及设备运行。将 受伤者转移至安全区域 进行抢救并就医。火灾事 故发生时，使用灭火器材 灭火，其他人员紧急疏散低风险班组级生产车间4日常 生产 作业DCS 操作生产车川触电、机 械伤害、 火灾、其 他伤害漏电保护装置 自动故障及异常 自动报警，设置急 停按钮。危险部位有防护 罩1.检查时，严禁通电，开启设备。2. 严格按照顺序开启设备，及时与现场 联系。严禁擅自脱岗、离岗。经常检 杳运行情况。设备故障或异常，及时 上报处理。3.停机后关闭电源1.三级安 全

6、教育培 训，考核 合格。2. 进行年度 安全教育 培训，考 核合格配备工作 服、口罩、 防护手套1.制定应急预案，定期演 练.2.立即停止作业及设 备运行。3.事故发生时， 将受伤者转移至安全区 域进行抢救并就医。4. 火灾事故发生时，使用灭 火器材灭火，其他人员紧 急疏散低风险班组级生产车间5日常 生产 作业包装 作业生产 车间触电、机 械伤害、物体打 击、其他 爆炸、其他伤害1.采取了自动控 制，有机械联锁及 紧急停机装置。2.危险部位设置防 护罩。漏电保护装 置。3.使用防爆电 机1.检查时，严禁通电，开启设备。严 禁接触运转部位或其他危险区域。2. 操作时，站位合理，不能距离设备过 近

7、，严禁接触设备及物料。作业过程 中，严禁携带明火或可燃物。严禁擅 自脱岗、高岗。设备故障或异常，及 时上报处理。巡查，及时制止违章违 规行为。产品堆放合理，及时转移。3.停机后关闭电源L三级安 全教育培 训，考核 合格。2. 进行年度 安全教育 培训，考 核合格配备工作 服、安全 帽、防尘 口罩1.制定应急预案，定期演 练。2.事故发生时，立即 停止作业及设备运行。将 受伤者转移至安全区域 进行抢救并就医。火灾事 故发生时，使用灭火器材 灭火，其他人员紧急疏散低风险班组级生产车间61 I常生产作业转运 作业生产 车闻触电、机 械伤害、物体打 击、高处 坠落、其 他伤害1.输送装置采取 了集中控

8、制，有 机械联锁及紧急 停机装置。危险 部位设置防护 罩。2.自动码垛 采取了集中控 制，有机械联锁 及紧急停机装 置。危险部位设 置防护罩。叉车 有刹车装置1.严格按规程操作，货物输送时放置 牢固，禁止超装，严禁将手或身体部 位接触输送带。严禁跨越输送带。2. 严格执行装卸操作规程，货物堆放牢 固，堆放不能过高、过宽。在高处作 业时，合理站位,确保站在安全位置。 货架升降时，确保安全，严禁站在货 架下方或接触运转部位。3.规范使用 码垛机，行进及转弯时，注意确定周 边情况安全。转运速度不能过快。严 禁坐在码垛机上操作。设备出现故障 及时维修。4.对现场及设备进行清 理，确保现场整洁1.三级安

9、 全教育培 训，考核 合格。2. 进行年度 安全教育 培训，考 核合格配备安全 帽、口罩、 防护手套1.制定应急预案，定期演 练。2.立即停止作业及设 备运行。3.触电、机械伤 害事故发生时，将触电者 转移至安全区域进行抢 救并就医低风险班组级生产车间7日常 生产 作业装车作业生产车间车辆伤 害、起重 伤害、物 体打击、高处坠 落、其他伤害叉车有限重、限高 装置1 .专人引导。厂区门口设置限速等警 示标识。车辆停放严禁越线。停车、 熄火，拉起制动手刹2 .严格执行装卸操作规程，货物堆放 牢固，规范驾驶叉车，叉车启动、行 进及叉车架上升、下降时，注意确定 周边情况安全。专人指挥，及时制止 违章违

