混凝土基础及垫层综合项目施工专项方案.doc
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1、混凝土基础及垫层施工方案一、工程设计概况本工程混凝土砖人行路、透水铺装人行路、混凝土路垫层采用C20或C30钢筋混凝土垫层,厚度分为150mm和200mm两种做法。如图所示: 二、施工准备(一)作业条件1)办完验槽记录及地基验槽隐检手续。2)办完基槽验线预检手续。3)准备好实验用工器具。4)做完技术交底。5)与甲方、监理共同测量基槽超挖某些,做好记录(二)材质规定1)C20、C30商品混凝土。2)8钢筋、20号铁丝、混凝土垫块3)50*100 木方、100*100木方、12mm多层板。4)脱模剂:水质隔模剂。(三)工器具小推车、铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮框、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝
2、刷。(四)机械准备 混凝土输送地泵、汽车式混凝土输送泵。三、混凝土垫层施工办法(一)模板安装1工艺流程:配制模板运送、安装模板模板预检模板验收1)配制模板:熟悉设计图纸中各种构件尺寸,拟定构件侧面模板高度。混凝土砖人行路、透水铺装人行路基本垫层为150mm厚,。混凝土路垫层为200mm厚,在木工加工场,按照图纸尺寸将模板、木方裁割成所需要尺寸形状,基本墙垫层模板并配备50100mm木肋。 2)安装模板:先安装垫层侧模,用短钢筋固定垫层模板,短钢筋间距60cm左右。3)模板预检:模板安装完毕后,由专人进行校正,调节加固体系,核算截面尺寸及垫层与轴线位置关系。将模板内杂物清理干净并对其断面尺寸与标
3、高等进行预检。检查无误后,报项目质检人员验收。4)项目质检员检查后,质量符合设计及施工质量规定合格后,填写质评资料,报送监理,报请监理人员验收。2质量规定模板必要按设计规定支设应有足够强度、刚度和稳定性;模板标高必要严格控制,须设标高控制点,并严格按控制点施工;模板隔离剂禁止使用油性隔离剂,必要使用水性隔离剂。运用废旧钢筋进行地面锚固,利于模板支设。3模板安装容许偏差及检查办法序号项 目容许偏差值(mm)检查办法1轴线位移柱、墙、梁3尺量2底模上表面标高3拉线、尺量3截面模内尺寸基 础5尺量柱、墙、梁3顺直2线尺外露长度+10、04.验收办法采用三检验收制度办法进行验收。班组完毕施工任务一方面
4、进行自检,自检通过后,通过工长组织下道工序施工人员进行互检,通过后进行专业检查,任何一项检查通过后都必要保证资料齐全,提请监理工程师验收,手续完善后进行下道工序施工。5.环保施工规定1)模板堆放整洁,堆放场地应设立围挡,防止闲散人员随意进入。2)在地面存储模板时,应平卧堆放,禁止靠放到其她模板或构件上,以防下脚滑移倾翻伤人,起吊时要检查吊环与否可靠,稳起稳吊,吊装过程中严防模板大幅度摆动或碰倒其她模板、钢筋插筋。6.成品保护1)模板安放后及时定位加固。2)保持模板内无锯末、土块等杂物。7.安全办法1)模板禁止乱扔乱放,以免砸伤她人。传递模板、工具时不能脱手,并注意附近人员。2)带钉子木方,随用
5、随订并注意存储,以免扎脚。3)使用圆盘锯前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧:操作站在锯片一侧,禁止站在与锯片同始终线上,手臂不得跨越锯片。 (二)钢筋绑扎1、准备基本办法:(1)核对成品钢筋钢号、直径、形状、尺寸和数量与否与料单料牌相符。(2)本工程钢筋为直径8钢筋,采用20号铁丝绑扎。2、钢筋绑扎及安装: (1)钢筋绑扎 工艺流程: 清理模板 模板上画线 绑板下受立筋 绑负弯距钢筋。 清理模板上面杂物,用墨斗在模板上弹好主筋 ,分布筋间距线。按划好间距,先摆放受力主筋,后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔洞等及时配合安装。 在钢筋下面垫好沙浆垫块,间距1.5m,垫层厚度等于保护层厚度,应
6、满足设计规定。3、技术质量保证办法: 1)、进场钢筋质量原则及验收:a、原材方面:每次进厂钢筋必要具备原材质量合格证,其质量必要符合关于原则规定。b、原材料复试符合关于规范规定。c、外观检查:进场钢筋表面必要清洁无损失,不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤。折叠、油渍和漆污等。d、力学性能实验:从每批钢筋中每选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸实验(涉及屈服点、抗拉强度和伸长率)和弯曲实验。如有一批实验成果不符合规定,则从另一批中另取双陪数量试样重做各项实验。如仍有一种试样不合格,则该批钢筋为不合格。 2)、配料加工方面: a、配料时在满足设计及有关规范,本方案前提下要有运用保证加工安装质量
