水稳基层开工汇报报告.doc

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1、 S207蛟洵线石镇至老人桥段改建工程 水泥稳定碎石基层 施工方案S207蛟洵线石镇至老人桥段改建工程项目经理部二O一七年十月一日水泥稳定碎石基层施工技术方案及组织设计我经理部水泥稳定碎石基层施工前准备工作已经就绪，为确保水泥稳定碎石基层施工质量，特编制、上报水泥稳定碎石基层施工技术方案及组织设计。一、编制依据： 1、S207蛟洵线石镇至老人桥段改建工程施工招标文件项目专用本；2、贵S207蛟洵线石镇至老人桥段改建工程施工图设计文件；3、公路路面基层施工技术规范（JTJ034-）；4、公路工程质量检验评定标准（JTGF-）；二、项目基础情况：本项目是一个道路改建工程，原路面水稳层作为调平层，再

2、铺一层水稳加三层沥青层。三、开工前准备工作：1、机械设备准备：水稳基层开工前，厂拌及摊铺机等关键机械设备均已进行了安装调试，使机械设备处于良好工作状态，并配置了齐全易损配件，做好开工前维修、保养、试机工作。水泥稳定碎石基层试验段我部将配置以下关键施工机械：基层试验段关键施工机械表机械名称规格型号定额功率数量（台）产 地强制式搅拌机JD7501山东强制式搅拌机JD5001山东振动压路机YZ20J-320t1常州稳定土摊铺机RP7511徐州洒水车6000L2十堰装载机ZL-503柳工.厦工自卸汽车解放等18t12十堰发电机组120KW1东风以上机械数量能满足铺筑施工要求。2、材料准备：碎石、水泥等

3、关键材料已确定料源。现已组织好运输，备料工作已经开始。并按施工规范所要求抽检频率进行原材料检验，做到不合格不使用。3、测量及试验仪器准备：试验室和测量队是确保工程质量关键职能部门，已配置优异检测仪器，水泥稳定碎石基层所需试验检测仪器已安装、调试完成。测量、试验仪器在使用前均已经国家计量部门检验校正，并建立了仪器使用和保管制度，确保其业务正常运转。水泥稳定碎石基层施工关键配置仪器设备见下表：基层施工配置关键试验仪器表仪 器 名 称单 位数 量用 途集料筛（方孔）套1石料筛分游标卡尺把2集料针片状测定压碎值测定仪台1集料压碎值测定电子天平台2集料表观密度测定电热鼓风干燥箱台1集料含水量测定DZW-

4、标准养护室自动控制仪台1水泥稳定碎石试件标准养护NYL-300KN压力机台1无侧限抗压强度测定电动脱摸机台1灌砂试验仪套1压实度检测折叠式3米直尺把1平整度检测分析天平、药品、滴定设备及滴定架套1水泥剂量测定尼康DTM-352C全站仪台1导线点联测、中桩放样AT-G2/ DSZ2水准仪台1水准联测、测量放样、标高检测四、施工技术方案1、总体施工方案水泥稳定碎石基层试验段混合料采取厂拌法施工，厂拌按试验室天天提供施工配合比正式生产成品混合料，由自卸车运至施工现场，人工配合摊铺机摊铺。水泥稳定碎石基层铺筑两侧采取基准钢丝,摊铺机采取行走钢丝方法进行标高、平整度及横坡度控制。水稳基层拌和、摊铺、碾压

5、等各道工序均按本工程项目标施工指导意见和现行路面基层施工技术规范（JTJ034-）进行。2、施工工艺（1）下承层准备水稳基层施工前将对级配碎石垫层施工质量进行检测。标高、宽度、横坡度、厚度、压实度各项指标均必需满足技术规范和施工图纸要求。施工前对级配碎石垫层表面进行清扫，并洒水润湿。 （2）测量放样 摊铺施工前提前进行测量放样，放出10m中桩及对应边桩，依据宽度用石灰标出半幅基层两侧铺筑边线。 架设支撑杆，在基层铺筑边线外侧30cm处打设钢钎，间距10m且和中桩相对应。支撑杆上敷设基准钢丝，钢丝应用专用工具紧线钳进行张紧，拉力应大于800N，以使钢丝不产生挠度为准，然后将钢丝固定，设专员检验调

