门窗安全生产知识.docx

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1、一、 总则：按照“在实现增产节约的同时，必须注意职工的安全、健 康和必不可少的福利事业”的原则坚决贯彻“安全第一，预防为 主的方针”。二、安全注意事项：1、 生产厂房内外必须保持清洁完整。2、 生产厂房内外工作场所的孔、洞、盖板必须盖好。如在工作中需将盖板取下，必须设暂时围栏。3、 所有楼梯、平台、通道、拦杆都应保持完整，铁板必须铺 设坚固。铁板表面应有纹路以防滑跌。4、 门口、通道、楼梯和平台等处，不许堆放杂物，以免妨碍 通行。5、 生产厂房内外工作场所的常用照明，应该保证足够的亮度，生产厂房内事故照明应完好。6、 生产厂房及仓库应备有必要的消防设备，例如消防栓、水 龙带、灭火器等消防工具。

2、消防设备应定期检查和试验，保证随 时可用。7、 禁止在工作场所存储易燃物品，例如：汽油、煤油、酒精 等。易燃物品必须存放在指定的地点，随用随取，不易多存。存 放地点必须设有“严禁烟火”警告标识牌。8、 厂房与办公楼必须定期检查，厂房的结构应无倾斜、裂纹、 风化、下塌的现象，门窗应完好，下班时间必须锁好门窗。60、 电源引线在刀闸下口要固定，不应有掉在刀闸下的电源引线。61、 库房内易燃易爆物品应单独存放，必须设有“严禁烟火”警告标识牌。62、 两人搬玻璃上楼梯时应注意楼梯拐角，防止因拐弯太急将 玻璃破碎，造成划伤。63、 进入生产现场必须戴安全帽，着装符合“安规”要求，不 许动任何设施。64、

3、 高处安装时必须系安全带、戴安全帽，做好高空坠落措施， 在高处搬运框扇时注意脚下及侧滑防止坠落。往高处运送框扇时 注意脱落。65、 正常使用射枪，由专人负责装射钉射弹，装射钉和射弹时 枪口指向地面。66、 安装框扇时必须两人以上，要使用木屑将框垫实后进行安 装。67、 安装时做好从窗口落下的防护措施，安装上框使用冲击钻 时，做好眼睛防护措施。68、 在玻璃运输过程中避免大小块混装，应从大到小挨次装 车。防止将玻璃搁碎飞出。综合管理处2022-3-169、 车间内所接电源插排使用前必须检查有无漏电、接地或者 虚连现象，如发现此类现象必须处理好后，方可使用（禁止使用 无插头的电源线）。10、 在使

4、用电钻时，要检查电源线完好后方可使用。禁止使用 无电源插头的电钻工作。11、 电钻及电动工具应由专人保管，每六个月进行一次定期检 查，坏的、绝缘或者效果不良的要进行及时修理禁止带病工作。12、 非从事电气的工作人员，不许擅自到电源盘内接线或者停 送电正常情况下由专人负责；使用电钻时，不许提着电钻的电源 线，在挪移时要抓着电钻挪移，禁止扯线挪移。13、在设备进行检修时，必须对设备进行停电，挂“禁止合闸， 有人作业”标识牌，或者派专人负责看管，防止他人送电。14、 在设备检修时，首先要停电，挂“标识牌”检查所有安全 措施完好方可工作，并注意将气源关闭，以防蓦地断气，对运作 的设备造成伤害。15、

5、在厂房内更换照明用灯泡时，要做好梯子滑落措施后进 行，并有人监护，禁止单人使用梯子进行更换灯泡。16、 生产厂房内应备有工具箱，以便放置使用气具及擦拭材料 （抹布和棉纱头等）。17、 在车间工作时禁止在型材上站立、行走；禁止在设备工作 时将设备的防护罩取下。18、 型材、钢衬在卸车过程中，应做好“三不伤害”，防止从车 上掉下型材，卸车时应先卸两侧型材。19、 型材、钢衬人工搬运时要互相照看，防止伤害他人或者划 伤自己。20、 设备工作时，禁止将手或者任何物品放在工作区域。21、 在夏季工作时，禁止穿短裤、托鞋（割玻璃人员禁止穿半袖衣服进行工作）。22、 在使用设备前要检查设备防护罩、电源、气源

