地下室支撑拆除专项综合标准施工专业方案.docx

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1、方案版本：第一版 方案编号： 受控状态：在施 XXXXXXXXXXXXXX项目支撑拆除专题施工方案编 制 单 位： XXXX企业 编 制 人 ： XXX 编 制 日 期： XXX 年 XX月 XX日 目 录一、编制依据1二、 工程概况1三、施工准备2四、施工进度计划4五、 施工工艺技术4六、施工安全确保方法12七、文明施工方法14八、抢救、排险应急预案15一、编制依据1、建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-）2、城市区域环境噪声标准 （GB-3096-）3、施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-）4、建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-)5、建筑施工安全检验标准 （JGJ

2、59-）6、建筑施工高处作业安全及规范 （JGJ80-）7、建筑施工场界噪声限值 （GB12523-）8、建筑拆除工程安全技术规范 （JGJ-147-）9、建筑施工现场环境和卫生标准 （JGJ-146-）10、现场勘查资料，现场建筑物及周围环境对拆除工程要求11、南丹路1号办公楼改建项目实施性施组12、南丹路1号办公楼改建项目相关图纸二、 工程概况2.1、工程概况：本工程在上海市徐汇区文物保护区，东XX路；南至XX路；西临XX；北至气象局。本工程建设基地面积XXX平方米，总建筑面积XXXX平方米，其中地上建筑面积XXXX平方米，地下建筑面积XXXX平方米。拟建建筑物关键由一栋地下车库，XX#局

3、部加固改造。基坑围护采取钻孔灌注桩+2道混凝土支撑围护形式，坑外采取三轴水泥搅拌桩止水。本工程结构0.000绝对标高为+4.9m，自然地面绝对标高-0.8m，相对标高为+4.1m。本工程基坑开挖深度为8.3m。本工程采取二道混凝土支撑，混凝土设计强度等级为C45，钢筋等级为HPB300，HRB400钢材除注明外。圈梁和支撑主筋保护层厚度底侧50mm，其它侧30mm。第一道支撑截面尺寸以下表所表示：第二道支撑截面尺寸以下表所表示：2.2.方案选择：为了降低破除期间噪声和扬尘对周遭居民区影响，本项目支撑拆除采取片锯和绳锯相结合方法。三、施工准备3.1、条件准备 （1）第一道支撑、第二道支撑和地下-

4、2层结构皆已经施工完成，且强度全部达成设计强度80%以上。 （2）切割作业面范围内无人员走动，无机械设备，无材料堆积；旁站监督人员业已就位，全程监控，确保切割工作顺利进行。3.2、机具准备 （1）片锯：片锯采取喜利得大型液压片锯切割系统HILTI D-LP32/DS-TS32HILTI D-LP32/DS-TS32图片及参数 （2）钻孔机：HILTI-DD200钻石钻孔机性能表钻孔直径25-400mm，最好：50-250mm电压110/230V功率2600W输入电流11.3A重量（马达）12.7kg （3）SK-SD链锯 纯切割速度：4060分钟/m2；安 装 时 间： 20分钟/次。（4）吊

5、车拟采取50t汽车吊，性能参数以下表所表示：本项目吊运过程选择其中臂长32.7米，工作半径11米。（5） 汽车吊停车位置及工作半径支撑梁在切割完成后，利用叉车作为水平运输工作，运输至汽车吊吊运点，因本项目地理位置特殊场地狭小，故支撑梁切割完成和，原地放在负二层楼板上，天天晚上八点半后，运输车量进场直接由汽车吊装车外运。3.3、人员准备 此次栈桥和支撑破除，危险性较大，项目部设置专职旁站监督人员（施工员：吴贾善），明确分包总指挥（现场责任人：黄登峰），同时配置对应操作人员，确保支撑和栈桥破除顺利进行。序号姓名人数1技术员1人2施工员1人3质检员1人4操作手6人5安全员1人6杂工3人7吊车司机1人