7、,要考虑附加筋。 b、成型钢筋形状,尺寸精确,平面上没有翘曲不平,弯曲点处不得有裂纹和回弯现象。c、钢筋加工容许偏差 项目容许偏差受力钢筋顺长度方向全长净尺寸10弯起钢筋弯折位置20弯起点高度5 箍筋内净尺寸53)、进场钢筋绑扎安装质量规定; a、安装必要符合混凝土构造工程施工质量验收规范(GB50204)、钢筋机械连接通用技术规程(JG107)规定。 b、钢筋安装质量规定:项序检查项目容许偏差或容许值主控项目1纵向受力钢筋连接方式第5.4.1条2机械连接和焊接接头力学性能第5.4.2条3受力钢筋品种、级别、规格和数量第5.5.1条普通项目1接头位置和数量第5.4.3条2机械连接、焊接外观质量
8、第5.4.4条3机械连接、焊接砂面积百分率第5.4.4条4绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第5.4.6条附录B5搭接长度范畴内箍筋第5.4.7条6钢筋安装容许偏差绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10宽、高5受力钢筋间距10排距5保护层厚度基本10柱、梁5板、墙、壳3绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5水平高差3,0 注:表内所列条目见混凝土构造工程施工质量验收规范(GB50204) 4、安全消防办法1、 施工人员必要进行技术培训,并持证上岗操作。2、 钢筋加工前应先调直在加工,切断面应与钢筋轴线垂直,端头弯曲。3、 钢筋夹持在后钳上后,必要将钢筋夹持紧,
9、加工拐铁钢筋时,正对拐铁处禁止站人,以防因钢筋未夹紧甩起打人,钢筋转动时不得用手抓握钢筋。4、 设备必要有地线连接,设备电源必要有漏电保护装置,设备维修必要专职人员进行,不得擅自进行维修。5、 所有操作及关于设备必要符合相应安全规范、规程、原则。5、保护与文明施工办法1、现场钢筋(涉及原材成品钢筋)按规格、类别摆放整洁并挂标记。 2、随时收集加工后钢筋头并应运至到现场设立废物暂时贮存场地。(三)浇筑混凝土混凝土垫层施工工艺流程:测量放样混凝土浇筑振捣找平养护拆除模板1、基底表面清理:基底表面淤泥、杂物均应清理干净;并设立防水和排水办法。如果现场是干燥非粘性土应用水润湿;表面不得留有积水。2、混
10、凝土:采用商品混凝土(C20或C30)坍落度在180210之间。3、按建筑地面工程施工质量验收规范规定制作试块。试块组数,当一次持续浇筑超过1000m时,同一配合比砼每200m取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组原则养护试件,同条件养护时间留置组数与原则养护试件组数相似。4、铺设混凝土:混凝土垫层厚度分为150mm和200mm。为了控制垫层平整度,可在灰土垫层中打入小木桩(30mm30mm200mm、30mm30mm200mm),拉水平标高线在木桩上做垫层上平标记(间距2m左右)。大面积地面垫层应分区段进行浇筑。5、垫层设缝:混凝土垫层设立横向伸缩缝,横向缩缝设立间距为10m。6、振捣:用
11、铁锹铺混凝土,厚度略高于找平堆,随后用平板振捣器振捣。做到不漏振,保证混凝土密实。在2h内必要振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。7、找平:混凝土振捣密实后,按标杆检查一下上平,然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。8、养护:已浇筑完混土垫层,应在12h左右覆盖和浇水,普通养护不得少于7d。9、冬期施工操作时,环境温度不得低于+5。如在负温下施工时,所掺防冻剂必要经实验室实验合格后方可使用。氯盐掺量不得不不大于水泥重量3%。不大于、等于C10混凝土,在受冻前混凝土抗压强度不得低于5.0N/mm2。四、劳动力筹划1、配备原则a、依照工程工程内容、范畴、工程量大小以及质量级别规定,配齐所需所有施工
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