6、整钢丝高度。（3）拌和 采取自动电子计量强制式稳定粒料拌和设备集中进行拌和。 正式生产前进行稳定粒料拌和设备调试，使其满足生产配合比要求，拌和机计量要正确，并已经标定。 开始拌和前，应检测多种集料含水量，依据含水量计算出当日施工配合比（混合料含水量要比最好含水量略高0.51%（视天气情况修正），调整料斗阀门大小、进料速度和实际用水量进行流量试验，实际水泥计量能够略大于混合料组成设计时确定水泥剂量。 开始出料后，要在拌和机投料运输带上取样检验混合料合成级配是否满足要求。认真检验拌和情况，检验其配合比、集料级配、水泥剂量、含水量等是否符合要求。 按要求频率抽检原材料物理力学性能，做到不合格材料果断

7、不使用。（4）运输 混合料运输采取8吨以上吨位自卸车运至现场，在装料前应将车厢清洗洁净。 运输混合料车辆数一定要满足拌和出料和摊铺需要，并略有富余。 装车时各车装料数量应做到大致相等，运输车辆应尽可能覆盖蓬布预防混合料水份蒸发或预防雨淋及污染环境。 设专员指挥运输车辆卸料，并作好对应统计。 运料车必需修好自卸斗门，关闭严密，预防行车途中漏料。 拌出混合料应立即运至现场，如运输车辆中途出现故障，必需以最短时间排除，当有困难时，车内混合料不能在初凝时间运到工地，或碾压完成最终时间超出终凝时间时，必需给予废弃。（5）摊铺在摊铺前，应将垫层洒水湿润，并应检验摊铺机各部分运转情况。 摊铺机就位后，在熨平

8、板下垫以和松铺厚度等厚木板（确定松铺系数为1.3），确定出摊铺机铺筑厚度，然后摊铺机就位。 将电子感应器安放在基准钢丝上，调整手柄螺旋至指示灯熄灭。将摊铺机导向杆伸至边线处。调整好夯锤振动频率、幅度及熨平板振动频率。 摊铺机开始摊铺后，打开自动找平仪。 为确保摊铺连续性，配置足够自卸车，使供料能力、运输能力和摊铺速度相匹配，保持有3台以上运料车在等候卸料。 运输车辆在摊铺机前方20-30cm停车，预防碰撞摊铺机，由摊铺机迎上去推进卸料车，一边前进一边卸料。卸料速度应和摊铺机铺筑速度相协调。摊铺机应保持连续、均匀，不间断摊铺，摊铺速度通常宜为1.03.0m/min左右。后一台摊铺机和前一台摊铺机

9、应有20cm左右重合摊铺宽度，并和后一台摊铺宽度一起碾压。 梯队作业两台摊铺机应保持速度一致、摊铺厚度一致、松铺系数一致、横坡度一致、振动频率等一致，并做到接缝平整。 摊铺机螺旋布料器应有2/3埋入混合料中。 在摊铺机后应设专员消除粗、细集料离析现象，尤其应该铲除局部粗集料“窝”，并用新拌混合料填补。 摊铺机后面设专员拉线随时检测铺筑厚度、标高，以立即调整摊铺机铺筑厚度。 用摊铺机摊铺混合料时，中间不宜中止，因故中止时间超出初凝时间时，摊铺机应驶离混合料末端，并设置横向接缝。（6）碾压混合料经摊铺、整平后，即可在全宽范围内进行碾压。碾压方向和路中心平行，依次连续均匀碾压，后轮必需超出两段接缝。

10、碾压程序、碾压速度、碾压遍数通常按下列要求进行： 碾压应遵照程序和工艺为：先轻后重，由边向中，由低至高，由内到外。 通常情况下，摊铺50m左右时即可开始碾压，50-60米作为一个碾压段。碾压段落必需分明，设置显著分段标志，并有些人负责。碾压时应重合1/2轮宽。 压路机倒车要轻且平顺，预防拉动基层。第一遍稳压时，倒车要尽可能原路返回，换档位置应在已压好段落上。在未碾压一端换档倒车位置应错开成齿状。出现部分拥包时，应由工人铲平。 确定碾压速度和碾压遍数以下： 压路机停车时应停在已碾压好路段上，且位置要错开，相距大于3米。同时，严禁压路机在碾压刚完成或正在碾压路段上调头或急刹车，以免对基层造成破坏。

11、 必需严密组织施工，碾压宜在水泥终凝前及试验确定延迟时间内完成，并达成要求压实度，同时没有显著轮迹。 要严格控制碾压时含水量，在最好状态下立即进行碾压。碾压过程中，水泥稳定碎石表面应一直保持湿润。若有“弹簧”、松散、起皮现象，应立即换填新料碾压，或采取其它对应方法，使其达成质量要求。 压实后表面应平整、无轮迹或隆起，并应有正确断面和适度路拱。 在现场应按JTJ059-95要求标准试验方法，测定压实度，凡不符合要求路段必需依据具体情况，分别采取补充碾压，或采取其它有效方法，使其达成要求标准。 水泥稳定碎石基层现场压实试验，应依据碾压遍数对压实方法、压实机械次序、工序、压实系数、碾压遍数、压实时混