10、规行为。3.货物堆放牢固，合 理站位，站在安全位置专人指挥， 及时制止违章违规行为。4.对现场及 设备进行清理，确保现场整洁。2. 车辆启动及驶里，确保周边安全。1.三级安 全教育培 训，考核 合格。2. 进行年度 安全教育 培训，考 核合格配备安全 帽、口罩、 防护手套1.制定应急预案，定期演 练。2.立即停止作业及设 备运行。3.触电、机械伤 害事故发生时，将触电者 转移至安全区域进行抢 救并就医低风险班组级生产车间日常锅炉触电、高 温灼烫、1、故障报警及联 锁控制装置。2、1.对设备进行全面检查。检查时，严 禁通电，开启设备。2.点火前进行炉 膛吹扫，置换合格。运行时，严格控 制燃气压力

11、，不得超压运行。经常检 查温度表、压力表，确保温度、压力L三级安 全教育培 训，考核 合格。2.配备防护 服、防护1.制定应急预案，定期演 练。2.立即停止作业及设 备运行。3.事故发生时， 将触电者转移至安全区生产火灾爆处于正常。定期对水位进行检查，缺进行年度生产车间8生产 作业岗位炸、中毒危险部位有防护手套等劳域进行抢救并就医。4.一般风限车间级车间水时，及时进行补水。严禁擅自脱岗、安全教育作业窒息、其 他伤害罩。有可燃气体报警装置动防护用 品爆炸、中毒窒息事故发生 时，.立即撤离现场，报告 在统一指挥下，进行救离岗。设备故障或异常，及时上报处培训，考理。3.停机时，严格按照程序操纵，核合

12、格。3关闭相关阀门、电源。停炉时，热载司炉工持援。体冷却后，才能停止令却水。遇紧急 情况时，按要求紧急进行停炉。证上岗9检维 修机电 维修 作业区、车间机械伤 害、触电、 火灾、其 他伤害1.按规定使用专 用工具及设备。2. 电动工具、电气设 备等有漏电保护 等安全装置。带电 设备接地接零保护作业前对设备、工具进行全面检查确 保良好。作业场所现场清理。检修设 备采取断电措施,停送电时，与生产 现场做好沟通，规范操作两人配合作业,严禁使用存在线路破 损或存在故障的工器具。作业前进行 验电，需要送电时，严禁带电作业， 确认安全情况。设置“有人工作，禁 止合闸”送电前，确认现场安全情况，规范操 作。

13、结束后，对现场进行清理，确保 整洁1.三级安 全教育培 训，考核 合格。2. 进行年度 安全教育 培训，考 核合格。3.电工持 证上岗配备安全 帽、眼罩、 绝缘手套 等劳动防 护用品1.制定应急预案，定期演 练。2.立.即停止作业及设 备运行。3.事故发生时: 将受伤者转移至安全区 域进行抢救并就医低风险班组级维修车间严格执行审批制度，作业前对设备、1.按规定使用专 用工具及设备；2. 有漏电保护等安工具进行全面检查确保良好。作业场 所现场清理。检修设备采取断电措 施。停送电时，与生产现场做好沟通，1.三级安 全教育培 训，考核 合格。2. 进行年度 安全教育 培训，考 核合格。3.电工持 证

14、上岗10检维 修临时 用电 作业r 区、 车间机械伤 害、触电、 火灾、其 他伤害全装置。带电设备 接地接零保护。3. 线路接头处，使用 绝缘胶布包裹严 实。线路固定牢规范操作两人配合作业，严禁使用存在线路破 损或存在故障的工器具。作业前进行 验电，需要送电时，严禁带电作业， 确认安全情况。设置“有人工作，禁配备安全 帽、眼罩、 绝缘手套 等劳动防 护用品1.制定应急预案，定期演 练。2.立即停止作业及设 备运行。3.事故发生时、 将受伤者转移至安全区 域进行抢救并就医一般风险车间级维修车间固，穿越道路、作 业区域等采取设止合闸”，临时线路经过区域设置必 要警示、告知标志盖板等防护设施及时拆除