6、8信号工2人四、施工进度计划 此次破除本着充足利用栈桥区域标准，划分（1-6）轴交（A-H）轴（区域1）和（7-10）轴交（A-H）轴（区域2）两个区域。其中区域1从西向东进行破除，区域2从南向北进行破除。施工区域时间区域1.12.28-.12.31区域2.1.13-.1.16五、 施工工艺技术5.1、工艺步骤5.1.1栈桥板切割清理场地弹线洗吊装孔马镫安放片锯切割角部混凝土块和钢筋破除吊运清理场地5.1.2.栈桥梁和支撑梁切割清理场地弹线安放马镫（木方）工艺开孔穿金刚石链条切割角部钢筋割除吊运清理场地5.2、施工方法5.2.1.清理场地：对将要切割区域进行隔离，拉防护警戒线，明确危险区域确保

7、该范围内施工安全；对该区域范围进行清理，确保无杂物。5.2.2.弹线：此次切割、吊运，每块混凝土块重量不超出8t，现场弹线分块需参考次标准。5.2.2.1.对于栈桥板：钢筋混凝土自重2.5t/m,板厚300mm，则0.75t/m,故每块面积不得超出10.6 m。区块面积分块S120.72S222.23S319.82S4202S5202S6202S7 202S819.752S9152S10162S11202S1222.93S138.61S1420.42S1522.435.2.2.2.对于栈桥梁和支撑梁格构柱四面支撑梁和栈桥梁需留出足够距离供吊运格构柱。钢筋混凝土自重2.5t/m：栈桥梁梁截面0.

8、8*1.1m，则2.2t/m，故每道长度不得超出4米；ZC梁截面0.7*0.8m,则1.05t/m，故每道长度不得超出6米；截面0.8*0.8，则1.6t/m，故每道长度不得超出5米;截面0.9*0.9，则2.025t/m，故每道长度不得超出4米;截面0.9*1.3，则2.925t/m，故每道长度不得超出3米。5.2.3.洗吊装孔 对于栈桥板，采取喜利得HILTI-DD200钻石钻孔机进行钻孔施工，为切割以后切割砼块吊装用，孔径设置为100mm，每块开设2个吊装孔。5.2.4.马镫安放支撑梁底至板面高度差1.4m、2.7m，用12#槽制作槽钢马镫，高度宜为1.35m、2.65m左右，在切割断面

9、30cm处摆放，槽钢马镫和支撑梁之间间隙用木方塞紧，具体示意以下： 槽钢布设示意图5.2.4.3.对于栈桥板在距离切割面30cm处顺着切割方向和切割区域中部安放槽钢马镫。5.2.5.工艺开孔：工艺开孔针对于支撑梁而言，采取空压机风镐破除法，将支撑梁上部两边边筋破碎外露至能够穿过线锯为宜，此预留钢筋主筋是为了支撑梁切割完成后不会立即掉下待叉车放置完善后用氧气割断方可确保切割安全。工艺开孔5.2.6.切割5.2.6.1.对于栈桥板：顺着已经弹好切割线，用片锯对栈桥板进行切割，每道切割线切割至角部预留20cm左右进行人工破碎，人工破碎期间，需要起吊设备吊住该混凝土块。切割示意以下：栈桥板切割5.2.

10、6.2.对于支撑梁和栈桥梁a、将切割机放在栈桥梁和支撑梁上并连接好电源和水源。b、穿好链条并用液压钳接好接头，按正确方法连接。c、开通水管，调整水流大小，经过控制器将链条收紧。d、固定钻台销子尺寸从切割线到销子中央距离是42cm（以下图所表示）切割线销子中央e、金刚石链条长度计算最短绳长计算：总长L=L1+L2+0.5m，L1=部件周长-0.8m（锯系统宽度）L2=凸起部分保留绳子长度+0.5mf: 开启自动马达，经过控制盘调整主动轮提升张力，确保金刚石链条合适绷紧，供给循环冷却水，再开启另一个马达，驱动主动轮带动金刚石链条回转切割。切割过程中必需亲密观察机座稳定性，随时调整导向轮偏移，以确保