12、合料含水量范围、干密度等均应做具体书面统计，作为主体工程施工时现场控制依据。（7）横向接缝处理工艺 应尽可能降低横向作业缝，天天作业段端头和桥梁两边均需设置横缝。桥梁两边横缝最好和桥头搭板尾端吻合。天天作业收工时工作缝最好留在和桥梁搭板相连断面上。 横向接缝处理应符合JTJ032- 3.5.13要求，摊铺中止时间超出2小时或天天施工终了，第二天施工接头全部应设置横缝，其设置方法：将摊铺机驶离混合料末端，人工将含水量适宜混合料末端整理整齐，紧靠混合料放两根方木，方木高度应和混合料压实厚度相同，整平紧靠方木混合料，方木另一侧用混合料回填，其高度应略高出方木。将混合料碾压密实，在重新开始摊铺混合料之

13、前，将混合料和方木撤消，并将作业面顶面清扫洁净。 摊铺机返回到已碾压密实且高程和平整度符合要求末端，调整好高度、厚度、横坡等重新开始摊铺混合料。 用钢轮压路机在压实基层上跨缝横向碾压，并逐步推进到新铺混合料上，直至碾压密实，再开始纵向碾压。（8）养生和交通管制 每一段碾压完成进行压实度检验，经压实度检验合格后开始洒水养生，天天4-5次，应视气候情况而修正。以一直保持表面潮湿或湿润为度。 养生方法：人工将麻袋或土工布覆盖在碾压完成基层顶面,并用水泥预制块进行压盖。覆盖2小时以后，在用洒水车进行洒水养生，天天洒水次数应视气候而定，但要求在整个养生期7天内保持基层处于湿润状态。养生结束后，必需将覆盖

14、物清除洁净。 用洒水车洒水养生时，洒水车喷头要用喷雾式，不得用高压式喷管，以免破坏底基层结构。 在养生期间应封闭交通，严禁运输车辆在其上行驶。（9）施工中应尤其注意事项 拌和机投料计量要正确，在投料运输带上定时取样检验各料仓投料数量，方便立即检验、调整计量精度。应依据集料和混合料含水量大小，立即调整加水量。 水泥剂量测定，应在拌和机拌和后取样，并立即送到工地试验室进行滴定试验。 拌和要均匀，不得出现粗细料分离离析现象。 在摊铺前下承层表面应洒水润湿。 水泥剂量除用滴定法检测外，还必需进行总量控制检测，在宏观上进行控制。 严禁用贴补方法进行找平，如局部低洼可采取翻松、添加新鲜混合料重新碾压。未经

15、压实经雨淋后，应清除更换以预防工后翻浆。 应立即将拌成混合料运输到摊铺现场。车上混合料应进行覆盖，降低水分损失。严格控制碾压含水量，按确定可压实含水量范围立即碾压。碾压过程中如表面缺水，可合适洒水使表面湿润，再用压路机碾压。 应避免纵向工作缝，降低横向工作缝。工作接缝应采取和路表面垂直平接缝，严禁采取斜接缝。假如没有作成直接缝，则在第二天开始摊铺新混合料之前，应将末端斜坡挖除，并挖成横向垂直断面。 施工中预防出现原材料质量不合格、配合比不正确、拌和不均匀、摊铺不平整、粗细料离析、碾压不密实、接缝不平整、高程不正确等质量通病，避免形成起皮、松散、裂缝、弹簧、翻浆、强度不合格等质量缺点，以确保路面

16、基层工程质量。 严禁在刚完成或正在碾压路段上调头和急刹车，以确保水泥稳定碎石表面不受破坏。水泥稳定碎石基层厂拌法施工工艺框图底基层检测下承层准备测量放样配合比设计 混合料拌和 自卸车运混合料 检验虚厚摊铺压路机静压压实度振动压路机重压覆盖洒水养生五、质量控制方法1、原材料进场后，试验室按要求立即检验数量和频率.2、取样和试验、水泥稳定碎石基层在施工过程中，天天在拌和场取样，其中水泥剂量每m2取1组，1组应取6个样品进行试验，最终取平均值，混合料中集料级配在拌和稳定后取样，天天上下午各一次，混合料强度试验按规范要求取样制件，并按要求标准方法进行7天无侧限抗压强度试验。、在已完成水稳基层上按施工作