6、完好方可工 作。23、 在成品搬运过程中，注意做到“三不伤害”。24、 在半成品搬运过程中，注意型材及半成品的保护。25、 在使用紧丝机工作时，禁用将手放到型材的打钉区域。26、 在使用焊机时，注意不要将手放在焊接板工作区域。27、 在使用手动清角刀时，注意清角时要将刀口向着自己一方, 刀口朝着另一方时注意清角的力度，不允许用力过度碰到自己与 他人。28、 在使用砂轮时，首先要检查砂轮片是否完整，使用时必须 佩带眼镜。29、 在进行中梃端铳时，一定要将型材夹紧，避免型材在端铳 过程中弹出伤人（注意不要端铳太短的型材）。30、 在使用电钻时，一定要将钻头夹紧，在打钉过程中，另一手不要放在钻孔的附

7、近。31、 在给锚板打孔时，一定要将锚板夹在台钻上，禁止用手抓着钢性物件对其钻孔。32、 在搬运半成品窗框时，超大的窗框禁止使用车间型材车搬 运，另一面立放时注意倾角不大于70 o33、 使用无齿锯时必须配带眼镜，发现无齿锯片有裂纹或者受 潮时禁止使用，在切割过程中不允许强行将锯片压下，要进行匀 速切割。34、 在运输过程中，不论装卸框、扇、玻璃等，在装到一半或 者 者更多时，在未进行安全防护措施前，禁止挪动。35、 使用设备时，禁止两人同时进行操作。36、 所有工作人员都应学会触电、窒息急救法、心肺复苏法。37、 槽铳过程中一定要将型材放好后，按下水槽铳按钮，避免 将型材放偏铳削过程中，铳刀

8、将型材挤出伤人。38、 水槽铳削过程中避免将3、4号刀同时选上，造成2刀相碰, 刀断飞出伤人现象。39、 仿型铳在铳执手孔时，检查气动弹簧运行正常，防止铳刀 相碰现象发生。三、门窗安装安全知识：1、 进入门窗安装施工现现场必须戴安全帽，超过L5米必须系安全带。2、 在门窗安装施工现场，进行门窗搬运要注意以下几个方面： 要防止交叉作业；要注意脚下的孔洞、钢丝绳;要注意头部的横梁等；要注意高空落物。3、在门窗安装时必须两人或者两人以上进行，根据门窗的尺寸 不同及安装难易程度要相应增加人数，并做好门窗滑落或者从 窗口掉下的措施。4、 在门窗安装时，门窗安装人员一定要站在室内一侧，禁止站在室外进行（特

9、殊情况要做好防护措施后进行）。5、 在使用射钉枪时，枪上好射钉与射弹后不允许朝向人，在不使用射钉枪时，枪内禁止存放射钉与射弹。6、 在给射钉枪装射钉与射弹时，首先应装射钉然后装射弹，禁止先装射弹后装射钉（射钉枪使用前要检查是否完好）。7、 在使用电锤时，要检查电锤的完好性，使用人员，必须系安全带。8、 在向楼上用绳索吊门窗时，向上吊门窗的人员必须系好安 全带，并且门窗在下方有人用绳索牵着，防止碰撞到其他物体。9、 在施工现场运输玻璃或者门扇、窗扇时禁止用头顶着搬运o10、 搬运玻璃时，首先检查玻璃的完好性，发现有裂纹时要进 行处理后再进行搬运。11、 在搬玻璃过程中检查玻璃是否有裂纹，每次搬运

10、玻璃不应 超过15片。12、 在搬运玻璃时，应防止玻璃脱落。13、 在磨边机磨玻璃时应从中间向两边磨，而不是从一侧磨起,防止玻璃破碎。14、 切割好的玻璃应摆放在指定区域，禁止随意摆放，防止破碎伤人。15、 在玻璃清洗过程中，每片玻璃间应有间距，以免玻璃碰撞破碎伤人。16、 成品玻璃搬运时要做到“三不伤害”，成品玻璃存放时靠墙 不宜过多，以免将墙倚倒，此外玻璃过多摆放时容易破损。17、 打完聚硫胶的中空玻璃不应摆放过高，以免倾倒伤人。18、 在切割铝隔条时检查防护罩是否完好，佩带防护镜，以免 碎屑飞出伤人。19、 进行门窗室内调整时，超过1.5米要系安全带，并有人监 护。20、 在门窗安装时需