11、切割绳在同一平面内。支撑梁和栈桥梁切割5.2.7.角部处理5.2.7.1对于栈桥板用风镐对角部混凝土块进行破除，用氧气、乙炔割刀对角部剩下钢筋进行割除。 5.2.7.2.对于支撑梁 用氧气、乙炔割刀对角部钢筋进行割除。 5.2.8.吊运 5.2.8.1.对于栈桥板 清理和支撑梁粘连杂物，起吊设备钢丝绳穿过吊装孔绑扎牢靠，即可进行吊运。 5.2.8.2.对于支撑梁和栈桥梁采取水平起吊方法进行吊运，吊装采取两点捆绑，吊索间角度不得大于90度，捆绑点距梁端距离为梁长度0.2倍。吊运捆绑 5.2.9.格构柱处理 5.2.9.1.施工步骤 施工准备切割位置定位吊机钢丝绳对格构柱周遭支撑梁固定格构柱下部切

12、割格构柱吊装 5.2.9.2.操作关键点 a、施工前，清理切割施工现场作业面，以确保切割施工顺利进行。 b、此次格构柱切割位置为楼板上部50cm处，用红油漆标示。 c、吊机固定格构柱：切割施工前，用吊机钢丝绳固定住格构柱周遭支撑梁，并使格构柱吊装点平衡受力，且收紧钢丝绳，使其在下一道工序格构柱下部拆除后不发生猛烈晃动或倾倒。 d、切割：采取氧、乙炔割刀对格构柱四个面进行割断。完成最终一侧切割时，需立即远离格构柱，避免格构柱因受力改变产生失稳、晃动造成人员伤害。 e、吊装：格构柱起吊时，开始速度要慢，速度过快可能会拉倒格构柱，所以起吊时要均匀，构件要平稳。格构柱吊上地面，需要直接装到平板运输车上

13、，格构柱下放时须慢速轻放，而且平板车上人员要将下放支撑慢慢摆放整齐。六、施工安全确保方法6.1.安全管理目标杜绝责任生产安全通常及以上事故；杜绝责任铁路交通通常D类及以上事故。6.2.安全确保体系6.3.安全管理方法（1）开工前做好施工现场安全生产宣传教育工作和管理工作，和施工队签定好安全协议书，入场教育及技术交底工作。（2）全表现场施工人员必需严格遵守安全生产六大纪律，遵守国家要求条例和企业要求相关规章制度。（3）吊车作业时,必需在专员指挥下进行,做到定机、定人、定指挥，严格控制吊车回转半径，避免触及周围建筑物和高压线。严禁高空抛物，以免伤人。（4）砼块体吊起前，钢丝绳邦扎必需牢靠，混凝土块

14、和钢丝绳之间应垫橡胶皮，预防混凝土边角将钢丝绳隔断划伤，起吊前必需实施三检制：班组自检，项目体人员复查，专职人员专检确保起吊安全，方可起吊。（5）配电箱、机电设备应有接地保护装置，电线应架空或埋设，危险区域应设置安全标志。（6）用电线路应严格选择合理规格，非电工人员不得随便移动线路器材，临时用电线中间不得有接头。（7）现场危险区域做好安全防护方法，在吊装区域等位置拉好警界线，设置警令标志。（8）对各围栏、防护设施加强检验，落实人员修补工作。（9）进出施工现场车辆有专员指挥，严禁鸣笛；进出车辆在等候状态，不得发动，以免产生噪音。6.4、基坑监测 本工程支撑拆除过程中应加强对支护结构和周围环境监测

