导流底孔顶层砼浇筑措施.docx
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1、3. 1.2第一段堵头分缝模板根据要求,第一段堵头需设横缝,横缝面采用组合钢模板和木模板补缝施工,木模板面板为2. 5cm厚木板、板筋为3X5cm木条;模板支撑采用内拉内撑 加固,6 16拉条间排距为70cmX 75cm,堵头上游段木模板范围增设间距1. 0m的 钢管外支撑。3. 1.3事故门槽分缝模板事故门槽段分缝模板高度达8m,采用组合钢模板和木模补缝施工,模板采 用内拉内撑加固。模板采用648X3.5钢管作为横竖围囹,竖向立模,拉条为6 16圆钢,间排距50cmX75cm,槽钢瓦斯、双螺帽固定。模板拉条通过在事故门 槽侧面墙壁上钻孔埋力32插筋固定,6 32插筋埋入硅内35cm、与门槽侧
2、面墙壁 呈45夹角。模板内支撑采用旧力28钢筋支撑在门槽侧面墙壁上。3. 1. 4第二、三段堵头纵缝面模板第二、三段堵头均采用组合钢模板辅以木模板施工。模板采用内拉内撑加 固,采用力16拉条,间排距70cmX75cm, 48X3. 5钢管作为横竖围囹,钢管瓦 斯、双螺帽固定。3. 2磅浇筑3 . 2. 1第一段堵头浇筑第一段堵头顶层碎分左右两块浇筑,单仓税245nl3,其中门槽段64nl二底孔 孔口段碎181 m3,全部采用泵送自密实碎浇筑。先浇块碎浇筑:封顶仓全部采用预埋的号150钢管(与泵管直径一致)输送碎(详 见附图),并在和预埋钢管之间、和预埋钢管之正中间分缝模板顶部预 留一块P301
3、5钢模板作为观察口,砂排气利用孔顶预埋的48钢管。碎浇筑:首先通过预埋的钢管向仓内输送碎,边输送边通过分缝面模板 预留的观察口观察,待泵机打不出料后,使泵机保持压力30min封闭管口。为 防止泵管拆除时碎回流,采取以下方式封闭管口:先在钢管端部钻一排618的 孔,再在其对应部位焊4cm厚钢板,钢板上钻M16丝口的孔,该孔与泵管上的 孔对应,封闭前钢板的孔口上好M16螺杆,封闭时将螺杆旋下,从该孔打入6 16拉条,防止硅料回流,再封闭管口。钢管封闭管口后,依次换预先埋设的 、钢管自下游向上游方向继续输送自密实碎。浇筑至钢管时,通过 预埋于廊道的48排气管和敲击上游面模板以观察孔内碎填满程度,适时
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