11、要使用翘板时，翘板探头不允许超过300 mmo而且翘板必须捆牢（不允许使用探头翘板）。在翘板上工作 人员必须系安全带、戴安全帽。21、 在工地安装门窗扇及玻璃时，首先检查玻璃的完好性，避免玻璃破损伤人。22、 风力大于6级时应住手安装。23、 在运输过程中禁止客货混装；不论在装框扇还是玻璃时，挪移车辆时必须捆绑坚固后进行；在装卸过程中注意做好 防倾倒措施。24、 在工地进行门窗安装时，禁止作业人员攀爬绞手架上。25、 型材在卸车过程中避免与坚硬粗糙或者尖利物体接触磨擦,防止型材表面划伤。26、 型材在储存过程中均应避免高温，强烈日照，雨淋、油污、腐蚀性化学物品，尘土或者其他破坏。27、 紧丝机

12、在打钉时要检查防护罩是否齐全。打钉过程中手应 离开打钉工作区域。在穿钢衬过程中一定要戴手套，避免钢衬划 伤手。28、 焊机在换焊布过程中因焊板温度高应带手套操作，以防烫伤。29、 型材在室外存放的周期不应超过6周，型材必须采取遮蔽 保护措施。（非白色型材应避光存放）。29、 型材应码放在坚固的支架，平板或者地板上。支撑型材的 支架必须坚固而平滑，型材码放高度不超过1米，并确保型材 沿全长均匀受力，各支撑点间距应小于1米。30、 型材在车间码放时不应超过1米，码放时要整齐，未切割的料码放整齐不超过1米。31、 在双头锯切割过程中检查防护罩是否完好，防止碎屑伤人。32、 在双头锯检测维护过程中一定

13、要停电停气，防止锯头翻转挤伤人。33、 在双头锯换锯片时，一定要停电停气将锯头翻转达至135度，锯片一定要紧固。34、 切割完的型材码放时一定要整齐而且切口向下或者斜放倾角小于70度。35、 双头锯工作完后一定要停电，而且锯头放置在135度角、 气缸不在工作位。36、 V切锯在锯切过程中，将脚踏阀踩下后，一定要将手离开 然后进行V切，并且防止型材坠落。37、 V切时防止型材碎屑飞出伤人，检查防护罩齐全，V切锯 住手工作时一定要停电将防护罩打开对内部碎屑进行清理。防止 碎型材屑卡住机电。卡住机电时一定要停电停气后处理。38、 V切后的半成品码放要整齐，码放高度不应超过1米。39、 搬运半成品时要

14、做到“三不伤害”，搬运时不要过多防止 型材从怀中脱落碰伤自己。40、 焊机在焊接时要一人操作，在焊接时手要离开工作区域。41、 焊机更换导向板弹簧片时做好上压板蓦地下落措施，用坚 硬物体将上压板支住，在运行过程中不要将手或者物体放入焊头 工作区域。42、 在抬半成品过程中应做到“三不伤害”，防止划坏设备。43、 在手动清角过程中防止手动清角时划伤自己或者划伤他人。44、 在清角机清框扇角时要检查清角机防护装置完好，避免框 在清角时人为去推动清角刀或者触点，防止划伤或者挤压。45、 在V清过程中一人操作另一人协助时，不要将手放入工作 区域。V清夹紧型材时一定要防止夹手。46、 无齿锯在使用前一定

15、要检查锯片是否有裂纹，检查无齿锯 正反转。专责人要做好防护措施配戴眼镜。47、 在使用无齿锯过程中，要避免两钢衬从操作架上脱落。将 锯片夹紧造成锯片损坏。48、 单头锯下料时应防止挤手和碎料伤人，锯切过程中要缓慢 下锯。49、 空压机检修维护时必须停电进行。50、 发现空压机地面有油时要及时检查。51、 在使用砂轮时要戴防护眼镜，并检查砂轮片是否完好。操作时应在砂轮机正面研磨工器具。52、 木工锯床由专人负责使用，专责人必须熟悉木工锯床的操作使用性能。53、 检查电源线是否有裸露部份或者接头，裸露部份或者接头是否使用绝缘布包好。54、 在各电源箱内接线是否坚固，有无虚连现象。55、 各电源线及电动工器具开关及插头是否完好。56、 增强员工的安全意识，必须正确使用电、气动工具，不应 有漏电现象，要时常检查电源线，使用时做到“三不伤害”（如 钻自己手或者钻他人手等）。57、 空压机贮存罐应按规定进行检测。58、 检查消防设施是否完好，随时可用。59、 使用丁基胶涂布机就注意胶头温度，以免烫伤。