15、，立即采取对应方法，防患于未然。6.4.1专业监测单位监测 本工程基坑监测由建设单位委托专业有资质监测单位配合进行跟踪监测，并编制专题监测施工方案，以确保工程安全生产。支撑拆除过程中如出现变形、沉降等数值达成警戒值必需立即上报，便于采取对应应急方法。6.4.2项目巡查监测 项目部将组织专员在支撑拆除过程中对基坑进行巡查监测，发觉情况立即上报建设、监理单位及相关单位。6.4.2.1对于支护结构将关键监测以下内容： （1）冠梁有没有裂缝出现； （2）水泥深层搅拌桩有没有开裂、渗漏； （3）支护灌注桩有没有裂缝、倾斜、位移出现。6.4.2.2.周围环境监测： （1）周围管道有没有破损、泄漏情况； （

16、2）周围道路、地面有没有裂缝、沉陷。七、文明施工方法7.1、施工现场控制方法 （1）施工过程中，车辆往返频繁，对驶出工地车辆需派专员在大门出入口冲洗平台处进行冲洗清扫，预防污染交通道路。 （2）现场施工所排污水，应先集中经过临时沉淀过滤后方准排出，预防堵塞排水沟。 （3）施工过程中，教育工人认真做好落手清工作，做到完工料净，场地清，并将建筑垃圾立即清理运走。 （4）现场建筑垃圾作好外运处理，随时清理，立即装车外运。 （5）现场办公室等公共场所要建立值班制度，保持整齐，厕所按标准搭建，并每日清扫，保持整齐。 （6）现场做好宣传口号，并派专员负责定时检验现场，做到现场整齐、文明施工。7.2、周围环

17、境保护方法（1） 门前三包：指派专员定时定时对施工区外围道路进行清扫，时常保持整齐清爽，尤其是排水，不定时抽查施工排水是否顺畅，避免因废水排放，造成排水沟堵塞、道路积水，消除不利原因，确保排水排污，噪声污染等指标，满足环境保护要求。（2） 砼支撑切割时，每次切割时间控制在40分钟1小时内；砼支撑切割时间段尽可能安排在白天进行。（3） 因为特殊原因须在夜间10时至次日早晨6时内从事超标准、影响居民健康建设施工作业活动，在高噪声设备周围加设可移动简易隔声屏，压缩机要性能良好及尽可能低音运转，并要安置在远离临近房屋地方，尽可能降低设备噪声对周围环境影响。（4） 运输车辆驶入城市区域禁呜区域，驾驶员应

18、在对应时段内遵守禁鸣要求，在非禁呜路段和时间每次按喇叭不得超出0.5秒，连续按鸣不得超出3次。八、抢救、排险应急预案8.1、组织准备 为预防和控制潜在事故或紧急情况，做出应急准备和响应，最低程度消除或降低可能产生事故造成后果和影响，成立应急准备和响应小组。 具体安全管理机构以下图：组 长：XX项目经理） 联络电话：XX；副组长：XX（安全总监） 联络电话：XX；XX（技术责任人） 联络电话：XX；组 员：XX 联络电话：XX；XX 联络电话：XX；XX 联络电话：XX；XXX 联络电话：XXXX 8.2、事故应急方法 (1)快速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。 (2)保持呼吸道通畅，若发觉窒

19、息者，应立即解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽喉部异物、血块、分泌物、呕吐物等。 (3)有效止血，包扎伤口。 (4)视其伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后去医院检验。 (5)伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤全部要固定。 (6)若伤员有断肢情况发生应尽可能用洁净干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。 (7)预防感染、止痛，能够给伤员用抗生素和止痛剂。 (8)统计伤情，现场救护人员应边抢救边统计伤员受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料。 (9)立即拨打120向当地抢救中心取得联络（医院在周围直接送往医院），应具体说明事故地点、严重程度、本部门联络电话，并派人到路口接应。 (10)项目指挥部接到汇报后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。8.3、应急器材及物资序号名称数量1运输车1台2挖掘机1台3装载机1台4灭火器10部5铁锹10把6抢救药箱1个7黄沙4吨8湿草袋50个