15、临时线路。结束后，对现场 进行清理，确保整洁11检维 修高处 作业r 区、 车间物体打 击、高处 坠落设置安全平台，设 置防护栏等严格执行审批制度，平台、脚手架搭 设时，站在安全位置，站立牢固，确 保安全作业前对设备、工具及现场进行全面 检查确保良好。平台、脚手架固定牢 固，作业人员站在安全位置，确保安 全。工器具严禁随意摆放，用完及时 放入工具袋。作业场所现场清理，现 场设置警戒线及警示标志，严禁无关 人员进入。监护人现场监控，及时制 止纠正违章行为平台、脚手架拆除时，作业人员站在 安全位置，确保安全。工器具严禁随 意摆放，用完及时放入工具袋。作业 场所现场清理,现场设置警戒线及警 示标志，

16、严禁无关人员进入1.三级安 全教育培 训，考核 合格。2. 进行年度 安全教育 培训，考 核合格配备防护 服、安全 帽、安全 绳、安全 鞋等劳动 防护用品1.制定应急预案，定期演 练“2.立即停止作业及设 备运行。3.事故发生时， 将受伤者转移至安全区 域进行抢救并就医一般风险车间级维修车间12检维 修有限 空间 作业生产 车间火灾爆 炸、中毒 窒息高处 坠落1、设置通风设 施，进行粉尘及 氧含量检测；2、 采取安全电压、 防爆设备，不产 生火花工具。3. 出口处，无障碍物1 .作业前严格执行安全操作规 程及审批制度，清理时，严禁携 带明火或使用产生火花工具，严 禁接触物料、严防物料洒落，做

17、边缘处，合理站位。确保安全。2 .制定方案，置换合格，办理作 业票，作业前对设备、工具及现 场进行全面检杳确保良好。3.设 备已切断电源，电源开关处加锁 或挂“禁止合闸”标志牌，设专 人监护。4.作业中，采用对讲机、 套绳等进行联系。必要时，采取 强制通风，合理规定作业时间， 严禁超时作业。5.作业场所现场 清理，现场设置警戒线及警示标 志，严禁无关人员进入。6.监护 人现场监控，及时制止纠正违章 行为。7. 1.清理时，作业人员站 在安全位置，确保安全现场设置 警戒线及警示标志，严禁无关人 员进入1.三级 安全教 育培训， 考核合 格。2. 进行年 度安全 教育培 训，考核 合格。配备防 护

18、服、安 全帽、安 全绳、安 全鞋、防 毒面具、空气呼 吸去等 劳动防 护用品1.制定应急预案，定期 演练。2.事故发生时, 立即停止作业，报告。3.中毒室息事故发生 时，在统一指挥，强制 通风，应急人员佩戴空 气呼吸器等防护用品 进入有限空间，将中毒 者转移至安全区域进 行抢救并就医重大风 险公司级公司13检维 修动火作业生产 下司触电、火 灾爆炸、灼伤L进行可燃气体 检测。2.带电设 备静电接地。3. 清除周围可燃物1.有安全管理制度、审批制度及 安全操作规程，并严格执行。2. 划定作业区域，作业过程中监护 人员现场监控，及时制止违章违 规行为。3.设置“请勿靠近”等 警示标志。4.严禁使用

19、存在线路 破损、绝缘失效或存在故障的电 焊工具或气瓶、管路。动火设备 内部构件清理干净,蒸汽吹扫合 格，达到用火条件。监护人现场 监控，及时制止违规违章行为。 工作区域设置必要警示、告知标 志。5.结束后，对现场进行清理， 焊机、气瓶等按规定存放。及时 拆除用电线路、及气体管路。清 理现场物料确保整洁1.三级 安全教 育培训， 考核合 格。2. 进行年 度安全 教育培 训，考核 合格。3. 焊工持 证上岗配备防 护服、绝 缘鞋，电 焊手套、防护面 罩、护目镜等防 护用品1.制定应急预案，定期 演练。2.立即停止作业 及设备运行。3.事故发 生时，将受伤者转移至 安全区域进行抢救并 就医。4.火灾事故发生 时，使用灭火器材灭 火，其他人员紧急疏散重大风 险公司级公司