17、业指导书要求检测项目及频率进行随机取样检测。并在取样和检测后48小时内将试验检测结果上报监理工程师审批。、外观判定：.表面平整密实、边线整齐、无松散、坑洼、弹簧现象。.施工接缝平整、稳定。3、现场施工控制关键点：、专员负责摊铺机松铺厚度和标高控制。、安排专员负责纵向接缝处摊铺处理。、专员指挥压路机碾压，并统计碾压遍数、速度和所需时间。、专员负责混合料摊铺后离析现象处理。、专员指挥运输车辆倒料，确保施工安全和摊铺连续性。六、工程质量确保方法1、明确项目经理是工程质量第一责任人，建立经理部和作业队分级管理生产指挥、施工管理、工程技术、资源供给、文明生产等各个步骤齐抓共管质量管理体系；建立在总工程师

18、直接领导下试验、测量、质检三位一体技术质量确保体系。 2、主动宣传落实ISO9002系列标准，逐步健全完善质量确保体系，提升全员质量意识，定时进行质量检验。3、实施全过程质量监控，实施质量否决权。开工前做好原材料检验和配合比设计，施工过程中每道工序及每个分项工程全部实施自检、互检、交接检验，在符合质量标准后，报请监理工程师同意，再进行下道工序或下个分项工程施工。4、严格实施技术规范和技术标准和施工指导意见。水稳基层开工前已制订较合理、优异施工方案和施工工艺，并做好上岗前技术培训和技术交底工作，使参与施工人员做到五个明确，即：岗位明确、职责明确、质量标准明确、施工程序明确、操作规程明确。5、高度

19、重视水泥稳定碎石基层配合比设计和试验段铺筑工作，认真作好技术总结，取得适合本工程技术数据，正确指导施工。6、尽可能采取优异机械设备，推广、应用优异技术，确保基层铺筑质量，配置优异试验仪器设备，确保试验数据正确、可靠。7、认真做好施工中施工原始统计，做到资料完整，数据正确，内容齐全。8、对所进集料、水泥等材料按要求频率、批次进行检验，不合格果断不用。七、施工安全确保方法1 、确保施工安全前提制订并完善了施工安全保障组织机构、安全检验工作程序和安全生产管理制度,层层落实，上下一心抓好施工安全工作。明确项目经理是安全第一责任人，并成立安全领导小组，各负其责，项目部配置1名经过专门培训、含有对应任职资

20、格专职安全员，各工区、施工点配置经过岗位培训兼职安全员，负责日常安全生产管理工作。2、 具体方法、切实落实“安全第一、预防为主、综合治理”安全指导方针，结合本工程特点对全员进行安全教育，严格安全操作规程。、在施工路段设置符合要求交通标志，以确保行车安全,严防安全事故发生。、在施工现场设置显著安全警示标志。、多种用电机械设备、线路专员管理，定时检验维修。、做好防火、防洪安全工作，把不安全原因消亡在萌芽状态。、工程车辆限速通行，加强对运输车辆安全管理，杜绝无证驾驶和酒后驾车。八、 环境保护和文明施工方法在施工过程中，我部将认真做好环境保护、文明施工工作。遵守国家和当地政府环境保护法律、法规和居民风

21、土人情，文明施工，展现鹰瑞高速和本企业良好形象，为此我们将采取以下方法：1、根据国家或当地相关部门要求做好环境保护工作，预防污染环境；2、易造成粉尘污染细集料采取覆盖，密封贮存等有效方法，降低扬尘污染；3、材料或成品料运输沿途专设水车洒水，降低扬尘。4、在拌和场地内，常常喷水抑尘；5、加大力度严格实施企业内部及地方对文明施工相关要求，不在施工沿线随意废弃混合料、燃油等对环境外貌及土壤会产生污染材料。6、注意环境保护工作，预防油料污染农田、河道和湖塘。7、较少噪音污染，降低对周围居民影响。 S207蛟洵线石镇至老人桥段改建工程项目经理部 二O一七年九月28日附表1 项目试验室 工作开展步骤图原材料进场前、施工开始、施工完成等工地试验室责任人安排抽样送检通知施工单位工地试验室责任人，登记台帐 需委托 业务范围内试验室责任人安排试验人员根据规范要求检测检测结果报试验室责任人复核、登记、盖章、存档经理部返工、退货等报监理组 不合格 合格 监理工地试验室责任人，登记台帐工地试验室责任人安排抽样送检 需委托 业务范围内试验室责任人安排试验人员根据规范要求检测内检测结果报试验室责任人复核、登记、盖章、存档监理组验收合格 不合格 合格